XX公司智能工厂解决方案

智能工厂解决方案智能工厂解决方案1目录智能工厂整体规划智能物流解决方案

智能制造解决方案

智能工厂增值分析目录智能工厂整体规划2无界限的智能管理无界限的智能管理3智能物流整体规划车辆排队点收APP看板收料可视化质检可视化上架AGV堆垛机仓库管理自动立体库导向传送带智能装柜车辆排队发货APP看板车辆跟踪定位GPS客户签收APP天智智能物流平台ERP车辆排队系统智能仓储系统智能运输系统车辆跟踪系统物流追踪系统智能装柜系统智能物流整体规划车辆排队点收收料可视化质检可视化上架仓库管理4智能物流整体规划RFID标签无线网络全面覆盖AGV小车车载电脑手持PDARFID读取设备中央控制调度系统智能物流整体规划RFID标签无线网络AGV小车车载电脑手持5智能工厂解决方案架构调拨移库到料待检打印条码材料退货 合格/让步出上架策略 库 工策略发运管理出库策略FIFO追溯物料制程追溯现场数据收集 设备集成/设备联线 预警控制机制Andon、Mail声、光机制单/配料投入 加工1 加工2 测试 包装 最终检检不良包装追溯质量追溯生产模型系统无缝集成系统管理设备联线设备预警异常预警计划预警维修管理

质量分析工时绩效管理工装辅助管理SAP订单/交期WIP监控 制程记录 设备监控 过程统计 包装记录 质量记录…工装辅助查询合制造综全面异常管理预警拉动机制全面追溯机制综合能力统计制造流程管控人员工时分析无纸化作业全面质量管理成品管理库存周转率库存存量分析出货分析验货分析退货管理企业协同计划达成率计划订单关闭率交货及时率材料配料报表 质量检验报表采购协同准确率采购变化趋势分析高级排程与执行反馈原材管理库存周转率库存存量分析材料库存账龄入场合格率让步接收分析材料退货分析智能工厂解决方案架构调拨移库到料待检发运管理追溯物料制程追溯6智慧制造整体规划厂长办公室现场管控点车间看板产线看板完工看板现场管控点AGV自动小车拉料看板设备集成设备看板智慧制造整体规划厂长办公室现场管控点车间看板产线看板完工看板7智能工厂的核心：数据数据分析综合决策数据挖掘管理驾驶舱综合报表图形分析看板输出服务器工控机PLC数控机床贴片机测试设备计量设备RS232C服务器群建模数据物流数据生产过程数据质量数据建模数据包物流数据包生产数据包质量数据包工 工厂 艺建 文模 件数 数据 据生产资源数据原料物流数据在制品物流数据成品物流数据生产现场数据物设人

作料备员

业批工班

流次装组

程数数数

数据据据

据生产异常数据质量报警数据质量检测数据质量分析数据底层设备设备接口数据采集数据传输数据存储数据分析注塑机分析诊断智能工厂的核心：数据数据分析综合决策数据挖掘管理驾驶舱综合报8目录智能工厂整体规划智能物流解决方案

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智能工厂增值分析目录智能工厂整体规划9车辆排队系统卸货平台排队车辆呼叫提示排队取号系统分配号码卸货车辆离场车辆排队系统卸货平台排队车辆呼叫提示排队系统分配号码卸货车10到货点收仓库门自动记录货物出入库信息车载读卡器自动读取货物信息RFID标签赋码有标签智能收货平台没有固定RFID标签的货品在收货入库前，需要贴RFID标签。与入库单不符，叉车直接运到指定位置到货点收仓库门自动记录货车载读卡器自动读取货物信息RFID11拉动式配料经验化智能化，颜色管理，适时适量！即时生产情况产品生产节拍详细生产计划发料看板/配料看板需求直观：料号、需求数量，预估要料、发料时间颜色管理：及时性：生产节拍结合产线实际产出和产线异动需求及时调整物料需求。拉动式配料经验化智能化，颜色管理，适时适量！即时生产情况产12接驳式AGV升降式AGV带工装物流AGV轻载式AGV装配物流AGV输送物流AGVAGV自动充电站托盘式AGV运载式机器人AGV方案接驳式AGV升降式AGV带工装物流AGV轻载式AGV装配物流13智能导向传送平台自动装卸系统通常用于生产基地和物流配送中心之间的往返运输。装卸时间可从半小时缩短到几分钟。和传统的叉车装卸模式相比，自动装卸系统具有以下优势装卸过程自动化，从而可以减少物流作业人员和叉车的使用；装卸平台吞吐量大幅增加，从而可以减少装卸平台数量；搬运效率大幅提高，卡车、拖车和司机的数量也随之减少；货物进出站台更加迅速，从而可以减少对缓冲区域面积的需求；控制有序的装卸程序，可以减少货物和设备的损坏；作业人员工作环境更安全。智能导向传送平台自动装卸系统通常用于生产基地和物流配送中心14智能码垛系统码垛机器人可以取代码垛工人完成繁重的托盘拆码垛作业，它既可以提高拆码垛作业效率，又可以减少超高强度劳动导致的码垛工人的职业病，在个别恶劣的工作环境下还能对工人的人身安全起到有效的保障。适用于物流中心和自动化生产线的作业环境，其主要特点如下：结构简单、零部件少，因此故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少；便于安装，容易集成到自动化生产线和物流中心布置中；适应性强，能满足多种产品的尺寸、重量和托盘外形尺寸的自动化作业；能耗低，操作简单。智能码垛系统码垛机器人可以取代码垛工人完成繁重的托盘拆码垛15智能发运系统码头装货排队车辆呼叫提示排队取号系统分配号码车辆离场称重核对关联货物信息、写入车辆及GPS信号源智能发运系统码头装货排队车辆呼叫提示排队系统分配号码车辆离16GPS车辆跟踪系统 车载GPS模块手机通讯中央控制服务器PC端浏览GPS车辆跟踪系统 车载GPS模块手机通讯中央控制服务器PC17目录智能工厂整体规划智能物流解决方案

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智能工厂增值分析目录智能工厂整体规划18高阶排程系统计划功能需求计划排产工序外协计划作业计划返工作业计划作业计划调整作业计划下达获取需求订单信息获取产能及生产制约生产高级排程计划整体评估物料对照结果输出与计划下达计划调整计划执行及进度反馈现场调度机异常调整智慧工厂高阶排程系统计划功能需求计划排产工序外协计划作业计划返工作业19柔性的建模及操作便捷的工单管理灵活的途程设计简单的数据收集高效的工厂建模柔性的建模及操作便捷的工单管理灵活的途程设计简单的数据收集高20多样化的采集方式固定传感器工控机普通PC无线扫描器有线采集器PLC无线工位机标准组件DLL/WS多样化的采集方式工控机标准组件DLL/WS21系统登录查看作业任务列表选择作业任务作业任务检查生产作业信息采集完工确认根据机台，带出当日需要的作业任务。工人可以选择任务进行生产。任务拉动式人机交互系统登录查看作业任务列表选择作业任务作业任务检查生产作22自动化测试平台Agent测试设备生成的数据文件抓取解析成MES读取文件MES获取测试数据自动测试整合直接连线举例：通电测试，测试OK，直接将结果（Y

or

N)

写回MES扫产品条码，读取测试产品的信息人工测试1212自动化测试平台Agent测试设备生成的数据文件抓取解析成23无纸化生产支持对生产制度、生产流程等文档的管理支持对工艺文档的多版本管理支持对质量信息文档的管理；支持对环境体系等生产过程中的文档管理支持对文档的关键字以及模糊搜索支持对文档变更以及签审的管理设置权限文档上传版本更新权限审核无权限通知查阅签核N是否通过?

Operations

ManualsSpecificationSheetsProduction

SchedulesMachine

Report无纸化生产支持对生产制度、生产流程等文档的管理设置权限文档上24全面质量管理(不)良率趋势SPC分析测试信息收集/测试设备接口

IQC检验IQC批次(不)合格率工序测试(不)良率维修数据明细直通率趋势质量缺陷分布不良原因不良现象不良位置不良组件责任部门IPQC抽检明细IPQC抽检OQC批次(不)合格率OQC抽检明细OQC抽样(不)合格率OQC抽样质量缺陷分布OQC质量水平趋势IQC抽样合格率IQC检验明细IPQC抽检(不)良率OQC人员绩效材料仓组装材料采购维修工单投入包装测试2成品库房OQC抽检良品良品不良测试1不良出货物流信息流IPQC/FQC全面质量管理(不)良率趋势SPC分析测试信息收集/测试设备接25设备工程设备工程设备档案保养维护计划设备点检维修管理维修字典设备监控OEE分析设备保养设备异常故障停机档案记录保养记录点检记录维修记录异常记录故障记录设备工程设备工程设备档案保养维护计划设备点检维修管理维修字典26智能化的设备监控智能化的设备监控27能源管理平台能源管理平台28定位系统支持灵活的网络架构，可实现精准的2D、1D及区域定位功能。智能人员定位系统定位系统支持灵活的网络架构，可实现精准的2D、1D及区域定位29自动化改造自动化改造30自动化机械手臂一、节省人工，产量稳定使用机械手臂，可以无人看守操作。人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息。二、安全生产人较少接触产品，避免生产造成员工受伤。不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。三、品质保障杜绝人为刮伤产品、手不干净而弄脏产品、因人员疏忽影响质量。四、生产效率提升杜绝因人员疲劳而影响周期，降低生产效率等情况。可控制机器的稳定性从而控制产品品质，确保客户的交货期。自动化机械手臂一、节省人工，产量稳定31全面追溯体制物料采购入库投入包装组装 测试出货物料转移物料入库物料分配生产工单包装箱号入库单出货计划供应商名称物料名称规格型号物料批次收发信息…

...产品序列号产品序列号产品序列号产品序列号设备软件版本工序信息品质信息包装信息测试结果入库产品和数量出货地址收货客户有发货日期…

...…

...人员上料信息环境参数全面追溯体制物料采购入库投入包装组装 测试出货物料转移物料入32自我诊断问题到底出在哪里啊诊断项目行业标准标准值当前值趋势直通率989795设备OEE828083线体平衡727076生产率808082原料周转率959588计划达成率989890交货及时率707076…….协实助时制的定诊最断优数改据进，方快案速锁定病灶自我诊断问题到底出在哪里啊诊断项目行业标标准当前趋势直通33强大的数据分析能力强大的数据分析能力34车间看板车间看板35手机端可视化手机端可视化36手机端可视化手机端可视化37目录智能工厂整体规划智能物流解决方案

智能制造解决方案

智能工厂增值分析目录智能工厂整体规划38智能工厂的利益相关人财务控制利用现有数据寻找高投资回报率项目评估某个项目的投资回报通过提高生产效率增加现金流物流、资金流的统一质量检验在线质量检测产品谱系追踪减少报废及返工质量持续改进IT

维护可客制化与生产要求紧密结合可维护的解决方案标准的高适应性平台设备维护提供实时数据来判别和修正生产问题，保证设备正常运行减少停机时间厂级管理提高效率和产能维持高质量标准能够全面了解和控制生产所有环节信息（生产、质量、维护）减少控制成本(生产,

人工,维护,&库存)减少生产时间车间/班组

生产监控实时数据监控生产KPI报告副总-负责生产能够全面了解所有下属生产厂所有生产信息使用一般KPI评估生产能力并提高生产产能智能工厂的利益相关人财务控制质量检验IT维护设备维护厂级管39智能工厂价值体现智慧工厂系统1. 业务运作4.投资成本2.技术先进5. 系统灵活

通过无纸化环境来降低成本

降低库存成本（精确度提高到100%）

降低劳动力成本

通过库位管理提高空间利用率

降低索赔成本（装运精确度提高到100%）

通过实时传递来提高工作效率

信息共享

工作简化以及标准化

支持将来扩展

通过条形码来提高仓库运作效率

通过合理分配任务来提高劳动率

提供操作准确率

提高工作效率

提高标准化的工作流程

缩短运作周期

针对流程改变，系统灵活应变

通过系统整合确保数据完整

对新技术有较强灵活性

有扩展空间3. 客户服务

快速响应

降低索赔率

提高供应链的透明度

提高客户满意度智能工厂价值体现智慧工厂系统1. 业务运作4.投资成本2.技40感谢您的支持XX公司智能工厂解决方案41智能工厂解决方案智能工厂解决方案42目录智能工厂整体规划智能物流解决方案

智能制造解决方案

智能工厂增值分析目录智能工厂整体规划43无界限的智能管理无界限的智能管理44智能物流整体规划车辆排队点收APP看板收料可视化质检可视化上架AGV堆垛机仓库管理自动立体库导向传送带智能装柜车辆排队发货APP看板车辆跟踪定位GPS客户签收APP天智智能物流平台ERP车辆排队系统智能仓储系统智能运输系统车辆跟踪系统物流追踪系统智能装柜系统智能物流整体规划车辆排队点收收料可视化质检可视化上架仓库管理45智能物流整体规划RFID标签无线网络全面覆盖AGV小车车载电脑手持PDARFID读取设备中央控制调度系统智能物流整体规划RFID标签无线网络AGV小车车载电脑手持46智能工厂解决方案架构调拨移库到料待检打印条码材料退货 合格/让步出上架策略 库 工策略发运管理出库策略FIFO追溯物料制程追溯现场数据收集 设备集成/设备联线 预警控制机制Andon、Mail声、光机制单/配料投入 加工1 加工2 测试 包装 最终检检不良包装追溯质量追溯生产模型系统无缝集成系统管理设备联线设备预警异常预警计划预警维修管理

质量分析工时绩效管理工装辅助管理SAP订单/交期WIP监控 制程记录 设备监控 过程统计 包装记录 质量记录…工装辅助查询合制造综全面异常管理预警拉动机制全面追溯机制综合能力统计制造流程管控人员工时分析无纸化作业全面质量管理成品管理库存周转率库存存量分析出货分析验货分析退货管理企业协同计划达成率计划订单关闭率交货及时率材料配料报表 质量检验报表采购协同准确率采购变化趋势分析高级排程与执行反馈原材管理库存周转率库存存量分析材料库存账龄入场合格率让步接收分析材料退货分析智能工厂解决方案架构调拨移库到料待检发运管理追溯物料制程追溯47智慧制造整体规划厂长办公室现场管控点车间看板产线看板完工看板现场管控点AGV自动小车拉料看板设备集成设备看板智慧制造整体规划厂长办公室现场管控点车间看板产线看板完工看板48智能工厂的核心：数据数据分析综合决策数据挖掘管理驾驶舱综合报表图形分析看板输出服务器工控机PLC数控机床贴片机测试设备计量设备RS232C服务器群建模数据物流数据生产过程数据质量数据建模数据包物流数据包生产数据包质量数据包工 工厂 艺建 文模 件数 数据 据生产资源数据原料物流数据在制品物流数据成品物流数据生产现场数据物设人

作料备员

业批工班

流次装组

程数数数

数据据据

据生产异常数据质量报警数据质量检测数据质量分析数据底层设备设备接口数据采集数据传输数据存储数据分析注塑机分析诊断智能工厂的核心：数据数据分析综合决策数据挖掘管理驾驶舱综合报49目录智能工厂整体规划智能物流解决方案

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智能工厂增值分析目录智能工厂整体规划50车辆排队系统卸货平台排队车辆呼叫提示排队取号系统分配号码卸货车辆离场车辆排队系统卸货平台排队车辆呼叫提示排队系统分配号码卸货车51到货点收仓库门自动记录货物出入库信息车载读卡器自动读取货物信息RFID标签赋码有标签智能收货平台没有固定RFID标签的货品在收货入库前，需要贴RFID标签。与入库单不符，叉车直接运到指定位置到货点收仓库门自动记录货车载读卡器自动读取货物信息RFID52拉动式配料经验化智能化，颜色管理，适时适量！即时生产情况产品生产节拍详细生产计划发料看板/配料看板需求直观：料号、需求数量，预估要料、发料时间颜色管理：及时性：生产节拍结合产线实际产出和产线异动需求及时调整物料需求。拉动式配料经验化智能化，颜色管理，适时适量！即时生产情况产53接驳式AGV升降式AGV带工装物流AGV轻载式AGV装配物流AGV输送物流AGVAGV自动充电站托盘式AGV运载式机器人AGV方案接驳式AGV升降式AGV带工装物流AGV轻载式AGV装配物流54智能导向传送平台自动装卸系统通常用于生产基地和物流配送中心之间的往返运输。装卸时间可从半小时缩短到几分钟。和传统的叉车装卸模式相比，自动装卸系统具有以下优势装卸过程自动化，从而可以减少物流作业人员和叉车的使用；装卸平台吞吐量大幅增加，从而可以减少装卸平台数量；搬运效率大幅提高，卡车、拖车和司机的数量也随之减少；货物进出站台更加迅速，从而可以减少对缓冲区域面积的需求；控制有序的装卸程序，可以减少货物和设备的损坏；作业人员工作环境更安全。智能导向传送平台自动装卸系统通常用于生产基地和物流配送中心55智能码垛系统码垛机器人可以取代码垛工人完成繁重的托盘拆码垛作业，它既可以提高拆码垛作业效率，又可以减少超高强度劳动导致的码垛工人的职业病，在个别恶劣的工作环境下还能对工人的人身安全起到有效的保障。适用于物流中心和自动化生产线的作业环境，其主要特点如下：结构简单、零部件少，因此故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少；便于安装，容易集成到自动化生产线和物流中心布置中；适应性强，能满足多种产品的尺寸、重量和托盘外形尺寸的自动化作业；能耗低，操作简单。智能码垛系统码垛机器人可以取代码垛工人完成繁重的托盘拆码垛56智能发运系统码头装货排队车辆呼叫提示排队取号系统分配号码车辆离场称重核对关联货物信息、写入车辆及GPS信号源智能发运系统码头装货排队车辆呼叫提示排队系统分配号码车辆离57GPS车辆跟踪系统 车载GPS模块手机通讯中央控制服务器PC端浏览GPS车辆跟踪系统 车载GPS模块手机通讯中央控制服务器PC58目录智能工厂整体规划智能物流解决方案

智能制造解决方案

智能工厂增值分析目录智能工厂整体规划59高阶排程系统计划功能需求计划排产工序外协计划作业计划返工作业计划作业计划调整作业计划下达获取需求订单信息获取产能及生产制约生产高级排程计划整体评估物料对照结果输出与计划下达计划调整计划执行及进度反馈现场调度机异常调整智慧工厂高阶排程系统计划功能需求计划排产工序外协计划作业计划返工作业60柔性的建模及操作便捷的工单管理灵活的途程设计简单的数据收集高效的工厂建模柔性的建模及操作便捷的工单管理灵活的途程设计简单的数据收集高61多样化的采集方式固定传感器工控机普通PC无线扫描器有线采集器PLC无线工位机标准组件DLL/WS多样化的采集方式工控机标准组件DLL/WS62系统登录查看作业任务列表选择作业任务作业任务检查生产作业信息采集完工确认根据机台，带出当日需要的作业任务。工人可以选择任务进行生产。任务拉动式人机交互系统登录查看作业任务列表选择作业任务作业任务检查生产作63自动化测试平台Agent测试设备生成的数据文件抓取解析成MES读取文件MES获取测试数据自动测试整合直接连线举例：通电测试，测试OK，直接将结果（Y

or

N)

写回MES扫产品条码，读取测试产品的信息人工测试1212自动化测试平台Agent测试设备生成的数据文件抓取解析成64无纸化生产支持对生产制度、生产流程等文档的管理支持对工艺文档的多版本管理支持对质量信息文档的管理；支持对环境体系等生产过程中的文档管理支持对文档的关键字以及模糊搜索支持对文档变更以及签审的管理设置权限文档上传版本更新权限审核无权限通知查阅签核N是否通过?

Operations

ManualsSpecificationSheetsProduction

SchedulesMachine

Report无纸化生产支持对生产制度、生产流程等文档的管理设置权限文档上65全面质量管理(不)良率趋势SPC分析测试信息收集/测试设备接口

IQC检验IQC批次(不)合格率工序测试(不)良率维修数据明细直通率趋势质量缺陷分布不良原因不良现象不良位置不良组件责任部门IPQC抽检明细IPQC抽检OQC批次(不)合格率OQC抽检明细OQC抽样(不)合格率OQC抽样质量缺陷分布OQC质量水平趋势IQC抽样合格率IQC检验明细IPQC抽检(不)良率OQC人员绩效材料仓组装材料采购维修工单投入包装测试2成品库房OQC抽检良品良品不良测试1不良出货物流信息流IPQC/FQC全面质量管理(不)良率趋势SPC分析测试信息收集/测试设备接66设备工程设备工程设备档案保养维护计划设备点检维修管理维修字典设备监控OEE分析设备保养设备异常故障停机档案记录保养记录点检记录维修记录异常记录故障记录设备工程设备工程设备档案保养维护计划设备点检维修管理维修字典67智能化的设备监控智能化的设备监控68能源管理平台能源管理平台69定位系统支持灵活的网络架构，可实现精准的2D、1D及区域定位功能。智能人员定位系统定位系统支持灵活的网络架构，可实现精准的2D、1D及区域定位70自动化改造自动化改造71自动化机械手臂一、节省人工，产量稳定使用机械手臂，可以无人看守操作。人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息。二、安全生产人较少接触产品，避免生产造成员工受伤。不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。三、品质保障杜绝人为刮伤产品、手不干净而弄脏产品、因人员疏忽影响质量。四、生产效率提升杜绝因人员疲劳而影响周期，降低生产效率等情况。可控制机器的稳定性从而控制产品品质，确保客户的交货期。自动化机械手臂一、节省人工，产量稳定72全面追溯体制物料采购入库投入包装组装 测试出货物料转移物料入库物料分配生产工单包装箱号入库单出货计划供应商名称物料名称规格型号物料批次收发信息…

...产品序列号产品序列号产品序列号产品序列号设备软件版本工序信息品质信息包装信息测试结果入库产品和数量出货地址收货客户有发货日期…

...…

...人员上料信息环境参数全面追溯体制物料采购入库投入包装组装 测试出货物料转移物料入73自我诊断问题到底出在哪里