自来水管网施工组织设计

五、施工组织设计第一章总体概述：施工程序总体设想及施工段划分第一节工程概况一、工程概况“十二五”期间大连市城市供水砂管及旧管网改造工程( 2014年二期、2015年一期)——管线铺装工程分部在大连市甘井子区、金州新区、普兰店区，各标段划分和各标段工程规模详见下表：标段工程内容A7A7标段：登沙河-董家沟(B4+260—B5+15RB6+750-B7+90RB7+900-B8+20RB8+20O-B8+400)路段，长约公里A8A8标段：登沙河-董家沟(B8+400—B11+400)路段，长约公里A9A9标段：登沙河-董家沟(B11+400—B12+30QB12+900-B14+20OB14+350-B15+150)路段，长约公里A10A10标段：登沙河-董家沟(B15+150—B16+35QB17+050-B18+850)路段，长约公里A11A11标段：登沙河-董家沟(B18+850—B21+850)路段，长约公里A12A12标段：登沙河-大沙沟(B21+850—B23+45QB23+783-B24+971A'0+000—A'0+850)路段，长约公里二、工作内容本次招标工作内容是球墨铸铁管及钢管管道安装工程。具体施工包括：施工场地准备、甲供材料、管线开挖、回填工程；管道、管件及附属设备的安装工程；管道接口处内外防腐补口的施工等。管道安装工程合同招标的工程量详见设计图纸及工程量清单。钢管接口采用焊接接口；球墨铸铁管道、管件采用胶圈接口；管道与阀门间采用法兰接口。管道附属设施主要包括用于管道连接，管道的护砌保护等，管道附属设施的设置，对于管道维护及运行安全十分重要，各类井的设置根据管道铺设情况确定。1、DN100及以上管道上方需设标志带(地面以下500mm)。2、曲管、三通管件处需碎支墩加固。本工程所用球墨铸铁管材、D720及以上钢管、管件、阀门(见工程量清单)由建设单位负责供货，施工单位到自来水集团物资处办理领取手续，管件、阀门从仓库运至施工现场的运费、装卸费、现场保管费及管材的二次搬运费、现场保管费由施工单位承担，施工单位领取的管材、管件、阀门数量超出财政结算值的部分费用由施工单位承担。球墨铸铁管材所用胶圈由管材中标单位负责提供，管件所用胶圈由管线铺装单位自采。DN900管以下（含DN900管）的排气井、吐泥井、湿井及 DN300以下（含DN300）阀门井采用圆形井，形式为砖基础加预制井圈；DN900管以上的排气井、吐泥井、湿井及DN300以上阀门井采用圆形井，形式采用砖砌；流量计井为矩形井，形式采用钢筋混凝土井。所有井室均按工程量清单规定的规格进行施工。井室井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。井内径 D=以上（不含）的井室下层井盖承包商自制，参见《给水排水标准图集》05S502。上层井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。石方及钢管沟槽管线下增加20cm砂垫层，砂垫层的砂子由施工单位自采。 废管回收由甲方统一处理，施工单位禁止私自处理。本工程大部分路段须在夜间进行施工作业。所有新建管线或改造管线与主管线支管线接头部分由专业施工单位施工。（工作内容包括：局部旧管拆除，管道安装，管件、阀门等接点部分安装及管件、阀门临时加固，其他工作内容由中标人实施），范围划分详见附图。第二节施工程序总体设想及施工段划分一、施工区域划分说明我公司按照招标文件要求根据各标段建设地点、建设内容及施工管理将按照每个区域所组建的项目管理班组去完成该区域所对应的施工内容，并保证每组“项目管理班组人员”不与其他区域班组人员重复，各班组成员不跨区域承揽其他区域的工程施工。二、施工段划分若我公司中标，严格执行划区管理施工，中标标段按照划区所属项目管理班组完成，保证不跨区施工，保证每个施工段同时安排开挖施工处、安装施工处、土建施工处进场施工；我公司将根据每个标段作业量大小，灵活配备每个施工处的人员、设备，确保每个标段不同路段的管线开挖、安装、阀井等工程平行和穿插进行。我公司在施工中采用统筹法，科学统筹安排不同施工处穿插作业，拟定多个作业面同时开工，在每个施工段内各自组织流水施工作业，遵循“先地下后地上，先深后浅”的原则进行施工，加强协调工作，确保工程总工期按期完工，以满足建设单位的使用要求。三、施工任务划分1、开挖施工处负责沟槽开挖、土方外运、回填，按照每个标段不同路段统筹安排几个作业面平行作业，根据路线长短和施工难易程度统一由项目经理统筹安排。2、安装施工处负责原管线及阀门的拆除和新管线的球墨铸铁管、钢管、阀门等安装和防腐接口等工程施工，按照开挖沟槽情况统筹安排平行作业，与管道开挖形成流水作业。3、土建施工处负责管道垫层及各个阀井的砌筑施工，按照管道施工进度现场调度及时调配施工。四、施工顺序安排进场后，首先进行测量放线，测量部门完成全段的管线中心线和开挖线的放线工作；随后开挖施工处进行管线的沟槽开挖工作，根据开挖长度组织验槽工作，验槽合格后安装施工处进行管道的安装工作，同时进行阀井的砌筑和阀门安装工作，按照施工要求进行管道试验工作，试压合格后开挖施工处再进行行管道的回填工作。各施工处采用平行施工和流水施工相结合的方法进行，确保施工处在施工工序、时间和空间上全面有序地展开。五、严格落实执行公司项目管理规定根据本工程特点为保证项目施工质量、工期、安全、文明施工、管理规范有序，拟从以下几个方面贯彻执行：1、实行项目法施工，建立项目经理部根据本工程项目内容以及工程特点，结合我公司进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：若我公司中标，该工程将作为我公 2014年度重点工程，公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的、管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工，公司委派具有项目经理及一级注册建造师证书并有着丰富市政管网工程施工经验的同志担任本工程的项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备建造师、高级工程师、工程师、助理工程师等资质的技术、管理人员来组成项目部，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目经理部形象展开本工程的组织、指挥与施工。施工队组的选择上，抽调我公司施工经验丰富的市政管网施工队伍，来承担本项工程的施工任务。所有进入本工程的管理人员、技术人员及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书或与之相对应的技术职称，在项目经理的领导组织下，各岗位人员分工清晰，责任明确。2、严格执行 ISO9001质量管理和质量保证体系按照ISO9001质量管理和质量保证体系要求，以公司的质量保证体系文件为依据，贯彻自检、互检、交接检的检验程序，对施工过程进行全面动态监控 ,为用户提供满意的产品和服务。3、现场人员管理根据招标文件第七章建设标准和技术要求“ 5”项目管理人员组成要求，我司承诺按照分区划分投入项目管理成员，并保证不跨区施工。⑴、如果我司中标，我司保证进驻本项目的管理人员符合相应岗位资质要求及招标文件要求并持有效的执业资格证书上岗，项目经理证书上交招标处存放。施工现场的所有管理人员及工人必须统一着装，持证、戴牌上岗。⑵、我单位郑重声明中标后未经招标人允许决不擅自更换管理班组管理人员的，若每发现一人次的，罚款 5万元，缺1人次不到位的罚款 5万元。4、分包管理我司承诺项目按照招标文件要求分包管理，对劳务分包我司会同监理单位及建设单位共同审查，严把劳务分包施工单位资质审查关，施工业绩及能力，严禁无资质单位在区内施工。5、劳务队伍管理⑴对劳务队伍推行半军事化管理，被褥叠放整齐，按时就寝。我单位选择具有资质的劳务队伍，公司组织与工人签订合法的、标准的劳动合同。为工人办理意外伤害保险，按月及时发放工人工资。⑵对劳务工人组织安全培训和考核，合格后报建设单位，并佩戴统一制作的胸卡上岗，胸卡正面应包括姓名、照片、身份证号、工种、职务、血型等信息。主要工人一律持生产操作人员职业资格证书，特种作业人员100%持证上岗。⑶为所属工人提供统一的劳保服装、床单、枕巾、被套两套、被褥一套及必要的个人劳保用品，提供统一的标准化床铺、储物箱及施工工具箱。⑷建立劳务队伍花名册并编号管理。安全帽与床位号统一。普通工人安全帽为黄色，特种作业人员的服装及安全帽为蓝色，班组长为橙黄色或红色。6、建筑材料审批制度在施工中质量的保证除了施工工艺之外，最主要的还有施工材料。我司严格执行甲供材料的验收使用制度，并按建设单位要求购买辅助材料，建立建材审批及复验制度。⑴主要建筑材料、设备的选定会严格按照招标规定执行。所购材料订货前填报《建筑材料审批单》，提供供货单位资质证明、检验报告、合格证、大连市建设工业产品备案证，经监理单位和建设单位书面审批后方可定货采购。对各方批准的样品设专门的样品存放室封存，供材料进场对比。对于不符合招标文件的要求，未经审批的材料坚决不准进场。⑵用于本工程的材料、设备，除按上述规定把好主要材料和设备采购前审批制度外还严格把好建筑材料、设备、进场复试检验关。材料设备进场使用前，派专门人员与监理人员共同见证取样送有资质的实验室进行检测。对检测复试不合格的材料必须坚决清除。⑶本项目需经审批的材料主要包括：水泥、砂、红砖、个人劳保用品等，填写《主要材料和设备采购审批单》、《材料设备到货检查记录》。7、工程进度控制办法在施工中质量的保证除了施工工艺之外，还要保证工期。⑴在签订合同之日起 7日内向建设单位递交施工组织方案及施工进度计划表，施工进度计划表严格按合同约定的关键节点工期编制，且经建设单位项目负责人确认后认真执行。⑵按时提交施工周进度计划、月进度计划。8、施工质量管理办法牢固树立全过程“精品”意识，建立完善的质量保证体系和组织机构，鼓励通过技术创新、管理创新、技术进步提高生产效益，保证工程质量。在工程管理中应严格执行图纸会审制度、施工技术交底制度、施工日报制度、现场验收制度、奖励制度等。⑴、图纸会审制度施工前组织相关人员参加图纸会审会，并形成图纸会审纪要，重大工程变更立即向建设单位主管领导汇报。⑵、施工技术交底制度分项工程开工前技术负责人会同监理单位及班组长按施工内容对工人进行书面施工技术交底，交底内容包括相应的技术控制重点，并让所有参加人员签字确认并形成施工技术交底记录，施工中严格按照技术交底施工。⑶、施工日报制度每天真实记录当日施工现场作业情况，对安全、质量、进度等进行详细记录并形成施工日报。记录作业人员、工程变更、天气等状况。⑷、现场验收制度对于隐蔽工程、分项、分部工程完成后，以书面形式向监理申请报验，经监理工程师现场仪器检测或委托专业检测机构检验合格并拍照后方可进行下一步工序施工。现场照片按顺序进行编号存档。9、安全管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。按照有关法律、法规、规章制度组织施工，编写切实可行有针对性的施工现场安全管理计划。实行项目经理安全施工生产负总责制。⑴、设专职安全员在本项目中至少设置 4名具有安全工程师资格证书或安全员证书的专职安全员。并建立工程项目安全管理体系，以制度化管理实现对项目安全的有效控制。⑵、安全技术交底及班前安全活动制度分部分项工程施工前，技术负责人对该工种所有工人进行安全技术交底，并形成安全技术交底记录。施工班组每天班前活动要进行班组前安全活动，由班组长或班组安全员主持，活动内容是：1）学习作业安全交底内容、措施；2）了解将进行作业的环节和危险度；3）熟悉操作规程；4）检查劳保用品是否完好，并正确使用。班前活动要由班组长或班组安全员形成书面记录，不能以布置生产工作代替安全活动内容。⑶、安全教育制度对新进场的工人进行上岗前的三级安全教育（公司、项目部、班组），变换工种时必须进行安全教育。安全培训形成出席记录，并且留有考试记录并存档备查。⑷、安保用品备案制度作业人员严格遵守建设工程安全标准、操作规程和规章制度，进入施工现场正确佩戴安全帽、防护镜、防护鞋、安全带（高空作业时佩戴）、反光背心等。个人劳保用品的产品质量必须符合国家产品质量标准，并经工务中心备案后方可使用。⑸、安全检查制度安全管理人员每日必须对施工现场进行安全巡检。对触电、高空坠落、坠物打击、机械伤害、坍塌、临边及洞口防护、吊装等事故高发作业要每日巡查并形成日安全检查记录，安全检查记录每周装订成册。同时要开展雨季、冬季、节日等专项检查，形成专项安全检查记录。对违反施工安全技术标准、规范和操作规程的行为必须及时制止、纠正及处罚，并采取有效措施予以消除。10、工程档案管理⑴严格执行工程档案管理规定设专职档案员持证上岗。实行现场文件标准化管理。其它工程档案管理按照大政发 [2002]63号《大连市城市建设档案管理办法》规定执行。⑵、工程项目资料的管理职责①项目主管负责工程项目现场的资料管理。②现场工程项目人员及时做好现场资料的收集、整理、归档，确保工程项目资料的完整、正确和安全。⑶、工程项目资料管理规定①工程现场每周进行工程项目资料整理归档工作。②现场档案资料管理员负责审查档案资料，整理齐全后保存。③借阅工程资料必须履行手续，不得遗失，更换。④工程项目资料必须建立资料台帐、资料目录。⑷、严格履行工程项目文件资料的签收传送规定①设立文件签发记录表，一切文件资料送达时必须要求签收。②工程指令，通知、报告必须采取书面形式，均具实名。③所有对内对外文件资料必须按职责规定权限审查签发。④工程项目竣工移交后，现场的文件资料、工程项目照片资料、录像带资料等按建设单位规定和要求进行交接。11、工程例会制度⑴、项目部每日定时召开管理人员及施工队长、监理参加的工地日例会，及时协调解决当日工程中出现的问题，确定次日计划，形成施工日报。每天的日报装订成册，存档备查。⑵、我司积极参加由项目总监、工务中心项目负责人，每周五下午组织召开工程周例会，对本周工程进度、质量、安全文明施工等进行总结和分析，及时协调解决本周工程中出现的问题，并确定下周计划安排，形成施工周报。11、专项施工作业许可制度⑴、严格执行审批制度安排专人办理市内各区的市政、交警、公路路政等挖掘和限期办理封闭道路各相关审批手续。其中：施工中遇到穿越各种线缆（军用、电力、电信、移动、联通、长途通讯等）、排水、煤气、热力等各种地下设施，及时独立与产权单位协调。并限期办理市（区）城建局绿化处（科）、各区园林处及其他产权单位的移植树木、占用绿地审批手续；限期办理石油天然气、危险化学品管道相关区域施工的申请手续；限期办理顶管相关审批手续和施工过程中协调周围街道、村委会、村（居）民、相关单位不误工程进度，使工程顺利进行。⑵、专项施工作业许可证审批程序：首先由从业人员提出相关作业申请，并递交现场安全负责人、监理、建设单位项目负责人逐级签字同意。作业过程中安全员到作业点检查监督，确保安全。⑶、电工、电（气）焊工、爆破工、机械操作工、厂内车辆驾驶等特种作业人员必须经过培训考核合格，并取得岗位证书方可上岗作业。特种作业人员必须登记造册，由专人管理，并定期参加年检。第三节工程管理目标一、工期目标合同施工工期为3个月，具体开工日期以业主下达的开工令为准。我公司保证3个月完成施工任务。二、质量目标国家规定合格标准。执行国家、辽宁省、大连市现行工程质量验评标准。三、安全目标施工期间确保运输安全，施工安全，人身安全，无重大安全事故，且安全生产指标符合国家标准。执行国家、辽宁省、大连市现行安全生产文明施工验评标准。四、文明施工目标达到大连市文明工地要求，争创样板工地。五、环境保护目标严格按照《环境保护法》及《水土保持法》要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，尽可能保持原有的绿化防护，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护生态环境，防止水土流失。第四节编制说明根据本工程招标文件及招标图纸等资料，经过现场实地察看，我们在技术、经济分析之后，结合实际情况编制此份施工组织设计。1、编制原则⑴遵照施工图纸、技术规范、施工现场实际情况、我公司实际情况以及业主要求。⑵做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。⑶采用先进的施工技术和科学的施工方案，保安全、保质量、保工期的完成生产任务严格管理，降低成本，力求工程造价合理。⑷采用项目法施工，推行全面质量管理，达到安全、文明、高效的目的。2、编制依据(1)设计施工图纸。(2)国家、行业及地方有关工程建设的法律、法规、规范、规程、标准以及图集等。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)；《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008)；《建筑地基基础工程设计规范》 (GB50007-2002)；《给水排水构筑物施工验收规范》(GBJ141-90)；《通用硅酸盐水泥国家标准》 （GB175-2007）；《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-2002）；《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）（3）我公司拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、施工现场的实际情况和我公司类似工程的施工经验。第二章施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺第一节施工进度计划根据招标文件要求，本工程施工期为3个月。我公司计划前 3天作为测量放线、清除障碍预留时间，我施工队作为资源动员期。为保证上述工期要求，根据我们配备的施工力量，安排的施工方式，可按如下工期时间控制。结合我们公司和该工程的实际情况，我们严格按照业主规定的开工日期进驻施工现场开始进行施工准备，3天后正式开挖沟槽、铺装管。按照业主要求工期和进度完工（详见施工进度图）。另外，我们还将配合业主和其他施工单位搞好全线试运行工作。在施工过程中，如业主对工程进度节点有相应调整要求，我们将立即采取相应的有效措施，整体统筹调整施工，满足业主调整计划要求。第二节计划开竣工日期和施工进度网络图参见《附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图》。第三节各阶段进度的保证措施根据该工程的特点，结合该工程实际情况，计划标段内不容施工区域的施工工程同时开工，分别由相应的施工班组进行施工。同时根据实际情况对施工进度计划及时调整确保按合同工期完成，并制定如下措施：一、加强领导及组织管理1、我公司领导高度重视本标工程，中标后，将其列为2014年度的重点在建工程，组建整体功能强的项目部，全权负责组织实施；调遣所属技术装备实力强、类似工程经验丰富、

业绩突出的专业团队负责承建。建立岗位责任制与考核奖罚制度。2、成立由项目经理负责的协调小组，坚持日例会及周工地例会制度，加强内部、外部以及与各专业施工队的协调配合工作。确保总工期规划目标及相关工程的节点工期阶段性目标限期或提前完成。3、精心组织，实施目标管理，建立有序可控的连续均衡施工秩序。4、职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。二、建立保证工期组织机构成立由项目经理任组长的保证工期领导小组，健全岗位责任制。保证工期的组织机构简图如下页所示：组长：项目经理副组长：技术负责人项目副经理施工技术负责人安全质量负责人测量实验负责人物资设备负责人计划财务负责人施工技术负责人安全质量负责人测量实验负责人物资设备负责人计划财务负责人施工员班组长三、配足劳动力和专业技工配备足够的劳动力和专业技工，并在施工中按实际情况动态调配参工人数。本工程劳动力投入的具体情况参见第四章劳动力投入计划及其保证措施”中的相关内容。四、合理配置施工机械设备及加强机修工作上足配套的大能力施工机械设备是保工期的先决条件，依据施组计划进度安排、施工方法及日均作业量等合理匹配施工机械设备；进场时视机械状况备 10-20%的余量。备足易损零部件，加强日常检修保养，保障正常作业台数与作业率；结合施工进度实况进行动态调配，确保完成施工计划。五、突击完成施工准备工作1、中标后，以快上场、创条件、保重点、早开工、边开工、边完善的指导思想，项目部立即组织调遣施工队伍和机械设备进场，抢先完成施工便道、水电、库房等现场临时设施及现场进行清理、排障。2、技术准备：项目部精测组抓紧接桩与复测工作，并进行定位放线，放好护桩，为早日开工做好准备。技术部门组织审图，听取设计单位的技术交底、进行图纸会审，修改完善实施性施工组织设计和开工项目的施工技术方案，向监理工程师报验相关资料、呈报开工报告等。3、物资准备：及早组织备足开工初期所需的各种材料。六、技术措施1、制定一个切实可行的施工方案，坚持合理的施工程序和施工顺序，遵循施工工艺及其技术规律，组织好各分部分项工程施工。2、结合技术措施，对加快施工进度的各种新材料、新技术、新方法优先采用等。3、各分项工程的技术、质量交底要细，切实可行。严格各工序交接制度、隐蔽工程及时组织验收，干一项保一项，必保不返工。4、在施工组织上配备两套作业班组，统一指挥，同时组织施工，使整体工程加快进度。5、合理配置机械设备、器材、劳动力及相适应的供应维护体系。七、材料供应保障措施本工程配专职的材料员周密组织好采购及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，杜绝浪费及流失。八、资金保障措施资金保证是工程顺利进展、按期完成的重要条件之一。施工期中严格控制和合理、有效地使用业主拨付的预付款与工程计价款，保证资金不挪用外流。如一旦业主资金不能如期到位时，根据我公司的资本实力，自行调度流动资金，保证工程正常施工。九、实行动态信息处理和工期控制1、施工现场设专职计划检查员，每日检查、监督施工计划的执行情况，确保工程进度计划，遇特殊情况时及时对原计划予以调整和修正，保证分项工程的工期。2、严密注视各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停、窝工现象发生，保证各工程项目施工的准时性。3、坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每周报一次各分项工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因，以便项目部和业主及时了解、安排各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。十、优化环境，和谐合作营造良好的建设与施工环境是保证工程按期开工及顺利进展的必要条件。1、主动与建设、监理、设计单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有歧见时，坦诚求实地友好协商；并为业主及监理驻地工程师的工作与生活提供方便条件。2、积极做好当地政府相关部门及群众的工作，搞好关系，营造和谐的社会环境。第四节工程进度违约承诺我公司郑重承诺，如由于我公司的原因造成工期延误，我方愿接受每超期一天，承担工程总价%的违约金。第三章 劳动力投入计划、持证上岗及保证措施、劳动力投入计划

“十二五”期间大连市城市供水砂管及旧管网改造工程（ 2014年二期、2015年一期）一一管线铺装工程工种2014年第1个月第2个月第3个月持证上岗率管理人员444100%施工员222100%测量工222100%质检员111100%试验员111100%安全员222100%电工111100%打夯工444100%机械工888100%水泥工222100%拌合工222100%水泵工111100%修理工111100%电焊工222100%钢筋工444100%安装工202020100%普工101010100%二、持证上岗计划该项目管理人员我司承诺按投标文件项目管理组成表投入工程管理，主要工人一律持生产操作人员职业资格证书，特种作业人员100%持证上岗。为保证员工整体施工素质，确保员工队伍以最优的状态投入施工岗位，我公司对进场员工按厂规要求进行三级培训，特殊工种持证上岗，要求员工进入新的工段或工序时，必须进行安全交底和施工技术交底。三、劳动力投入保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调工人的工作，充分发挥工人的积极性，不断提高其劳动生产率。⑴充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。⑵正确对待定额，正确处理集体以及劳动者个人的利益，充分调动广大工人的积极性。⑶编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。⑷建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用情况。⑸合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。⑹编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展，合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。⑺我公司为该工程准备了充足的工人，如有需要可随时进行补充。⑻进入现场的员工必须全部进行三级教育培训。2、提高劳动生产率的措施⑴开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。⑵提高管理水平、科学的组织生产。⑶改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥、以及工种之间的分配和协作的机制，建立健全岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。⑷提高工人的科学技术水平和技术熟练程度。3、具体的保证措施根据该工程的特点，抽调施工经验足够丰富的管理人员投入本工程。公司将组建专业化的、管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工，将委派具有项目经理及市政公用专业一级注册建造师证书并有着丰富市政工程施工经验的同志担任本工程的项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备建造师、高级工程师、工程师、助理工程师等资质的技术、管理人员来组成项目部，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目经理部形象展开本工程的组织、指挥与施工。同时，为保证员工的整体施工素质，确保员工队伍以最优的状态投入施工岗位，我公司对进场员工按要求进行三级安全教育培训，特殊工种持证上岗，要求员工进入新的岗位或工序时，必须进行安全交底和施工技术交底。本工程施工阶段跨越冬雨季，因此做好冬雨季施工措施及冬雨季施工措施执行的好坏将是能否按期施工完成的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，以保证工程按期顺利进行。故而中标后我公司将按季节编制《季节性施工措施》。对于劳务队伍方面，我公司将按照如下措施执行：⑴对劳务队伍推行半军事化管理，选择有相应资质的劳务队伍，与之签订合法的、标准的劳动合同，并为工人办理意外伤害险，固定于每月 15日为工人及时发放工资。⑵组织劳务工人参加的安全培训和考试，考试合格后统一制作上岗胸卡，并佩戴胸卡上岗作业。胸卡正面按照要求应包括姓名、照片、身份证号、工种、职务、血型等信息。⑶主要工人取得生产操作人员职业资格证书，特种作业人员必须 100%持证上岗。⑷劳务工人配备统一的劳保服装、床单、枕巾、被套、被褥及必要的个人劳保用品，并提供统一的标准化床铺及其它物件。⑸建立劳务队伍花名册并编号管理。安全帽与床位号统一。普通工人安全帽为黄色，特种作业人员的服装及安全帽为蓝色，班组长为橙黄色或红色。四、劳动力投入违约承诺我公司将严格执行大连市施工现场管理相关规定，并承诺由投标文件中所列的项目管理班组人员组成项目部投入本工程施工，绝不擅自更换管理人员，工人持证上岗，签定劳动合同，为工人办理意外伤害保险，特种作业人员持证上岗率达到 100%,如若发现不能安排相应劳动力进行施工，一次罚款5万元。第四章机械、办公及检测设备投入、进场计划及保证措施第一节机械、办公、检测设备投入计划根据本工程施工总体部署、工程量情况以及招标文件对工期、质量的要求，我公司利用自有的施工机具、设备，本着确保工程质量、满足工程进度需要，最大限度发挥机械效率，合理地利用好机械设备资源的原则来配置本工程机械设备、检测设备和办公设备。具体供应计划参见下表：设备投入计划表(每个标段)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注

一机械设备投入1自卸汽车8t6国产2011225kw较好运土2反铲挖掘机PC300—62国产2010275kw较好开挖3反铲挖掘机PC702国产2012115kw较好开挖4二弧焊机2H—18国产201230kw较好安装5发电机4125/50KW2国产201375kw较好供电6降水设备台6国产201115kw较好排水7倒链1t10国产2012较好安装8气割工具套2国产2011较好安装9台4国产2013较好回填10试压泵20台1国产2012较好试压11注水泵台2国产2011较好试压12汽车吊12-25t台2国产2012较好安装13卡车辆1国产2011较好工地二办公设备1经纬仪MAKO2国产2013较好测量2水平仪DT—62国产2013较好测量3对讲机C—4508国产2013较好通讯4生活车辆1国产2011较好生活5指挥车辆1国产2011较好工地6电脑台1国产2013较好办公7复印件台1国产2013较好办公8传真机台1日本2013较好办公9打印机台1日本2013较好办公10扫描仪台1国产2012较好办公二检测设备1地向首频检漏仪台1国产2009较好试压2测厚仪CH1国产2009较好物探3检漏仪GJ—31国产2009较好物探第二节机械、办公、检测设备保证措施一、编制科学合理的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工进度计划及各工序施工的先后进行安排，必须做到投入的机械设备可以充分利用，避免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。二、设置专职设备检查维修员两名，尽可能将故障车辆在第一时间发现、维修，并及时投入使用三、出现施工现场无法及时修复的故障时，及时通知公司总部调相应的车辆进入施工现场，以保证施工进度。四、拟投入使用的机械设备均处于出厂合格使用期内，且运行状态良好。五、特种设备及大型设备操作人员均持有相应的上岗证书。六、设备操作手要严格按照操作规程进行操作，随时观察设备的动态状况，及时排除各种隐患，杜绝因油水等问题影响正常的运转。七、设备操作手要严格执行机械设备保养制度，避免过时保养，使机械始终保持良好的工作状态。对利用率高、易损坏、易出故障的设备应做好跟踪诊断，变事后修理为事前预防性修理。机械设备发生异常现象时应立即停机检查，并及时汇报给领导，以便迅速组织维修人员进行现场抢修。八、机械设备易损部件应作好储备工作，避免因购件周期过长影响工程施工。第三节材料投入计划本工程主材甲供，我司严格执行建设单位要求负责甲供材料的卸货及保管，并按建设单位要求购买辅助材料。1、本工程所用球墨铸铁管材、D720及以上钢管、管件、阀门（见工程量清单）由建设单位负责供货，施工单位到自来水集团物资处办理领取手续，管件、阀门从仓库运至施工现场的运费、装卸费、现场保管费及管材的二次搬运费、现场保管费由施工单位承担，施工单位领取的管材、管件、阀门数量超出财政结算值的部分费用由施工单位承担。2、球墨铸铁管材用胶圈由管材中标单位负责提供，管件所用胶圈由管线铺装单位自采。3、本工程所用各种型号的排气阀、双口消火栓、井圈井盖等材料必须达到建设单位要求，具体明细见《辅助材料表》，投标报价中计取该项费用。4、DN900管以下（含DN900管）的排气井、吐泥井、湿井及DN300以下（含DN300）阀门井采用圆形井，形式为砖基础加预制井圈；DN900管以上的排气井、吐泥井、湿井及DN300以上阀门井采用圆形井，形式采用砖砌；流量计井为矩形井，形式采用钢筋混凝土井。所有井室均按工程量清单规定的规格进行施工。井室井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。井内径D=以上（不含）的井室下层井盖承包商自制，参见《给水排水标准图集》05S502。上层井盖采用钢筋混凝土与铸铁一体井盖。（见《辅助材料表》）5、石方及钢管沟槽管线下增加 20cm砂垫层，砂垫层的砂子由施工单位自采。6、废管回收由甲方统一处理，施工单位禁止私自处理。第四节机械设备、检测设备、办公设备违约承诺我公司承诺按照招标文件的要求及投标文件计划的数量和时间来投入机械、办公及检测设备。保证本工程机械、办公和检测设备的数量、功能均能满足招标文件及施工需要。如若发现不能安排相应设备进行施工或数量不符，一次罚款 5万元，如发现设备不合格,承担设备价格5%的违约金。第五章施工平面布置第一节施工平面布置临时设施用地、材料堆放场地等设置于施工现场内业主认可地点。临时设施用地划分为办公区、生活区以及施工区，各区分开设置，封闭管理，地面作硬化处理，并沿各区围挡内四周设置排水沟。一、办公、生活区平面布置本工程的办公、生活区拟租住施工现场周边的公建或民宅，施工区的材料堆放拟在施工路线两侧的空地上临时搭建出材料堆放区，仅堆放一些急需的材料以备施工之用。二、临时用电、用水本工程的临时用电、用水由承包人自行解决，施工用电主要采用发电机发电供应施工需要，施工用水使用水车运输保证生产和生活需要。第二节临时用地表（每个标段）用途面积（平方米）位置需用时间叉管40按实1乐需要8h/d挖掘土石方50按实1乐需要8h/d排水20按实1乐需要4h/d切管20按实1乐需要2h/d铲运余土40按实1乐需要6h/d第三节施工总平面图参见《附表四：施工总平面图》第六章关键施工技术、工艺及重点、难点解决方案第一节施工准备一、施工前认真调查，根据工程管线线路地质纵剖图和实地踏勘情况摸清地上、地下障碍物的情况。二、管线沟槽开挖前应按《地基基础工程施工及验收规范》规定进行。管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。桩点位置应便于管线各区段施工式对管线轴线及标高的引测和控制。应在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工之前和以后控制管道的轴线和标高。三、施工用电采用移动式发电机组；施工用水采用汽车拉运。四、组织劳动力进入现场，技术人员进行学习，对施工中拟投入的设备进行检修。五、施工前要作好管线材料防护，以减少倒运过程中的损坏。各种管线材料在倒运前应用支撑护架予以包装。运输管材的车体应保证放得下管道不使球墨管悬吊。装运球墨管式，球墨管要有黯座固定保证安全吊装。使用表面无摩擦力或其它经批准的固定带、钩子、压板及其它金属件将球墨管固定。钩子不要钩住球墨管内表面，而要用绳索系牢固。球墨管吊起时绳索要保持一定的角度确保球墨管变形力最小。运输球墨管及钢管材料所用的设备要保持良好状态，无论在任何情况下都不得使管摔落、互相撞击、自由滚动或沿地面拖拉。球墨管在关键必要时要用支架支离地面。分类存放标志朝外，便于装卸和检验。管帽和保护在安装施工前不允许拆掉。六、施工前做好因施工中造成的排水疏导工作的准备工作。七、在管道和配件安装之前接口处要彻底地清刷干净，清刷掉管道内的异物和灰尘，铺设前以及铺设后保持清洁。八、需要停水作业时，联系当地接到或居民委及沿线单位，提前24小时张贴停水通知；停水时间不得超过 24小时，如遇特殊情况和意外情况发生时，不能及时供水要按排好专用送水车，保证临时供水。九、油道沟槽开挖前，探明管道位置后，先切道后开挖。做好“便民桥”的安装，尽量方便百姓通行。施工主次干道时，需得到有关部门同意后方可进行施工。并准备好过道用铁板以保证交通畅通。第二节施工测量、施测程序合格合格、施测程序合格合格准备工作——测量作业——自检——报验——进入下道工序。二、施工测量组织工作由项目部专业测量人员成立测量小组，根据给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。三、施测原则1、严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。2、必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。3、定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。4、测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。5、明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。四、准备工作施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周边环境，工程的施工位置及坐标，其次了解现场测量坐标与工程的关系，水准点的位置和高程。在了解总平面图后认真学习施工图，及时校对工程的平面图、纵断图、横断图，它是整个工程放线的依据。第三节沟槽开挖沟槽开挖时应按地方或国家规定采用足够安全的措施及方法，在开挖准备时，就应设计好安全系统、支撑、支架等。以避免意外事故的发生。一、沟槽开挖断面管线沟槽开挖前应按《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008和《城镇供水长距离输水管（渠）道工程技术规程》CECS193：2005中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。施工放线需经监理工程师验定。桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。应在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高应按图纸或按监理工程师审定的标高施工。1、沟槽底宽管道沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求，设计无要求时，按下式计算：B=D0+（b1+b2+b3）式中B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）;D0——管道外径（mm）;bl——管道一侧的工作面宽度（mm）,按下表采用；b2——有支持要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150~200mm；b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧的模板厚度（mm）管道一侧的工作面宽度bl（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度 b1钢管球墨铸铁管D&5003003001500<距10004004001000<庆150050050011500<庆30007007002、沟槽边坡土方挖掘放坡按《辽宁省建设工程预算定额》、《辽宁省市政工程预算定额》及土质情况而定。开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡系数，以便监理工程师审定。当承包人根据地质情况，要缩小边坡系数时，应呈报监理工程师批准。沟槽标高与地面标高有关，地面标高系指挖方前场地自然地面标高。二、开挖技术要求1、开槽前认真调查了解交叉口的现状管线及其它障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。2、根据地质情况，如需放坡沟槽的放坡根据标准《给水排水管道工程施工及验收规范》3、机械开槽，槽底预留20cm,由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。4、沟槽的挖掘深度：在输水管线的沟槽开挖前，要取得监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后，再进行沟槽的开挖。一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。5、管道应直接落在砂基上，若地基为淤泥质粉土，应超挖1.5m,下层垫1m碎石，再在其上垫0.5m中、粗砂，若不足1.5m碰到岩石，则挖至岩石，垫碎层至管底下0.5m,再垫中、粗砂至管底。在整个沟宽度范围内，分层夯实。夯实每层厚150mm。6、机械挖土或雨季开挖沟槽，沟底应留〜0.3m厚的涂层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计底标高。挖方放置在征地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求进行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固。7、沟槽的支撑：在开挖期间用支撑、挡板来防止不稳定物质坍陷，以保护邻近建筑、财产、工人和公共财务。按挡板的厚度增加沟的宽度，保持挡板直到管被安置和管区被回填后，当回填时支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法，所有的沟槽支撑，挡板都应该符合地方的规定，这些规定要求严格的执行。8、特殊地段会遇到岩石开挖，岩石破碎采用油锤的方式进行施工。油锤破碎开挖施工方法如下：开挖时采用分层开挖的方法进行施工。油锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将油锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后方可开动油锤，利用油锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用挖掘机装渣，自卸车拉运至指定的弃渣场废弃，油锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用手持式风钻开挖施工，风钻采用移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计基准面。9、沟槽开挖需要井点降水时应提前打设井点抽水，将地下水位稳定至槽底以下时方可开挖，以免产生挖土速度过快，不能及时支护导致塌方危险。三、沟槽土的堆放在沟槽开挖期前，计算好回填所需土方量，放置在工程征地的范围内，不能阻碍任何私人的或公共的通道，严格按有关规定执行。多余的土方量随挖随排。保证施工道路的干净、整洁、通畅。四、余土及废料处置废料是指破碎的混凝土、沥青混凝土路面和其它未指定利用的材料。沟槽开挖的余土运、废料使用自卸车自行外运弃土场。在临时存储和运输过程中要有相当的环境措施，如遇到临时问题，承包人应将石块（或土料）运至业主指定在附近的紧急堆放场，如果没有这样的堆放场，承包人将送到其自己选定的堆放场。液体、半液体或饱和固体废料使用密闭容器运送，向工地或其它地方运送的物质中都不允许将液体洒落。液体物质运输一定要得到经选定倾倒场地的特别许可。五、开挖方式道路中的管槽开挖采用人工开挖，避免破坏未知的现有设施。在确认无地下障碍的地段，可采用机械开挖。六、沟槽挖掘深度在管道的沟槽开挖前，要取得监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，如超挖时，应用中、粗砂分层夯实至设计要求或监理工程师要求的密实度。由超挖而增加的费用，应由承包人自负。管道应直接落在原土上。个别地段，如地基为岩石，应超挖，垫中粗砂至管底。施工中在整个沟宽度范围内应采取措施进行分层夯实。夯实后的压实系数应严格执行设计文件要求。机械挖土或雨季开挖沟槽底应留至少200mm厚的土层暂不挖去，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在征地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理工程师。凡业主已提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖，否则责任承包人自负。七、富水地段开挖过河及地下水位高的地段开挖时，应局部修建不透水的围堰等其它适当措施以便防水。承包人应向监理工程师提交所采取措施的方案及图纸供监理工程师审定，其中包括排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利及安全。所发生的费用均包含在沟槽开挖的单价里，不单独支付。八、防止塌方开挖过程中必须注意防止土方塌陷。在挖土方工程中万一出现塌方，应填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞，监理工程师认为可能会影响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务设施时，承包人应在孔洞及其周围填充C10号或相同级别的混凝土使之坚固，在其它情况下，承包人在经监理工程师批准后可选择挖材料填充孔洞。如遇有害物质，应立即以书面形式通知监理工程师，并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。九、沟槽支护土方挖掘必要时，应在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。管道被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。在未经监理工程师同意的情况下，木制支撑件或其它支撑物不得留在沟槽内。所有的沟槽支撑和挡板都应符合地方规定，这些规定要求严格执行。十、沟槽内排水雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经监理工程师同意，否则不允许积水，应有降、排水措施，可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。不得使用正在施工的管线降水。明沟排水的排水坡降应不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧应分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。沟槽的排水方法和排水位置需监理工程师同意。监理工程师可允许承包人在永久性工程标高和宽度的范围内建造排水设施，但其详细的方案需经监理工程师批准。永久性工程的临时支撑如不准备取出，其强度至少要相当于永久性支撑，承包人一定要保持地下水位下降后不会影响建成的设施（或现有的设施）。第四节管道安装本工程管道安装包括球墨铸铁管和钢管的安装。一、管道安装适用标准《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008；二、一般要求1、货物现场保护甲供的管道、管件及设备由施工单位负责卸车和保护，管道、管件及设备在安装前都要用刷子除去内外表面的污泥或杂物，并认真检验是否有损伤，监理工程师认为不能使用的管线材料就应按报废处理，并由施工单位运离施工现场。2、现场运输及吊装运输运输管子的车体应保证放得下管子不使管子悬吊。管子在运输过程中，应有防止滚动和互相碰撞的措施，可将管子放在有凹槽或两侧有木楔的垫木上。使用表面无摩擦力或其它经批准的固定带、钩子、压板及其它金属件将管子固定，不得对防腐层造成任何损坏。钩子不要钩住管子内表面，而要用绳索系牢固。管子吊起时要保持一定的角度确保管子变形力最小。运输设备要保持良好状态，如监理工程师认为设备会损坏管材则严禁使用。无论在任何情况下都不得使管子摔落，相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉。管子和管件必要时要用支架支离地面、加防震垫楔紧，不得立放。阀门、伸缩节一定要精心放在干燥防雨场地用支架支离地面。分类放标志朝外，便于装卸和检验。管帽和保护在安装施工前不许拆掉。装卸装卸管子宜用吊车，捆绑管子可用绳索兜底平吊，不得将绳索由管膛穿过吊运管子，采用兜底平吊，拴绳时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45o为宜，装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。管材、管件在装卸过程中，不得受剧烈撞击、摔碰和重压；大口径管道采用机械吊装时，应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行，不得采用钢丝绳和链条装卸管道。管材及管件采用机械或人工装卸时，应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与监理工程师联系，以便妥善处理。堆放如长时间存放时，应将管材、管件及设备存放置于库房内；当露天存放时，必须加以遮盖防曝晒、防水。暂时不安装的管子如需要堆放时，不同类别和不同规格得管子要分开堆放，垛与垛之间要留有通道，以便进出管料。3、管道敷设一般要求管道按照设计图纸及规划批复位置，采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。地下水高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水应降至管道接口最低点以下。管道在敷设回填的全部过程中，沟槽底不得积水或受冻，必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。管道遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性借转角度时，应符合管道制造商提供的允许值。4、管道基础一般情况下管道基础采用未经扰动的原状素土基础。超挖地段应用中粗砂回填达管底标高。在整个沟槽宽度范围内，应分层夯实。不适合作管基的土质包括植物根、有机污染物、岩石、垃圾、承载力低、压缩性高的土质、塘、井等异常埋物及有害物质。如果根据承包人的辨别认为沟槽底部的土质不适合作管基，承包人应马上以书面的形式向监理工程师反映情况，如果确定为不适合作基槽土质，承包人应把这些土移走，放置在监理工程师指定地方，并回填夯实中粗砂土。管道接口部位应局部挖成槽坑，坑的深度和大小应便于安装接口。三、钢管安装、防腐及设备安装㈠、钢管现场铺装铺装工程开始前，至少要提前7天向监理工程师提交铺装施工计划供审定，施工时如需变更计划需征得监理工程师同意。开始铺装钢管前需对钢管表面进行清洁处理，使钢管表面清洁且没有油漆、油、铁锈、铁屑、溶渣或其它焊接有害的物质，并将管口由机械进行成型处理。然后校正接口端，使直径、椭圆度、接头间隙等符合规范的要求的偏差要求。㈡、管道接口钢管与钢管连接采用焊接，钢管与设备连接采用法兰接口。1、修口接口焊接前先修口，清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合表的规定；不得在对口间隙火焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。电弧焊管端修口各部尺寸壁厚t(mm)间隙b(mm)钝边P(mm)坡口角度a(°)4〜9〜〜6g7010〜26〜〜60±52、焊条规定钢管焊接采用焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。焊条应干燥。3、焊接焊工必须是监理工程师最近批准的，施工中每个焊接口都应用一个记号表明其执行者。如果通过焊点的视觉检查和其它试验的结果表明某焊工的焊件在质量和牢度方面低于标准，监理工程师可下令从批准的焊工名单除去该焊工。在施工过程中要严格执行以下要求：⑴、保护金属弧焊的过程，该过程适用于所有的现场焊接。⑵、如果有雨、雪、冰雹或强风(五级)的冲击时，应停止焊接。⑶、间断焊应满足下列要求：①是由合格的焊工用同样的技术规程来完成的焊接：②所用的焊条与首次焊接焊条相同：③不能出现裂缝或其它不完整现象，否则焊接之前彻底清理。⑷、使用电动金属刷彻底刷干净每层沉积的残渣，包括最后一道。⑸、焊接不应有裂缝、渗透、多孔性渣、过分的加强焊接以及超过有关规范限定的其它缺陷。⑹、根据有关规范详细描述的情况进行支管连接及焊接。⑺、焊条采用J422,进行6〜7道施焊。⑻、钢管采用双面焊。⑼、钢管对口检查合格后，方可进行点焊。点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条。点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。⑩、现场焊缝外观应符合表的规定。焊缝的外观质量项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2〜3mm口表面余高应小于或等于1+倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的 10%,且连续长度不应大丁100mm错边应小于或等于，且小应大于2mm不允许注：t为壁厚(mm)。(11)、对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应放在管道中心上半圆的45。左右处。纵向焊缝应错开，错开的间距不得小于300mmo直管管段相邻环向焊缝的间距不应小于200mm0管道任何位置不得有十字形焊缝。4、接口检验接口焊缝应做X射线探伤试验或超声波探伤试验。取样数量应不小于焊缝量 10%,焊缝质量标准不得低于II级。焊缝的检查报告必须呈送监理工程师，在进行焊接时，每天要作超声波和 X射线的检查。X射线检查按GB3323—2005、GB/T3323-2005要求来验收，超声波按GB/T15830-1995的要求来验收。焊缝的缺陷包括裂缝、渗漏、剥离、未焊透、未完全融合、凹陷超过规定壁厚的1/8和切口或焊接处的管壁厚度减薄超过。100%超声波和焊缝量100%超声波和焊缝量5%X射线的检查。若超声波或X射线检查出管子的焊缝有缺陷，监理工程师责成允许承包人进行修补，并重新提交修复的超声波及X射线检查以求批准，修补后仍有焊接缺陷，监理工程师将拒绝验收该管段。任何位置上的焊缝只能修补一次。5、法兰连接将法兰交接面清洗干净后，慢慢地将垫圈放置平整，首先用手拧紧螺帽，然后再根据监理工程师的许可使用标准钳对称逐步拧紧螺帽。在连接前一定要往螺栓的螺纹上涂些墨油脂。接口试验后，外露的金属部分如：螺栓、螺帽及管子外原涂层脱落部位都要重新涂层。在压力测试后，经监理工程师允许，承包人将提供并完成接头处的外涂层。法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的％,且不应大于2mm,螺孔中心允许偏差应为孔径的5%;应使用相同规格的螺栓；安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰接口内侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。钢管道安装允许偏差应符合表的规定。钢管道安装允许偏差项目允许偏差（mmi无压力管道压力1T道轴线位置1530高程±10±206、切割要求当需要在现场对钢管进行切割时，切割前要将切口两端衬里和外防腐各去除 100mm,切记不要损坏金属面及其余衬里。接头之前端部应磨光、清干净、打坡口，直到监理工程师满意。7、管道转角转角小于。，通过几节直管的焊口实现，对称斜切相临管子端部转角过渡连接。现场切割、切坡口、焊接详见有关条款要求。转角大于等于。时，采用钢制弯头连接。㈢、接口防腐外防腐采用聚乙烯热收缩带；内防腐采用双组份环氧树脂液体涂料。材料采用符合国家有关标准，性能满足下表：项目要求外观检验涂层表面光滑平整无气泡开裂针孔试验不发生电火花出穿现象涂层厚度检验聚乙烯涂层：环氧涂层：附着力试验涂层不发生剥离弯曲试验（公称口径w50mm）涂层不发生脱落，开裂冲击试验涂层不发生脱落，开裂卫生性能试验符合GB/T17219要求1、外防腐层等级、结构与寿命⑴、外防腐层的等级钢管及钢制管配件现场焊接口的外防腐采用特加强级。⑵、外防腐层结构特加强级防腐层为：底漆+沥青防腐胶带。沥青防腐胶带由中密度聚乙烯片材经电子加速器辐射后与改性沥青胶和隔离膜组成。该胶带具有热收缩性能，收缩率》15%。专用配套底漆干膜厚》30pm,胶带整体厚度要满足特加强级防腐的检测要求。⑶、外防腐层的使用寿命应大于50年。2、内防腐层对涂塑钢管接口处进行表面处理。将焊缝表面及附件待补涂表面上的焊瘤、焊渣、氧化皮、铁锈及一切杂物清除干净，原涂层修磨成宽20〜30mm的毛面过渡段，待涂钢基表面打磨平滑。接头内壁用双组份环氧树脂液体涂料进行补口施工。补口涂层与原有涂层搭接宽度要求：聚乙烯为100mm、环氧树脂为30mm。3、管道接口处外防腐材料⑴、沥青防腐胶带管道接口处的外防腐材料采用沥青防腐胶带，克服施工缠绕起皱现象，具有热收缩性，施工后可立即回填，无需固化时间。沥青防腐胶带性能见下表:项目名称防腐胶带测试方法颜色里八、、基膜拉伸强度（MPa）基膜胶层胶带（总厚度）满足检测要求基膜拉伸强度（MPa）>18SY/T0414-2007剥离强度（N/cm）>18体积电阻率（欧姆.cm）>1X1012绝缘电压（KV/cm）>15使用温度（C）-5〜40对背材的剥离强度（N/cm）>18吸水率（％）<沥青防腐胶带宽度为500mm,要求保存温度为-20—35C。⑵、底漆应采用根据冷施工防腐胶带特点而配制的专用底漆，表干时间常温下为 5分钟，使用温度-5C—40C,能够不破坏防腐胶带胶层的粘性和弹性。4、管道接口处外防腐施工技术要求⑴、管子接口处的外防腐应在回填土前和焊缝试验后迅速进行。⑵、接口处的表面处理在钢管接口处缠绕沥青防腐胶带前，首先应清除接口处的所有污物，去除焊接溶渣，打磨焊缝的尖突物，使焊缝平整。除锈应达到级。⑶、涂刷底漆在经过表面处理的钢管表面上涂刷与防腐胶带相容的底漆，从而增加对钢管的浸润性及剥离强度。底漆涂刷前应在容器内搅拌均匀直至沉淀物全部溶解，涂刷后待底漆干至手触发粘即可缠带。当底漆较稠时，应加入稀释剂，调至合适稠度，并注意安全和防火。⑷、缠绕胶带a、直管段补口施工①预制外防腐层时，应严格控制管端焊接预留段长度。焊接预留段长度应在 100〜150mm范围内，防腐胶带与管道防腐层搭接长度应大于100mm。②防腐胶带解卷时的温度宜在5c以上，当湿度大于75%或风沙天气时不宜施工。③先不取下用于包装的塑料薄膜或隔离膜，以防泥土和杂质等进入防腐胶带内，影响补口施工质量。④将防腐胶带从管道底部穿过，对准焊口正中位置放好。从管道底部斜下45。线算起,带头端预留大约1/8长度的防腐胶带，带尾端留7/8长度的防腐胶带。⑤从带头端向带尾端除去防腐胶带外衬的隔离膜，将防腐胶带两端用力拉紧，用喷灯或喷枪轻微加热防腐胶带胶层，待胶层稍微熔化时，将防腐胶带两端同时向斜上方拉紧，使防腐胶带紧紧粘贴在管道底部上。⑥加热从管道底部防腐胶带开始，只允许对防腐胶带胶层进行轻微加热，以胶层稍微熔化为准。沿管道圆周方向向上均匀快速加热，温度控制在 80c〜100C,边加热边用辗子滚压或用手（戴手套）挤压防腐胶带以排除空气，使防腐胶带与管道表面紧密接触⑦从管道底部向带头端依次加热，边加热边用力压平防腐胶带，保证没有气泡。带头端包覆完成后，再从管道底部向带尾端依次加热，方法同上。⑧防腐胶带搭接宽度应不小于150mm，采用固定片封口，固定片宽度应不小于150mm。⑨防腐胶带全部包覆完成后，用喷枪加热固定片胶层表面，待胶层熔化并稍变白后，迅速粘贴在防腐胶带搭接中心缝上，并粘接牢固，再用辊子滚压或用手（戴手套）挤压以排除空气，使防腐胶带与管道粘合牢固，并有少量胶溢出，要求胶溢出宽度应不小于 1mm。⑩固定片应保证安装在补口处管道斜下方 45°位置。11固定片粘贴完后，再用轻微火焰对防腐胶带全部加热一遍，边加热边用辗子滚压或用手（戴手套）挤压防腐胶带以除褶皱排除空气，要求胶溢出宽度应不小于2mm。12防腐胶带在加热过程中，要求沿圆周均匀移动快速加热，局部过热会使防腐胶带发生翘边，产生裂纹。补口施工后防腐胶带边缝应平行，不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。应无烤焦现象，并有少量胶溢出。b、弯管段和异型管件补口施工①对于弯管段补口，采用宽度200mm防腐胶带螺旋缠绕补口，要求搭接宽度不小于100mm,搭接处用固定片固定。②补口施工方法同直管段施工。③异型管件法兰补口施工，方法同上。④包覆异型管件时的表面预处理和涂底漆要求与直管段相同。⑸、质量检查逐个检查补口的防腐胶带外观质量。补口处外观应无烤焦、空鼓、皱纹、翘边，接口周围应有少量胶均匀溢出。5、法兰接口外防腐法兰接口外防腐涂刷改性氯磺化聚乙烯防腐涂料，二底二面。钢管焊接接口处的防腐在管道水压试验后进行。接口防腐之前，用钢丝刷、砂布或砂轮机等除锈工具将钢管管端外表面的铁锈、泥土、油污、焊皮等杂物去除干净，使其露出金属光泽 （St3级），当钢管外表面有露水或水渍时，要用棉纱擦拭干净风干，并使用合适的加热器烘干。为了使接口处的外防腐层与管体原有的外防腐层接茬严密，不但要求接口防腐层搭接到管体防腐层上不少于100mm,而且要使搭接处成同锥形园滑过度。因此在接口处防腐之前要用刀将管体予缠防腐层高起部分削成坡茬，以使搭接严密，不致造成空鼓或皱褶。㈣、防腐修补钢管外防腐应在加工厂内完成。如果管道外防腐层在施工、安装过程中造成的局部损坏和搬运等因素造成的损伤处，应及时进行修补，包括管道接头处外防腐层的施工和损伤处的修补。修补的标准应不低于原防腐层标准。钢管的外部涂层应当制作完好，钢管不允许暴露或涂层由于损伤而明显减薄，或涂层没有紧密地粘附牢。一旦有钢管暴露出来，那就要仔细地将暴露出来的地方的锈斑和污垢，用金属丝或别的方法去除，并在确信已清洁和干燥后方可进行修补。修补时先采用经批准的快干漆打底，那些嵌入涂层的小石头应当拣出，然后用喷灯局部加热涂层，用修补刀将涂层修理平整，必要时可添加外层涂料。采用防腐胶带防腐部位的修补应剥去损伤部位，涂上底漆，并使用与原来相同的胶带，修补处搭接宽度必须大于损坏部位 100mm。㈤、附属设备安装㈠、工作内容安装管道中排气阀及流量计等附属设备。管线附属设备规格及数量见设计图纸。附属设备的安装及试验时，业主将指派其生产厂商的技术人员到现场指导及检查，承包人应按生产厂商的技术人员的要求进行安装及试验工作。㈡、排气阀在安装排气阀前，应对安装排气阀处的管道标高进行测量。排气阀安装后，应打开排气阀下的阀门。排气阀下面的阀门在管道正常运行时始终处于开启状态。在管道作水压试验时，如果看不到、听不见排气阀所排出的管道中原有的大量空气，则此排气阀有严重的质量问题，应立即予以更换。（六）、钢管穿越暗渠及河沟1、工作内容管道穿越暗渠及河沟。2、文件提交穿越施工前，承包人必须提交与下列有关的材料、设备及施工方法的全部文件送交监理工程师审查：在土方工程开工前，承包人应与监理工程师共同测量并经监理工程师确认的地面标高测量图纸；工程沿线的地下管线调查表及承包人拟定的处理措施；河道管理部门的施工许可证；降水、排水、围堰等工程施工的施工组织设计；管道安装的工序细节和具体措施；安装时管道高程的具体控制方法。3、管线穿越河沟具体施工要求管道铺设前应做 300mm厚粗砂垫层，管道铺设后分层回填亚粘土，分层夯实，压实系数为90%；具体做法见结构图。四、球墨铸铁管安装㈠、管道规格球墨铸铁管及管件的规格见设计图纸。管道的制造质量符合离心铸造球墨铸铁管 GB13295-91、1991压力管道用球墨铸铁管、管件及附件ISO2531、管件及配件GB13294—91、球墨铸铁管一水泥砂浆离心敷涂衬新敷涂砂浆成份的控制ISO6600、压力管道用球墨铸铁管离心水泥砂浆内衬一般要求 ISO4179等有关标准。球墨铸铁管管材DN1400为根，其它规格为6m/根。㈡、管道接口接口形式采用T型柔性滑入式接口。管道、管件内衬水泥砂浆，外表面喷锌并涂沥青，符合ISO4179和ISO8179标准。㈢、安装准备1、检查球墨铸铁管及管件有无损坏、裂缝。2、将管口的毛刺和杂物清除干净。3、橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形扭曲，裂纹现象。4、检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。㈣、管道安装1、安装要求⑴、下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，可采用人工或机械下管法。⑵、清理管口：应将承口内的所有杂物予以消除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。⑶、清理胶圈、上胶圈：应将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯成“梅花形”或“ 8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。⑷、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：润滑剂可用植物油，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。⑸、顶推管子使之插入承口：在安装时，首先将插口放入承口内且插口压到承口内胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链，与此同时，在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口内全部到位（以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底）。⑹、安装时轴心线要在一条直线上，避免胶圈顶出，影响安装。⑺、管道安装要平，管子之间应成直线，有倾斜时，应从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。⑻、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后在转至要求的角度。⑼、当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形式。⑩、管件的安装：采用双倒链平行用力的方法，使管件平行安装。（11）、铺设施工时，一天的操作结束后要将末端的管子装上临时端板，注意防止土砂流入管道内。（12）、接口作业完成后，在回填土之前，避免管沟内积水，防止管体漂浮。⑬、检查：检查插口承口的位置是否符合要求：用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。2、切割要求必要时，施工现场可采用砂轮切割（如无齿锯等）、氧乙炔切割切割。⑴、在切管部位预先划线，如果划线不准确，切口就会产生凹凸或弯曲，要特别注意。⑵、火嘴的角度与管子垂直或跟垂直线成 10°倾斜角度较好。管子里面如果有水泥砂浆内衬，角度可稍大一些，最好为 10°— 20°的程度。⑶、管子外表面与火嘴间的距离切割进行中火嘴的角度、与管子表面的距离均应保持一定。为了使要割断面尽量美观平滑，使火嘴的位置保持一定使很必要的。通常管外表面与火嘴间距离为 10—20mm。⑷、切割方向从管子下方切起。如果从上方切割，则融化的铁水流向切口，而且铁被氧化妨碍切割的进行，同时熔融的铁飞散对操作者也有危险。另外，对于有水泥砂浆内衬的管，要想使熔融的铁水不掉落管的内侧使困难的，所以利用火焰的压力将熔融铁水吹散。⑸、切断面的状况为了使橡胶圈套入插口时，不致造成橡胶圈的损伤，要将管子外面附着的熔渣完全清除，并用砂轮倒角，以便安装时不致将胶圈损坏。机械切割的球铁管一定要打坡口，否则影响安装。第五节管道试压冲洗消毒一、水压试验管道施工完毕并经检查合格后，应进行管道的水压试验。本次施工管线试验压力。1、水压实验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上 50cm后进行,特殊地方如弯头、三通等回填至管顶以上100cml且两端各5m的范围，并且碎支墩强度达到设计要求。2、管道的试压堵头（盲板）要有足够的安全系数，利用天然土壁作为试压后背 ，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。沿线高点不能排气的点、各端头设排气阀。3、串水浸泡：向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持水压充分浸泡，时间不小于24h。浸泡完后，逐步升压检查一次，无问题后再继续升压，接近试验压力时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至试验压力，保持恒压 10min,落压不超过；对接口、管身检查