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文档简介

加热炉的温度自动控制系统一．系统设计的目的及意义加热炉被广泛应用于工业生产和科学研究中。由于这类对象使用方便，可以通过调节输出功率来控制温度，进而得到较好的控制性能，故在冶金、机械、化工等领域中得到了广泛的应用。在一些工业过程控制中,工业加热炉是关键部件,炉温控制精度及其工作稳定性已成为产品质量的决定性因素。对于工业控制过程,PID调节器具有原理简单、使用方便、稳定可靠、无静差等优点,因此在控制理论和技术飞跃发展的今天,它在工业控制领域仍具有强大的生命力。制是十分重要的，这就需要对加热介质的温度进行连续的测量和控制。工业中是十分必要的。二．控制要求加热炉设备的控制任务是根据生产负荷的需要，供应热量，同时要使加热炉在安全、经济的条件下运行。按照这些控制要求，加热炉设备将有主要的控制要求：加热炉燃烧系统的控制方案要满足燃烧所产生的热量，适应物料负荷的需持物料出口温度在一定范围内。三．系统介绍PID实现对物料出口温度的控制。不断重复以上过程，直至物料出口温度接近给定，处于允许范围内，且达到稳定。由此消除干扰的影响，实现温度的控制要求。给定量（设定的温度）

比较器控制器（电子或微机控制装置）

执行器（加热器）检测装置（热电偶

控制量（电压）

被控对象（加热炉）

被控量（炉内温度）四．具体控制系统设计测温元件Pt1000500℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体等表面温度。调节控制器件DDZ-IIIPIDTDM-4005.2DDZ-IIIPID名称输入信号输入与给定指示输出信号指示

性能1~5V直流电压4~20mA直流电流（输入电阻250Ω）4~20mA直流电流250Ω~750Ω0~100%，指示误差为1.0%0~100%，指示误差为2.5%整定参数（F=1FKd

Xp=2~500%连续可调，最大值刻度误差Ti0.01~2.50.1~25续可调，最大值与最小值刻度误差为50%；25微分时间Td=0.04~10分，连续可调，最大刻度误差为50%25F1TD/TIKd100.5%执行器选型向，改变阀的开度，以实现调节燃料流量的装置。式，调节机构正装以实现气开的气动薄膜调节蝶阀。调节阀的流量特性：百分比特性。调节阀的口径：所选择电/气阀门定位器ZPD-01名称性能输入信号输

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