上海大型商业广场机电设备安装工程施工方案

第152页共152页1、工程概况1.1项目概况本工程为XXXX广场项目电气系统及空调、采暖及通风系统安装工程，大上海会德丰广场位于南京西路1717号批租地块，地上总建筑面积为114075m2（不包括避难层6285m2），其中塔楼办公室建筑面积106726m2，南面商业建筑面积1781m2，北面商业建筑面积5568m2，由香港XXX集团投资建造，建设单位为上海XXXX广场发展有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为上海XX建筑监理公司，总包单位为XX建筑工程公司，我司作为强电系统和暖通系统的机电分包参与工程的建设。本项目地上部分包括一幢271.085m高（塔楼主屋面高约249.5m）54层甲级办公大楼（不包括四层标志性建筑物），及两座分别为2及4层的商业裙房，地下部分包括3层地库层（另含一个局部夹层），其功能包括停车库、自行车库、人防及水泵房、电气设备用房等。本项目的办公楼及裙房商业楼地区将提供中央空调及采暖系统，其它地区则按需要提供通风系统，电气工程则包括高、低压配电系统，动力、照明系统，发电机组，接地及防雷系统等。本工程中主要设备用房集中在地下一层，如锅炉、冷水机组、循环水泵、柴油发电机等，而冷却塔为开式冷却塔，设置在一层，十六层及三十层作为供给设备转换层，用以向高区供给水源及电源。本工程开工日期为2007年3月28日，竣工日期为2008年12月27日，历时641天。本工程质量要求整体达到一次验收合格，同时必须达到政府规定的竣工验收备案制要求。

2、主要实物量2.1主要工程实物量汇总表序号名称单位数量备注1空调供回水管道100m8522各类电气设备台8113电缆100m6564电缆桥架100m2955电气配管100m63506通风管m2653177通风设备台111238空调水泵等设备台949支架制安t2952.1.1空调水系统实物量序号名称规格单位数量1无缝钢管＞DN50mmm182062镀锌钢管DN20mm~DDN50mmm670203阀门DN20～DN2250mm个296934玻璃棉m３48165管架制安t1032.1.3强电系统实物量序号名称规格型号单位数量1各类配电柜、箱只8112电缆100m6563电缆桥架100m2954电气配管100m63505电线BV－2.5~BV－225100m251206灯具套249017支架制安角钢圆钢槽钢ｔ808母线槽800Ａ~50000Ａm5202.1.4空调通风系统实物量序号名称规格单位数量1镀锌钢风管δ=1.2mmｍ２264572镀锌钢风管δ=0.8mmｍ２263963镀锌钢风管δ=0.6mmｍ２124646离心玻璃棉m３8907分体式空调台658VAV空调台101689各类阀门只125810各类过滤器只180011各类风口只2960012支架制安ｔ1123、施工组织部署及施工总进度计划3.1施工管理总体策划3.1.1施工组织与管理策划针对本工程特点，本着精干、高效、结构合理的原则，组建空调、采暖及通风系统安装项目管理运行班子，使项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。操作层实施专业队负责制，优选技术素质高、且有机电设备安装施工经验丰富的施工队伍参与，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。3.1.2施工总体部署根据工程施工的特点和难点，从人力、物力的合理利用，安装之间以及与建筑、装饰之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。将本机电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划，与土建工程合拍，按土建、装饰所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便于和土建、装饰配合施工。为此，我公司拟从以下几个阶段组织施工：第一阶段：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）；第二阶段：完成结构预埋工作和同时做好与二次结构配合；第三阶段：根据业主要求，精心完成样板层的机电安装；第四阶段：分段分层（拟以1F~15F，16F~30F，31F~45F，46F以上加以划分）完成空调水管及其附件、风管及其附件、金属电线管、电缆桥架的毛坯安装；完成制冷机组、锅炉、柴油发电机、冷却塔、空调机组、水泵、排风（烟）风机、高低压配电柜（箱）等设备安装；完成电缆敷设、电气管线、灯具、开关面板的安装。本阶段交叉作业，须合理组织，加强其它专业和本专业的协调配合，本着先上后下、先重后轻、先大后小、先主管后支管的原则，重视风管安装与设备安装的工序配合，综合平衡，化解制约，克服机电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的；第五阶段：完成系统完整性、符合性、美观性的检查与修改完善，完成系统的单体调试及工程整体联动调试。

3.1.3建立项目部组织结构管理体系：项目经理项目经理苏培敏暖通系统项目经理强电系统项目经理暖通系统项目经理强电系统项目经理项目工程师项目工程师安全员质量员材料员通风施工员管道施工员电气施工员安全员质量员材料员通风施工员管道施工员电气施工员质量工程师陈全国质量工程师陈全国3.2施工准备3.2.1施工现场物资准备及管理3.2.1.1针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要尽量满足施工进度的要求，做到“兵马未动、粮草先行”。3.2.1.2施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，对于安装材料将先编制详细的物资采购计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将根据现场挑挑捡预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3.2.1.3采购控制（1）材料质量要求1）材料必须是有正规名牌厂商生产的合格产品，并且符合《议标文件附表C》中的要求，并附有质量保证证明。2）在材料到货前24h通知业主或监理单位验收，采购的材料若与设计和相关规范要求不符，业主或监理单位有权拒绝验收，按业主代表要求的时间运出现场，重新采购符合要求的材料。3）《议标文件附表C》中规定的设备、材料，我公司将根据经过业主顾问单位审批的品牌、型号、价格、供应商厂家向指定的供应商采购材料，并且对该设备、材料的质量负责。（2）本工程所需的设备、材料，必须严格按照国家规范及样品标准进行实物验收，同时通知业主驻地人员和监理人员进行监督验收。（3）按规定需要进行试验的设备和材料必须进行试验才能使用的，应由我公司委托由双方认可的专业试验机构进行材料各项指标的测试，经测试不合格的材料立即通知采购方停止采购。3.2.1.4针对本工程结构特点及工期要求，施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。3.2.1.5施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。3.2.1.6对于由业主供货的材料物资，我公司根据工程进展的实际情况事先编制施工需用料计划，经业主及监理工程师审核，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。3.2.2施工机械设备、仪表仪器准备3.2.2.1根据《施工组织设计》施工机械设备、仪表仪器一览表所列，按施工进度要求组织进出场。3.2.2.2所有仪器、仪表要经过国家认可的检测机构进行检测，且在有效使用期内，同时，必须在本公司内登记在册，编有计量代号。3.2.2.3各种工具、仪器、仪表经校核后运输到场，并按我公司质量管理体系进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和校验，保证使用的准确性。3.2.2.4对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。3.2.2.5所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。3.2.3人员准备3.2.3.1我公司将组建一套具有较高政治素质、精干、技术资质高和施工经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的施工项目管理的经验。主要的项目管理人员均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。3.2.3.2在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳且具有相应资质的优秀施工队伍参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有技术监督部门和建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。3.2.4技术工作的准备3.2.4.1建立工程局域网管理项目经理部将安装1部～2部程控直线电话，项目经理部配备一定数量的电脑，为了更快、更高效地进行信息管理，对于工程建设的计算机将进行联网，在内部形成简单局域网，使所有电脑共享网络服务。3.2.4.2施工技术准备（1）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解招标图纸意图及相关设计规范，检查招标图纸和资料内容是否符合有关施工规范，招标图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸深化设计时提出，和业主、监理、柏诚顾问公司等共同商定解决，形成纪要。（2）按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。（3）在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计，编制详细的质量计划，及时编制专业施工方案。（4）各专业技术员在项目经理的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。3.3施工现场临时设施规划3.3.1临设搭建计划临时设施搭建主要为现场施工区域（若施工现场区域有限，则服从业主及总包安排另行处置）。现场施工区域办公设施、预制场地、材料仓库及施工用水用电服从总承包商的统一安排，初步考虑搭设8间办公室（待地下室结构封顶后与业主、总包协调进行），每间20m2左右，具体布置将和业主及总包协商后提交有关方案。有关施工现场材料堆场、零星加工场地、小五金仓库、电料仓库、机具设备仓库、危险品仓库、电保养仓库等辅助设施搭建工作待和业主、土建承包商充分协商，并取得书面同意后实施。3.3.1.1布置原则本工程的机电施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，机电施工场地布置的具体原则是：严格按照工程建设的有关标准和议标文件具体要求进行规划；突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在选定的场地内布置临时设施；划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，方便施工；施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求；一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、堆场相应调整、移位；符合上海市建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近人员的工作生活环境，满足防火、劳动保护的要求。

3.3.2临设用水临设用水包括现场施工区域一般生产用水、施工机械用水、消防用水，具体根据总包提供的条件进行设置。3.3.3临设用电、接地、防雷保护安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。同时必须考虑施工照明用电等临时性用电，安装工程施工用电负荷根据议标文件要求，向总承包单位现场申请提供一变配电箱提供施工用电量。进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经业主和总承包商认可后，按规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备足够的备用照明、动力电源。小系统调试用电原则上采用临时电进行，对于大型设备的单机调试及联动调试，将在正式通电后进行调试。3.3.3.1做好临时供电的接地及防雷保护（1）配电箱/开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。（2）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。3.3.3.2临时用电的施工管理（1）建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。（2）临时用电施工由电工班组组织施工，施工严格按规范进行，并做好各种测试和试验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。（3）施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并做出分路标记，每一个月要检修一次，并做好书面检查记录，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工负责完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。3.3.4垃圾处理和临时排水为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，考虑安排专人清理、清扫施工过程中遗留的肥料及垃圾，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾将和总包单位配合运至总包方指定地点，直至“工完料清”交付使用，决不允许乱堆和排入城市地下管道。3.3.5施工材料和设备堆场布置材料和设备仓储同样按照业主、总承包商整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则安排。前期施工时，暂时设置在地面，在进入施工高峰初期，考虑有许多机电设备及配件等须妥善保管，规划与土建承包商协调将其转移至部分地下室，进行封闭式管理。设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。3.4施工图深化、优化设计首先，项目部应编制详细的系统深化设计以及图纸编绘和送审的计划表，提交业主方/建筑师审核。图纸内容将包括平面、立面和剖面图。除显示所有有关设备、电器线路和附属配件的布置安排外，还显示各附件的位置、施工中土建配合要求、与其它机电承包合同的分接口和一切施工所需的大样详图。施工图深度将达到上海市华东设计研究院设计图纸的标准要求。施工图纸将送华东院审批，图纸经审批后，我公司将综合考虑有关意见加以修改，再安排送审直至图纸盖章并获批准。3.4.1设计管理组织结构体系图设计部主管：设计部主管：协调管理：协调管理：专业技术指导及图纸审核：各施工员资料管理：粢产管专业深化设计工程师：3.4.2各管理岗位工作内容3.4.2.1协调管理3.4.2.1.1责成各专业深化人员阅读设计单位施工图，全面掌握各专业系统的设计意图，及主要设备选型的设计要求。3.4.2.1.2组织参加设计单位技术交底会议，使各专业深化人员进一步了解设计思路及技术要点。3.4.2.1.3认真听取关于业主及设计单位意见，对于各类更改要求，及时归纳、形成书面资料，经有关人员签证，并责成各专业设计人员实施深化。3.4.2.1.4协调业主、设计单位、各专业深化人员等各有关方面做好深化图的会签及确认工作，保证图纸的时效性.3.4.2.2专业技术指导及图纸审核3.4.2.2.1配合施工进度做好各机电专业的深化工作（1）根据设计院单位及现场实际情况及业主要求，进行各专业综合，找出结构障碍，管线互相碰撞，走向不一等施工中可能产生的问题，且提出切实可行合理的方案，并及时要求各专业设计人员在各专业平面图中作出相应的必要调整。（2）责成各专业设计人员在初步布局的基础上，配合现场施工进度绘制各专业机电预埋图，协助现场预埋预留工作。（3）对于较为复杂的关键部位，要求各专业绘制更为详尽的详图和剖面图，为施工创造便利的条件。（4）利用丰富的施工经验，为施工人员找到最佳的设备布局、管线走向及施工方法，达到最大空间及最高标高，减少施工中人力、物力、资源的不必要浪费，尽量避免签证。（5）结合各施工部位的不同功能，在深化过程中给予特殊考虑，以便各专业达到最佳深化效果。1）地下室部分主要以车库及设备机房为主，在深化过程中将着重考虑各类设备的功能发挥，合理布局设备及管线，以便今后的管理及维护。2）裙房部分主要功能深化应在充分考虑设备使用功能的同时，要兼顾其特点，合理布局管线，在规范允许的情况下尽量满足装潢要求。3）塔楼部分塔楼相比而言专业交叉更多，施工范围也较大，深化工作的重点在于充分考虑管线布局的同时尽量满足装饰效果，塔楼中亦有部分设备层，在考虑合理布局的同时，应充分顾及各设备层的服务范围及各设备层之间系统关联。（6）对设计单位的设计变更以及业主的各项指令给予积极配合，并及时反映在深化设计中。（7）经常深入施工现场，听取施工技术人员的意见，搜集第一手材料，结合各专业的技术要求，解决施工中的实际问题，以保证工程的顺利进行。3.4.2.2.2图纸的审核工作内容（1）图纸内容是否能够确实的反映现场情况，并准确、有效地指导施工。（2）各专业深化图纸是否附合国家颁布的各项设计规范。（3）深化图是否符合规定的各项图纸外观要求。3.4.2.3设计资料管理3.4.2.3.1及时做好各类技术资料及图纸的搜集与发放，协助深化工作有效实施。3.4.2.3.2帮助深化人员做好深化图纸与深化依据的相互索引工作，以便图纸会审及确认工作的顺利进行。3.4.2.3.3对于各类施工文件及资料进行及时的分类汇总，形成有序的档案管理流程。3.4.3深化图的内容要求3.4.3.1深化设计应及时有效，对于各类修改（包括：业主指令、设计变更、施工过程问题提出等）应做出快速反映，确保深化图的时效性，避免不必要的损失。3.4.3.2深化图的内容必须做到准确，能够确实的反映现场情况并正确、有效地指导施工。3.4.4深化图的外观要求3.4.4.1对各专业深化图必须为电脑绘制并打印出图。3.4.4.2深化图纸的外型规格要求使用ISO标准的A型尺寸。图框样式统一，且设有相应的确认及会签区域。3.4.4.3各专业的管线在图中必须显注清晰，同一图纸内不同类型管线须作必要区分。3.4.4.4深化图绘制应布局合理，表达准确，标注规范。3.4.5深化图的确认、会签及发放。3.4.5.1深化图纸完成后，应首先交由总包管理人员进行各专业集中会审。3.4.5.2对于图中的问题做出必要的指导与修改意见。确认无误后，由总包人员会同各专业深化人员进行会签，并交由业主、顾问公司确认后方可实施施工。3.4.5.3如有必要会同业主、顾问公司、监理、各分包深化设计单位共同审阅，达成最终确认后再进入施工阶段。3.5．保证设备、材料供应的措施3.5.1材料、设备组织供应措施为了保证本工程的材料设备质量符合规定的要求，满足安装工程的需要，我公司对材料设备的采购、进货检验和试验以及材料设备的储存、搬运、统计核销等主要环节，进行如下控制。

3.5.1.1采购控制程序流程图阅读标书阅读标书确定标书范围图纸消化合格分供方建档签定采购合同列出清单提出采购计划审核批准确定采购责任方流程开始收集、提供分供方资料初审、工厂考察评价业主、监理、设计确认合格否中间验收、出厂验收采购物资验证进仓库或送现场整改、掉换合格否开箱验收资料汇总流程结束否否是是否否是是3.5.1.2具体控制措施3.5.1.2.1采购的乙供材料设备必须符合议标文件的技术要求，符合国家标准、规范。工程技术人员必须认真审核图纸、标书，列出材料设备订购清单和制造加工的技术要求及应采用的技术、试验、验收标准。3.5.1.2..2选择和评评定合格的分分供方。根据据本工程的特特点，我公司司将按下列程程序操作：（1）初审：我司首先先将仔细阅读读议标文件，对对议标文件中中设备的各类类参数以及范范围进行理解解，从而选择择议标文件中中规定的厂商商。（2）考察：对入选厂厂商进行现场场考察，了解解其质保体系系、技术装备备、生产能力力、检测手段段等情况，对对用户了解产产品质量及运运行、售后服服务情况。（3）评价：评价内容容为分供方的的资质、信誉誉、技术装备备、生产、加加工能力、检检验、化验能能力、样品评评价、对比类类似产品的历历史情况，对对比类似产品品的试验结果果，对比其它它用户的使用用情况等。（4）选定：经初审、考考察、评价后后提出推选意意见，或经内内部询价，或或议标，确定定供货厂商，报报业主及顾问问单位批准。3.5.1.2..3编制采购购计划。根据据议标文件或或施工图纸对对工程项目所所提供的设备备清单，汇编编工程项目材材料设备订购购清单（包括括型号、规格格、数量、技技术性能参数数、品牌、等等级及随机附附件）。采购购计划注明品品名、规格、型型号、材质、技技术要求、数数量、制造厂厂商等。3.5.1.2..4签订“工矿产品购购销合同”或“加工承揽合合同”。（1）专业技术施工人人员、商务人人员对供应厂厂商进行技术术交底，并与与供应商进行行技术商务谈谈判。（2）专业技术商务人人员填写技术术价格核定单单报部门负责责人、项目经经理核批后，由由专业技术人人员起草合同同技术文本，由由专业商务人人员起草商务务合同文本。（3）与供应厂商签订供供货合同。（4）订购合同的内容容应包括名称称、规格、型型号、数量、等等级、材质选选用、质量和和技术批准、包包装要求、运运输方式、交交货时间、地地点和状态、验验收标准、货货款的结算方方式、违约责责任和其它要要求履约的合合同条款。（5）提供合格的材料料设备质量证证明文件。供供应商必须提提供质量保证证及样本资料料（包括资质质证书、生产产许可证、营营业执照等）由由签约方汇总总归档。3.5.1.3进进货检验和试试验程序流程程图入入库领用验收交付安装流程结束处理合格否否流程开始采购进货检验/试验合格否否是是是·

3.5.1.4具具体控制措施施3.5.1.4..1材料检验验和试验（1）材料进库后，先先进行材料分分类。（2）材料专职检验人人员和仓库保保管人员，共共同验证入库库的材料名称称、型号、规规格、数量与与验收单是否否相符，并进进行外观质量量检验和尺寸寸检验，是否否具有出厂合合格证，材料料质保书等，填填写“材料收料记记录”。（3）对部分材料按一一定比例进行行抽样检验。3.5.1.4..2设备监制制和验收我公司所承接的强强电系统、暖暖通系统中的的设备，都将将严格按照相相应的技术、试试验和验收标标准进行中间间监制和验收收，对部分特特定的设备要要按检验大纲纲编写设备检检验实施细则则。以此来确确保设备质量量乃至整个安安装工程项目目质量。（1）编制设备检验实实施细则1）数量检验，内容容包括主机、辅辅机、附件、备备品备件、专专用工具及各各项技术资料料是否正确齐齐全。2）外观质量检验，内内容包括表面面油漆、焊缝缝、锻件及选选用元件的表表面缺陷，各各种介质进口口、出口接管管，工艺孔、仪仪表仪器接口口方位、标高高及外形尺寸寸，形位公差差等。3）品质检验，内容容包括审核各各种试验报告告如主要原材材料、化学成成份和机械性性能的报告、焊焊缝无损探伤伤报告、泄漏漏及耐压试验验报告、关键键技术性能参参数的测试报报告。（2）具体检验程序1）对大型和重点设设备由专业技技术人员实行行中间监制和和设备出厂前前的验收。2）设备入库后，先先放置在待检检处候检。3）设备专职检验人人员和仓库保保管人员进行行数量检验。包包括主机、辅辅机、附件、备备件、专用工工具等，如数数量有误应及及时与制造厂厂联系取得索索赔。4）设备专职检验人人员和仓库保保管人员共同同进行外观质质量检验包括括表面油漆、光光洁度、平直直度、各种介介质进出口方方向、接口形形式、外形尺尺寸、中心位位置等，如外外观质量不符符合技术质量量标准要求时时，应及时通通知生产厂整整改或更换。5）设备专职检验人人员和仓库保保管人员，应应进行技术资资料检验，包包括试验报告告，主要原材材料的化学成成份和机械性性能报告、产产品合格证、安安装和维修、操操作说明书等等。6）对以上核验通过过后，填写设设备入库记录录和开箱验收收报告。7）经检验不合格的的设备，均按按不合格品处处置。（3）设备安装调试，单单机无负荷试试车、联动试试车验收1）设备技术人员在在现场安装调调试验收中，如如发现设备质质量不能满足足安装调试要要求时，应会会同安装调试试技术人员分分析问题发生生的原因，分分清是设备本本身质量问题题，还是安装装调试不符合合规范标准。如如属于设备质质量问题的，专专业技术人员员应立即会同同制造厂生产产技术人员设设法处理解决决，直至满足足安装调试验验收要求。2）在设备单机试车车，无负荷试试车、联动试试车验收中，设设备专业技术术人员应会同同安装调试、设设计、业主共共同参与测试试和验收工作作。3）了解整个试运转转过程是否符符合生产操作作使用和保养养要求，各种种技术参数性性能指标是否否达到国家规规定的技术标标准和设计技技术要求。4）属于设备质量问问题，应及时时采取技术措措施，采取修修补调整、更更换元件、辅辅机直至更换换主机，使之之达到相应的的设计技术要要求，以确保保整个安装工工程质量。5）若设备的各项技技术参数和性性能指标全部部达到国家规规定的技术标标准和设计要要求，且运行行正常，专业业技术人员会会同有关部门门共同办理设设备验收签证证手续，并将将设备技术资资料、档案、备备品备件、专专用工具一并并移交给业主主保管。3.5.1.5搬搬运和储存控控制程序流程程图流程开始流程开始采购提货运输至仓库储存保管委托运输领用运输至现场交付安装余料退库流程结束验证验证验证验证不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格3.5.1.6具具体控制措施施3.5.1.6..1国内材料料设备管理的的控制措施。（1）对材料设备分类类堆放、标识识，根据材料料设备不同的的特性和存放放要求，采用用室内或室外外存放，并采采用相应的防防雨、防潮措措施，对电子子产品还要作作好通风措施施，对设备要要注意支点和和吊点位置能能否叠装等。（2）设备开箱检验时时，对附件、备备件、工具等等认真清点，逐逐一核对并如如数保管好。送送往施工现场场时应向施工工对口人员移移交清楚。并并办好签证手手续。（3）电器器材等防潮潮物料选择晴晴天搬运或加加盖雨蓬。（4）运输人员必须严严格按技术人人员对运输设设备提出的技技术要求和方方案进行装、吊吊、卸，不能能擅自变更方方案和要求。（5）对有防震、避震震、道路要求求和特殊吊装装、技术的设设备，运输人人员要深入现现场，摸清道道路和装卸环环境，并会同同技术人员编编制运输和吊吊装方案。3.5.1.6..2进口材料料设备管理的的控制措施（1）入库验收管理1）进口材料设备入入库前，项目目工程师、专专职技术人员员和仓库保管管员根据提货货通知书前往往接货点（铁铁路、机场）认认真核对箱号号、件数、件件号、质量保保证书等。2）在确认进口材料料设备到港后后，组织业主主、海关、商商检等部门至至掏箱地点进进行商检、理理货、验收等等工作，并安安排车辆将材材料设备运至至中转仓库。3）材料设备入库前前，根据货物物清单，仓库库要做好货物物验收的场地地、人员、机机械等准备工工作。4）仓储管理人员根根据材料设备备清单做好开开箱、验收、清清点、复箱等等工作，并填填制开箱验收收单，请业主主及相关人员员签字确认。5）仓储管理人员在在材料设备验验收清点入库库过程中，如如发现有损坏坏、缺少、多多出，应予记记录，做好标标识，待验收收清点后二天天内以书面形形式呈报主管管部门备查，并并须得明确处处理意见的回回复。（2）仓储保管管理1）管理员根据已验验收入库的材材料、设备按按储存要求安安排料工分门门别类地堆放放在室内、外外并标明品名名、规格、单单位、数量、材材质。2）根据储存材料设设备的不同要要求，合理配配备机械设备备，杜绝物资资受潮、变质质、锈蚀的现现象。3）对所储存的材料料设备建立小小卡，实物账账册，做到账账、卡、物三三相符。4）对施工过程中借借用的设备专专用工具，备备品备件定时时定点进行跟跟踪管理。5）严格执行危险品品存放制度和和专职人员专专管制度。6）做好退库材料设设备的仓储保保管工作。7）根据施工进度编编制材料设备备发料计划，报报经业主同意意后，安排运运输车辆将材材料设备运抵抵指定地点，并并卸车落地。（3）统计核销管理1）我公司负责材料料设备、备品品备件、专用用工具的点验验工作、编制制开箱验收单单。2）建立材料设备、备备品备件、专专用工具的收收发存原始档档案，建立材材料设备、备备品备件、专专用工具出入入库台账。3）编制材料设备、备备品备件、专专用工具收发发存实物报表表及金额统计计报表，按业业主要求建立立材料设备分分部分项的消消耗报表。4）做好退库材料设设备的账、卡卡管理工作。3.5.1.7材材料设备现场场管理3.5.1.7..1进入施工工现场的工程程材料设备，必必须对其数量量、外观、质质量进行验收收（有一些材材料必要时还还要对其进行行材质分析），必必须要有质保保书和出厂合合格证，同时时要符合设计计规定的要求求。3.5.1.7..2现场仓库库内的材料，应应尽量堆放在在料架上，堆堆放在地上的的材料要符合合材料堆放要要求，要按大大类堆放，要要求有产品（材材料）标识，仓仓库要求做到到整洁。3.5.1.7..3施工场地地上的材料设设备要求堆放放整齐，要挂挂牌标识。堆堆放的材料设设备不得妨碍碍他人通行和和影响其他分分包单位的施施工。3.5.1.7..4工程施工工中产生的废废材料应集中中堆放，要有有醒目标识。3.5.1.7..5危险物品品应存放在危危险品仓库内内，设施和操操作应符合消消防的有关规规定。3.5.1.7..6材料设备备离开现场须须开具出门证证。3.5.1.8产产品标识的控控制3.5.1.8..1产品标识识的范围（1）供方采购的物资资（材料、设设备、零部件件）；（2）施工过程中形成成的分项、分分部和单位工工程。3.5.1.8..2产品的标识识方式采识1）标签、物卡、标标记（涂色、记记号、文字）；；2）做相应的记录3）在不同地点或容容器内存放，并并配有标记；；4）其他适用的标识识。3.5.1.8..3产品的标识识内容（1）要标用1）产品的名称、品品种、规格、等等级、生产日日期、批号等等；2）产品来源，如供供应单位、施施工班组或生生产者等；3）产品的分布和位位置，如某零零部件或材料料在所安装工工程项目的部部位。3.5.1.8..4产品标识识的检查验证证责内材或对进识证3.5.1.9质质保管理体系系3.5.1.9..1在材料设设备供应管理理过程中，质质保管理体系系由材料设备备质检工程师师负责管理实实施。3.5.1.9..2设置专职职技术商务质质保员一名，对对材料设备签签约全过程进进行监控。3.5.1.9..3设置专职职储存质保员员一名，对材材料设备的储储存全过程监监控。3.5.1.9..4设置专职职运输装卸质质保员一名，对对材料设备运运输装卸进行行全程监控。3.5.1.9..5材料设备备供应管理人人员必须严格格执行质保管管理各项规章章制度。3.5.1.9..6严格执行行材料设备质质量跟踪回访访制度。4、主要施工方法和和技术措施4.1暖通系统工工程施工方案案4.1.1镀锌钢钢板风管施工工方法本工程空调送回风风管、新风管管、排风管、防防排烟风管、消消防加压送风风风管系统均采采用镀锌钢板板制作。4.1.1.1风风管制作主要要程序材料准备材料准备风管预制风管及部件安装风管严密性试验风管保温风口安装系统测试调整4.1.1.2施施工准备4.1.1.2..1人员进场后后，组织主要要施工技术人人员熟悉图纸纸，解决建筑筑、结构和电电气、暖卫施施工图中的管管路走向、坐坐标、标高与与通风管道之之间跨越交叉叉出现的问题题。4.1.1.2..2组织施工人人员学习有关关规范和规程程，对施工人人员进行技术术交底，对风风管的制作尺尺寸，采用的的技术标准、咬咬口及风管的的连接方法进进行明确。4.1.1.2..3按照总图对对预制加工场场地进行布置置，根据风管管制作的工序序合理布置风风管加工设备备。4.1.1.2..4风管预制场场垫置橡胶板板，以减少风风管在下料、拼拼接等过程中中的划痕。4.1.1.3材材料准备4.1.1.3..1所使用板材材、型钢材料料（包括辅材）应具有有出厂合格证证书或质量鉴鉴定文件。4.1.1.3..2制作风管及及配件的钢板板厚度应符合合GB502243的规定以及及设计要求。4.1.1.3..3镀锌钢板表表面不得有划划伤、结疤、水水印及锌层脱脱落等缺陷，应应有镀锌层结结晶花纹。4.1.1.3..4所有材料进进场后要堆放放整齐，并作作好相应的标标识。4.1.1.4风风管及部件的的制作本工程风管连接采采用法兰连接接，风管采用用镀锌钢板（部部分采用不锈锈钢板）制作作。4.1.1.4..1风管的制作作（1）风管制作的主要要工序：领料领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料打眼冲孔划线下料焊接圆法兰卷圆找平找正编号标识翻边成品油漆检验打孔打眼铆法兰（2）本工程由于现场场条件的限制制，故初步计计划集中在后后方加工基地地进行风管的大规模模的预制，为为加大风管预预制深度及保保证风管制作作的质量，风管的剪板板、咬口及折折方全部使用用机械加工。（3）本工程风管属于于中低压系统统，根据设计计及规范要求求并结合我们们以往工程的的施工经验，对对风管的咬口口形式做如下下选择：风管管板材的拼接接咬口和圆形形风管的闭合合咬口采用单单咬口，矩形形风管或配件件的四角组合合采用联合角角咬口，圆形风管组合合采用立咬口口。咬口宽度度和留量根据据板材厚度定定，具体尺寸寸见下面图表表：风管咬口示意图风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下6～86～70.7～0.8228～107～80.9～1.210～129～10（4）风管咬口缝结合合要紧密，咬咬缝宽度要均均匀，操作时时，用力均匀匀，不宜过重重，不能出现现有半咬口或或胀裂现象。（5）本工程矩形风管管弯头采用内内外弧形弯头头，以减少风风系统的局部部阻力。楞筋加固示意图（6）风管加固。矩形形风管边长大大于或等于6630mm，保保温风管边长长大于或等于于800mmm时，并且风风管管段长度度大于1.225m或低压压风管单边平平面积大于11.2m2、中、高压压风管大于11.0m2时，对风管管进行加固。对对边长小于或或等于8000mm的风管管采用楞筋加加固，楞筋的的形式见右图图。对于中压压系统的风管管，必须采用用加固框加固固。楞筋加固示意图（7）法兰加工。矩形形风管法兰加加工采用模具具法加工，圆圆形风管法兰兰采用法兰卷卷圆机加工。法法兰内径或内内边长尺寸的的允许偏差为为+1～+3mm，平面面度的允许偏偏差为2mmm。矩形法兰兰两对角线之之差不应大于于3mm。风管管与法兰连接接的翻边应平平整、宽度应应一致，不得得小于6mmm，且不得有有开裂与孔洞洞。1）矩形风管法兰加加工。法兰的的角钢下料时时应注意使焊焊成后的法兰兰内径不能小小于风管的外外径。下料调调直后放在相相应的模具上上卡紧固定、焊焊接、打眼。本本工程通风系系统属低压系系统，按规范范规定，法兰兰螺栓孔及铆铆钉孔间距要要小于或等于于150mmm，法兰四角角处开设螺孔孔。法兰螺孔孔间距必须均均匀，同规格格法兰具备互互换性。2）圆形法兰加工。先先将整根角钢钢或扁钢放在在法兰卷圆机机上按所需法法兰直径调整整机械的可调调零件，卷成成螺旋状然后后取下；将卷卷好后的型钢钢划线割开，逐逐个放在平台台上找平找正正；调整后的的法兰进行焊焊接、冲孔。（8）在连接法兰铆钉钉时，必须使使铆钉中心线线垂直于板面面，让铆钉头头把板材压紧紧，使板缝密密合并且保证证铆钉排列整整齐、均匀。（9）风管与法兰连接接的翻边宽度度不小于6mmm，翻边均均匀平整，紧紧贴法兰。翻翻边不得遮住住螺孔，四角角必须铲平，不不能出现豁口口，以免漏风风。（10）风管制作完毕后后，组织专人人对其外观、尺尺寸等参数进进行检查，严严防不合格品品流入下道工工序。检查合合格后，清理理干净，按系系统分别编号号并妥善保管管。4.1.1.5风风管及部件的的安装风管的安装必须服服从专用设备备的安装，安装前，根根据设备图纸纸进行核对，防防止风管安装装阻碍专用设设备的安装，如果风管安安装后，与专专用设备安装装位置发生冲冲突，必须及及时对风管进进行拆除，如果风管已已安装好后，对对专用设备的的运输通道、安安装空间产生生影响的，可可将风管及时时拆除，在专专用设备安装装完毕后，再再对风管进行行恢复。工艺流程：风管准备风管准备确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接安装就位找平找正检验4.1.1.5..1确定标高。按按照设计图纸纸并参照土建建基准线找出出风管标高。4.1.1.5..2制作支吊架架（1）标高确定后，按按照风管系统统所在的空间间位置，确定定风管支、吊吊架形式。风风管支吊架的的制作严格按按照通风图集集《风管支吊吊架》T616用料规格和和做法制作。（2）在制作支吊架前前，首先要对对型钢进行矫矫正。小型钢钢一般采用冷冷矫正，较大大的型钢须加加热到900℃左右后进行行热矫正。矫矫正的顺序为为，先矫正扭扭曲、后矫正正弯曲。（3）型钢的切断和打打孔。型钢的的切断使用砂砂轮切割机切切割，使用台台钻钻孔。支支架的焊缝必必须饱满，保保证具有足够够的承载能力力。（4）圆风管抱箍的圆圆弧应与风管管圆弧一致。（5）全牙吊杆根据风风管的安装标标高适当截取取，露丝不能过过长，以丝扣扣末端不超出出托架最低点点为准。4.1.1.5..3支吊架安装装（1）本工程支吊架的的固定采用以以下几种方法法：①膨胀螺栓法法。本方法适适用于规格较较小的风管支支吊架的固定定。本工程支支吊架固定大大多数采用此此法，通过在在楼板、梁柱柱上打膨胀螺螺栓固定支吊吊架。②焊接法。本本方法适用于于风管规格大大，使用膨胀胀螺栓固定不不能满足强度度时，采用预预埋件焊接固固定支吊架。支支架固定形式式见下图。（2）支吊架安装前，按按风管的中心心线找出吊杆杆敷设位置，单单吊杆在风管管的中心线上上；双吊杆按按托架的螺孔孔间距或风管管的中心线对对称安装。（3）对风管管线较长长，风管排列列整齐的部位位，安装支吊吊架时，先把把两端的支吊吊架安好，再再以两端的支支吊架为基准准，用拉线法法找出中间支支架的标高进进行安装，同时，在适适当位置设置置防晃支架。（4）支吊架的预埋件件或膨胀螺栓栓埋入部分不不得油漆，并并要除净油污污。（5）支吊架不得安装装在风口、阀阀门、检查孔孔等处，以免免影响操作。吊吊架不得直接接吊在风管法法兰上。（6）支吊架的间距按按设计及规范范要求进行，每每隔3m设支吊架一一个，风管垂垂直安装时，间间距不大于44m，但每根根立管的固定定件不少于2个。4.1.1.5..4风管及部件件安装前，清清除内外杂物物及污垢并保保持清洁。安安装风管时，为为安装方便，在在条件允许的的情况下，尽尽量在地面上上进行连接，一一般接至100m～12m长左右右，用倒链将风风管吊装到支支架上，对施施工空间较狭狭窄的地方，采采用风管分节节安装法，将将风管分节用用绳索或倒链链拉到脚手架架上，然后抬抬到支架上对对正逐节安装装。在风管连连接时不允许许将可拆卸的的接口处，装装设在墙或楼楼板内。4.1.1.5..5施工中使用用组装式万向向轮平台，以以保证便捷、安安全地安装风风管。4.1.1.5..6风管法兰垫垫料按系统进进行选用，空调、通风风风管采用闭闭孔海绵，排排烟系统风管管采用石棉橡橡胶板作为法法兰垫料。以以上两种垫料料具有密封性性能好、不透透气、不产尘尘等优点，同同时施工也较较为方便。4.1.1.5..7法兰垫片厚厚度为3mm～5mm，垫片片要与法兰齐齐平，不得凸凸入管内，以以免增大空气气流动阻力，减减少风管的有有效面积，并并形成涡流，增增加风管内灰灰尘的积聚。4.1.1.5..8紧固法兰螺螺栓时，用力力要均匀，螺螺母方向一致致。风管立管管法兰穿螺栓栓，要从上往往下穿，螺杆杆方向朝下，以以保护螺纹不不被水泥砂浆浆等破坏。4.1.1.5..9穿出屋面的的风管设置防防雨罩，穿出屋面1..5m的立管管必须可靠固固定、完好无无损，不得出出现裂纹、咬咬口不严密以以及空洞等缺缺陷，以免雨雨水从风管内内漏入室内。4.1.1.5..10穿越沉降缝缝风管之间连连接及风管与与设备连接的的柔性短管采采用外刷防火火漆的帆布制制作。在风管管与设备连接接柔性短管前前，风管与设设备接口必须须已经对正，不不得用柔性软软管来作变径径、偏心。安安装柔性短管管时应注意松松紧要适当，不不得扭曲。柔柔性短管长度度为150~3000mm，用用于结构变形形缝的柔性短短管长度为变变形缝的宽度度加100mmm及以上。空调调支管至风口口之间的连接接采用带保温温层的金属软软管，软管与与风口及与风风管接口采用用专用的卡箍箍进行连接。软软管较长时，必必须在中间部部位设置吊架架，但金属软软管的长度不不能大于该管管径的五倍和和不能超过22m。4.1.1.5..11在安装防火火阀前，拆除除易熔片。待待阀体安装后后，检查其弹弹簧及传动机机构是否完好好并安装易熔熔片。防火阀阀、消声器按按正确的方向向安装且单独独设置支吊架架。防火分区区隔墙两侧的的防火阀，距距墙表面不应应大于2000mm。4.1.1.5..12为方便业主主今后的维修修，严禁将支支吊架设在风风口、风阀及及维修门等处处，严禁将风风管配件可拆拆卸的接口及及调节机构设设在墙或楼板板内。4.1.1.6风风管保温4.1.1.6..1本工程镀锌锌钢板风管采采用离心玻璃纤维维保温板保温温。4.1.1.6..2保温材料下下料要准确，切切割面要平齐齐，在裁料时时要使水平垂垂直面搭接处处以短面两头头顶在大面上上。保温棉敷敷设平整、密密实，板材拼拼接处用铝箔箔自粘胶带粘粘接，粘胶带带的宽度不得得小于50mmm。4.1.1.6..3保温材料纵纵向接缝不要要设在风管和和设备底面。4.1.1.6..4保温钉用801阻燃胶粘贴贴于风管外壁壁。粘接保温温钉前要将风风管壁上的尘尘土、油污擦擦净，将粘接接剂分别涂抹抹在管壁和保保温钉的粘接接面上，稍后后再将其粘上上。4.1.1.6..5矩形风管保保温钉的分布布要均匀。其其数量底面每每平方米不少少于16个，侧面不不少于10个，顶面不不少于8个，首行保温温钉至风管或或保温材料边边沿的距离应应小于1200mm。4.1.1.6..6风管保温时时在法兰联结结处要设置腰腰箍，腰箍四四边要设置保保温钩钉。4.1.1.7风风口安装4.1.1.7..1风口到货后后，对照图纸纸核对风口规规格尺寸，按按系统分开堆堆放，做好标标识，以免安安装时弄错。4.1.1.7..2安装风口前前要仔细对风风口进行检查查，看风口有有无损坏、表表面有无划痕痕等缺陷。凡凡是有调节、旋旋转部分的风风口要检查活活动件是否灵灵活，叶片是是否平直，与与边框有无摩摩擦。对有过过滤网的可开开启式风口，要要检查过滤网网有无损坏，开开启百叶是否否能开关自如如。风口安装装后应对风口口活动件再次次进行检查。4.1.1.7..3在安装风口口时，注意风风口与所在房房间内线条一一致。尤其当当风管暗装时时，风口要服服从房间线条条。吸顶安装装的散流器与与吊顶平齐。风风口安装要确确保牢固可靠靠。4.1.1.7..4为增强整体体装饰效果，风风口及散流器器的安装采用用内固定法：：从风口侧面面用自攻螺钉钉将其固定在在龙骨架或木木框上，必要要时加设角钢钢支框。4.1.1.7..5成排风口安安装时要用水水平尺、卷尺尺等保证其水水平度及位置置，并用拉线线法保证同一一排风口/散流器的直直线度。4.1.2不锈钢钢板风管施工工方法本工程厨房油烟排排风管均采用用不锈钢板制制作。根据《通通风与空调工工程施工质量量验收规范》GB502243-20002之规定，还应应符合通风管管道技术规程程JGJ1441-20004之规定，用于于制作风管的的不锈钢板材材应为奥氏体体不锈钢。4.1.2.1施施工准备4.1.2.1..1由专业技技术人员认真真审阅设计图图纸，并到施施工现场进行行具体测量核核实，以保证证风管加工的的准确性，并并根据核实的的结果及风口口、风阀安装装的位置，对对风管进行合合理分段。4.1.2.1..2根据GB502243的规定及设设计要求，确确定风管和配配件的壁厚及及法兰规格。4.1.2.1..3不锈钢板风风管法兰规格格（mm）圆形风管直径或矩矩形风管大边边长扁钢规格<28025×4320—56030×4570—1000035×61150—2000040×84.1.2.1..4考虑到加工工及施工中可可能出现的误误差，加工时时，每段直管管段都应设置置一节自由段段。4.1.2.1..5风管委托加加工，并提出出加工要求：：（1）每批原材料都必必须有合格证证、质量保证证书等。（2）严格按图纸尺寸寸进行加工。（3）壁厚小于等于11mm板材采采用咬接。（4）经规格尺寸、外外观质量检验验合格后，方方可发送至现现场。4.1.2.1..6依据施工预预算，安排劳劳动力进场，落落实施工机械械、各种辅助助材料到场。4.1.2.2不不锈钢板风管管的现场检验验4.1.2.2..1根据图纸要要求和合同约约定，核对至至工地的风管管尺寸、规格格和数量，并并进行安装编编号标识。4.1.2.2..2风管表面应应平整光滑，不不得有划伤、刻刻痕等缺陷。4.1.2.3不不锈钢板风管管及部件安装装4.1.2.3..1在位置、空空间允许的情情况下，风管管及部件的安安装宜采用地地面分段组装装，然后分段段整体吊装的的方式。吊装装可采用手拉拉葫芦，风管管底部和侧面面应垫木板或或硬纸板，以以保护风管。4.1.2.3..2法兰螺栓连连接孔，可在在现场按图分分段组合，再再划线、钻孔孔，孔径宜比比连接螺栓直直径大1.55mm。4.1.2.3..3风管连接时时，垫料应放放正，按对称称法紧固所有有螺栓。4.1.2.3..4风管堆放时时，应避免与与碳素钢相接接触。4.1.3防火风风管施工方法法本工程采用镀锌钢钢板风管外包包防火材料的的形式，该种种形式漏风量量小，耐火极极限分别为1h和3h。4.1.3.1材材料准备4.1.3.4..1.1所使用的板板材、附材、防防火板等应具具有出厂检验验合格证书或或质量鉴定文文件。防火板板的燃烧性能能应符合国家家现行防火规规范的规定，并并有由国家质质量监督中心心出具的检测测报告。4.1.3.1..2防火板材的的表面应平整整、无孔洞、污污痕、划伤和和缺棱掉角。4.1.3.2镀镀锌风管制作作风管的接缝应用咬咬口形式，接接缝处须保持持密封。风管管须达到GB502243-20002中压系统的的要求。4.1.3.3防防火材料施工工4.1.3.3..1施工前，应应进行外观质质量和外观尺尺寸的检查，合合格后方可使使用。4.1.3.3..2按设计尺寸寸，采用专用用切割机对防防火板进行下下料，切割矩矩形板材及变变径、三通、弯弯头等管件板板材。下料要要准确，切割割面要平齐，角角度应正确。4.1.3.3..3采用角铁，置置于防火板内内四角上，然然后采用厚板板专用自攻螺螺丝，将防火火板与角铁固固定。4.1.3.3..4防火板与防防火板采用平平连接。4.1.3.4防防火风管安装装4.1.3.4..1由于防火风风管较一般镀镀锌风管重，支支吊架间距要要相应缩小。间间距可按以下下设置：风管大边长4000mm以下，4m；400mm~1500mmm，3m；1500mmm~1600mmm，2.5m；1600mmm以上，2m。4.1.3.4..2防火风管穿墙时，要要对其进行封封堵，防火风管与与墙体的缝隙隙可用不燃材材料填塞。4.1.3.4..3防火风管与与风机的连接接应采用不燃燃材料的柔性性连接。4.1.4风管严严密性检测本工程风管均为中中低压风管，在在进行风管严严密性检测前前，必须先根根据图纸的设设计参数将中中压系统风管管和低压系统统风管分开。低低压风管进行行漏光检测，风风管的抽检率率为5%，且抽检不不得少于一个个系统；中压压系统风管除除进行漏光检检测外，对系系统风管进行行漏风量测试试，抽检率为为20%。采用漏光法检测系系统，低压系系统风管每110m接缝，漏光光点不得超过过2处，且1000m接缝平均不不大于16处；对中压压风管每100m接缝，漏光光点不得超过过1处，且1000m接缝平均不不大于8处为合格。4.1.4.1风风管漏光检测测4.1.4.4..1.1本工程通风风工程风管在在安装完成后后，低压风管管严密性进行行漏光法检测测，抽检率为为5%。4.1.4.1..2采用100W带保护罩的的低压照明灯灯作漏光检测测的光源。白白天检测时，光光源置于风管管外侧；晚上上检测时，光光源置于风管管内侧。4.1.4.1..3检测光源沿沿被检测部位位与接缝作缓缓慢移动，在在另一侧进行行观察。当发发现有光线射射出，则说明明查到明显漏漏风部位，并并做好记录。4.1.4.1..4系统风管采采用分段检测测、汇总分析析的方法。本本工程的风管管均属中、低低压风管，以以每10m的接缝漏光光点不超过2处，且1000m接缝平均不不大于16处为合格。4.1.4.1..5系统风管漏漏光点测试被被检系统应全全数合格。如如有不合格时时，处理漏风风部位并加倍倍抽检直至全全数合格。4.1.4.1..6漏光检测中中如发现条缝缝形漏光，则则需视不同的的漏光部位分分别进行处理理。如是法兰兰处，则用拧拧紧螺栓、更更换密封垫方方法；如是咬咬缝处，则用用密封胶密封封等方法。如如咬缝漏光严严重，则重新新制作安装该该段风管，并并重新作漏光光测试。4.1.4.2风风管漏风量检检测4.1.4.2..1中压系统统风管的漏风风量检测必须须在漏光检测测合格的基础础上进行，按按20％的抽检检率进行抽检检。如有不合合格时，进行行加倍抽检直直至全部合格格。4.1.4.2..2为确保风风管漏风量检检测的真实、可可靠性，风管管的抽检由业业主及监理进进行制定。试试验仪器、设设备必须由相相应的合格证证，并且计量量仪器的使用用必须在有效效期内。4.1.4.2..3需进行漏漏风量检测的的风管确定后后，根据试验验加压风机的的风量及风管管的规格计算算出试验风管管管段的长度度，在适当位位置对风管进进行割断，分分段进行漏风风量的检测。测测试管段中的的所有开口均均要封闭。4.1.4.2..4风管漏风风量值换算成成风管单位面面积漏风量，对对照下表进行行比较，如超超过允许值时时，则该段风风管漏风检测测不合格，必必须按规范规规定进行加倍倍抽检。风管单位面积允许许漏风量（m3/h.m2）工作压力（Pa）500600800100012001500中压系统允许漏漏风量2.002.252.713.143.534.084.1.5空调设设备安装4.1.5.1冷冷水机组安装装4.1.5.4..1.1冷水机组及及其辅助设备备的型号、规规格、性能及及技术参数等等必须符合设设计要求。设设备机组外表表应无损伤、密密封应良好，随随机文件和配配件应齐全。4.1.5.1..2冷水机组体体积大，重量量大，在设备备安装前须仔仔细检查混凝凝土基础是否否达到养护强强度，表面的的平整度、位位置、尺寸、标标高预留孔洞洞及预埋件是是否符合要求求。合格后方方可安装。4.1.5.1..3机组安装的的位置、标高高和管口方向向必须符合设设计要求。设设备就位后，进进行找正找平平，其纵、横横向水平度允允许偏差均为为1/1000。4.1.5.1..4用地脚螺栓栓固定的冷水水机组，其垫垫铁的放置位位置应正确、接接触紧密，螺栓必须拧拧紧，并用双双螺帽摒紧。4.1.5.1..5如采用隔振振措施的冷水水机组，其隔隔振器安装位位置应正确，各各个隔振器的的压缩量应均均匀一致，偏偏差不应大于于2mm。4.1.5.2空空调机组安装装4.1.5.2..1土建固定基基础时，应先先校正基础的的标高和水平平度，各部分分的尺寸应符符合设计要求求。4.1.5.2..2机组进出口口管上应设1150mm～250mm长的软接接头，与风管管间应采用法法兰连接。4.1.5.2..3组合式空调调机组在安装装前必须清理理干净，保证证箱内无杂物物。4.1.5.2..4机组下部的的凝结水排放放管，排放管管设水封，水水封的高度必必须根据机组组的余压进行行确定。4.1.5.2..5组合式空调调机组各功能能段之间的连连接必须严密密，并保证机机组整体平直直、检查门开开启灵活。4.1.5.2..6整体式空调调机组在安装装前，打开设设备活动面板板，用手盘动动风机检查有有无叶轮与机机壳相碰的金金属摩擦现象象，风机减振振部分是否符符合要求。4.1.5.2..7安装前组织织有关施工人人员熟悉图纸纸、设备说明明书及有关的的技术资料，检检查设备基础础是否平整，防防振基础是否否满足要求。机机组减振器要要严格按照设设计的型号、数数量和安装位位置进行安装装。安装后检检查空调机组组的水平度，如如不符合要求求，要对减振振器进行调整整。4.1.5.2..8吊装的空调调机组视设备备的具体情况况分别考虑吊吊架的形式。1.5.2.9现现场组装的空空调机组应做做好700Pa静压条件下下的漏风量测测试，漏风率率不超过3%。4.1.5.3风风机安装4.1.5.3..1设土建固定定基础时，应应先校正基础础的标高和水水平度，各组组隔振器承受受荷载的压缩缩量必须均匀匀，不得偏心心。隔振器安安装完毕后，在在其使用前采采取防止位移移及过载等保保护措施。各各部分的尺寸寸应符合设计计要求。4.1.5.3..2风机进出口口管上应设1150mm～250mm长的软接接头，与风管管间应采用法法兰连接。4.1.5.3..3风机悬挂安安装时，使用用的隔振支吊吊架必须安装装牢固。隔振振支吊架的结结构形式和外外形尺寸应符符合设计要求求或设备技术术文件的规定定。隔振支吊吊架的焊接必必须按国家现现行标准《钢钢结构工程施施工质量及验验收规范》中中的有关规定定进行。焊接接后必须矫正正。4.1.5.4水水泵安装4.1.5.4..1安装前检查查泵叶轮是否否有阻滞、卡卡涩现象，声声音是否正常常。4.1.5.4..2水泵就位后后进行找平找找正。通过调调整垫铁，使使之符合下列列要求：整体体泵安装以进进出口法兰面面为基准进行行找平，水平平度允许偏差差纵向0.11mm/m，横向为为0.2mm/m；解体安安装的泵以泵泵体加工面或或进出口法兰兰面为基准，纵纵向、横向的的水平度允许许偏差为0..05mm//m。4.1.5.4..3采用联轴器器传动的泵，两两轴的对中偏偏差及两半联联轴器两端面面间隙要符合合泵的技术文文件要求和施施工及验收规规范要求。4.1.5.4..4与泵连接的的接管设置单单独的支架。接接管与水泵连连接前，管路路必须清洁；；密封面和螺螺纹不能有损损坏；相互连连接的法兰端端面或螺纹轴轴心必须平行行、对中，不不得借法兰螺螺栓或管接头头强行连接。配配管中要注意意保护密封面面，以保证连连接处的气密密性。4.1.5.4..5有拆卸及清洗要求求的泵体，须须对泵进行拆拆并编号，用用机油清洗后后再按编号重重新组装。4.1.5.4..6水泵试车前前，先拆除联联轴器的螺栓栓，使电机与与机械分离（不不可拆除的或或不需拆除的的例外），盘盘车应灵活，无无阻卡现象。检检查完后，再再重新连接联联轴器并进行行校对。打开开泵进水阀门门，点动电机机。叶轮正常常后再正式启启动电动机，待待泵出口压力力稳定后，缓缓慢打开出口口阀门调节流流量。泵在额额定负荷下运运行2h后，无异常常现象为合格格。4.1.5.4..7管路与泵连连接后，如在在管路上进行行焊接和气割割，必须拆下下管路或采取取必要措施，防防止焊渣进入入泵内损坏水水泵。4.1.5.5风风机盘管的安安装4.1.5.5..1风机盘管安安装必须水平平，以防冷凝凝水外溢。4.1.5.5..2风机盘管的的冷凝水管在在安装时注意意不得压扁、折折弯，保证冷冷凝水排出通通畅；接管要要平直，不能能渗漏。4.1.5.5..3对风机盘管管设置单独支支吊架进行固固定，并便于于拆卸和维修修。4.1.5.5..4风机盘管与与风管、回风风箱及风口的的连接处必须须严密。4.1.5.5..5风机盘管的的风管接管较较长时，设置置固定支架，以以防止风机盘盘管晃动，拉拉裂盘管接管管引起漏水。4.1.5.5..6风机盘管安安装后要对集集水盘进行清清理，清理完完后用塑料薄薄膜封闭，防防止杂物（如如风机盘管的的保温棉）掉掉入集水盘发发生堵塞。4.1.5.5..7风机盘管下下方避免安装装电线管、水水管等管线，以以免妨碍风机机盘管的维护护与检修。4.1.5.5..8盘管若采用用吊式安装，则则应采用不小小于φ8mm的圆钢作作吊杆，吊杆杆下端攻丝长长度不小于1100mm，以便于于调整吊装高高度，吊杆的的固定点应采采用M8的金属膨胀胀螺栓。4.1.5.5..9风机盘管安安装应注意凝凝结水畅通程程度，安装后后应逐个进行行灌水检验，每每台风机盘管管灌水2L后，能排水水畅通，无外外泄。4.1.5.6冷冷却塔安装4.1.5.6..1冷却塔的的型号、规格格、技术参数数必须符合设设计要求。对对含有易燃材材料冷却塔的的安装，必须须严格执行施施工防火安全全的规定。4.1.5.6..2基础标高高应符合设计计的规定，允允许误差为±20mm。冷却塔塔地脚螺栓与与预埋件的连连接或固定应应牢固，各连连接部件应采采用热镀锌或或不锈钢螺栓栓，其紧固力力应一致、均均匀。4.1.5.6..3冷却塔安安装应水平，单单台冷却塔安安装水平度和和垂直度允许许偏差均为2/10000。同一冷却却水系统的多多台冷却塔安安装时，各台台冷却塔的水水面高度应一一致，高差不不应大于300mm。4.1.5.6..4冷却塔的的出水口及喷喷嘴的方向和和位置应正确确，积水盘应应严密无渗漏漏；分水器布布水均匀。带带转动布水器器的冷却塔，其其转动部分应应灵活，喷水水出口按设计计或产品要求求，方向应一一致。4.1.5.6..5冷却塔风风机叶片端部部与塔体四周周的径向间隙隙应均匀。对对于可调整角角度的叶片，角角度应一致。4.1.5.7锅锅炉安装4.1.5.7..1锅炉安装装要点（1）技术谁备1）检查施工图纸和和技术文件是是否齐全；2）根据施工现场需需要编制机具具使用计划；；3）根据工程进度的的要求编制施施工进度计划划；4）编制施工预算、施施工方案，并并根据预算做做好备料准备备工作；5）做好班组技术交交底、安全措措施交底工作作。（2）设备的开箱与检检查设备的开箱与检查查工作，应在在落实防水、防防盗和产品保保护措施的前前提下，会同同业主、监理理、供应商等等有关方面到到场后开箱。会会同业主、监监理，根据装装箱清单对锅锅炉的零件和和部件进行清清点和验收，并并填写设备开开箱检查记录录单。清点检检查时，首先先应核实设备备的名称、型型号和规格，必必要时应对照照设备图纸进进行检查。（3）基础验收及划线线1）基础验收根据安装施工图，检检查基础的外外形尺寸及基基础上的预埋埋钢板或预留留孔位置以及及检查安装基基准线与建筑筑轴线距离，安安装基准线与与设备平面位位置和标高的的偏差值。2）划线根据锅炉房平面布布置图和锅炉炉基础图划出出锅炉纵向中中心线。根据据锅炉本体图图、烟囱出口口的位置来复复核锅炉房顶顶烟囱预留孔孔的位置是否否正确。（4）锅炉本体就位1）查清锅炉本体重重量并根据锅锅炉本体重量量配备起重机机具。2）按施工图和规范范要求，使锅锅炉的纵横向向中心线与基基础上划定的的纵横向中心心线基本吻合合，允许偏差差£10mm。3）设备就位前应找找出设备本体体的中心线。4）对于制造时无排排污坡度的锅锅炉,找正时应将将锅炉的前端端较后端高出出25mm～35mm，以以有利于排污污。对于制造造时已有排污污坡度的锅炉炉，找正时锅锅炉纵向应成成水平。（5）本体管道、阀门门及仪表安装装1）安全阀、压力表表应到指定部部门去进行校校验。2）安全阀应在单独独水压试验后后安装，安全全阀应安装排排气管，排气气管应尽量直直通室外。安安全阀排气管管底部应装有有接到安全地地点的泄水管管。3）各类阀门在安装装前应清洗干干净、检查阀阀瓣及阀座的的严密情况。4）排污管接至排污污池或其他安安全处。5）左右两侧水位表表标高偏差不不应超过±2mm，在表表上应正确标标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的红色明显显标记。水位位表下部泄水水管必须接至至安全处。水水位表阀门转转动灵活，不不得漏水。水水位表处必须须安装照明设设备，便于观观察。6）根据压力管道验验收要求，蒸蒸汽管的焊缝缝需进行X射线探伤，其其质量不低于于III级。油油管焊缝均采采用氩弧焊打打底、电弧焊焊盖面的方法法。焊条选用用应符合规定定，焊接材料料应有产品合合格证书，所所有焊条使用用前应按说明明进行烘焙。焊焊机必须采用用性能良好的的硅镇流焊机机。7）焊缝质量、焊材材匹配必须坚坚持自检、互互检及专检相相结合的管理理办法，共同同把好质量关关。严禁在焊焊缝区域以外外的母材上任任意划弧。焊焊工必须持焊焊条保温筒领领取已烘焙的的电焊条。8）压力容器主要受受压元件焊缝缝附近50mmm处的指定定部位，应打打上焊工代号号钢印。对无无法打钢印的的，应用简图图记录焊工代代号，并将简简图列入产品品质量证明书书中提供给用用户。9）油管需有二点以以上的防静电电接地，接地地电阻<10Ω。法兰连接接处应设跨接接，跨接电阻阻<0.03Ω。（6）锅炉本体水压试试验1）安全阀用盲板封封闭隔绝，并并关闭人孔和和手孔。2）装设水压试验用用的临时进水水管、放空阀阀和放水管，放放空阀应设置置在锅炉最高高点处，以利利于排尽炉内内空气。3）水压试验用的压压力表经过校校验应合格，其其精度等级不不应低于2.5级，安装数数不少于2只，读数以以锅筒的压力力表为准。4）当水压上升至工工作压力时，应应暂停升压，检检查各部分有有无漏水现象象，然后再援援慢升至试验验压力。在升升至试验压力力后，保持20min，然后降到到工作压力进进行检查。检检查期间压力力应保持不变变。各部分无无漏水焊缝上上无水珠现象象,为水压试验验合格。5）当水压试验不合合格时，应先先检查原因、然然后及时与建建设单位联系系．通知制造造单位。6）水压试验后应先先降压，当压压力降至零时时，应打开空空气阀、然后后打开排污阀阀，将水放净净。7）水压试验应有详详细记录，合合格后应办妥妥签证手续。（7）烟道和烟囱安装装燃气锅炉的烟囱可可采用不锈钢钢管，外包硅硅酸铝及镀锌锌钢板保护的的结构，也可可以采用组装装式双层结构构产品烟风道道。由于高层层建筑内留给给烟囱的安置置空间十分有有限，且烟囱囱一旦投入使使用后，很难难进行维修更更换，因此对对烟囱工程必必须达到稳定定可靠、经久久耐用。（8）保证施工安全的的规定及措施施1）严格按照规范作业业，锅炉安装装必须依照《特特种设备安全全监察条例》在在施工前将拟拟进行的特种种设备安装情情况书面告知知特种设备安安全监督管理理部门，告知知后方可施工工。锅炉冷态、本体试试压、热态时时特种设备监监督机构将派派员到现场监监督。作业人员必须是合合格劳动力,按上海市有有关规定,作业人员必必须办齐各类类证件，符合合规范用工的的要求。对作业人员按工种种进行安全操操作规程交底底。对作业人员进行安安装方案的安安全技术交底底，并做好交交底记录。新工人，特殊工种种人员，必须须事先安排培培训，考试合合格后方能上上岗