某企业管理咨询有限公司项目管理讲义课件

项目管理上海昆廷企业管理咨询有限公司—1998年第一版VDA4.31项目管理上海昆廷企业管理咨询有限公司1.1目的为汽车制造商及其内、外部供方提供统一的建议和帮助，以便确定产品开发和过程开发的步骤来满足顾客期望和进一步的要求。质量时间成本质量时间成本主观的优化主观的优化主观的优化21.1目的为汽车制造商及其内、外部供方提供统一的建议和帮1.2结构任务领域—描述项目进行期间实施的各项基本活动。各单个任务领域之间的重叠，反映了产品和过程开发时基本的、必要的同步工程过程。里程碑—描述任务领域进行期间的检查点。到里程碑为止，检查提问表中所述的活动必须完成。在这些检查点处检查所规定的工作结果的执行情况。其结果是认可后续工作的前提条件。检查提问表—对于每一里程碑均有检查提问表。它给出了在检查点应存在的结果的概况。31.2结构任务领域—描述项目进行期间实施的各项基本活1.3重要的前提条件项目的目标和要求项目开始时就必须确定目标，由此引出项目计划。跨部门策划确定一个具体项目的流程计划时，整个过程的所有参加者（顾客、供应商、分供方）在早期就要集合在一起。这样就能保证要求的所有步骤都能按计划（评审）完成。所有参加各方应按里程碑进行不断的协调。当项目发生必要的更改时，所有参加各方进行协商是必不可少的。最高管理层的支持和资源的准备为从事流程计划中描述的任务领域以及为达到里程碑41.3重要的前提条件项目的目标和要求4所要求的结果，在实施内容转化时，最高管理层的认同与积极的支持是绝对的前提条件。知识和能力员工必须全面地、持续地提高个人素质（资格），员工的知识可以用来实现由顾客期望所推衍出的要求。交流途径为保证项目的成功，所有的小组都必须有交流途径（会议、电视会议或其它的商量可能性）。5所要求的结果，在实施内容转化时，最高管理层的认同与积1.4持续改进行动计划实施检查工艺和方案开发产品和过程开发产品和过程验证持续改进PDCA—循环61.4持续改进行动计划实施检查工艺和方产品和过程开发2流程计划流程计划见图示1流程计划描述了汽车工业所追求的理想项目流程。它从结构上总结了项目从方案阶段进行至批量起始阶段的任务领域和里程碑。流程计划是项目计划的基本框架。项目计划必须由顾客(订购方)和供应商就里程碑协调商定。流程计划不仅是为提供给汽车制造商使用，而且也是为提供给供应商使用而设计的。72流程计划流程计划见图示173任务领域任务须域包括了从产品构思到批量生产的所有项目活动。任务领域的重叠表明同步工程的过程。对项目活动必须记录结果。这些结果奠定了里程碑所描述的在各个里程碑进行评价的基础。3．1方案“方案”的目的是制定出可供决策用的产品和过程的候选方案，以及确定项目组织。这些候选方案以各种不同的形式涉及经济、技术乃至组织方面的日标和框架规定。它是里程碑B粗开发决策的基础。3．2产品的开发和验证产品从方案的最终形式直到批量成熟的结构得到逐步的具体化。产品验证指的是，检查产品在多大程度上实现了规范要求。它可以通过，例如，技术性计算和样件的制造与测试来完成。83任务领域任务须域包括了从产品构思到批量生产的所有项目

3．3生产过程的策划和验证

策划并完整地开发生产过程，该生产过程应能确保并持续达到规定的要求。生产过程的验证指的是，检查生产过程在多大程度上实现了规范对产品和过程的要求。它可以通过，例如，能力调查来完成。3．4从顾客的角度验收产品检查产品是否符合顾客的愿望，也就是说是否符预定的使用目的。顾客愿望的偏离可能是由产品本身和／或生产过程引起。3．5生产资源的采购对生产所需的资源进行采购。它既涉及项目中的原材料、零件和组件，也涉及生产所路的生产工具。目标是及时准备好生产工具和材料。93．3生产过程的策划和验证3．6生产批量认可后在这一任务领域需保证顾客对产品的要求进一步在批量生期间得到实现。目标是保持过程有能力并受控，而且保证通过合适的措施(例如SPC，维护措施，审核，培训和指导)尽快识别偏差并加以纠正。3．7持续改进过程持续改进过程与企业的所有职能部门均相关，它是一项持久性的任务。要分析企业中与项目相关的过程并发现须实施的改进措施的切入点。在项目开发中指出的与产品和／或项目管理相关的改进潜力，必须在项目全过程中加以实现。必须建立相应的系统。103．6生产104.里程碑和检查提问表里程碑是进行项目策划和项目控制的检查点。在此时间点上，对项目进度进行评价(项目评审-Projektreview)，以便及早地识别风险和缺口。必须建立并执行消除风险和缺口的措施。在大多数里程碑处，对项目进度的评价涉及到多个或所有的任务领域。为简便起见，里程碑仅以最主要的内容来命名。检查提问表对应于各个里程碑，它涉及到各个任务领域相应于里程碑的所有重要结果。检查提问表可应用于整个项目的策划。还可作为辅助工具用于检验以往所有活动的结果。114.里程碑和检查提问表里程碑是进行项目策划和项目控制的检处理每一里程碑时，必须确定相关的参与人员和决策人员。下面将描述在各里程碑处进行评价和决策的判据。应编制本企业特定的检查提问表。里程碑的数目、名称和内容可视项目的具体情况而定。12处理每一里程碑时，必须确定相关的参与人员和决策人员。124.1里程碑A：项目委托/询价见图示2项目委托的动因可以是一个具体的顾客委托、市场的需求或者企业战略上的必要性。项目委托由企业中拥有企业战略必要信息和对企业战略负责的部门来进行。到达里程碑A应确定以下几点：企业战略经济性框架规定技术性框架规定组织性框架规定方案小组顾客愿望、市场要求、“顾客的呼声”优势／劣势分析。项目委托必须记录下来，并用以启动任务领域“方案”。134.1里程碑A：项目委托/询价见图示213里程碑A检查提问表企业战略企业必须制定确保长期经济性的战略。从中得出各方案的经济性和技术性框架规定。

经济性框架规定对经济性框架规定给出定义以便制定方案。它们是，例如：产品价格、开发成本、与项目有关的投资(例如生产设备、厂房)。规定要针对顾客特定的要求，诸如偿还期限、通用的合同形式(例如产品终身合同)、出于企业战略考虑的生产地选择、“自行生产，还是采购”的决策、专利要求等。技术性框架规定例如考虑材料、生产工艺、重量、功能、耐久性和顾客服务、安装条件、专利和立法等的信息。14里程碑A检查提问表企业战略14组织性框架规定必须对项目的组织性框架规定给出定义。例如，符合顾客进度计划的时间进度、参与的企业部门、协作情况等。方案小组任务领域“方案”的小组跨部门组成。其成员来自如：订单委托方、开发、生产、采购、营销、质量、合作方和分供方。规定项目小组成员以及相关组织的任务、权限和职责。“顾客的呼声”要求企业内部理解顾客的需求和期望。下列方法有助于分析，例如：市场研究、保修服务、质量信息、优势／劣势分析。

优势／劣势分析为保证企业长期的竞争能力，必须进行优势／劣势分析，并制定措施。可以在下述方面进行比较：周转时间、开发时间、服务、保修期、行业水推比较。15组织性框架规定154.2里程碑B：产品和过程粗开发的认可见图示3产品和过程粗开发的认可是通过一个基本决策来实现的。在此决策中确定了在前一任务领域“方案”中巳制订的项目框架参效和目标，并得到了核准。前期项目阶段的确认和结果作为里程碑B处决策的前提条件，是开始进行产品和过程粗开发的决策基础。它们是如：

顾客的愿望、期望和要求项目的目标及产品和过程的要求可行性调查产品和过程方案项目负责人、项目组织项目计划评审的策划信息流和项目的文件化。164.2里程碑B：产品和过程粗开发的认可见图示316里程碑B检查提问表顾客的愿望、期望和要求为了下一步的项目流程，必须弄清、分析和确定顾客的愿望、期望和要求。它们的基础是，例如：获取的市场调研情况(市场研究报告、顾客满意程度调查、市场开发)和以往的保修服务/质量信息来自企业战略、经营计划和营销策略的结果对产品和过程的行业水准比较产品和过程落实的前提条件和要求内部或外部顾客的项目输入和要求立法的要求专利情况。17里程碑B检查提问表顾客的愿望、期望和要求17

项目的目标及产品和过程的要求在顾客愿望、期望和要求的基础上，必须定义产品、过程和项目的目标，并采用可度量的判相对实现的程度进行描述。目标判据可涉及到，例如：顾客要求／产品和过程特性技术目标(例如可靠性要求、重量、维护保养、售后服务备件供应、新材料、新工艺)成本规定(例如零件材料成本、项目成本、投资)期限(例如进入市场、项目评审、重要的里程碑、周转时间)担保框架、保修服务生产能力／资源。制定出的目标必须在保持一致和互不矛盾的条件下进行协调和商定。18项目的目标及产品和过程的要求18可行性调查对实现项目委托以及项目目标的可能性和风险作出估计。落实项目委托及项目目标的可实现性及其费用作一个全面的、具有约束力的说法。确定并加以考虑的判据，例如：生产能力、成本、生态、质量、技术、期限。评价的基础可以是初步方案、过程可加工性预测、成本计算、生产能力测算、协调进度计划和风险评估。产品和过程方案只要适合，就必须制定各种产品和过程方案。它们表示了从技术性和经济性方面实现项目委托的不同解决办法增代方法。它也可能包括项目组织的各种变异。到达里程碑B时，必须决定究竞将落实哪个变异。项目负责人/项目组织企业领导层必须任命一位项目负责人并确定其任务和权限。19可行性调查19项目负责人责任是，例如：组建跨部门的项目小组，制定和实现项目目标，整个项目的策划，项目进度的监控，向订单委托入通告项目结果，确定通讯的渠道、内容和手段，文档处理(方式、地点和范围)。必须确保将项目纳入企业的流程和结构中。项目计划项目管理的基本要素就是严密的项目策划。必须制定项目计划，并以可行性研究的准则为基础，随着项目的不断进展，项目策划必须得到进一步的细化。策划内容的执行情况由项目负责人监控。产生偏差时，必须采取相应的措施。评审的策划评审时，应作一个目标值/实际值比较，以明确对产品和过程开发的规划在什么样的程度上得到实现。如果已到期的规划尚未实现，必须制定相应的措施并进行跟踪。评审的期限和内容必须在项目中确定。各个要检验的判据必须在检查提问表中作出定义。利用评审来跟踪项目的进度。20项目负责人责任是，例如：组建跨部门的项目小组，制定和实现项目评审时，将从产品的要求出发对下列几点作出评价：—涉及功能、安全性、可靠性、描述明确(无歧义)等的产品开发要求—涉及工艺、过程能力要求等的过程开发要求—计算机模拟的结果—FMEA的结果—计算结果—试验结果—由样件制作和装配所获得的知识(问题、过程能力估计等)。信息流和项目的文档处理根据项目的范围就项目文档的处理、分发以及信息在参加项目的企业和员工之间的协调作一个适当的策划。包括对交流工具(例如：视频电话会议、电话／传真、碰头会)的配备及其适时的应用所进行的策划。整个项目的进展过程中必须保证资料的现时性，例如：项目计划、产品建议书、图纸和零件清单21评审时，将从产品的要求出发对下列几点作出评价：214.3里程碑C：产品具体开发的认可见图示4来自项目前期的规定和结果是决定在里程碑C处实施产品具体开发的前提条件，例如：项目资源到位系统FMEA或类似的分析产品责任书重要的特性可行性证明产品和过程的规范产品和过程的试验策划外委的开发服务评审的结果。本里程碑的目的是批准对产品的具体开发和任务分派并确定责任和期限。224.3里程碑C：产品具体开发的认可见图示422里程碑C检查提问表：项目资源到位为项目进一步展开所必需的资源(员工、检验操作台、CAD工作台等)必须按照项目策划就绪到位。系统FMEA或类似的分析方法由于产品复杂程度很高，同时对产品的要求也很高(例如很低的故障率)，所以在项目很早的阶段就必须基于系统元件功能关系对系统可能产生的故障进行系统的研究。同时还必须检查与系统环境的接口。可以通过如系统FMEA来实现(见VDA4．2)，它在这一点上给出初步的结果。产品责任书必须对顾客的要求(即产品建议书)做出企业内部和法律方面的相应补充。在产品责任书中必须定义，怎么和以什么手段实现这些要求。23里程碑C检查提问表：项目资源到位23重要的特性

必须识别和暂时确定出对功能安全性(运行和使用安全性)具有特别意义的重要的产品和过程特性。用来识别和估计在项目流程中特别加以考虑的危险潜在性。

可行性证明初步设计的可行性必须加以评价并记录存档。即使顾客承担开发责任时也一样。产品可制造性的评价应考虑质量、成本和进度规定。产品规范和过程规范粗开发的结果在初步设计、临时的零件清单和规定的生产过程相应的临时规范中记录存档。这些资料分为，例如：—初步设计(图纸、模型、CAD数据)—临时的零件清单(待开发产品所有零部件的集合)—临时的过程流程图(为生产产品而安排所规定的过程步和方法的集合)。24重要的特性24产品和过程的试验策划为保证满足产品和过程的要求，必须进行产品和过程试验。试验必须及时有针对性地作出策划，并记录存档。产品试验方法是，例如：安装试验、功能试验、寿命试验、材料试验、承受能力和环境模拟试验以及检击试验。过程可以通过，例如：样件制作、机器能力、过程能力和检具能力分析来评价。外委的开发服务

自主开发活动和外委的开发活动之间的界限必须明确规定并记录存档。对可作考虑的服务方，必须评判其是否适合提供服务。外委开发的范围以及组织和技术方面的接口必须定义清楚。25产品和过程的试验策划254.4里程碑D：生产过程具体策划的认可见图示5本里程碑处应确定，是否所有为使生产过程具体策划得以开始的前提条件都巳具备。认可应尽早进行，以便将过程策划的结果纳入产品开发之中．提出的产品方案应尽量保证不作很大的、根本性的更改。本里程碑处决定的重要确认和结果是，例如：技术规格产品的风险分析重要的产品特性样件制造过程中获得的知识设计验证264.4里程碑D：生产过程具体策划的认可见图示526借助样品或样件进行检验对新的生产设备的要求对批量生产的测量和检测系统的要求批量件供应商的选择评审的结果。本里程碑的目的是对生产过程的具体开发工作的认可。如果从产品开发中得到的相应前提条件巳具备，那么某些开发工作可能更早就已经开始。27借助样品或样件进行检验27里程碑D检查提问表技术规范生产过程的策划认可时，必须具备策划成熟的、经协调过的产品规范。属于产品规范的有，例如：技术图纸、CAD数据、材料规范(例如材料、结构、合金、热处理)、临时的零件清单。产品的风险分析在风险分析如FMEA或者类似的分析中，必须研究产品初步方案和设计的可能弱点、风险和故障。规定(有关性能、可靠性、产品应用等)可从产品责任书中获取。必须确定和采取适当的措施来避免弱点和风险。分折时必须考虑到今后对产品的更改。重要的产品特性为了有效地保证零件的安全、性能、可加工性和产品的可安装性，必须确定出那些决定安全、性能和可加工性的产品和过程特性。28里程碑D检查提问表技术规范28这些特性是有目的地进行试验、过程策划、过程FMEA、过程能力调查、检验策划、过程控制等的出发点。样件的制造过程为使从样件制造中获得的知识用于生产策划，必须将样件的制造过程记录存档。与规定的批量过程的偏差应就它的影响和风险作出评判。制造样件时，必须尽量采用与批量生产规定一致的工艺、过程、机器、工装和夹具、分供方等。设计验证通过设计验证(技术性计算、试验等)来确定，对产品所提的要求是否满足。以产品要求(无故障和可靠性、需传递的扭矩等)为基础，必须及时地、有针对性地策划适当的措施来进行设计验证。对策划时规定的试验结果作目标值／实际值比较，并确定由此得出的措施。29这些特性是有目的地进行试验、过程策划、过程FMEA、过程能力借助样品或样件进行检验必须在要求的范围内对用于验证产品和过程的样件进行检验(例如：尺寸检验、材料分析、可安装性检验)，结果必须记录存档。检验／试验的目的是，例如：—有目的地试验(测算)某些特性值—弄清特性值和试验结果之间的关系—弄清特性值和生产过程中影响因素(例如工艺、机床、工装、夹具、预加工状态、加工余量、过程参数)之间的关系—估计批量生产中期望的过程能力或者确定那些在过程中可能难以加工的特性。对新的生产设备的要求必须暂时确定对新的机器、设备和工装的要求。这些要求可从FMEA、设计评审、过程能力要求等推出。它涉及，例如：加工精度，机器基本精度，到位情况/利用程度，加工时间/节拍时间，寿命，生产规模，重要特性。30借助样品或样件进行检验30对批量生产的测量和检测系统的要求在作FMEA、设计评审时所能得出的对测量系统、检测系统和检测器具的要求必须确定下来，并在进度计划中加以考虑。这些要求可能涉及，例如：：重复性和再现性、环境条件下的稳定性、自动化程度。批量件供应商的选择对于分供货范围，必须尽早选出适合的供应商，并根据要求(商定的需求量、对零件的要求、供应商的潜力等)将其紧密地联系到项目工作中来。选择的判据可以是：供货绩效；供货信誊；质量能力；物流潜力，例如：电子数据处理的接口(EDV)；开发Know—How；开发能力规模；合作情况；分供方的战略地位；专利要求。31对批量生产的测量和检测系统的要求314.5里程碑E：生产资源采购和制造的认可见图示6本里程碑包括产品开发的定论。用于采购生产资源的资金已得到认可。如果有必要在更早的阶段就进行采购，那么应选择适当的范围。从前面的任务领域得出的用于在里程碑E处进行决策的主要确认和结果是，例如：零件的技术规范和认可供应商的砌定物流的要求和规定生产过程的风险分折多次性包装等生产设备的特定要求项目/顾客的特殊要求满足对产品和生产过程的规定重要的过程特性评审的结果。324.5里程碑E：生产资源采购和制造的认可见图示632里程碑E检查提问表零件的技术规范和认可

随着产品开发的定论，必须确定零件的技术规范，并进行认可(设计认可DesignFreeze)。零件的技术规范包括零件工装图、材料说明等。供应商的确定必须确定生产设备和批量零件的供应商。供应商的选择必须照可理解的程序进行。物流要求和规定

必须完整地协商和确定物流链(从采购到发货)。应考虑例如：供货期限(与整个项目流程匹配)；供货顺序；数量；电子数据处理(EDV)的接口情况；内部和外部运输(容器、仓储、运输途径、多次性包装等）；包装的用后处置方案。33里程碑E检查提问表零件的技术规范和认可生产过程的风险分析生产方案必须通过风险分析。例如过程FMEA来研究可能的弱点、风险和失效功能调查。对过程的规定(涉及到持实现的产品特性、过程能力、无失效保障等)可从产品责任书、产品图纸中获取。必须制定和实施适当的措施来避免弱点和风险。风险分析必须在整个生产策划和生产阶段保持最新的状态。生产设备的特定要求对生产设备的要求必须在要求文档中(产品建议书及验收条件、图纸等)加以确定。项目/顾客的特定要求项目/顾客特定的要求巳在前期与供应商作了协调，现在必须以充分的形式在产品建议书中确定下来。它可能涉及以下几点：方案及具体的任务提出(例如成本的重新设计)；提供样件的范围和期限；中期认可；试验范围；备件需求量的保证。34生产过程的风险分析34满足产品和生产过程的规定必须通过适当的程序来证明产品和生产过程有能力满足规定，例如产品责任书的规定。重要的过程特性为保证零件的可加工性和产品的可装配性，必须对决定可加工性的过程特性进行确定。这些特性是有目的地进行试验，开展过程策划、过程FMEA、过程能力研究、检验策划、过程控制等的出发点。35满足产品和生产过程的规定354.6里程碑F：批量生产的认可见图示7从前面的任务领域得出的、用于决定在里程碑F处进行重要确认和结果是，例如：遵守法律要求的证明风险分析检测系统的能力调查生产设备和装置的能力过程流程计划、检验流程计划、制造计划和检验批量供货的技术规范检验结果包装试生产生产过程认可和产品认可(PPF)项目的文档处理。里程碑F的输出就是对批量生产以及批量供货的认可。364.6里程碑F：批量生产的认可见图示736里程碑F的检查提问表风险分析所有在风险分析中确定的弱点必须得到解决。所有确定的措施必须得以实施。检测系统的能力调查必须对产品生产所需的所有检测系统和检测器具加以确定，并以清单形式记录存档。对于产品特定的检测系统，必须根据使用目的对检测系统的能力加以证明并记录存档。生产设备和装置的能力为确保批量生产的进行，必须根据规范及时地采购和测试生产设备、装置和装备，并证明其能力。过程流程计划、检验流程计划、制造计划和检验计划在生产过程中，所有必要的用以保证持续地满足过程和产品要求的措施，必须以过程流程计划、制造计划和检验计划的形式记录存档。37里程碑F的检查提问表风险分析37检验流程计划(控制计划)表明从进厂到交付为止与产品有关的所有的质量检验，并指明对应的检验指导书(见VDA6.1，提问15.1）。它用于确定过程控制以及对产品和过程的监控。批量供货的技术规范技术规范必须包括对批量供货的所有要求。相应资料是，例如：顾客图纸，CAD数据，批准的设计更改，标准，过程数据，作业指导书，质量协议，供货数量和期限，包装。检验结果所有按照要求对产品和生产过程所进行的验证(例如：过程能力调查)必须记录存档。只有获得满意的结果，才能对批量生产进行认可。相关检验结果涉及，例如：尺寸、材料、功能、光感、重量、可靠性、触感、声感、气味、过程能力数据。过程能力的调查只可视为暂时性的，因为尚不具备批量开始后的长期经验。38检验流程计划(控制计划)表明从进厂到交付为止与产品有关的所有可通过试验来验证产品原定目标的适用性。例如：行驶试验、由试车驾驶员试车、装车试验。(这些要求与从顾客观点验收产品相符。)包装批量开始前，必须确定包装、产品运输至顾客的方式和条件，并试验出满意的结果(例如：运输试验)。试生产为保证批量生产顺利进行，批量条件下试生产的结果必须是令人满意的。生产过程认可和产品认可(PPF程序)PPF程序(见VDA2，第3版)描述对产品策划过程和生产策划过程所作的最终验证。结束了的PPF必须证明，顾客要求、技术规范和其他要求（例如：出自法律、标准等的要求)均巳实现。同样必须向订单委托人提交生产过程认可和产品认可(PPF)报告。39可通过试验来验证产品原定目标的适用性。例如：行驶试验、由试车项目的文档处理

检查项目文档的完整性，必要时作补充和总结(见4.7节项目总结)。4.7项目总结（G点）批量开始后，对下列情况进行检查是有意义的：是否达到项目、产品和过程目标能获得哪些知识。从中还可就产品和将来的项目对现有的过程作出改进。随着商定的项目任务圆满完成，项目便告结束。检查所有项目文档的完整性，并作补充和总结。项目小组的责任随之解除。40项目的文档处理4.7项目项目管理上海昆廷企业管理咨询有限公司—1998年第一版VDA4.341项目管理上海昆廷企业管理咨询有限公司1.1目的为汽车制造商及其内、外部供方提供统一的建议和帮助，以便确定产品开发和过程开发的步骤来满足顾客期望和进一步的要求。质量时间成本质量时间成本主观的优化主观的优化主观的优化421.1目的为汽车制造商及其内、外部供方提供统一的建议和帮1.2结构任务领域—描述项目进行期间实施的各项基本活动。各单个任务领域之间的重叠，反映了产品和过程开发时基本的、必要的同步工程过程。里程碑—描述任务领域进行期间的检查点。到里程碑为止，检查提问表中所述的活动必须完成。在这些检查点处检查所规定的工作结果的执行情况。其结果是认可后续工作的前提条件。检查提问表—对于每一里程碑均有检查提问表。它给出了在检查点应存在的结果的概况。431.2结构任务领域—描述项目进行期间实施的各项基本活1.3重要的前提条件项目的目标和要求项目开始时就必须确定目标，由此引出项目计划。跨部门策划确定一个具体项目的流程计划时，整个过程的所有参加者（顾客、供应商、分供方）在早期就要集合在一起。这样就能保证要求的所有步骤都能按计划（评审）完成。所有参加各方应按里程碑进行不断的协调。当项目发生必要的更改时，所有参加各方进行协商是必不可少的。最高管理层的支持和资源的准备为从事流程计划中描述的任务领域以及为达到里程碑441.3重要的前提条件项目的目标和要求4所要求的结果，在实施内容转化时，最高管理层的认同与积极的支持是绝对的前提条件。知识和能力员工必须全面地、持续地提高个人素质（资格），员工的知识可以用来实现由顾客期望所推衍出的要求。交流途径为保证项目的成功，所有的小组都必须有交流途径（会议、电视会议或其它的商量可能性）。45所要求的结果，在实施内容转化时，最高管理层的认同与积1.4持续改进行动计划实施检查工艺和方案开发产品和过程开发产品和过程验证持续改进PDCA—循环461.4持续改进行动计划实施检查工艺和方产品和过程开发2流程计划流程计划见图示1流程计划描述了汽车工业所追求的理想项目流程。它从结构上总结了项目从方案阶段进行至批量起始阶段的任务领域和里程碑。流程计划是项目计划的基本框架。项目计划必须由顾客(订购方)和供应商就里程碑协调商定。流程计划不仅是为提供给汽车制造商使用，而且也是为提供给供应商使用而设计的。472流程计划流程计划见图示173任务领域任务须域包括了从产品构思到批量生产的所有项目活动。任务领域的重叠表明同步工程的过程。对项目活动必须记录结果。这些结果奠定了里程碑所描述的在各个里程碑进行评价的基础。3．1方案“方案”的目的是制定出可供决策用的产品和过程的候选方案，以及确定项目组织。这些候选方案以各种不同的形式涉及经济、技术乃至组织方面的日标和框架规定。它是里程碑B粗开发决策的基础。3．2产品的开发和验证产品从方案的最终形式直到批量成熟的结构得到逐步的具体化。产品验证指的是，检查产品在多大程度上实现了规范要求。它可以通过，例如，技术性计算和样件的制造与测试来完成。483任务领域任务须域包括了从产品构思到批量生产的所有项目

3．3生产过程的策划和验证

策划并完整地开发生产过程，该生产过程应能确保并持续达到规定的要求。生产过程的验证指的是，检查生产过程在多大程度上实现了规范对产品和过程的要求。它可以通过，例如，能力调查来完成。3．4从顾客的角度验收产品检查产品是否符合顾客的愿望，也就是说是否符预定的使用目的。顾客愿望的偏离可能是由产品本身和／或生产过程引起。3．5生产资源的采购对生产所需的资源进行采购。它既涉及项目中的原材料、零件和组件，也涉及生产所路的生产工具。目标是及时准备好生产工具和材料。493．3生产过程的策划和验证3．6生产批量认可后在这一任务领域需保证顾客对产品的要求进一步在批量生期间得到实现。目标是保持过程有能力并受控，而且保证通过合适的措施(例如SPC，维护措施，审核，培训和指导)尽快识别偏差并加以纠正。3．7持续改进过程持续改进过程与企业的所有职能部门均相关，它是一项持久性的任务。要分析企业中与项目相关的过程并发现须实施的改进措施的切入点。在项目开发中指出的与产品和／或项目管理相关的改进潜力，必须在项目全过程中加以实现。必须建立相应的系统。503．6生产104.里程碑和检查提问表里程碑是进行项目策划和项目控制的检查点。在此时间点上，对项目进度进行评价(项目评审-Projektreview)，以便及早地识别风险和缺口。必须建立并执行消除风险和缺口的措施。在大多数里程碑处，对项目进度的评价涉及到多个或所有的任务领域。为简便起见，里程碑仅以最主要的内容来命名。检查提问表对应于各个里程碑，它涉及到各个任务领域相应于里程碑的所有重要结果。检查提问表可应用于整个项目的策划。还可作为辅助工具用于检验以往所有活动的结果。514.里程碑和检查提问表里程碑是进行项目策划和项目控制的检处理每一里程碑时，必须确定相关的参与人员和决策人员。下面将描述在各里程碑处进行评价和决策的判据。应编制本企业特定的检查提问表。里程碑的数目、名称和内容可视项目的具体情况而定。52处理每一里程碑时，必须确定相关的参与人员和决策人员。124.1里程碑A：项目委托/询价见图示2项目委托的动因可以是一个具体的顾客委托、市场的需求或者企业战略上的必要性。项目委托由企业中拥有企业战略必要信息和对企业战略负责的部门来进行。到达里程碑A应确定以下几点：企业战略经济性框架规定技术性框架规定组织性框架规定方案小组顾客愿望、市场要求、“顾客的呼声”优势／劣势分析。项目委托必须记录下来，并用以启动任务领域“方案”。534.1里程碑A：项目委托/询价见图示213里程碑A检查提问表企业战略企业必须制定确保长期经济性的战略。从中得出各方案的经济性和技术性框架规定。

经济性框架规定对经济性框架规定给出定义以便制定方案。它们是，例如：产品价格、开发成本、与项目有关的投资(例如生产设备、厂房)。规定要针对顾客特定的要求，诸如偿还期限、通用的合同形式(例如产品终身合同)、出于企业战略考虑的生产地选择、“自行生产，还是采购”的决策、专利要求等。技术性框架规定例如考虑材料、生产工艺、重量、功能、耐久性和顾客服务、安装条件、专利和立法等的信息。54里程碑A检查提问表企业战略14组织性框架规定必须对项目的组织性框架规定给出定义。例如，符合顾客进度计划的时间进度、参与的企业部门、协作情况等。方案小组任务领域“方案”的小组跨部门组成。其成员来自如：订单委托方、开发、生产、采购、营销、质量、合作方和分供方。规定项目小组成员以及相关组织的任务、权限和职责。“顾客的呼声”要求企业内部理解顾客的需求和期望。下列方法有助于分析，例如：市场研究、保修服务、质量信息、优势／劣势分析。

优势／劣势分析为保证企业长期的竞争能力，必须进行优势／劣势分析，并制定措施。可以在下述方面进行比较：周转时间、开发时间、服务、保修期、行业水推比较。55组织性框架规定154.2里程碑B：产品和过程粗开发的认可见图示3产品和过程粗开发的认可是通过一个基本决策来实现的。在此决策中确定了在前一任务领域“方案”中巳制订的项目框架参效和目标，并得到了核准。前期项目阶段的确认和结果作为里程碑B处决策的前提条件，是开始进行产品和过程粗开发的决策基础。它们是如：

顾客的愿望、期望和要求项目的目标及产品和过程的要求可行性调查产品和过程方案项目负责人、项目组织项目计划评审的策划信息流和项目的文件化。564.2里程碑B：产品和过程粗开发的认可见图示316里程碑B检查提问表顾客的愿望、期望和要求为了下一步的项目流程，必须弄清、分析和确定顾客的愿望、期望和要求。它们的基础是，例如：获取的市场调研情况(市场研究报告、顾客满意程度调查、市场开发)和以往的保修服务/质量信息来自企业战略、经营计划和营销策略的结果对产品和过程的行业水准比较产品和过程落实的前提条件和要求内部或外部顾客的项目输入和要求立法的要求专利情况。57里程碑B检查提问表顾客的愿望、期望和要求17

项目的目标及产品和过程的要求在顾客愿望、期望和要求的基础上，必须定义产品、过程和项目的目标，并采用可度量的判相对实现的程度进行描述。目标判据可涉及到，例如：顾客要求／产品和过程特性技术目标(例如可靠性要求、重量、维护保养、售后服务备件供应、新材料、新工艺)成本规定(例如零件材料成本、项目成本、投资)期限(例如进入市场、项目评审、重要的里程碑、周转时间)担保框架、保修服务生产能力／资源。制定出的目标必须在保持一致和互不矛盾的条件下进行协调和商定。58项目的目标及产品和过程的要求18可行性调查对实现项目委托以及项目目标的可能性和风险作出估计。落实项目委托及项目目标的可实现性及其费用作一个全面的、具有约束力的说法。确定并加以考虑的判据，例如：生产能力、成本、生态、质量、技术、期限。评价的基础可以是初步方案、过程可加工性预测、成本计算、生产能力测算、协调进度计划和风险评估。产品和过程方案只要适合，就必须制定各种产品和过程方案。它们表示了从技术性和经济性方面实现项目委托的不同解决办法增代方法。它也可能包括项目组织的各种变异。到达里程碑B时，必须决定究竞将落实哪个变异。项目负责人/项目组织企业领导层必须任命一位项目负责人并确定其任务和权限。59可行性调查19项目负责人责任是，例如：组建跨部门的项目小组，制定和实现项目目标，整个项目的策划，项目进度的监控，向订单委托入通告项目结果，确定通讯的渠道、内容和手段，文档处理(方式、地点和范围)。必须确保将项目纳入企业的流程和结构中。项目计划项目管理的基本要素就是严密的项目策划。必须制定项目计划，并以可行性研究的准则为基础，随着项目的不断进展，项目策划必须得到进一步的细化。策划内容的执行情况由项目负责人监控。产生偏差时，必须采取相应的措施。评审的策划评审时，应作一个目标值/实际值比较，以明确对产品和过程开发的规划在什么样的程度上得到实现。如果已到期的规划尚未实现，必须制定相应的措施并进行跟踪。评审的期限和内容必须在项目中确定。各个要检验的判据必须在检查提问表中作出定义。利用评审来跟踪项目的进度。60项目负责人责任是，例如：组建跨部门的项目小组，制定和实现项目评审时，将从产品的要求出发对下列几点作出评价：—涉及功能、安全性、可靠性、描述明确(无歧义)等的产品开发要求—涉及工艺、过程能力要求等的过程开发要求—计算机模拟的结果—FMEA的结果—计算结果—试验结果—由样件制作和装配所获得的知识(问题、过程能力估计等)。信息流和项目的文档处理根据项目的范围就项目文档的处理、分发以及信息在参加项目的企业和员工之间的协调作一个适当的策划。包括对交流工具(例如：视频电话会议、电话／传真、碰头会)的配备及其适时的应用所进行的策划。整个项目的进展过程中必须保证资料的现时性，例如：项目计划、产品建议书、图纸和零件清单61评审时，将从产品的要求出发对下列几点作出评价：214.3里程碑C：产品具体开发的认可见图示4来自项目前期的规定和结果是决定在里程碑C处实施产品具体开发的前提条件，例如：项目资源到位系统FMEA或类似的分析产品责任书重要的特性可行性证明产品和过程的规范产品和过程的试验策划外委的开发服务评审的结果。本里程碑的目的是批准对产品的具体开发和任务分派并确定责任和期限。624.3里程碑C：产品具体开发的认可见图示422里程碑C检查提问表：项目资源到位为项目进一步展开所必需的资源(员工、检验操作台、CAD工作台等)必须按照项目策划就绪到位。系统FMEA或类似的分析方法由于产品复杂程度很高，同时对产品的要求也很高(例如很低的故障率)，所以在项目很早的阶段就必须基于系统元件功能关系对系统可能产生的故障进行系统的研究。同时还必须检查与系统环境的接口。可以通过如系统FMEA来实现(见VDA4．2)，它在这一点上给出初步的结果。产品责任书必须对顾客的要求(即产品建议书)做出企业内部和法律方面的相应补充。在产品责任书中必须定义，怎么和以什么手段实现这些要求。63里程碑C检查提问表：项目资源到位23重要的特性

必须识别和暂时确定出对功能安全性(运行和使用安全性)具有特别意义的重要的产品和过程特性。用来识别和估计在项目流程中特别加以考虑的危险潜在性。

可行性证明初步设计的可行性必须加以评价并记录存档。即使顾客承担开发责任时也一样。产品可制造性的评价应考虑质量、成本和进度规定。产品规范和过程规范粗开发的结果在初步设计、临时的零件清单和规定的生产过程相应的临时规范中记录存档。这些资料分为，例如：—初步设计(图纸、模型、CAD数据)—临时的零件清单(待开发产品所有零部件的集合)—临时的过程流程图(为生产产品而安排所规定的过程步和方法的集合)。64重要的特性24产品和过程的试验策划为保证满足产品和过程的要求，必须进行产品和过程试验。试验必须及时有针对性地作出策划，并记录存档。产品试验方法是，例如：安装试验、功能试验、寿命试验、材料试验、承受能力和环境模拟试验以及检击试验。过程可以通过，例如：样件制作、机器能力、过程能力和检具能力分析来评价。外委的开发服务

自主开发活动和外委的开发活动之间的界限必须明确规定并记录存档。对可作考虑的服务方，必须评判其是否适合提供服务。外委开发的范围以及组织和技术方面的接口必须定义清楚。65产品和过程的试验策划254.4里程碑D：生产过程具体策划的认可见图示5本里程碑处应确定，是否所有为使生产过程具体策划得以开始的前提条件都巳具备。认可应尽早进行，以便将过程策划的结果纳入产品开发之中．提出的产品方案应尽量保证不作很大的、根本性的更改。本里程碑处决定的重要确认和结果是，例如：技术规格产品的风险分析重要的产品特性样件制造过程中获得的知识设计验证664.4里程碑D：生产过程具体策划的认可见图示526借助样品或样件进行检验对新的生产设备的要求对批量生产的测量和检测系统的要求批量件供应商的选择评审的结果。本里程碑的目的是对生产过程的具体开发工作的认可。如果从产品开发中得到的相应前提条件巳具备，那么某些开发工作可能更早就已经开始。67借助样品或样件进行检验27里程碑D检查提问表技术规范生产过程的策划认可时，必须具备策划成熟的、经协调过的产品规范。属于产品规范的有，例如：技术图纸、CAD数据、材料规范(例如材料、结构、合金、热处理)、临时的零件清单。产品的风险分析在风险分析如FMEA或者类似的分析中，必须研究产品初步方案和设计的可能弱点、风险和故障。规定(有关性能、可靠性、产品应用等)可从产品责任书中获取。必须确定和采取适当的措施来避免弱点和风险。分折时必须考虑到今后对产品的更改。重要的产品特性为了有效地保证零件的安全、性能、可加工性和产品的可安装性，必须确定出那些决定安全、性能和可加工性的产品和过程特性。68里程碑D检查提问表技术规范28这些特性是有目的地进行试验、过程策划、过程FMEA、过程能力调查、检验策划、过程控制等的出发点。样件的制造过程为使从样件制造中获得的知识用于生产策划，必须将样件的制造过程记录存档。与规定的批量过程的偏差应就它的影响和风险作出评判。制造样件时，必须尽量采用与批量生产规定一致的工艺、过程、机器、工装和夹具、分供方等。设计验证通过设计验证(技术性计算、试验等)来确定，对产品所提的要求是否满足。以产品要求(无故障和可靠性、需传递的扭矩等)为基础，必须及时地、有针对性地策划适当的措施来进行设计验证。对策划时规定的试验结果作目标值／实际值比较，并确定由此得出的措施。69这些特性是有目的地进行试验、过程策划、过程FMEA、过程能力借助样品或样件进行检验必须在要求的范围内对用于验证产品和过程的样件进行检验(例如：尺寸检验、材料分析、可安装性检验)，结果必须记录存档。检验／试验的目的是，例如：—有目的地试验(测算)某些特性值—弄清特性值和试验结果之间的关系—弄清特性值和生产过程中影响因素(例如工艺、机床、工装、夹具、预加工状态、加工余量、过程参数)之间的关系—估计批量生产中期望的过程能力或者确定那些在过程中可能难以加工的特性。对新的生产设备的要求必须暂时确定对新的机器、设备和工装的要求。这些要求可从FMEA、设计评审、过程能力要求等推出。它涉及，例如：加工精度，机器基本精度，到位情况/利用程度，加工时间/节拍时间，寿命，生产规模，重要特性。70借助样品或样件进行检验30对批量生产的测量和检测系统的要求在作FMEA、设计评审时所能得出的对测量系统、检测系统和检测器具的要求必须确定下来，并在进度计划中加以考虑。这些要求可能涉及，例如：：重复性和再现性、环境条件下的稳定性、自动化程度。批量件供应商的选择对于分供货范围，必须尽早选出适合的供应商，并根据要求(商定的需求量、对零件的要求、供应商的潜力等)将其紧密地联系到项目工作中来。选择的判据可以是：供货绩效；供货信誊；质量能力；物流潜力，例如：电子数据处理的接口(EDV)；开发Know—How；开发能力规模；合作情况；分供方的战略地位；专利要求。71对批量生产的测量和检测系统的要求314.5里程碑E：生产资源采购和制造的认可见图示6本里程碑包括产品开发的定论。用于采购生产资源的资金已得到认可。如果有必要在更早的阶段就进行采购，那么应选择适当的范围。从前面的任务领域得出的用于在里程碑E处进行决策的主要确认和结果是，例如：零件的技术规范和认可供应商的砌定物流的要求和规定生产过程的风险分折多次性包装等生产设备的特定要求项目/顾客的特殊要求满足对产品和生产过程的规定重要的过程特性评审的结果。724.5里程碑E：生产资源采购和制造的认可见图示632里程碑E检查提问表零件的技术规范和认可

随着产品开发的定论，必须确定零件的技术规范，并进行认可(设计认可DesignFreeze)。零件的技术规范包括零件工装图、材料说明等。供应商的确定必须确定生产设备和批量零件的供应商。供应商的选择必须照可理解的程序进行。物流要求和规定

必须完整地协商和确定物流链(从采购到发货)。应考虑例如：供货期限(与整个项目流程匹配)；供货顺序；数量；