现场改善四大原则概述课件

ECRS取消.合并.重排.简化ECRS取消.合并.重排.简化1講義大綱案例分享IE改善四大原则改善的优先顺序ECRS技法改善从何处找講義大綱案例分享2案例分享

第一篇案例分享

第一篇3只有三个轮子的拖拉机一样可以开的只有三个轮子的拖拉机一样可以开的4陆空两用汽车09年上市陆空两用汽车09年上市5案例分享

第二篇案例分享

第二篇6如此繁琐复杂的仪表，你忍受得了吗？？？如此繁琐复杂的仪表，你忍受得了吗？？？7如果变成这样呢?如果变成这样呢?8二战时期战斗驾驶仓:全机械仪表,手动操纵二战时期战斗驾驶仓:全机械仪表,手动操纵9F1方程式赛车的驾驶舱方向盘宝马F1赛车法拉利F1赛车F1方程式赛车的驾驶舱方向盘宝马F1赛车法拉利F1赛车10未来战斗驾驶仓:集成操纵杆未来战斗驾驶仓:集成操纵杆11案例分享

第三篇案例分享

第三篇12这个是什么东西?饰件…这个是什么东西?饰件…13猜到了吧!!!

MP3播放器猜到了吧!!!MP3播放器14三星的一款带3倍光学变焦,具备1000万象素的手机!!!三星的一款带3倍光学变焦,具备1000万象素的手机!!!15改善四大原则（ECRS原则）序号改善原则目的事例1取消Eliminate消除浪费消除不必要的作业①合理布置，减少搬运。②取消不必要的外观检查。2合并Combine配合作业同时进行合并作业①把几个印章合并一起盖。②一边加工一边检查。③使用同一种设备的工作，集中在一起。3重排Rearrange改变次序改用其他方法改用别的东西①把检查工程移到前面。②用台车搬运代替徒手搬运。更换材料。4简化Simplify连接更合理使之更简单去除多余动作①改变布置，使动作边境更顺。②使机器操作更简单。③使零件标准化，减少材料种类。改善四大原则（ECRS原则）序号改善原则目16改善的优先顺序5.同工:設備和人員同步作業,不可有停滯、空閑.改善的优先顺序5.同工:設備和人員同步作業,不可有停滯、空閑17生產線平衡實戰技法:

1.“ECRS”改善手法.(1)取消（Eliminate）——取消不必要的工序、动作、操作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。(2)合并（Combine）——对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。(3)重排（Rearrange）——经过取消、合并后，可再根据“何人、何地、何时”三个提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。(4)简化（Simple）——经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。生產線平衡實戰技法:

1.“ECRS”改善手法.(1)取消（18“ECRS”改善原则–取消(1)取消（Eliminate）——取消不必要的工序、动作、操作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。4PCS拉釘前板處減少1PC拉釘改善案例:HorizonM/B小支架取消1pc拉釘改善前:M/B小支架兩端均以2PCS拉釘固定,過於密集.向設計建議減少拉釘,最終將前板一側2PCS拉釘改為1PC拉釘.“ECRS”改善原则–取消(1)取消（Eliminate19改善案例—GR10開口側面高度檢測工站現狀﹕(1)根據2005/8/2~2005/8/4連續統計1#﹐2#﹐3#﹐6#﹐10#不良品數為1PCS﹐總投入數112,383PCS,不良率8.9DPPM(2)根據2005/8/7~2005/8/9連續統計1#﹐2#﹐3#﹐6#﹐10#不良品數為0PCS﹐總投入數148,570PCS,不良率0對策﹕

全檢工站改為抽檢(定量追溯處理)﹕(1)取消該工站﹐減少2人

(2)增加品管抽檢(每箱抽5層(托盤)﹐每層3PCS)開口側面高度檢測工站

改善案例—GR10開口側面高度檢測工站現狀﹕對策﹕開口側面高20改善案例:電氣元件測試取消改善案.改善前風扇測試喇叭測試改善后在收集電子元件來件不良數據后,提出取消測試的建議,獲得品管部支持,對大部分機種取消測試,並督促供應商加強品質保証.改善前,組裝廠需對所有風扇、喇叭、燈線進行電氣測試,其不良率平均為7.9DPPM,且測試工站單站工時均較低,是產線不平衡的環節.燈線測試改善案例:電氣元件測試取消改善案.改善前風扇測試喇叭測試改善21“ECRS”改善原则–合並(2)合并（Combine）——对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。改善前:

一個治具測試燈線導通功能,一個治具測試靜電,二工站作業,共需2人.改善后:

將二治具改裝成一個治具,並增加延長線,方便作業,只需一個工站一人作業.改善案例:燈線測試改善.

測試導通測試靜電治具合並,以開關轉換“ECRS”改善原则–合並(2)合并（Combine）—22改善歷程—GR10工站合并改善后﹕

改善前﹕開口寬度檢測側面開口高度檢測

開口寬度&側面開口高度檢測兩工站分別由2人完成兩工站合并﹐共減少2人改善歷程—GR10工站合并改善后﹕改善前﹕開口寬度檢測側面開23“ECRS”改善原则–合並改善案例:合並工站.

改善前:節拍為8秒,SPS扎線一人,作業時間4秒,裝后板/投入排線一人(6秒).改善后:將投入排線(2秒)並入其它工站.再將SPS扎線與裝后板合並為1人作業(8秒).“ECRS”改善原则–合並改善案例:合並工站.改善前:24電源線包裝袋放置改善改善前疊放成一堆,然后一次性放置改善后ECRS原則的運用作業員每次取1PCS電源線后,均彎腰將外包裝袋放入回收箱中,頻率約600次/日,對作業員的腰部造成傷害,不符合人因工程原理,且效率較低。增加輔助台,避免彎腰作業+提升效率﹐符合人因工程原理﹐提升員工士氣電源線包裝袋放置改善改善前疊放成一堆,然后一次性放置改善后E25“ECRS”改善原则–重排(3)重排（Rearrange）——经过取消、合并后,可再根据“何人、何時、何地”三个提问进行重排,使其能有最佳的組合.“ECRS”改善原则–重排(3)重排（Rearrange26“ECRS”改善原则–簡化(4)简化（Simple）——经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。改善前:

每個SPS套袋,且每小箱封口,需專人拆包裝.改善后:

取消單個SPS套袋及小箱封口,無需專人拆包裝.注:專人拆包裝,其工時比生產節拍低很多,因此二人作業較浪費,一人作業則會造成瓶頸.改善案例:SPS包裝改善.“ECRS”改善原则–簡化(4)简化（Simple）——27改善案例:喇叭包裝改善案.改善前改善后紙箱刀卡包裝,且每個喇叭線打結,並套袋,需專人拆包裝.要求供應商改用吸塑包材,並取消打結.改善案例:喇叭包裝改善案.改善前改善后紙箱刀卡包裝,且每個喇28改善从何处找？？？

-6M分析改善法1.

Man(人員方面):1-1.瓶頸站應由效率較佳或訓練較久之人員擔任;1-2.第一站工作及新手避免工作負荷過重;1-3.勞動強度高、易疲勞的工站建立人員輪替制度;1-4.鼓勵有經驗者的老手從事瓶頸站的作業;1-5.建立候補人員制度;1-6.多能工訓練;改善从何处找？？？

-6M分析改善法1.

Man(人員292.Machine(機器設備方面):2-1.提高自動化/半自動化水平;2-2.采用高效专用的工艺装备,减少辅助操作时间;2-3.改变切削用量以减少机器作业时间;---別把鐵杆磨成針2-4.不切削空氣;(進刀到加工物的距離過長,或上下模距離太遠)2-5.盡量以足踏、夾具替代手的工作;2-5.人機同步作業.2-6.人機比合理配置.2.Machine(機器設備方面):2-1.提高自動化303.Material(材料方面):3-1.確保物料供應的及時性、準確性.3-2.物料擺放位置、擺放方式合理化.避免搬運距離過長、或需要彎腰、轉身拿取物料.3-3.同一工站不可使用易混淆的物料.3-4.物料包裝合理化,減少拆卸的時間.3.Material(材料方面):3-1.確保物料供應314-1.作業內容相似者可合併;4-2.作業鄰近者可合併;4-3.避免在同一工作站使用太多工具;4-4.動作合理化:

減少輔助動作:寻找、发现、选择、思考、预定位盡力取消無效動作:保持、延迟、放置、休息4.Method(作業方法):動作經濟四原則:减少动作数量、双手同时作业、缩短动作的距离、轻松作业動作的三不政策:不搖頭、不轉身、不插秧4-1.作業內容相似者可合併;4.Method(作業方325-1.要有適當的照明、空調與通風設備。5-2.桌椅等要有適當的規格。5-3.要有清潔、整潔的工作環境。5-4.要有適當的休息.5-5.要有適當的勞保措施.5.MotherNature(環境):5-1.要有適當的照明、空調與通風設備。5.Mother336-1.以警鈴、提示語等代替眼睛的判斷.6-2.以GO-NOGO治具作為量測手段.6.Measurement(評量工具、儀器):6-1.以警鈴、提示語等代替眼睛的判斷.6.Measure34改善案例:棘爪與棘爪彈簧區分改善:改善前:左右棘爪、左右棘爪彈簧外形相近,不易區分,產線易造成混料或混用.改善后:向設計提出改善建議,將左棘爪改為黑色.右棘爪保持銅材本色(金黃色),將右彈簧加長並作折彎,防止混料、裝反、重工等問題.減少判斷的時間.改善案例:棘爪與棘爪彈簧區分改善:35改善案例:螺線管清吹鐵屑改善改善前:由專人用氣槍進行吹鐵屑.改善后:將氣管裝在治具上,再在治具上安裝控制電路,利用治具自動控制吹氣動作.氣管改善案例:螺線管清吹鐵屑改善改善前:由專人用氣槍進行吹鐵屑36讨论:在当前的激烈竞争中如何脱颖而出?讨论:在当前的激烈竞争中如何脱颖而出?37人人参与，ECRS。人人参与，ECRS。381、聪明的人有长的耳朵和短的舌头。——弗莱格2、重复是学习之母。——狄慈根3、当你还不能对自己说今天学到了什么东西时，你就不要去睡觉。——利希顿堡4、人天天都学到一点东西，而往往所学到的是发现昨日学到的是错的。——B.V5、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克6、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹7、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基8、聪明出于勤奋，天才在于积累－－华罗庚9、好学而不勤问非真好学者。10、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。11、人的大脑和肢体一样，多用则灵，不用则废－茅以升12、你想成为幸福的人吗？但愿你首先学会吃得起苦－－屠格涅夫13、成功＝艰苦劳动＋正确方法＋少说空话－－爱因斯坦14、不经历风雨，怎能见彩虹－《真心英雄》15、只有登上山顶，才能看到那边的风光。16只会幻想而不行动的人，永远也体会不到收获果实时的喜悦。17、勤奋是你生命的密码，能译出你一部壮丽的史诗。18．成功，往往住在失败的隔壁！19生命不是要超越别人，而是要超越自己．20．命运是那些懦弱和认命的人发明的！２1．人生最大的喜悦是每个人都说你做不到，你却完成它了！２2．世界上大部分的事情，都是觉得不太舒服的人做出来的．２3．昨天是失效的支票，明天是未兑现的支票，今天才是现金．２4．一直割舍不下一件事，永远成不了!２5．扫地，要连心地一起扫！２6．不为模糊不清的未来担忧，只为清清楚楚的现在努力．２7．当你停止尝试时，就是失败的时候．２8．心灵激情不在，就可能被打败．２9．凡事不要说＂我不会＂或＂不可能＂，因为你根本还没有去做！３0．成功不是靠梦想和希望，而是靠努力和实践．３1．只有在天空最暗的时候，才可以看到天上的星星．３2．上帝说：你要什么便取什么，但是要付出相当的代价．３3．现在站在什么地方不重要，重要的是你往什么方向移动。３4．宁可辛苦一阵子，不要苦一辈子．３5．为成功找方法，不为失败找借口．３6．不断反思自己的弱点，是让自己获得更好成功的优良习惯。３7．垃圾桶哲学：别人不要做的事，我拣来做！３8．不一定要做最大的，但要做最好的．３9．死的方式由上帝决定，活的方式由自己决定！４0．成功是动词，不是名词！20、不要只会吃奶，要学会吃干粮，尤其是粗茶淡饭。1、聪明的人有长的耳朵和短的舌头。——弗莱格39ECRS取消.合并.重排.简化ECRS取消.合并.重排.简化40講義大綱案例分享IE改善四大原则改善的优先顺序ECRS技法改善从何处找講義大綱案例分享41案例分享

第一篇案例分享

第一篇42只有三个轮子的拖拉机一样可以开的只有三个轮子的拖拉机一样可以开的43陆空两用汽车09年上市陆空两用汽车09年上市44案例分享

第二篇案例分享

第二篇45如此繁琐复杂的仪表，你忍受得了吗？？？如此繁琐复杂的仪表，你忍受得了吗？？？46如果变成这样呢?如果变成这样呢?47二战时期战斗驾驶仓:全机械仪表,手动操纵二战时期战斗驾驶仓:全机械仪表,手动操纵48F1方程式赛车的驾驶舱方向盘宝马F1赛车法拉利F1赛车F1方程式赛车的驾驶舱方向盘宝马F1赛车法拉利F1赛车49未来战斗驾驶仓:集成操纵杆未来战斗驾驶仓:集成操纵杆50案例分享

第三篇案例分享

第三篇51这个是什么东西?饰件…这个是什么东西?饰件…52猜到了吧!!!

MP3播放器猜到了吧!!!MP3播放器53三星的一款带3倍光学变焦,具备1000万象素的手机!!!三星的一款带3倍光学变焦,具备1000万象素的手机!!!54改善四大原则（ECRS原则）序号改善原则目的事例1取消Eliminate消除浪费消除不必要的作业①合理布置，减少搬运。②取消不必要的外观检查。2合并Combine配合作业同时进行合并作业①把几个印章合并一起盖。②一边加工一边检查。③使用同一种设备的工作，集中在一起。3重排Rearrange改变次序改用其他方法改用别的东西①把检查工程移到前面。②用台车搬运代替徒手搬运。更换材料。4简化Simplify连接更合理使之更简单去除多余动作①改变布置，使动作边境更顺。②使机器操作更简单。③使零件标准化，减少材料种类。改善四大原则（ECRS原则）序号改善原则目55改善的优先顺序5.同工:設備和人員同步作業,不可有停滯、空閑.改善的优先顺序5.同工:設備和人員同步作業,不可有停滯、空閑56生產線平衡實戰技法:

1.“ECRS”改善手法.(1)取消（Eliminate）——取消不必要的工序、动作、操作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。(2)合并（Combine）——对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。(3)重排（Rearrange）——经过取消、合并后，可再根据“何人、何地、何时”三个提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。(4)简化（Simple）——经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。生產線平衡實戰技法:

1.“ECRS”改善手法.(1)取消（57“ECRS”改善原则–取消(1)取消（Eliminate）——取消不必要的工序、动作、操作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。4PCS拉釘前板處減少1PC拉釘改善案例:HorizonM/B小支架取消1pc拉釘改善前:M/B小支架兩端均以2PCS拉釘固定,過於密集.向設計建議減少拉釘,最終將前板一側2PCS拉釘改為1PC拉釘.“ECRS”改善原则–取消(1)取消（Eliminate58改善案例—GR10開口側面高度檢測工站現狀﹕(1)根據2005/8/2~2005/8/4連續統計1#﹐2#﹐3#﹐6#﹐10#不良品數為1PCS﹐總投入數112,383PCS,不良率8.9DPPM(2)根據2005/8/7~2005/8/9連續統計1#﹐2#﹐3#﹐6#﹐10#不良品數為0PCS﹐總投入數148,570PCS,不良率0對策﹕

全檢工站改為抽檢(定量追溯處理)﹕(1)取消該工站﹐減少2人

(2)增加品管抽檢(每箱抽5層(托盤)﹐每層3PCS)開口側面高度檢測工站

改善案例—GR10開口側面高度檢測工站現狀﹕對策﹕開口側面高59改善案例:電氣元件測試取消改善案.改善前風扇測試喇叭測試改善后在收集電子元件來件不良數據后,提出取消測試的建議,獲得品管部支持,對大部分機種取消測試,並督促供應商加強品質保証.改善前,組裝廠需對所有風扇、喇叭、燈線進行電氣測試,其不良率平均為7.9DPPM,且測試工站單站工時均較低,是產線不平衡的環節.燈線測試改善案例:電氣元件測試取消改善案.改善前風扇測試喇叭測試改善60“ECRS”改善原则–合並(2)合并（Combine）——对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。改善前:

一個治具測試燈線導通功能,一個治具測試靜電,二工站作業,共需2人.改善后:

將二治具改裝成一個治具,並增加延長線,方便作業,只需一個工站一人作業.改善案例:燈線測試改善.

測試導通測試靜電治具合並,以開關轉換“ECRS”改善原则–合並(2)合并（Combine）—61改善歷程—GR10工站合并改善后﹕

改善前﹕開口寬度檢測側面開口高度檢測

開口寬度&側面開口高度檢測兩工站分別由2人完成兩工站合并﹐共減少2人改善歷程—GR10工站合并改善后﹕改善前﹕開口寬度檢測側面開62“ECRS”改善原则–合並改善案例:合並工站.

改善前:節拍為8秒,SPS扎線一人,作業時間4秒,裝后板/投入排線一人(6秒).改善后:將投入排線(2秒)並入其它工站.再將SPS扎線與裝后板合並為1人作業(8秒).“ECRS”改善原则–合並改善案例:合並工站.改善前:63電源線包裝袋放置改善改善前疊放成一堆,然后一次性放置改善后ECRS原則的運用作業員每次取1PCS電源線后,均彎腰將外包裝袋放入回收箱中,頻率約600次/日,對作業員的腰部造成傷害,不符合人因工程原理,且效率較低。增加輔助台,避免彎腰作業+提升效率﹐符合人因工程原理﹐提升員工士氣電源線包裝袋放置改善改善前疊放成一堆,然后一次性放置改善后E64“ECRS”改善原则–重排(3)重排（Rearrange）——经过取消、合并后,可再根据“何人、何時、何地”三个提问进行重排,使其能有最佳的組合.“ECRS”改善原则–重排(3)重排（Rearrange65“ECRS”改善原则–簡化(4)简化（Simple）——经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。改善前:

每個SPS套袋,且每小箱封口,需專人拆包裝.改善后:

取消單個SPS套袋及小箱封口,無需專人拆包裝.注:專人拆包裝,其工時比生產節拍低很多,因此二人作業較浪費,一人作業則會造成瓶頸.改善案例:SPS包裝改善.“ECRS”改善原则–簡化(4)简化（Simple）——66改善案例:喇叭包裝改善案.改善前改善后紙箱刀卡包裝,且每個喇叭線打結,並套袋,需專人拆包裝.要求供應商改用吸塑包材,並取消打結.改善案例:喇叭包裝改善案.改善前改善后紙箱刀卡包裝,且每個喇67改善从何处找？？？

-6M分析改善法1.

Man(人員方面):1-1.瓶頸站應由效率較佳或訓練較久之人員擔任;1-2.第一站工作及新手避免工作負荷過重;1-3.勞動強度高、易疲勞的工站建立人員輪替制度;1-4.鼓勵有經驗者的老手從事瓶頸站的作業;1-5.建立候補人員制度;1-6.多能工訓練;改善从何处找？？？

-6M分析改善法1.

Man(人員682.Machine(機器設備方面):2-1.提高自動化/半自動化水平;2-2.采用高效专用的工艺装备,减少辅助操作时间;2-3.改变切削用量以减少机器作业时间;---別把鐵杆磨成針2-4.不切削空氣;(進刀到加工物的距離過長,或上下模距離太遠)2-5.盡量以足踏、夾具替代手的工作;2-5.人機同步作業.2-6.人機比合理配置.2.Machine(機器設備方面):2-1.提高自動化693.Material(材料方面):3-1.確保物料供應的及時性、準確性.3-2.物料擺放位置、擺放方式合理化.避免搬運距離過長、或需要彎腰、轉身拿取物料.3-3.同一工站不可使用易混淆的物料.3-4.物料包裝合理化,減少拆卸的時間.3.Material(材料方面):3-1.確保物料供應704-1.作業內容相似者可合併;4-2.作業鄰近者可合併;4-3.避免在同一工作站使用太多工具;4-4.動作合理化:

減少輔助動作:寻找、发现、选择、思考、预定位盡力取消無效動作:保持、延迟、放置、休息4.Method(作業方法):動作經濟四原則:减少动作数量、双手同时作业、缩短动作的距离、轻松作业動作的三不政策:不搖頭、不轉身、不插秧4-1.作業內容相似者可合併;4.Method(作業方715-1.要有適當的照明、空調與通風設備。5-2.桌椅等要有適當的規格。5-3.要有清潔、整潔的工作環境。5-4.要有適當的休息.5-5.要有適當的勞保措施.5.MotherNature(環境):5-1.要有適當的照明、空調與通風設備。5.Mother726-1.以警鈴、提示語等代替眼睛的判斷.6-2.以GO-NOGO治具作為量測手段.6.Measurement(評量工具、儀器):6-1.以警鈴、提示語等代替眼睛的判斷.6.Measure73改善案例:棘爪與棘爪彈簧區分改善:改善前:左右棘爪、左右棘爪彈簧外形相近,不易區分,產線易造成混料或混用.改善后:向設計提出改善建議,將左棘爪改為黑色.右棘爪保持銅材本色(金黃色),將右彈簧加長並作折彎,防止混料、裝反、重工等問題.減少判斷的時間.改善案例:棘爪與棘爪彈簧區分改善:74改善案例:螺線管清吹鐵屑改善改善前:由專人用氣槍進行吹鐵屑.改善后:將氣管裝在治具上,再在治具上安裝控制電路,利用治具自動控制吹氣動作.氣管改善案例:螺線管清吹鐵屑改善改善前:由專人用氣槍進行吹鐵屑