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文档简介

招投标大师PAGE第144页TOC\o"1-5"第1章综合说明 1第2章施工现场平面布置 2第3章项目管理班子主要管理人员 4第4章劳动力计划 10第5章施工进度计划 11第6章施工进度施工工期保证措施 11第7章主要施工机械、设备 12第8章基础施工方案或方法 13第9章基础质量保证措施 26第10章基础排水和防止沉降措施 30第11章主体结构主要施工方法或方案和施工措施 31第12章主体结构质量保证措施 42第13章新技术、新工艺、专利技术 46第1节新技术应用情况: 46第2节新技术应用创新情况 48第14章各工序的协调措施 64第15章冬、雨期施工措施 65第16章施工安全保证措施 67第17章现场文明施工措施 70第18章施工现场环保措施 71第19章施工现场维护措施 72第20章工程交验后服务措施 74综合说明序号项目内容1工程名称××市××人民法法院审判综合合楼2工程地址××市××区×××路原趾内3建设单位××市××人民法法院4设计单位××市××工程建建筑设计有限限公司1.2.建筑设计概况(见表1-2)表1-2建筑设计概况1.3.结构设计概况(见表1-3)

表1-3结构设计概况

2.工程特点建筑面积51152.822m2建筑用途审判、办公地下1层,地上层数建筑高度75.95m地上17层±0.00标高相当于大沽高程44.243序号项目内容基础结构形钻孔灌注桩独立承承台及筏片基基式础主体结构形1结构形式框架-剪力墙结构构式屋盖结构形主次梁及部分井字字梁式2钢筋类别Ⅰ、Ⅱ本工程结构复杂,智能化程度高,涉及新技术范围广、数量大;(2)施工场地狭小,故物料的存放,临建的搭设,大型机械设备的安置有很大困难且北侧原有办公楼需正常使用,特别是在基础施工阶段,能直接用于现场施工的场地很有限;(3)工程座落在繁华地区,人流量大,并且高层施工安全保障及运输调度难度大,外檐脚手架整体刚度安全防护设计要求高;(4)主楼南立面是圆弧形,梁为曲线状,采用折角处理,常规放线不能同视定位,并且外檐干挂石材对施工测量放线的精度要求高;(5)高层建筑施工的垂直度控制、标高等测量精度要求高,且高度上的退台多达14处,增加了垂直度控制难度;(6)主楼高度为75.95m,弧形的外檐混凝土柱、梁对模板设计的精度、整体刚度及外檐干挂石材埋件的位置准确度的要求高;(7)该工程工期紧迫,各工序穿插繁杂,施工组织要求高。3.工程标准质量目标:确保工程创“鲁班奖”。工期目标:按工程合同工期如期完工。安全生产目标:杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5‰。文明施工和环保目标:创建天津市“市级文明工地”。服务目标:建用户满意工程。施工现场平面布置1.现场情况说明现场周围道路畅通,场内地上没有障碍物,施工现场较小。2.施工现场平面布置原则及依据2.1.布置原则为保证施工现场布置紧凑合理,现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:①.合理布置现场,规划好施工道路和场地,减少运输费用和场内二次倒运。②.布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等方面的要求。2.2.布置依据(1)建设单位的有关要求。(2)现场红线、临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果。(3)总平面图、建筑平面、立面图。(4)总进度计划及资源需用量计划。(5)总体部署和主要施工方案。(6)安全文明施工和环境保护要求。3.施工现场平面布置3.1.施工临时用电施工用电,由建设单位提供的变压器处引线,干线以地下埋设为主,线路按三相五线制设置。干线截面匹配为95mm2→75mm2→50mm2→35mm2绝缘铝线外套硬塑管。总闸箱设置在变压器或电源下,线路中设分控箱,将电源按平面图所示引入栋号或设备旁。如该地片有停电可能,将及时备置发电机,来保证正常施工。3.2.施工临时用水施工用水由建设单位给定水源位置接管,干管选用镀锌管由φ50→φ38→φ25入地埋设,分别接至施工栋号附近、办公区及生活区,并在栋号外围安装φ19的立节,每立节安装两个冷水截门。在墙体砌筑及装修阶段用水量增大时,(如果当地水压不足)在栋号附近增设蓄水池,内设高扬泵,给每层提供混凝土养护和砌抹工程施工用水。3.3.现场排水设施为了保证排入市政管线的污水符合要求,现场沿施工道路两侧设宽300mm深500mm的排水沟,以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区的市政排水管网内,现场设4000mm×2500mm×3000mm的沉淀池一座,施工用水经沉淀池沉淀后,一部分可进行现场道路的洒水降尘使用,其余排入市政排水管网内,保证排入市政管线的水不带泥砂。3.4.现场临时设施、堆场的设置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内,现场主要设置办公区;大型工具堆放区;钢材、钢筋堆放、加工区;材料堆放区;搅拌站以及水泥库等设施。(1)办公区所有办公用房将选用保温彩板活动房,地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室,以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调,统一配备桌椅,微机室配备电脑、传真机等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌,办公区门前进行绿化。(2)钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设,四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板,内设加工操作平台,钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。(3)模板加工及钢管等大型工具堆放区竹胶模板加工现场设置木工棚,采用钢管扣件搭设,围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区,设置在尽可能靠近槽边,但不能紧贴槽边,要与槽边有1~2m的距离,防止边坡坍塌。(4)搅拌站本工程混凝土将全部采用商品混凝土,墙体砌筑和抹灰所用砂浆采用现场搅拌,现场砂浆搅拌区分三部分:搅拌棚、砂堆场、水泥库和标养室。搅拌棚内设3台JS-350型搅拌机,以满足墙体砌筑和内外檐抹灰砂浆需用量,搅拌棚后台设计量器具,满足计量要求。水泥库设在搅拌棚旁。3.5.现场大门的布置现场主入口大门设置要方便车辆进出,大门口处设置门卫室。3.6.现场施工道路场内沿栋号四周设环形施工道路,路宽4m。根据现场土质情况,路基拟垫200~300mm厚炉渣,现场大门入口处全部为混凝土硬地面,以便于施工及车辆行驶。3.7.生活居住区本工程为了便于现场管理,生活居住区不设在施工现场,将外租场地搭建生活区。施工人员住房采用活动板房搭设,生活区设食堂,内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶,满足施工人员用餐。宿舍每间20人,分上下铺,床架统一,实行公寓式管理。生活区内设侧所一座,浴室一座。整个生活区,每天设专人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水畅通,道路整洁。生活区进行适当绿化、美化,以营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。项目管理班子主要管理人员1.项目组织管理机构设置该工程质量标准为市优质工程,我方亦将此工程定为创优质精品工程,为此我们将组建管理公司,具有相对独立的管理和财政职能,对该工程进行重点管理,服从设计、尊重监理、服务建设单位,选择较强的施工管理人员组成项目班子,负责施工管理。本工程实行项目法施工,根据本工程的需要和我公司具备人员的素质,选择政治素质、领导素质、知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要,具有本专业技术知识,有工作干劲,主动承担责任,能吃苦耐劳,能随时都保持高度竞技状态的人作为本工程的项目经理。项目组织机构图见图3-1。图3-1项目组织机构图2.项目经理部主要成员及主要职责2.1.项目人员组成以总公司及相关部室为指导,组建项目经理部,选择能力较强的施工管理人员组成项目管理班子,进行施工管理。项目经理部本着以“年富力强,精力充沛,工作扎实,业务精通,有较多技术和项目管理经验”为配备原则,主要配备:项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成;管理层为技术组、质量组、安全组、物资组、经营组组成;负责从施工准备、工程施工、质量安全检查、工程预结算,至工程回访回修等工作,对建设单位实行全过程的负责。项目主要管理人员情况见表3-1。

表3-1主要管理人员一览表

名称姓名职务职称主要资历、经验及及承担过的项项目一、总部1.项目主管2.其他人员二、现场1.项目经理2.项目副经理3.项目工程师4.质量管理5.材料管理6.计划管理7.安全管理8.施工管理9.资料管理10.预算管理2.2.项目主要人员管理职责(1)项目经理管理职责:

1)执行ISO9001质量计划程序,负责项目开工前的施工准备。

2)负责组织项目工程总体施工管理、控制项目成本、实施计划、检查部位、控制质量、变更签证、负责组织编制质量计划。3)组织项目器材人员严格执行进货检验和试验程序,负责组织竣工自检。确保进场材料合格并进行标识。4)按照施工(生产)中不合格品控制程序严把质量关。5)负责7.5.1条款的实施,组织做好回访回修工作。6)负责组织工程结算及工程款的及时回收工作。7)负责组织编制施工组织设计(施工方案)。8)负责组织竣工自检。9)负责文明施工管理。10)负责工程结算及工程款的及时回收。(2)施工员管理职责:1)负责实现所属栋号各分部、分项工程的质量达到预定的质量目标。2)负责实现所管栋号的施工生产的组织及过程控制。3)负责本栋号施工的人员在施工时的安全负责。4)对直接从事本栋号施工的人员在施工时的安全负责。5)保证所管栋号的文明施工。6)负责所属工程施工技术和施工管理工作。7)及时填写各种质量记录。8)施工员有对工程的绝对指挥权及对施工人员的处罚权(包括停工、罚款、驱逐施工队或个人等)以及奖励权。9)及时进行签证依据表的签证工作。10)详细了解所属栋号的施工组织设计并按照施工组织设计要求组织施工。11)要对新技术、新工艺有一定的了解,逐步应用到施工过程中。

12)及时总结施工过程中的得失,发表各种成果。

13)对施工人员进行技术、安全交底。(3)器材员管理职责:

1)负责项目使用材料的数量和质量的验收工作。

2)数量验收:对所有进场材料都必须进行数量验收,并对验收数量的多少及7.5.3条款负责。3)质量验收:以材料验收规范为依据,配合质量员对进场的个别材料进行质量验收包括外观尺寸、送验及检查各种检验报告。4)负责大型工具的租赁工作。以各栋号施工员提供的数量、规格为依据,按施工计划准时进场,并按规范检查其质量是否符合要求。5)负责栋号范围以外的施工现场的文明施工。6)负责钢筋小样的收发管理工作,负责本项目工程在加工厂钢筋制作工作间的对筋工作,负责签发进场验收及协调施工队伍合理使用工作。7)负责提供料具需用计划。8)负责监督项目对废弃、闭管的大型工具及时退场,降低工程成本。9)保证用在各道工序上的材料及工具都符合要求。10)项目使用的材料、大型工具、成品及半成品、构件均由器材负责统一验收、统一保管、统一按计划发放给施工队。11)及时填写库房现有极具明细及大型工具报表并报项目经理。12)健全各类统计记录,累计各类统计数据,填报各类统计报表。13)按顺序、月份、将各种单据装订成册,妥为保管。14)保持库存材料帐、卡、物相符,并按时上报余额表。(4)加工订货员管理职责:

1)负责工程项目加工订货、钢筋翻样,对项目施工人员进行业务指导。2)负责工程项目钢筋、铁件的汇总表,参与工程投招标的测算工作。

3)负责分发、保送定货单,做好台帐登记工作。

4)负责工程结算时配合预算科进行核对工程量。(5)计划统计员管理职责:

1)计算工程量(根据图样)以书面形式为用户提供数据。

2)提供各栋号之分部、分项工程的工程量、材料用量及其他有关的数据。

3)核对预算工程量的大小及是否丢项。

4)协助项目经理运用网络图或横道图技术制定制定施工计划。5)给建设单位提供对外施工计划。6)按月统计本月已完成的工作量,并上报项目经理和分公司。7)负责组织项目的签证工作,并将签证转交给分公司有关部门。督促工长提供对预算件活口部分进行签证(签证依据表)。以工长提供的签证依据表的内容及有关基础数据为依据,完善签证内容,经项目经理同意后再进行签证,且对签证的数量、大小及金额多少负责。8)负责全项目的图样、标准图、变更图的管理工作。

9)协助成本员做好月结成本工作。(6)资料员管理职责:1)负责全项目各栋号的有关资料的收集编制存档工作,督促工长及时填写有关的技术资料,及收集有关的材质资料。2)负责各种生产、质量、安全方面的会议记录工作。3)负责全项目的各种质量记录收集、整理、归档工作。(7)定额员管理职责:

1)负责控制整个项目经理部的人工费的支出。

2)根据计划统计员提供的工程量,计算各分部、分项工程的所需工日数,及时将数据提供计划统计员,并在工序开始之前将任务单交于施工队负责。3)负责各施工队的人工费结算工作,并组织协调各种扣款。4)负责民工队进场教育工作,并签订人工费结算方面的协议书。5)检查各分项工程在1/3、2/3工作量时已消耗的工日数与计划工日数之间的平衡关系,并推测出人工费的亏嬴量,及时向项目经理汇报,做到人工费的动态控制并通知成本员。6)及时填写人工费情况表并交给项目经理(以人工费情况表的形式)。7)协助成本员做好月结成本工作。8)负责检查各施工队的有效劳动力的数量。9)负责民工住宅区及办公区的管理工作。10)协助安全员对所有施工队的安全教育工作及有关安全协议的签署工作。(8)成本员管理职责:

1)对项目成本进行监控,成本的动态监控。

2)预控材料的预控,检查并统计各分项工作在1/3、2/3施工部的材料耗用情况,且与计划用量比较,并推测出该分项完成后材料的亏嬴数量,且向项目经理及时汇报并提醒工长。机械费的预控,统计全项目机械设备及大型工具,在本月内的使用效率--利润率。人工费的预控:检查统计劳动力的耗用量与完成部位的计划工日数之间的关系,预测出人工费亏赢数量,且及时汇报给项目经理,并提醒工长。3)财务统计收集、整理、核对、把关项目各种费用,并将收集的数据分类、记录、等帐,并将有关报表及时交于分公司有关部门。做好二包汇款的台帐记录。负责项目月结成本,协调器材、定额及统计的步骤,使月结成本真实。成本分析:根据工、料、机的计划用量,预算用量及实际使用量,对各个栋号的分部、分项工程的成本进行分析,并找出各种原因,且于每月20日交于项目长(以报表和成本分析表的形式),月成本报表于每月10日前交于项目经理。(9)安全员管理职责:1)负责对工地安全随时进行检查,及时对高空作业存在安全隐患提出整改措施,督促整改。2)工地安全用电执行标准化措施,随时进行检查,对存在问题提出整改措施,督促整改。3)对工地中小型机械和电动工具的安全防护设施随时进行检查,对隐患及时提出并督促整改。4)填写安全记录,指导工地分包队伍安全员工作。5)制止违章指挥、违章作业,遇有险情有权暂停生产,并及时报告工地项目经理部和领导。6)负责对所有施工人员的安全教育工作及有关安全协议的签署。7)协助工长对施工人员进行安全交底。(10)机管员管理职责1)掌握机械设备动态,组织机械设备的平衡调度,做到合理使用,充分发挥机械效率。2)完善施工现场机械设备的交接制度和务种岗位责任制,落实保养规程及“十字作业”方针。3)参加各级组织的机械检查和各项竞赛活动。4)负责施工机械安全技术操作规程的落实工作。5)负责各项目工地机械设备的租赁、核算工作。6)负责每年价格指导数测算和竣工结算后全部工程的经济技术指标测算。7)做好合同履约记录的填写工作。(11)预算员管理职责:1)认真学习深刻领会《天津市建筑工程综合预算定额》套用定额及有关规定要准确。2)能够运用定额编制原理,编制各项定额。3)掌握最新材料调价、费用调整和市场价格变化信息。4)认真审图、准确计算,熟悉《施工组织设计》内容,从中找出有关经济的章节段落、编制完整的施工图预算。5)搞好预结算工作的动态管理,预算员对分管的项目经常深入工地,做好变更、签证收集工作,使竣工结算不丢不漏。6)学习理解《天津市工程建设施工招标投标管理办法》,掌握投标工作要点,依据建设单位招标文件要求,编制完整标价。搞好投标资料的汇集,为领导决策提供依据,减少废标。2.3.公司与项目经理部的关系公司与现场经理部的关系是“公司监督、部门科室协助、授权管理、全面负责”。“公司监督”是指公司按合同要求和承诺,对项目经理部的实施情况进行全过程监督,必要时调动全局的人力、物力,确保合同要求和承诺全面兑现。“部门科室协助”是指总部的工程、技术质量、安全、生产、联营、财务、预算等各业务部门科室对项目提供人、财、物的全方位支持,各部门对项目的管理以服务为主,监督为辅。“授权管理”是指公司授权范围为本工程及本工程项目有关的施工管理活动所需权限,包括对人、财、物的一定支配权。“全面负责”是指项目经理部全面履行合同要求和承诺,对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。总之,在项目管理活动中,公司是依托,项目是主体,部门是保证,达标是目的。3.项目经理部工程管理组织协调项目经理部由公司授权管理,按照GB/T9002-ISO9002标准模式建立的质量管理体系运作,形成以全面质量管理为中心,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部工程管理按照公司颁布的《程序文件》、《质量手册》和《岗位管理职责》执行。根据管理体系及职能分配图,项目经理部在项目开工之初制定项目质量岗位责任制,明确领导班子成员的责任,确定每个部门的职责,落实到每个管理人员,并签订相应的质量岗位责任状,形成由项目经理为主责任人,各职能部门执行监督、施工队伍严格实施的网络化的项目组织管理体系,从上到下明确分工职责,落实施工责任,各岗位各尽其职。劳动力计划根据工程特点和拟采用的施工方法,现场配备四支施工专业队伍和一支水电专业安装队伍,其队伍素质为专建设单位体施工队伍,具有长期的主体施工经历和专业施工经验,并且在近三年里所施工的项目均达到合格标准,各队内配备施工员两名,质量检验员两名,安全员一名,施工管理规范化。表4-1劳动力配备表工种、级按工程施工阶段投投入劳动力情情况(人)别基础阶段主体阶段装饰阶段水电配合水电安装水电调试钢筋工70100————————木工10015020——————瓦工1512010——————灰土工5070————————抹灰工1050150——————油工200——————架子工155030——————电工104040606030电焊工15244——————机械工336——————水暖工42020608040施工进度计划1.施工进度计划说明我公司将本工程列为重点工程,在施工进度计划安排上,在突出保证工程质量、安全文明生产施工的前提下,达到快速施工,以体现本工程的重要性。为保证工程按计划完工,施工中对主要分部工程制定如下计划:审判综合楼主楼地下室:2000年99月2日~2000年11月20日。主楼主体:2000年111月20日~20011年9月30日。主楼围护砌筑:2001年99月30日~20011年12月25日。主楼装修:2002年33月1日~2002年8月31日。综合服务楼基础工程:2002年3月1日~2002年4月30日。主体工程:2002年5月1日~2002年6月30日。围护砌筑:2002年7月1日~2002年7月31日。装饰工程:2002年8月1日~2002年9月30日。2.施工进度计划划该工程招标文件要求开工日期为2000年9月2日,竣工日期为2002年9月30日,总工期749日历天。我公司根据自身的技术力量和机械力量,积极组织、合理安排、按期交工,即2002年9月30日竣工。施工进度施工工期保证措施1.施工组织保证措施(1)建立保证施工进度例会制度,按周计划每周召开一次例会,确保施工进度按计划完成。(2)为了充分利用施工空间和时间,合理安排工序,在绝对保证施工安全和质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构,装修和设备安装等工程的立体交叉作业。(3)严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的施工来获取工期缩短的保证。(4)为保证工期在结构工程施工阶段,要对装修做法进行认定,从材料的选定,样板的确定等均要提前落实,为装修阶段施工的插入做好准备。(5)制定分级控制保证计划:根据总控计划编制季控计划,根据季控计划编制月计划,根据月计划编制周计划,实行周保月、月保季、季保总控计划的管理方式。2.优选施工队伍伍,提高施工工机械化水平平为保证工期按计划划完成,我们们将优选高素素质且具有一一级施工资质质和良好的合合作基础的施施工队伍,以以增强其进度度的竞争性和和可比性,互互相激励促进进。为缩短工工期,降低劳劳动强度,我我们将最大限限度地提高机机械化施工水水平,各施工工队五配备专专用中小型施施工机具,为为按计划完成成施工任务打打下良好的基基础。3.采用先进施工工技术积极推广应用四新新技术,从科科技含量上争争取工期的缩缩短。例如钢钢筋连接采用用闪光对焊、电电渣压力焊、直直螺纹连接等等施工技术;;主体结构采采用竹胶模板板减少抹灰量量;混凝土一一次泵送浇筑筑,有效缩短短技术间歇时时间等。4.外部环境因素素保证措施做好施工扰民问题题的细致工作作,积极热情情地与当地居居民联系沟通通,取得周围围单位和居民民的理解支持持,做到必要要时能全天候候施工,保证证施工进度要要求。主要施工机械、设设备根据工程施工需要要现场垂直运运输机械设置置塔吊一台,外外跨电梯两部部、卷扬机二二台,混凝土土输送泵二台台,搅拌机33台,钢筋筋加工机械22套,钢筋筋切断机2台,其他机机械若干详见见表7-1表7-1主要机械械机具计划表表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力1挖掘机D402日产19982装载车QD351-7TT10国产19983潜水泵4DA-830国产19972.8kW34-284混凝土输送泵HB6-32国产199932.25钢筋剪断机GJ5-404国产19986钢筋成型机WJ40-14国产19977振捣棒1.5kW20国产19981.1kW8电锯2国产19965.5kW9无齿锯6国产19962.2kW10电焊机BS-3008国产199929.5kW11蛙夯HW-20112国产19983100m3/mmin12塔吊23F/B1国产199513搅拌机HJ-3503国产19987.5200L14物料提升机JST-2202国产199815等离子切割2国产199916自动套丝机2”4”各3国产199917试压泵2国产199818外跨电梯SCB200KK双笼2国产1998基础施工方案或方方法一、钻孔灌注桩施施工方案1.基础结构构主要施工方方案1.1钻孔灌注注桩施工方案案该工程采用钻孔灌灌注桩基础,桩桩径600mmm,其中主主楼共设桩::281根,桩桩长:25mm;配楼设桩::71根,桩桩长:21mm。桩身混凝凝土等级C220。1.2钻孔灌桩桩施工工艺流流程(见图88-1)图8-1钻孔灌桩桩施工工艺流流程图2.施工准备2.1施工前应应探明地下障障碍物埋深和和位置,挖出出探坑作好明明确标记。地地上位于施工工范围内民用用电、电信线线等要采取相相应的保护措措施,并应该该办理必要的的书面手续。2.2场地平整整人工配合推推土机将施工工现场平整后后并进行碾压压,并把水电电引至现场。2.3桩定位由由专业人员根根据设计图样样放出桩位中中心线,并用用钢筋棍钉入入中心点,露露出自然地坪坪2~3cm(钢筋采用φ12~φ16为宜,长长度根据地质质情况决定,一一般为30~~50cm为宜)并用用白灰线标注注。此外做好好测量记录以以便复核。2.4根据桩位位点埋好成孔孔护筒,护筒筒内径要比桩桩身直径大1100mm,,护筒中心心与桩位中心心偏差≤20mm。并并保证护筒垂垂直,护筒深深度应超过杂杂质土层深度度,且护筒底底埋入原土深深度宜≥200mmm。3.成孔3.1成孔时钻钻机定位应准准确、水平、稳稳定、钻机回回转盘中心与与护筒中心偏偏差小于200mm,成孔孔过程中钻机机搭架头部滑滑轮组,回转转器与钻头应应始终保持在在同一垂直线线上,保证钻钻头在吊紧状状态下钻进。3.2成孔直径径必须达到设设计桩径。3.3成孔过程程中孔内泥浆浆液面应保持持稳定,正循循环成孔不应应低于自然地地坪30cmm,反循环成成孔内水头压压力比地下水水的压力大220kPa左右。3.4在相邻混混凝土刚灌注注完毕的邻桩桩成孔施工,其其安全距离不不宜小于4d,或最少时时间间隔不应应少于36hh。3.5正循环成成孔的泥浆循循环系统由泥泥浆池、沉淀淀池、循环槽槽、泥浆泵等等设施设备组组成,并应有有排水、清洗洗、排废等设设施,沉淀池池可串联并用用。容积不宜宜小于6m3泥浆池的容容积是钻孔容容积的1.22~1.5倍。3.6在软工地地区施工时,必必须在孔内注注入护壁泥浆浆,泥浆性能能技术指标应应满足表8--1的规定定。表8-11泥浆性能能技术指标规规定4.成孔质量标准准项目技术指标排除泥浆指标1泥浆密度(g/ccm3)≤1.15≤1.302黏度(S)18~2220~26表8-2钻进成孔孔质量标准项目允许偏差检测方法钻孔中心位置≯300mm用TJY型井径仪仪孔径-0.05~+..010d超声波测井仪倾斜度≤0.5%用TTX型测斜仪仪、超声波测测井仪5.清孔5.1孔壁土质质较好,不易易塌孔可用空空气吸泥机清清孔。5.2孔壁土质质较差者,宜宜用泥浆循环环或抽渣筒抽抽渣清孔,清清孔后距孔底底0.2~0..1m处的泥浆密密度应控制在在1.15~~1.25,黏黏度≤28s,含砂砂率≤10%。5.3清孔过程程中必须及时时补给足够的的泥浆以保证证孔内液面的的稳定。5.4孔后孔底底沉淤厚度为为200~3000mm(用用带圆锥型测测锤的标准水水文绳测度)。6.钢筋笼制作和和安装6.1钢筋笼制制作偏差应符符合下表的规规定表8-33钢筋笼制制作偏差规定定6.2钢筋笼的的制作除按设设计要求外,用用导管灌注水水下混凝土时时,灌注桩钢钢筋笼内径应应比导管接头头外径大1000mm以上。6.3分段制作作的钢筋笼其其长度以5~~8m为宜,钢筋筋笼在制作、运运输和安装过过程中应采取取措施,防止止不可恢复的的复型,并设设置保护垫块块。6.4钢筋笼吊吊放入孔时不不得碰撞孔壁壁,其顶面、底底面的标高平平面位置均应应符合设计要要求误差不大大于50mmm。6.5钻孔灌注注桩各工序应应连续进行钢钢筋笼放入孔孔内后,应进进行第二次清清孔,在测得得沉淤厚度,符符号规定后半半小时灌注混混凝土,灌注注充盈系数(实实际灌注混凝凝土体积与设设计桩身计算算体积之比)不不小于1,一般土质质为1∶1,软土为1..2~1.33。7混凝土的的灌注7.1混凝土的的骨料粒径::粗骨料粒径径不应大于440mm且宜小于钢钢筋最小净距距的1/3。7.2灌注桩中中所用水泥强强度等级不宜宜低于32..5级,每每立方米混凝凝土中水泥用用量不宜小于于350kgg。7.3混凝土的的坍落度应符符合下列规定定:水下灌注注的为16~~22cm,干干作业成孔的的为8~10cmm。7.4混凝土浇浇筑时,混凝凝土试块的预预留按监理工工程师与规范范的要求执行行。7.5钻孔灌注注桩工程质量量应符合国家家规范规定见见表8-4。表8-4钻孔灌注桩桩工程质量规规定项目允许偏差(mm)主筋间距±10箍筋间距±20长度±100直径±10个别扭曲±10项目允许偏差mm桩位允差1/12d且且≤30平面纵向轴线偏差差<100垂直度允许差≤0.5%桩顶标高(凿出浮浮渣后的桩顶顶标高)±50桩长、桩径混凝土土强度等级符合设计要求二、基坑支护方案案本工程基坑实际开开挖深度:44.15m和4.75mm。根据现场场及土质情况况,施工现场场不具备基坑坑全部开挖放放坡的条件,采采用双排格构构式重力挡土土墙与双排水水泥搅拌桩相相结合的支护护体系。基坑坑北侧采用双双排水泥搅拌拌桩,桩长110m,桩径径500mmm,槽内做一步步退台后放坡坡;东西两侧侧采取放坡形形式兼采用双双排水泥桩,槽槽内做1∶1留土设坡坡,双排水泥泥桩加固土坡坡兼做止水帷帷幕;南侧基基坑开挖深度度较深,且该该侧地面施工工荷载较大,采采用格构式重重力挡土墙,桩桩径700mmm,桩长10mm,外排做双双排桩,咬合合150m,内内排为单排,内内外间距为两两桩径,每隔隔三根做格构构形式。1.施工工艺流程(见见图8-2)图8-2施工工艺艺流程图2施工准备2.1施工前应应探明地下障障碍物埋深和和位置,挖出出探坑作好明明确标记。地地上位于施工工范围内民用用电、电信线线等要采取相相应的保护措措施,并应该该办理必要的的书面手续。2.2对施工区区域内的建筑筑垃圾等,必必须进行清理理之后对场区区内进行平整整压实,并把把水电引至现现场。2.3测量定位位:由专业人人员根据设计计图样放出桩桩位中心线,并并用钢筋棍钉钉入中心点,露露出自然地坪坪2~3cm(钢筋采用φ12~φ16为宜,长长度根据地质质情况决定,一一般为30~~50cm为宜)并用用白灰线标注注。此外做好好测量记录以以便复核。33桩机就位位(对中、调调平)3.1由机长统统一指挥,桩桩机的就位工工作,移动桩桩机上下左右右前后各方有有无障碍,发发现有障碍应应及时排除。移移动结束后,应应检查桩机定定位情况,并并及时纠正。3.2桩机就位位对中后应平平稳固定、周周正,并且其其动力头、搅搅拌头及桩位位三者的中心心应处于同一一垂直线上。3.3根据规范范要求,桩机机搅拌头的定定位偏差不大大于5cm。4.预搅下沉4.1启动沉层层搅拌桩机电电机,放松起起吊钢丝绳,使使搅拌机沿导导向架搅拌下下沉,下沉速速度由电器控控制装置的电电流监测表控控制。施工时时,应严格控控制下沉速度度,密切观察察动力头工作作负荷,其工工作电流指数数不应大于额额定值,以防防烧毁电机。4.2如遇较硬硬地层下沉速速度过慢时,可可以通过中心心管压入少量量稀浆使土体体润湿,从而而加快下沉速速度。5.制备固化剂浆浆液在深层搅拌机预搅搅下沉的同时时后台拌制固固化剂浆液(水水泥浆等)待待压浆前将浆浆液倒入集料料斗中。6.喷浆搅拌提升升(第一次注注浆、提升搅搅拌)搅拌机下沉到设计计深度后,先先上提搅拌头头0.2m左右后,然然后开起灰浆浆泵,待浆液液达到喷浆口口时,再按设设计确定的提提升速度及灰灰浆泵流量,边边喷浆,边提提升深层搅拌拌桩机,待深深层搅拌机喷喷浆,提升设设计桩顶标高高以上0.55m时,关闭灰灰浆泵。7.重复搅拌(第第二次注浆、提提升搅拌)为为了使软土和和浆液搅拌均均匀,再次将将深层搅拌机机下沉到设计计深度后,再再将深层搅拌拌机提升出地地表。如果施工中采用“两搅两喷”成桩工艺,则则在搅拌机第第二次提升的的同时,也应应向地层中同同时连续压入入固化剂浆液液(水泥浆)8.桩机位移待深深层搅拌机提提出地面后,应应先关闭电机机,然后将桩桩机移至新的的桩位。9.质量标准9.1保证项目目:深层搅拌拌桩使用的水水泥品种、强强度等级、水水泥浆的水灰灰比、水泥加加固土的掺入入比和外加剂剂的品种、掺掺量必需符合合设计要求。9.2基本项目目:深层搅拌拌桩的深度、断断面尺寸、搭搭接情况,整整体稳定的墙墙体,桩身强强度必需符合合设计要求。9.3允许偏差差见表8-55:检查数量量:按墙(柱柱)体数量抽抽查5%。表8-5深层搅拌拌桩允许偏差差项目允许偏差(mm)检查方法桩体、桩顶位移10(20)用尺测量桩(墙)体垂直度度0.5H/1000用测量仪或吊线和和尺量检查注:括号为填筑层层遇障碍物时时偏差值,HH为桩的长长度。三、基坑降水施工工方法由于主主楼基坑开挖挖较深,基坑坑内采用大口口井降水。井井深分别为::9m、10m、11m和14m。基坑坑内设置211口井,其其中沿基坑四四周设15口,基础底底板下设六口口。井内设置置潜水泵将地地下水通过胶胶管排出。为为了保证基坑坑施工干场作作业,基坑开开挖前7d开始降水,当当降至槽底标标高下50ccm后开始基坑坑开挖,回填填土后可停止止降水。配楼楼基坑开挖较较浅,采用集集水井及排水水沟来排水,每每侧配楼设两两口集水井,排排水沟宽5000mm,深深300~600mmm,沟底回填填碎石,纵向向按2%找泛水与与各集水井相相连,使沟内内水流入集水水井,集水井井内设置潜水水泵将地下水水通过胶管排排出。做好排排水工作,设设专人负责管管理水泵,按按照涌水量掌掌握停开机间间隔时间,将将地下水降至至基础底标高高50cm以下,保证证干场作业。四、施工方案1.1.土方开挖挖施工本工程主楼基础形形式为承台梁梁底板箱形基基础,配楼基基础为独立承承台。配楼承承台顶标高--2.7,主主楼基础底上上皮标高-55.55,土土方开挖采取取大开挖的形形式,现场配配备两台挖土土机进行施工工,机械挖土土槽底预留2200~300mmm土方由人人工清除。1.2.模板工程程基础结构模模板将主要选选用钢模板,支支撑采用钢管管脚手架。1.3.钢筋工程程φ22以下钢筋接接头优先采用用闪光对焊,小小直径钢筋采采用绑扎搭接接,φ22以上竖竖向钢筋采用用电闸压力焊焊连接;水平平钢筋接头采采用直螺纹连连接。1.4.混凝土工工程施工混凝凝土采用商品品混凝土,泵泵送浇筑。2.施工测量2.1.施工测量量准备(1)校对测量仪器本本工程应用的的经纬仪、水水准仪等须经经计量检测单单位校核,并并确保在有效效的检定周期期内。(2)复核水准点及坐坐标点对规划勘测部门或或建设单位提提供的坐标桩桩及水准点进进行复测,确确定水准点和和坐标的准确确性。2.2.建筑物定定位放线施工总平面图中给给出了建筑红红线四个角坐坐标。为提高高定位放线的的精度,我们们选用极坐标标法。(1)在基坑开挖前,根根据《施工总总平面图》提提供的坐标点点及相对位置置,在现场内内通视条件较较好,易于保保护的位置引引测四个坐标标点,并用混混凝土固定,必必要时设防护护栏杆。(2)依据规划勘测部部门提供的坐坐标桩及总平平面图施测,进进行建筑物定定位,复测无无误后,申请请规划勘测部部门验线。2.3.水准点引引测根据建设单位提供供的由规划勘勘测部门设置置的水准点引引测现场施工工用水准点,采采用精密水准准仪进行数次次往返闭合,敷敷设现场施工工用水准点。水水准点布置数数量不少于三三个,以便相相互校核。2.4.地下结构构的施工测量量(1)地下结构的平面面控制采用极极坐标法,先先在地下室垫垫层上引测建建筑物轴线交交点,然后根根据地下室平平面图弹出所有轴线及建筑物物外边线。将将轴线控制点点外移至基坑坑边,并设法法设置木桩作作为地下结构构的平面控制制点。在基础础施工过程中中,对轴线控控制桩每半月月测一次,以以防控制桩位位移,影响精精度。基础验验线时,允许许偏差如表88-6。表8-6允许偏差差轴线长度(l)允许偏差国家标准(mm)内控标准(mml≤30m±5±330m<l≤900m±10±860m<l≤900m±15±1290m<l±20±18(2)地下结构的标高高控制基础结构施工时,所所需标高可以以从现场内水水准点逐步引引至槽底,并并在槽边适当当位置设置水水准点。基础础施工时,可可从槽底水准准点向上传递递,也可以从从现场内水准准点直接引测测,无论采取取哪种方式,都都要往返闭合合,误差控制制在规范要求求之内。3.地下结构简介介主楼地下一层(车车库和配套用用房),地上上十七层,附附楼无地下,地地上五层,总总建筑面积225437㎡,工程分分为主楼、东东附楼、西附附楼、车库四四部分。主楼楼、附楼基础础完全分开,主主楼与车库基基础连为一体体,其间留00.8m宽的后浇带带,主楼采用用混凝土灌注注桩基础,地地下室的底板板厚0.6mm下皮标高为为-5.555,承台厚1.22m下皮标高--6.75,局局部-7.555,附楼采用独独立承台基础础(承台厚度度1.2m)底底标高-3..9。主楼基基坑面积为22700㎡㎡。4.主要施工方法法4.1.土方开挖挖工程(1)工艺流程

确定开开挖的顺序和和坡度→分段分层平平均下挖→修边和清底底。

(2)施工方法法主楼槽底设计标高高为-6.775(局部--7.55);;配楼槽底标标高-3.990,土方开挖均均采取大开挖挖的形式,放放坡系数为11∶0.75,现现场配备两台台挖土机进行行施工,开挖挖采用反铲挖挖土机端头挖挖土法进行施施工,即从基基坑的端头以以倒退行驶的的方法进行开开挖,从上到到下分层分段段进行,机械械挖土槽底预预留200~300mmm土方由人人工清除。土方开挖严禁超挖挖搅动基土,当当挖至设计标标高后如遇软软弱或淤泥质质土层,与设设计单位联系系,经设计提出出意见后进行行地基处理。4.2.桩头处理理及垫层混凝凝土施工各分段基坑土方开开挖完毕后,及及时进行破除除桩头和混凝凝土垫层的施施工。破除桩桩头采用人工工剔凿,保留留工程桩锚固固钢筋。混凝土垫层模板采采用100mmm宽钢模板或或100mmm×100mmm木方支设,泵泵送混凝土浇浇筑,平板振振捣器振捣,用用大杠刮平后后,木抹子搓搓平。4.3.钢筋绑扎扎工程本工程程所用钢筋全全部采取现场场加工制作。根根据设计图样样中构件配筋筋图,进行抽抽样填写钢筋筋小样单,审查无误后,进进行下料加工工。(1)钢筋下料与加工工钢筋调直::采用钢筋调调直机来调直直钢筋。钢筋筋切断:钢筋筋切断设备主主要用钢筋切切断机和无齿齿锯。钢筋弯弯曲成型:钢钢筋弯曲成型型前,对形状状复杂的钢筋筋,根据配料料单上表明的的尺寸,用粉粉笔将弯曲点点位置划出,划划线工作要从从钢筋中线开开始向两边进进行,对划线线钢筋各尺寸寸复核无误后后,即可进行行加工成型。(2)钢筋接头钢筋接头是整个钢钢筋工程中一一个重要环节节,接头的好好坏是保证钢钢筋能否正常常受力的关键键。因此,对对钢筋接头形形式要认真选选择,我们选选择的原则是是“可靠方便、经经济”。本工程基基础钢筋大于于φ22的竖向向接头电渣压压力焊,水平平接头采用套套管挤压连接接,接头位置置按设计要求求同一截面≯25%,可在任意位位置设置。小小于φ22的钢筋筋接头优先选选用闪光对焊焊,其次选用用搭接绑扎。(3)钢筋绑扎与安装装

钢筋绑扎前前,先划出钢钢筋位置线。根根据本工程的的具体情况,承承台、底板、地地梁钢筋位置置线在垫层上上划线;基础础墙、柱箍筋筋在竖向钢筋筋上划点。基础承台钢筋网片片绑扎时,必必须将全部钢钢筋交叉点绑绑扎牢固。柱柱子与基础钢钢筋连接采用用插筋,必要要时采取焊接的方法,确保柱柱子钢筋位置置和拄轴线准准确。

梁箍筋接头交错布布置在两根架架立钢筋上。梁梁箍筋加密区区范围符合设设计要求。基基础底板上层层钢筋网片要要设置预先制制作好的马凳凳,保证钢筋筋位置正确。墙墙体钢筋采用用搭接绑扎,先先绑2~4根竖筋,并并画好横筋分档标志,然然后在下部及及齐胸处绑两两根横筋定位位,并画好竖竖向钢筋分档档标志,然后后依据标志进进行绑扎。墙墙筋按设计要要求绑扎拉结结筋来固定两两网片的间距距。梁板钢筋绑扎前,在在主梁模板上上划出箍筋间间距,将箍筋筋穿于主筋之之上,分好箍箍筋固定弯起起筋和主筋,穿穿次梁弯起筋筋和主筋并套套好箍筋,放放主筋架立筋筋及次梁架立立筋并固定,然然后再绑主筋筋(主次梁同同时进行)。箍箍筋接头交错错布置在两根根架立钢筋上上。梁箍筋加加密区范围符符合设计要求求。板的钢筋绑扎与基基础相同,负负筋要加密马马凳绑牢。另另外,板上负负筋必须与梁梁的两根架立立筋扎牢(有有梁时),以防位移。钢筋绑扎后应要随随即垫好塑料料垫块。墙及顶板穿过后浇浇带的钢筋在在后浇带处要要断开,待浇浇筑后浇带时时再进行搭接接,其搭接长长度为45d,并增设加强强筋。所有部部位后浇带两两侧均加设钢钢丝网片一道道。4.4.模板工程程本工程配楼承台11200mmm厚,主楼基基础底板6000mm厚。底板侧侧模采用2440mm砖模砌筑。所所有砖模内侧侧抹1∶2.5水泥泥砂浆找平层层。为保证砖砖模在底板混混凝土浇筑时时不移位,浇浇筑混凝土之之前,将砖模模外侧的回填填土回填完毕毕,回填土采采用素土,使使用蛙夯分层层夯实。为保证底板侧绑钢钢筋保护层的的厚度,砌筑筑砖模前,在在底板垫层上上弹出砖模的的位置线,位置线预留出砖模模的抹灰层的的厚度。墙体体模板采用钢钢模板拼接,模模板外侧采用用钢管扣件做做为加固背肋肋及支撑加固固体系。支撑撑体系与边坡坡要支顶牢固固。基础外墙模板采用用φ16mm止水螺栓连连接加固。内内墙模板均采采用φ16mm穿墙螺栓连连接加固,间间距均为5000mm,内内墙穿墙螺栓栓为便于周转转使用,螺栓栓外套内径φ18mm的硬塑管,并并兼做模板内内支撑,模板板外侧使用钢钢管扣件支顶顶加固,门窗窗口侧模采用用木模。承台高出底板部分分模板支设采采取吊绑支设设的方法,上上阶模板的侧侧板用吊杠加加以固定。(1)矩形、方柱模板::统一使用木木模板体系,面板采用1ccm厚竹胶板板。竖肋采用用50mm×80mm木方方,横肋采用用φ48钢管。先先沿柱四角设设置方木作为为主控加固带带,用铁钉每每隔1m加固,初初步加固后,再再在四面填充充方木,方木木间距:不大大于200mmm,用φ48钢管作为为模肋,用扣扣件紧固,并并与满堂红脚脚手架锁牢。底底部在柱模位位置垫方木。接接缝处用海绵绵条塞严,以以防跑浆漏浆浆。(支模具具体方法见附附图4、5)为了保证柱柱、梁结点清清晰,顺直,结结点处模板采采用整板,在在板上锯出梁梁豁口。截面面为800mmm×800mmm,柱的长边边设置一道φ14穿柱螺栓栓,螺栓的纵纵向间距为6600mm。(2)梁板模板:采用国际钢模板体体系,不合模模数处采用木木模。支模采采用梁侧模包包底模、楼板板模板顶梁侧侧模板的方法法施工。用碗碗扣式脚手架架和φ48钢管扣件件搭设满堂红红脚手架作为为模板的垂直直支撑。支模模时,应注意意先按照设计计标高调整好好支柱高度,模模板的接缝处处用海绵条镶镶嵌牢固。(详详见附图4、5、6)梁底模板板均从两端向向中间配制,不不符合模数的的地方采用木木模。木模使使用前必须刨刨光。梁板相相交处,梁侧侧模板交接处处及板与板交交接处使用海海绵密封条及及胶带纸封堵堵。楼板支撑撑从边跨一侧侧开始,先安安第一排立杆杆,再安第二二排立杆,二二者必须用横横杆连好,依依次逐排安装装。立杆间距距1.2m楼板模板下下顺模板方向向铺钢管其间间距1.2mm,垂直于模模板方向钢管管间距为0..6m。模板板的拆除:柱柱、梁侧模板板的拆除以不不破坏棱角为为准。一般试试块强度达到到1.2mppa,才允许拆模模。底模板的的拆除必须符符合规范的要要求。模板配配制的数量::根据工程进进度的要求,模模板与支撑各各按二层半配配制。4.5 混凝土土工程本工程程主楼基础底底板、混凝土土墙设计强度度等级为C440抗渗等等级S8;配楼基基础承台混凝凝土设计强度度等级为C330,框架柱柱强度等级为为C40;井字字梁顶板强度度等级为C330。混凝土土将全部采用用商品混凝土土,泵送浇筑筑。(1)混凝土施工工艺艺流程每一个个施工段浇筑筑混凝土的施施工工艺流程程为:基础承承台底板梁→基础墙、柱柱、梁顶板。(2)混凝土泵送混凝凝土浇筑分两两个施工段,每每个施工段可可分别进行施施工,A、D区基坑较较深,要先施施工,在东面面和西面各设设一台混凝土土输送泵,BB、C区西侧设设一台输送泵泵,分段流水水浇筑混凝土土,即先浇筑筑A、D区,然后后再浇筑B~C区。(3)混凝土振捣在浇浇筑混凝土时时,地下室底底板、墙、梁梁、柱均采用用HZ-50插入式式振捣器;在在梁相互交叉叉处钢筋较密密,改用HZZ6X-300插入式振振捣器进行振振捣。混凝土分层浇筑时时,每层混凝凝土的厚度要要符合规范要要求,在下层层混凝土初凝凝前及时覆盖盖上层混凝土土,保持浇筑筑的连续性。(4)混凝土浇筑方法法为加快施工进度,根根据现场情况况,对底板混混凝土采用固固定泵与汽车车泵混合使用用的方法进行行输送。由于于混凝土流动动性较大,混混凝土在按斜斜面分层向前前推进时,振振捣棒要在坡坡尖、坡中和和坡顶分别布布置,保证混混凝土振捣密密实,且不漏漏振。当混凝凝土浇到底板板顶标高后,用用2m长木杠将混混凝土表面找找平,且控制制好板顶标高高。然后用木木抹子拍打、搓搓抹两遍,在在混凝土终凝凝前进行收浆浆压光。墙体混凝土浇筑从从一端开始,采采用斜面分层层法向另一端端推进,墙高高度大于3mm,混凝土浇浇筑时利用串串筒向下送料料。由于墙体与顶板采采取一次浇筑筑,因此地下下室共设一道道水平施工缝缝,施工缝均均埋设-4000mm×300mmm钢板止水带带。水平施工工缝留设位置置:外墙和底底板相交3000mm位置处。另另天津六建建建筑工程有限限公司33外,依据设设计要求,设设置了一道后后浇带,后浇浇带宽8000mm,后浇带要在在基础底板混混凝土施工完完毕后60dd后再进行行浇筑。柱子浇筑混凝土时时先将柱子混混凝土浇筑至至梁下皮,振振捣时快插慢慢拔,插点均均匀排列,逐逐步移动不得得漏振。振捣捣器移动间距距控制在300~40cm,为避免上下下两层之间的的接缝,振捣捣上层时,插插入下层5ccm深度。柱子混凝土浇至梁梁底部位后,根根据梁的高度度先浇筑成阶阶梯形,至楼楼板底标高后后再与板一起起浇筑,随着着阶梯形不断断延长,梁板板浇筑连续向向前推进。最最终实现柱、梁梁板同时浇筑筑。后浇带混凝土内掺掺入UEA微膨胀剂,混混凝土强度提提高一级。后后浇带混凝土土浇筑前,将将其两侧混凝凝土表面浮浆浆和杂物清除除干净,先铺铺净浆再铺330~50mm厚1∶1水泥砂浆浆,并及时浇浇筑混凝土。(5)混凝土自然养护护混凝土养护采取覆覆盖浇水养护护,其要在混混凝土浇筑完完毕后12hh以内进行行,浇水次数数要根据能保保证混凝土处处于湿润的状状态来决定。对对于竖向构件件采取涂刷养养护液进行养养护;水平构构件采取塑料料薄膜覆盖或或浇水养护。对于地下室有抗渗渗要求的混凝凝土,养护时时间不少于114d。后浇浇带部位混凝凝土养护时间间不少于288d。4.6 地下外外防水工程4.6.1该工工程地下室防防水标准为二二级,两道设设防其中一道为钢筋混混凝土自防水水,抗渗等级级为S8。并采用用“澳克-D型刚性聚聚合物防水砂砂浆”作为防水附附加层,对地地下室迎水墙墙进行防水处处理,即外防防水。4.6.2 混混凝土基层处处理基层结构构钢筋混凝土土其强度等级级不应低于CC10;现浇混凝土土拆模后即用用钢丝刷将混混凝土表面扫扫毛,并对基基层表面的松松动物、油脂脂、涂料、封封闭模及其他他污染物清除除干净,并用用水充分润湿湿新旧界面,但但抹灰前不得得留有明水,一一般混凝土应应提前1d浇水。对<10mm的棱角或遇遇>10mmm处则应将不不平处剔成缓缓坡,浇水清清理后,用聚聚合物水泥砂砂浆交替分层层填平。剔除除蜂窝空洞处处松散石子,孔孔边剔成斜边边后,用聚合合物水泥砂浆浆交替分层填填平,如孔洞洞浅于20mmm石子粘结牢牢固时可不剔剔除,只用聚聚合物水泥砂砂浆填压密实实后扫毛即可可。混凝土收收缩裂缝或微微裂应剔成“V”型槽,先刷刷干净后抹聚聚合物水泥砂砂浆压实填平平后扫毛。基基层表面预埋埋钢件或拉结结筋等金属件件应剔除,距距表面大于110mm深处,后用用聚合物防水水砂浆压实填填平。4.6.3.防水水材料拌制方方法澳克-DD型聚合物物刚性防水砂砂浆为双组分分产品、粉料料为50kgg/袋,液体为为22kg/桶包装。砂砂浆宜采用砂砂浆搅拌机搅搅拌,不提倡倡人工搅拌。砂砂浆粉料与乳乳液、水的重重量配合比为为1∶0.06228∶0.08~0.09,为方便施工工,可按7袋粉料配一桶乳液,一一满桶(装乳乳液的桶)水水的比例进行行,用水量可可根据实际施施工需要进行行调查。因该该聚合物砂浆浆拌合物凝固固较快,故搅搅拌量不宜过过多,以随拌拌随用在1hh内用完最最好。4.6.4.聚合合物防水砂浆浆施工方法本本砂浆采用抹抹灰施工,防防水层厚度为为15-20mmm,应分层作业业,每层厚度度为8mm为宜,防水水砂浆的层次次要清楚,厚厚度均匀。抹抹灰操作应边边压实边抹灰灰且只准顺一一个方向抹压压,每层施工工时应压实后后刷毛。所有有阴阳角处要要求做成圆角角以利于防水水层形成封闭闭的整体(阳阳角R=5mm,阴角R=25mm)当当抹灰面积较较大,一次完完成有困难时时可在一定部部位留施工缝缝,施工缝要要做齐,其位位置须距阴阳阳角≥200处并并分道甩槎、每每道宽60~200mmm且在厚度上上留成斜面,其其表面刷毛,接接槎时仍按原原有道数分层层压满并涂抹抹密实。对已完成防水层进进行全面质量量检查,遇明明显缺陷处应应及时用聚合合物水泥砂浆浆修补。并加加强保护工作作,严禁钢管管等硬物碰击击,发现后应应及时修补。养养护非常重要要,尤其是露露天作业或环环境温度高及及有大风时更更应设专人加加强,在防水水砂浆施工时时应根据硬化化情况随时养养护,一般抹抹灰0.5~1.5h后即需进行行,必须保证证砂浆表面充充分湿润不缺缺水。防水保保护层:对防防水层质量进进行全面检查查后应尽快进进行防水层保保护。防护层层为M5砂浆砌砌砖保护墙,具具体参照988J2(33)(一)做法。4.6.5.关于于后浇缝防水水措施外墙垂直施工缝防防水构造示意意见图案8--3。图8-3外墙垂直直施工缝防水水构造示意见见图基础质量保证措施施1.工程桩质量保保证措施1.1钻孔灌注注桩施工施工工前应探明地地下障碍物埋埋深和位置,挖挖出探坑作好好明确标记。地地上位于施工工范围内民用用电、电信线线等要采取相相应的保护措措施,并应该该办理必要的的书面手续。场场地平整人工工配合推土机机将施工现场场平整后并进进行碾压,并并把水电引至至现场。桩定定位:由专业业人员根据设设计图样放出出桩位中心线线,并用钢筋筋棍钉入中心心点,露出自自然地坪2~3cm(钢筋筋采用φ12~φ16为宜,长长度根据地质质情况决定,一一般为30~50cm为宜)并用用白灰线标注注。此外做好好测量记录以以便复核。根据桩位点埋好成成孔护筒,护护筒内径要比比桩身直径大大100mmm,护筒中心与与桩位中心偏偏差≤20mm。并并保证护筒垂垂直,护筒深深度应超过杂杂质土层深度度,且护筒底底埋入原土深深度宜≥200mmm。成孔时钻机定位应应准确、水平平、稳定、钻钻机回转盘中中心与护筒中中心偏差小于于20mm。成成孔过程中孔孔内泥浆液面面应保持稳定定,正循环成成孔不低于自自然地坪300cm。成孔孔质量标准见见表9-1。表9-1钻进成孔质质量标准项目允许偏差检测方法钻孔中心位置≯300mm用TJY型井径仪仪孔径-0.05~+..010d超声波测井仪倾斜度≤0.5%用TTX型测斜仪仪、超声波测测井仪孔深比设计深度3000~500mmm核定钻头和钻杆长长度钢筋笼必须严格按按施工图施工工,其制作偏偏差控制在如如下范围:主主筋间距:±10mm;箍筋间距:±20mm;长长度:±100mmm;弯曲度<<l%。为保证证钢筋主筋保保护层厚度的的准确,在钢钢筋外侧每隔隔3m设置水泥砂砂浆套环,以以控制保护层层厚度。钢筋筋笼下入孔内内后,必须立立即下入混凝凝土灌注管,导导管平直,内内壁光滑。导导管接头采用用螺扣连接,以以保证紧密不不渗漏。导管管长度不小于于孔深。利用用导管进行第第二次清孔。清清孔后检查孔孔底沉渣厚度度,测得沉渣渣小于1000mm时方可进行行检灌注。首首次混凝土灌灌注时,必须须下隔水塞,以以避免混凝土土与泥浆混合合。导管下口口离孔底小于于0.4m,初初灌混凝土的的量应大于22m3。混凝土灌注时设专专人随时监控控混凝土上升升高度,合理理拆卸导管,要要保证导管埋埋深在2~6m之间,避免免断桩现象的的发生。要做做好原始记录录。严格控制制灌注高度,避避免超灌量过过大,其超灌灌量应控制在在1m左右。在相邻混凝土刚灌灌注完毕的邻邻桩成孔施工工,其安全距距离不宜小于于4d,或最少少时间间隔不不应少于366h。钻孔灌灌注桩工程质质量应符合国国家规范规定定见表9-22表9-2钻孔孔灌注桩工程程质量标准项目允许偏差mm桩位允差1/12d且且≤30平面纵向轴线偏差差<100垂直度允许差≤0.5%桩顶标高(凿出浮浮渣后的桩顶顶标高)±50桩长、桩径混凝土土强度等级符合设计要求2.钢筋工程质量量保证措施钢钢筋表面必须须清洁,其规规格、形状、尺尺寸、数量、间间距、锚固长长度、接头设设置必须符合合设计要求和和施工规范的的规定。钢筋绑扎前在垫层层和模板上弹弹好钢筋位置置线,按照钢钢筋位置线进进行排筋,先先铺底板下层层钢筋,一般般先铺短向钢钢筋,再铺长长向钢筋。钢钢筋绑扎时必必须保证钢筋筋不位移。钢钢筋的缺扣、松松扣数量不得得超过绑扣数数的10%。底板混凝土较厚时时,一般的钢钢筋保护层垫垫块很容易压压坏,因此采采用豆石垫块块以增加其强度。基础底板上上层钢筋网片片要设置预先先制作好的马马凳,保证钢钢筋位置正确确。钢筋对焊焊接头要无横横向裂纹和烧烧伤,焊包均均匀,接头处处钢筋轴线的的偏移不大于于0.1d,且不大于2mm。柱柱子钢筋的下下端用90°弯钩与基础础底板钢筋绑绑扎,绑扎前前接轴线校对对插筋位置,然然后绑扎牢固固或焊接,柱筋绑扎时,先将将箍筋套在下下层伸出的搭搭接筋上,然然后立柱子钢钢筋。柱基、柱柱顶、梁柱交交接处按设计计要求箍筋加加密。保护层层垫块提前绑绑在柱主筋外外皮上,厚度度与保护层厚厚度一致。梁的箍筋要与受力力钢筋垂直设设置,箍筋弯弯钩叠合处要要沿受力钢筋筋方向错开设设置。墙、板钢筋除靠近近外围两行钢钢筋的交叉点点全部绑牢外外,中间部位位交叉点可间间隔交错绑牢牢,但要必须须保证受力钢钢筋不产生位位移,双向受受力钢筋,必必须将全部交交叉点绑牢。钢筋焊接随时观察察电源电压的的波动情况,对对于闪光对焊焊,电压下降降大于5%,小于8%时,要采取取提高焊接变变压器级数的的措施,大于于或等于8%%时,不准进进行焊接。对对于电渣压力力焊,电源电电压下降大于于5%时,不准准进行焊接。钢筋接头取样要求求每一至二层层楼中以3000个同接接头形式、同同钢筋级别的的接头作为一一批;不足3300个时时,仍作为一一批。所有钢筋接头均接接头按照500%错开,错错开距离为335d。框架柱钢钢筋接头拟采采用锥螺纹施施工工艺,接接头按照500%错开,错错开接头为335d。3.模板工程质量量保证措施基基础底板侧壁壁240mmm厚的砖模内内侧抹1∶2.5水泥泥砂浆找平层层。为保证砖砖模在底板混混凝土浇筑时时不移位,砖砖模随砌随回回填外侧土方方,回填土采采用素土,采采用人工分层层夯实。为保保证底板侧绑绑钢筋保护层层的厚度,砌砌筑砖模前,在在底板垫层上上弹出砖模的的位置线,位位置线预留出出砖模的抹灰灰层的厚度。墙柱根部采取底板板混凝土浇筑筑时,在墙柱柱根部支设模模板处分别用用4m和2m刮杠刮平,并并控制墙体两两侧及柱四周周标高,标高高偏差控制在在2mm以内,并用用铁抹子找平平,支模时加加设海棉条,可可有效地控制制墙柱根部烂烂根现象的发发生。顶板模板与墙体模模板接缝处,用用带企口的方方木支设,将将顶板模板搭搭在企口上,板板模与方木接接触处垫海棉棉条,所有模模板板缝采用用粘贴胶纸带带的办法,防防止漏浆。4.混凝土工程质质量保证措施施混凝土浇筑前,要要对串筒、振振捣棒、混凝凝土泵等机具具设备按需要要进行准备落落实。所用的的机具要在混混凝土浇筑前前进行检查和和试运转。检检查模板、支支架、钢筋和和预埋件等尺尺寸、规格、数数量及位置是是否符合设计计和规范要求求,模板支撑撑固定是否牢牢固可靠;模模板内的垃圾圾、木屑是否否清理干净。基础底板混凝土浇浇筑采取分段段分层浇筑振振捣,每段层层浇筑厚度不不大于5000mm,且每每段层浇筑长长度控制在22~3m距离,呈呈阶梯形向前前推进。浇筑筑上层混凝土土时,要求振振捣棒插入下下层混凝土表表面50mmm,以消除两两层间的接缝缝。基础墙壁与基础底底板接缝部位位上返3000mm处留设施工工缝,采用止止水钢板止水水,基础墙壁壁与顶板采取取一次浇筑,不不留施工缝。振捣棒要做到“快快插慢拔”。振捣时将将振捣棒上下下略为抽动,以以使混凝土上上下振捣均匀匀。每一插点要掌握好好振捣时间,过过短不易密实实,过长易引引起混凝土产产生离析现象象,振捣时一一般视混凝土土表面呈水平平,不再显著著沉降、不再再出现气泡及及表面泛出灰灰浆为准。混凝土振捣完毕后后,用2m大杠按设计计标高进行找找平,并随刮刮随拍打使混混凝土沉实。然然后用木抹子子反复搓抹,提提浆找平,使使混凝土面层层进一步的密密实,最后在在混凝土终凝凝前再抹压收收浆一遍,避避免因混凝土土收缩而出现现裂缝。墙体施工缝属防水水薄弱环节,为为此,墙体施施工缝除采用用橡胶止水带带外,再对施施工缝迎水面面上下1500mm范围内进行行机磨打光,外外抹1∶2.5防水水砂浆15mmm厚,确保无无渗漏。给水管、压力排水水管、电缆电电线等密闭穿穿墙短管,必必须按设计要要求制作,密密闭翼环采用用大于3mmm厚的钢板制制作,钢板要要平整,其翼翼高控制在330~50mm以内,密闭闭翼环与密闭闭处理时,在在密闭穿墙短短管两端各焊焊一块密闭翼翼环,两块密密闭翼环要与与所在墙体的的钢筋焊牢,且且不得露出墙墙面。在梁柱相交处钢筋筋粗而密,振振捣器改用HHZ-30型,同同时在初凝前前采取二次振振捣,保证柱柱头处混凝土土密实。混凝土浇筑连续进进行,柱子混混凝土浇筑至至梁底部位后后,根据梁的的高度先浇筑筑成阶梯形,至至楼板底标高高后再与板一一起浇筑,随随着阶梯形不不断延长,梁梁板浇筑连续续向前推进。最最终实现柱、梁梁板同时浇筑筑。混凝土养护采取覆覆盖浇水养护护,要在混凝凝土浇筑完毕毕后12h以内进行,浇浇水次数要根根据能保证混混凝土处于湿湿润的状态来来决定。对于竖向构件采取取涂刷养护液液进行养护;;水平构件采采取塑料薄膜膜覆盖或浇水水养护。对于地下室有抗渗渗要求的混凝凝土,养护时时间不少于114d;普通混凝土土养护时间不不少于7d。5.地下防水工程程质量保证措措施地下防水水工程为特殊殊工序,施工工前要对所用用材料进行检检查控制,施施工时要进行行连续监控。所有防水材料地品品种、牌号等等必须符合设设计要求,并并有合格证及及复试报告,基基层必须清理理干净。(1)本砂浆采用抹灰施施工,防水层层厚度为155~20mm,应分层作业业,每层厚度度为8mm为宜,防水水砂浆的层次次要清楚,厚厚度均匀。(2)抹灰操作应边压压实边抹灰且且只准顺一个个方向抹压,每每层施工时应应压实后刷毛毛。(3)所有阴阳角处要求求做成圆角以以利于防水层层形成封闭的的整体(阳角角R=5mm,阴角R=25mm)当当抹灰面积较较大,一次完完成有困难时时可在一定部部位留施工缝缝,施工缝要要做齐,其位位置须距阴阳阳角≥200处并并分道甩槎、每每道宽60~200mmm且在厚度度上留成斜面面,其表面刷刷毛,接槎时时仍按原有道道数分层压满满并涂抹密实实。(4)对已完成防水层层进行全面质质量检查,遇遇明显缺陷处处应及时用聚聚合物水泥砂砂浆修补。并并加强保护工工作,严禁钢钢管等硬物碰碰击,发现后后应及时修补补。养护非常常重要,尤其其是露天作业业或环境温度度高及有大风风时更应设专专人加强,在在防水砂浆施施工时应根据据硬化情况随随时养护,一一般抹灰0..5~1.5h后即需进行行,必须保证证砂浆表面充充分湿润不缺缺水。防水保保护层:对防防水层质量进进行全面检查查后应尽快进进行防水层保保护。防护层层为M5砂浆砌砌砖保护墙。基础排水和防止沉沉降措施1.基础排水措施施主楼基坑降降水形式采取取基坑内设大大口井降水的的方法,基槽槽内共设6口大口井,井井深9~14m(自然然地坪),土土方开挖前77d开始降降水。土方开挖至设计底底标高后,大大口井之间采采用300×500的盲盲沟相连,盲盲沟内铺设砟砟石。基础底底板施工前,采采取跳封法对对大口井进行行封闭,保留留2口大口井井,待基础底底板施工完毕毕,再进行封封井。配楼基坑采取基坑坑内明排水的的方法,挖土土时随挖土过过程在基坑内内角设置4口集水井,并并做排水沟与与其相连,集集水井尺寸为为1m×1m,井深1.55m,四周用用机砖码砌,排排水沟为3000×500,内填填砟石,以满满足基础施工工排水的需要要。基础施工过程中,各各施工段设专专人昼夜看护护水泵,负责责抽水。2.防止沉降措施施本工程防止沉降措措施主要针对对深基坑施工工时,对周围围建筑物所造造成的影响,对对相邻建筑物物沉降变形进进行监控。由由于基坑深度度较大,土方方开挖及基坑坑降水对相邻邻建筑物有一一定的影响,因因此要对相邻邻建筑物沉降降变形进行连连续监测。为为此我们将聘聘请专业测量量队伍进行观观测,在基坑坑施工前对周周围建筑物和和管线进行详详细调查,对对发现的裂缝缝、倾斜等损损坏迹象进行行标记并记录录文件存档,并并及时通报给给项目经理部部,以采取必必要的防护加加固措施。基坑支护结构的监监测:基坑开开挖过程中要要做好支护结结构的监控工工作,基坑南南侧开挖较深深,基坑北侧侧有现状大法法庭,故应做做为监控的重重点。基坑开开挖前,在该该两则支护结结构的顶部66轴、11轴、15轴处设设置三处观测测点(在水泥泥桩上砸入钢钢钉)作为原原始点,在基基坑的东、西西两侧各选择择一处不动点点作为控制点点。基坑开挖挖过程中,每每天进行两次次支护结构的的位移观测,基基坑开挖完成成后,前一周周内每天进行行一次观测,以以后每三天进进行一次观测测。观测工作作要做好记录录,当发现位位移变化大(超超过6cm)时,应立即停止止开挖,必要要时要将基坑坑回填,采取取加固措施后后再进行施工工。尤其对基基坑北侧支护护结构外侧的的地下水位要要进行观测,防防止支护结构构漏水造成基基坑外地下水水位的下降,而而导致原建筑筑的下沉。基基坑开挖后设设专人使用测测绳进行地下下水位的测量量。基坑开挖挖后前一周每每天进行两次次测量,并做做好记录。当当发现地下水水位下降过快快时,要及时时找出围护结结构的渗漏点点,采取措施施堵漏。地下管线、地上设设施、

周围建建筑物保护措措施为了保证施工顺利利进行,安全全施工,要对对路边管线及及沿路电线、通通讯线作如下下保护加固措措施:对路边边电线、通讯讯线,用木杆杆、竹巴片等等绝缘材料进进行遮挡、封封闭,保证用用电设备安全全。在基础开开挖前会同建建设、规划等等部门,对现现场认真进行行勘察,对埋埋有地下管线线的部分采取取人工刨挖

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