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文档简介
生產力及效率管理講義生產力及效率管理講義
為有效利用每日之現場工作時間,以促使產出之生產量及效益最大發揮,並藉以考核現場及單位之管理能力.一.生產力及效率管理的目的為有效利用每日之現場工作時間,以促使產出之生產量1.生產力:系經由全公司各單位之努力,合作,以評估整體產出效率.2.工作效率:用以評估生產單位之產出時效.3.管理效率:用以評估生產單位及全公司各單位經支援,協助及溝通後之管理績效.4.當日產出量為:當日產出之合格量.5.當日投入工時:除組長,物料員外,所有直接人員之工時皆含在內.
二.定義說明二.定義說明6.異常工時:需有填寫“工作延誤聯絡單”之工時,才可列為異常工時.7.除外工時:需經課長以上主管同意,所提列之工時.8.標準工時:為IE所發行之各機種標準工時一覽表所規定之工時.二.定義說明6.異常工時:需有填寫“工作延誤聯絡單”之工時,才可列為
生產效率==管理效率*工作效率工作效率=
管理效率=當日產出量*標準工時當日投入工時當日產出量*標準工時當日投入工時–異常工時–除外工時當日投入工時–異常工時–除外工時當日投入工時三.
內容當日產出量*標準工時當日投入工時當日產出量*標準工時當日投入
1.當有支援他單位工時,或他單位支援時,所發生之工時需確實轉移,若全線支援時,則產出量及工時皆需轉移.2.標準工時之提列計算,僅可提列該段落之標準工時,不可以跨班,組提列.
四.注意事項四.注意事項3.各組報表之填寫,務必確實及精準.4.作業指導書與實際作業不符合時,務必與IE討論清楚工時之分攤方式.四.注意事項四.注意事項a.提高工作效率
1.提高全員之工作速度,並合乎品質要求的完成該站工作.2.員工作業之教育訓練,使其熟悉相關之作業技巧.3.培養高熟練度之員工,安排于較復雜之工作上.4.消除瓶頸作業站,使生產線全線平衡,減少損失.
五.提高生產力a.提高工作效率五.提高生產力5.隨時發現新問題,請IE改善,以簡化工作.6.減少非必要之動作,調整及搬運時間.7.合理之物料盒,工具及材料布置,以降低拿取之時間.8.使用治具之輔助,以加速精準的完成作業.五.提高生產力5.隨時發現新問題,請IE改善,以簡化工作.五.提9.各作業安排及設計時,需考慮動作經濟原則,以求其省力及省時化.10.降低不良品之發生.11.減少作業人員,或非必要之人員.12.準時開線及關線.
五.提高生產力五.提高生產力b.提高管理效率:1.隨時掌握料況及相關之資訊,如AI,外加,COM等,以求應變.2.部門間須經常溝通,協調.3.縮短換線時間.4.提前準備下一生產機種之相關工具及資料(如作業指導書,治具,歷史記錄等.
五.提高生產力b.提高管理效率:五.提高生產力5.隨時備份好下一套料,有異常時隨時可換線.6.當停線發生時,人員之盡速安排支援,以降低異常工時.7.有效率的使用會議時間,並減少不必要之會議.8.班與班,組與組,課與課之間,相互合作及支援協調,以求最大效益.五.提高生產力5.隨時備份好下一套料,有異常時隨時可換線.五.提高9.有效及合理的安排加班,以消除今日瓶頸站之WIP及特殊問題等,利用加班來試作新制程,更換治具及調整作業站,以減少正常班之全線損失.10.未曾生產過之機種上線前,必須先閱讀該機種之規格,FN.ECN及各生產注意事項,事前規劃管制之重點,並讓作業人員知道該機種之重點,並參考他線生產過之經驗.五.提高生產力五.提高生產力六.工廠管理的五要素ProductivityQualityDeliveryCostMorale*品質的問題通過生產力可以得到反映*品質提升了生產力相應提升*生產線平衡,品質易管制*5S做好了,品質易管制*生產線平衡提升,產出穩定可控,交期就能保證*生產力提升工廠員工有自豪感薪資福利有保障士氣就提高*員工士氣提升了潛能得以發揮能創造更高的生產力*生產力提升,人工成本自然下降生產力改善
能促進品質、成本、士氣及交期各項的改善;而且,它是一個指示器,能及時反映品質、士氣的狀況六.工廠管理的五要素ProductivityQualityD七.生產力改善的意義*直接人力的節省*用同樣的人力做更多的事*用更少的人力做同樣的事*用更少的人力做更多的事七.生產力改善的意義*直接人力的節省*用同樣的人生產力改善(一)*刪除*簡化*合併*分解動作、治具、Layout,etc如何動作:生產力改善(一)*刪除動作、治具、Layout,etc如何生產力改善(二)
*制程不良重工*機器設備故障*報廢*材料品質問題*其它必須降低:生產力改善(二)*制程不良重工*機器設備故障必八.改善的作用*直接影響Unit/Hour*協助組長管理生產線,降低Loss**目標清楚**合適的參照物,便於發現問題,
協助相關部門了解掌握改善方向八.改善的作用*直接影響Unit/Hour*協助組長管理*急的事情(不管重要不重要)因有時間限制,人們往往優先處理。*不急的事情(有些盡管是重要的)若是時間不夠分配,人們往往習慣往後延。*重要但不急的事情延得越多越久就越易變成重要且緊急的事情。*緊急的事情做起來往往因事前準備不足而手忙腳亂,事半功倍。*因此,重要但不急的事情要有計劃的進行,并切實依計劃實施*事半功倍意味著工作效率低,在額定的時間內難以完成所分配的任務,從而疲於奔命,急的先處理、不急的往後延,形成一個惡性循環。如何合理安排*急的事情(不管重要不重要)因有時間限制,人們往往優先處理
生產力及效率管理講義生產力及效率管理講義
為有效利用每日之現場工作時間,以促使產出之生產量及效益最大發揮,並藉以考核現場及單位之管理能力.一.生產力及效率管理的目的為有效利用每日之現場工作時間,以促使產出之生產量1.生產力:系經由全公司各單位之努力,合作,以評估整體產出效率.2.工作效率:用以評估生產單位之產出時效.3.管理效率:用以評估生產單位及全公司各單位經支援,協助及溝通後之管理績效.4.當日產出量為:當日產出之合格量.5.當日投入工時:除組長,物料員外,所有直接人員之工時皆含在內.
二.定義說明二.定義說明6.異常工時:需有填寫“工作延誤聯絡單”之工時,才可列為異常工時.7.除外工時:需經課長以上主管同意,所提列之工時.8.標準工時:為IE所發行之各機種標準工時一覽表所規定之工時.二.定義說明6.異常工時:需有填寫“工作延誤聯絡單”之工時,才可列為
生產效率==管理效率*工作效率工作效率=
管理效率=當日產出量*標準工時當日投入工時當日產出量*標準工時當日投入工時–異常工時–除外工時當日投入工時–異常工時–除外工時當日投入工時三.
內容當日產出量*標準工時當日投入工時當日產出量*標準工時當日投入
1.當有支援他單位工時,或他單位支援時,所發生之工時需確實轉移,若全線支援時,則產出量及工時皆需轉移.2.標準工時之提列計算,僅可提列該段落之標準工時,不可以跨班,組提列.
四.注意事項四.注意事項3.各組報表之填寫,務必確實及精準.4.作業指導書與實際作業不符合時,務必與IE討論清楚工時之分攤方式.四.注意事項四.注意事項a.提高工作效率
1.提高全員之工作速度,並合乎品質要求的完成該站工作.2.員工作業之教育訓練,使其熟悉相關之作業技巧.3.培養高熟練度之員工,安排于較復雜之工作上.4.消除瓶頸作業站,使生產線全線平衡,減少損失.
五.提高生產力a.提高工作效率五.提高生產力5.隨時發現新問題,請IE改善,以簡化工作.6.減少非必要之動作,調整及搬運時間.7.合理之物料盒,工具及材料布置,以降低拿取之時間.8.使用治具之輔助,以加速精準的完成作業.五.提高生產力5.隨時發現新問題,請IE改善,以簡化工作.五.提9.各作業安排及設計時,需考慮動作經濟原則,以求其省力及省時化.10.降低不良品之發生.11.減少作業人員,或非必要之人員.12.準時開線及關線.
五.提高生產力五.提高生產力b.提高管理效率:1.隨時掌握料況及相關之資訊,如AI,外加,COM等,以求應變.2.部門間須經常溝通,協調.3.縮短換線時間.4.提前準備下一生產機種之相關工具及資料(如作業指導書,治具,歷史記錄等.
五.提高生產力b.提高管理效率:五.提高生產力5.隨時備份好下一套料,有異常時隨時可換線.6.當停線發生時,人員之盡速安排支援,以降低異常工時.7.有效率的使用會議時間,並減少不必要之會議.8.班與班,組與組,課與課之間,相互合作及支援協調,以求最大效益.五.提高生產力5.隨時備份好下一套料,有異常時隨時可換線.五.提高9.有效及合理的安排加班,以消除今日瓶頸站之WIP及特殊問題等,利用加班來試作新制程,更換治具及調整作業站,以減少正常班之全線損失.10.未曾生產過之機種上線前,必須先閱讀該機種之規格,FN.ECN及各生產注意事項,事前規劃管制之重點,並讓作業人員知道該機種之重點,並參考他線生產過之經驗.五.提高生產力五.提高生產力六.工廠管理的五要素ProductivityQualityDeliveryCostMorale*品質的問題通過生產力可以得到反映*品質提升了生產力相應提升*生產線平衡,品質易管制*5S做好了,品質易管制*生產線平衡提升,產出穩定可控,交期就能保證*生產力提升工廠員工有自豪感薪資福利有保障士氣就提高*員工士氣提升了潛能得以發揮能創造更高的生產力*生產力提升,人工成本自然下降生產力改善
能促進品質、成本、士氣及交期各項的改善;而且,它是一個指示器,能及時反映品質、士氣的狀況六.工廠管理的五要素ProductivityQualityD七.生產力改善的意義*直接人力的節省*用同樣的人力做更多的事*用更少的人力做同樣的事*用更少的人力做更多的事七.生產力改善的意義*直接人力的節省*用同樣的人生產力改善
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