地下车库旁排桩锚索基坑支护施工组织方案

第一部分工程设计方案说明1.1工程概况拟建基坑南侧、西侧为已建成地下车库，地下车库基底标高与本工程基底标高基本持平，无需支护。基坑东侧北侧排桩排桩加锚索支护，基坑深16.0～17.0米，基坑安全等级一级，设计使用年限一年。1.2工程地质、水文地质情况1.2.1地形、地貌及周边情况施工现场位于。勘察场地总体地势较平缓，地面高程为32.0m。场地地貌单元属于第四系全新统陆相冲积物。1.2.2工程地质特征根据钻孔揭露，勘察场地地层主要为素填土、杂填土、第四系全新统陆相冲积物。在勘探深度范围内，自上而下可划分为9个工程地质层，各层土的特征分述如下：①素填土(Q)：黄褐色;松散;稍湿;主要以粘性土，粉细砂为主，地层不均匀；层厚0.80～11.60m，层底高程17.65～30.95m。①1杂填土(Q)：杂色;松散;稍湿;主要以建筑垃圾为主，含粘性土，局部表层为水泥硬化路面，地层不均匀；层厚0.50～8.70m，层底高程22.62～31.78m。②粉土(Q4al+pl)：黄褐色;密实;稍湿;干强度低，韧性低，土质不均，含砂质颗粒，地层不均匀；层厚1.40～3.00m，层底高程28.52～29.83m；③细砂(Q4al+pl)：黄褐色;中密-密实;以石英长石为主，砂质均匀，级配一般，含粘粒，土质较均匀，地层不均匀；层厚0.70～7.00m，层底高程21.71～27.45m；④粉质粘土(Q4al+pl)：黄褐色;可塑;干强度中等，韧性中等，切面稍光滑，土质较均匀，含锈斑，含砂质颗粒，地层不均匀；层厚5.70～11.20m，层底高程13.81～19.02m；⑤细砂(Q4al+pl)：黄褐色;密实;湿-饱和;以石英长石为主，砂质均匀，级配一般，地层均匀；层厚7.70～13.10m，层底高程4.17～8.13m；⑥圆砾(Q4al+pl)：杂色;密实;饱和;母岩成分以石英岩为主，呈圆棱状、棱角状，以粘性土、中细砂充填，地层不均匀；层厚1.20～4.50m，层底高程0.44～4.23m；⑦细砂(Q4al+pl)：黄褐色;密实;饱和;以石英长石为主，砂质不纯，含粘粒，级配差，地层不均匀；层厚2.40～9.50m，层底高程-6.26～0.06m；⑧粉质粘土(Q4al+pl)：黄褐色;可塑;干强度中等，韧性中等，切面稍光滑，含锈斑，含砂质颗粒，地层不均匀；层厚9.50～12.10m，层底高程-17.92～-12.04m；⑨细砂(Q4al+pl)：黄白色;密实;饱和;以石英长石为主，砂质较均匀，级配一般；该层为本次钻探所揭露的最底层。1.2.3水文地质特征依据勘察报告，该场地地下水类型为孔隙型潜水，地下水埋深14.23～21.45m(高程10.80～11.38m)，地下水补给来源为大气降水，地下水位变化幅度约±1.00m。抗浮设防水位高程12.50m。1.3设计依据（1）甲方提供的施工平面图纸；（2）《岩土工程勘察报告》；（3）《建筑基坑基坑工程技术规程》（DB13(J)133-2012）；（4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）；（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。1.4基坑围护结构类型及结构设计1.4.1基坑围护结构设计原则（1）按照动态设计、信息化施工的方法进行。基坑围护结构施工应与现场监测相结合，根据现场监测反馈信息及时进行分析，达到动态设计和信息化施工的目的。（2）围护结构应有效地控制变形，保证基坑安全。确保周边建（构）筑物的安全稳定并保证基坑四周道路和周边各类管线的安全使用。（3）基坑土方开挖遵循分层、平衡、适时的原则。施工前施工单位应做好施工组织设计，分层高度应与土钉或锚索的竖向间距相对应，以土钉或锚索下0.5米深为分层界限。1.4.2基坑围护结构设计根据基坑周边建筑物情况，结合常用支护结构的优缺点分析对比，基坑深度较大，从施工可行性及安全角度选择桩锚支护，通过桩顶连梁连接，构成一个支护整体，此种方法在基坑支护中应用较多，是“安全、经济、适用、且便于施工”的一种可靠的支护型式。基坑支护方案如下：-3m以上边坡放坡，做土钉墙，上部坡角约73°，布设1道土钉，水平间距为1.5米，布置详见基坑支护剖面图。面板采用∮6.5@300×300的单层钢筋网片，网外设置∮14@1500纵横向拉筋，同土钉主筋尾部弯钩焊接牢固，然后喷射C20细石混凝土，厚度为100mm，其初定配比为：水泥:砂:碎石:水＝1:2:2:0.5，碎石的最大粒径不超过12mm，喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.4MPa。坡顶设置泛边及排水沟，泛边宽度1.0米，与坡面砼连为一体。护坡桩基坑设计结果项目设计参数和结果护坡桩梁顶标高(m)相对标高-3.000m（含冠梁梁）桩径（mm）600mm桩距（m）＠1500mm桩长（m）18m（含冠梁）嵌固深度(m)4.0m配筋1422通长砼等级C30桩数(棵)105根锚杆锚孔直径(mm))150锚距(m)一桩一锚＠1.55锚固体PO42.5水泥泥浆锚头位置(m)相对标高-4.550m、-8.50m、-12.550m锚杆倾角(°)15锚筋体3-7φ15.22长度（lf+lmm）（m）22m、25m、25m轴向拉力设计值((KN)见设计图腰粱规格2Ⅰ18冠梁砼等级C30配筋主筋1014、加加强筋14@20000、箍筋8@2000截面尺寸0.7×0.4mm桩间土护壁：HYPERLINK"mailto:挂钢丝网Φ6.5@300x300"6..5@3000x300""挂钢丝网网∮6.5@3300x3000mm，喷射80mm厚C20混凝土面层层。1.5施工主要施工步骤1、首先平整场地至±0.000即32.00米。2、基坑整体开挖至-3.00米（即29.00米），喷护泛边以保证泛边的平整及基坑边线的正确性；3、在开挖出工作面上进行护坡桩施工，然后施做土钉墙支护的施工；4、冠梁施工；5、开挖至第一步锚索施工的工作面，喷护护坡桩桩间土；6、第一步锚索施工；7、开挖至第二步锚索施工的工作面，喷护护坡桩桩间土；8、进行第二步锚索施工；9、开挖至第三步锚索施工的工作面，喷护护坡桩桩间土；10、进行第三步锚索施工。11、开挖至基坑底面，喷护护坡桩桩间土；12、汽车坡道收尾，补做锚索、坡面喷护。1.6施工注意事项1、施工前必须核实场区支护结构范围内管线是否均已迁移完毕。2、基坑开挖应配合围护结构施工分层、适时进行，在机械开挖后，辅以人工修整坡面。3、做好基坑内的降水、排水工作。1.7基坑监测1、基坑监测是实现动态设计、信息化施工的重要环节，同时也是发现基坑事故征兆的最直接手段，基坑施工过程中，要加强监测及信息反馈工作。2、监测数据要及时处理并及时通知有关单位，调整设计，保证围护结构安全，达到信息化施工的目的。3、坡顶水平位移沉降不能超过允许值，如果坡顶水平位移和沉降累计超过50㎜或水平位移速率大于5㎜／d时，应及时通知相关人员采取防范措施。建筑物沉降量累计20mm，或沉降速率大于1mm/d，施工前查清基坑影响范围内的地下管线，并设置位移及沉降观测点，煤气管道的沉降及位移不大于10mm，每天发展速率不大于2mm；自来水管道的沉降及位移不大于30mm，每天发展速率不大于5mm。4、基坑施工中，基坑顶3米范围内不允许堆载，3米外地面附加荷载不允许超过20kPa。第二部分施工组织设计2.1工程特点及施工难点（1）施工技术多样性、复杂性，保证周边建筑物与市政公路的正常使用，特别是确保距基坑最近处马路基础（东部、北部）的稳定、市区主干学院路路面、市政管网等不受基坑开挖的影响，是本次施工工程的重点。（2）场区内、周边管线及地下障碍物有待于进一步查明，地下污水排放管道、热力管道等，对施工边坡稳定、施工进度影响较大。（3）护坡桩桩位及垂直度控制难度较大。（4）施工期间对施工人员的素质教育、文明施工必需重视，保持整体良好的形象。2.2工程施工总目标（1）质量目标：合格。（2）工期目标：总工期40天。以上施工进度是在土方开挖具备条件的施工进度，以保证整个工程的顺利进行。（3）安全目标：杜绝重大伤亡事故。（4）文明施工目标：创文明施工标准化工地。2.3施工总体布置2.3.1项目管理机构项目经理项目技术负责项目工程经理工程技术组安全组项目经理项目技术负责项目工程经理工程技术组安全组物资采购经营财务部桩基作业队钢筋加工组锚索作业队土钉墙作业队喷面作业队土方作业队2.3.2施工现场平面布置1、办公及临建（详见下图）为方便施工和管理，现场设置项目部办公用房及施工人员居住用房。2、通讯及交通为方便对内对外联络，项目部办公室安装电话机一部，同时为现场施工主要负责人和现场主要管理人员配置手机或对讲机。3、水、电设置现场施工用水主要为支护及冲洗运输车轮胎用水。施工前期用电量较集中，主要用电设备为1台CFG桩机、1台空压机、3台锚索钻机、一些零星用电、电焊机等钢筋笼制作设备。以最大用电量约500（kvA）考虑。2.3.3主要施工机械设备计划序号分项工程机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw))备注1边坡支护长螺旋钻机KSB-8001郑州2010年2202液压锚杆机YL-63宜昌2010年303空压机VY-129～12m31沈阳2008年804张拉机25人工洛阳铲φ11010洛阳2008年6浆液搅拌机JJS-2B200升1杭州2009年1.5KW7混凝土搅拌机GS50025-30m3//h1山东2002年24.75Kw喷射砼8起重汽车起重机QY-252北起2008年118KW9钢筋制作交流电焊机BX3-3006山东2009年3010弯曲机DD-1211钢筋切割机GQ-402山西2008年12土方挖土机EX3604徐州2008—1.5m313自卸翻斗汽车—10陕西2011——14打夯机HW-3210山东20075—15测量、监测全站仪拓普康1日本2009年16GPS拓普康1日本2009年17水准仪北光S22北京2009年18水准仪蔡司1德国2010年19配套服务小车长安1西安2009年20计算机联想2中国2008年21复印机松下1日本2010年2.3.4劳务计划工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况备注项目管理人员3住现场人员技术质量管理人员员3安全管理人员1电工1钻机机组人员6钢筋制作4浆液搅拌及施工人人员6土方开挖配合人员员4其它人员6合计342.4施工准备2.4.1施工技术准备（1）收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。（2）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。（3）组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。（4）组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。2.4.2施工人员准备(1)根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。(2)通过公司总工办和人事部门，遵照“择优选用”的原则，选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。(3)确定各工种工人用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训，为随时进入施工现场做好准备。2.4.3施工机械准备(1)按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。(2)对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。(3)所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。2.4.4工程原材料准备(1)根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。(2)根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。(3)按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较。(4)根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。2.4.5施工用水、用电及交通准备(1)根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算。(2)对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。(3)根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。(4)对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。2.5目标工期目标工期：40日历天第三部分基坑支护施工工艺3.1土钉墙边坡支护施工工艺安放土钉钉端焊接喷射混凝土1、施工工艺流程安放土钉钉端焊接喷射混凝土开挖修坡编网成孔注浆结开挖修坡编网成孔注浆结束2、主要施工方法（1）修坡基坑开挖作业用挖掘机，对挖掘后的边坡需用人工进行修整，确保边坡的立面角和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时或土层分界处，要在坡面上每隔1m插放一个泻水孔，疏导滞水以免其影响坡面的稳定。（2）编扎钢筋网坡面网钢筋在制网前均应拉伸调直，严格按设计尺寸布网，网点分别用绑丝扎牢或焊接，筋体与斜拉筋和上层面网接触部位均应焊接牢固。钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长。网格允许偏差为±10mm。最底层钢筋网应插入坑底20cm。如遇到地表下以杂填及素填土为主时，开挖后若杂填土有掉块现象，先喷射一薄层豆石混凝土，而后按正常顺序编网。钢筋接头宜用焊接。（3）造孔本工程采用人工洛阳铲、用专用锚杆钻机成孔。成孔直径110mm。钻孔前应根据施工设计图确定孔位，误差不大于100mm，遇有其它特殊情况时，孔位调整应由项目工程师审定。钻孔允许偏差：成孔间距±100mm；成孔深度+200mm、-50mm；成孔直径+20mm、-5mm；钻孔倾角误差不大于3°。对局部孔中出现的渗水塌孔或掉落松土，应立即清除。钻孔过程有施工记录，随时掌握土层情况。（4）土钉制作与安放土钉由水泥砂浆和土钉筋体组成，其结构见土钉墙支护立面图，土钉筋体长度＝土钉孔深+0.2m。每隔2～3m焊接对中支架，形成锥形滑撬，保证钢筋处于钻孔中心部位。水泥砂浆强度标号为PO42.5，水灰比0.5:1。采用二次注浆工艺。注浆压力为0.4MPa。注浆时应采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管缓慢地以匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下，保证孔中气体能全部逸出。土钉端头应避免敲敲击碰撞，三三天内不得悬悬挂重物。（5）土钉端部焊接土钉端部加强筋、钢钢筋网相互焊焊接。各钢筋筋的位置由里里向外是：钢钢筋网、水平平垂直加强筋筋、土钉端头头弯勾锁定筋筋。（6）喷砼喷砼的强度标号为为C20，粗骨料最最大粒径不宜宜大于12mm，配比为——水泥：砂：：碎石：水=1：2：2：0.5。并根据作作业环境条件件加入适量外外加剂。喷射手均应持有培培训合格证，射射距宜在0.8－1.5m的范围内，粘粘性土层可先先挂网后喷砼砼，并从底部部逐渐向上部部喷射，先喷喷填钢筋后方方，然后再喷喷填钢筋前方方；对于易坍坍落土层，土土钉安制好后后随修坡随喷喷砼，修坡高高度控制在30cm左右。为使施工搭接方便便，每层下部部0.2m暂时不喷射射，并作成45°的斜面形状状，并用风或或水清洗喷层层接触部位。喷浆气压应根据喷喷浆距离适当当调整。喷射射时应控制好好水灰比，保保持混凝土表表面平整、无无干斑可滑移移流淌现象。喷射砼的厚度误差差不超过±5mm。喷射混凝凝土回弹率控控制在15%以内。喷射混凝土完成后后应至少养护护七天。（7）土钉墙排水系统统设置根据勘察资料场区区内地层以粉粉质粘土及粉粉细砂为主，赋赋存于砂土及及粘质粉土中中的地下水为为潜水，基坑坑降水时间较较长，效果较较差时，或有有地表污水渗渗入或雨水渗渗入，可按下下述方法设置置排水系统。在在支护面层背背部设置长为为50cm的水平塑料料排水管，管管壁带孔，内内填滤水材料料，将其插入入边壁土体。基坑地表水的防渗渗可在基坑周周边近边坡处处地表作1.0m泛水层，与与土钉面网参参数相同。为排除积聚在基坑坑内的渗水，在在坑底设置排排水沟及集水水坑，离边壁壁0.5～1m。并按排专专人及时向外外抽排。3.2护坡桩施工工工艺（长螺螺旋钻孔压灌灌桩施工工艺艺）1.施工工序根据场区土层条件件，本工程拟拟采用长螺旋旋钻机成孔，泵泵送混凝土灌灌注反插钢筋筋笼成桩。施工工序为：钻机就位钻机就位钻孔至设计深度清土，反插钢筋笼移机成桩压灌混凝土施工准备→放线定定位→铺设施工平平台→钻机就位机→钻孔至设计计深度→提钻清土→反插钢筋笼笼→压灌混凝土→成桩移位→清理验收2、施工要求（1）、采用长螺旋钻钻孔机机械成成孔，钻头钻钻取岩土，螺螺旋钻杆连续续排土，形成成钻孔。（2）、按设计桩长控控制成孔深度度，通过螺旋旋钻杆上所标标注的深度确确认孔深已经经满足设计要要求，方可终终止成孔。3、成桩工艺当孔深达到设计要要求后，钢筋筋笼内放置导导向管，将高高压泵管一端端接在钢筋笼笼底部，另一一端接在输送送泵上，启动动输送泵以4Mpa压力将搅拌拌均匀的砼连连续打入孔内内，同时以1.2～1.5m//min的速度上提提泵管送混凝土，始始终保证导管管埋入混凝土土2000mmm，过快易坍坍孔或缩孔。成成桩过程宜连连续进行，使使之成为一个个整体，应避避免因后供料料慢而导致停停机待料。为为保证施工中中砼搅拌的连连续性，必须须保证输送泵泵性能良好，定定期进行检查查。灌注完成成后，应对桩桩头进行保护护，施工中每每根桩的投料料量不得小于于设计灌注量量，填放细石石混凝土通过过孔口倒入孔孔内，用钢钎钎捣实。第二次压灌。利用用固定在钢筋筋笼上的塑料料管进行第二二次泵送，此此工序与第一一次泵送混凝凝土间隔不得得超过45min，完成后立立即拔管洗净净备用。移机：当上一根桩桩施工完毕后后，钻机移位位进行下一根根桩的施工。施施工时由于长长螺旋钻孔灌灌注混凝土桩桩排出的土较较多，经常将将临近的桩位位覆盖，有时时还会因钻机机支撑时支撑撑脚压在桩位位旁使原定的的桩位发支移移动。因此，下下一根桩成孔孔前还应根据据轴线或周围围桩的位置对对即将施工的的桩位进行复复核，以保证证桩位准确。4、施工注意事项（1）钻孔时，钻杆应应保持垂直稳稳固，位置正正确，防止因因钻杆晃动引引起扩大孔径径。（2）钻进速度应根据据电流值的变变化，及时进进行调整。（3）钻进过程中，应应随时清理孔孔口积土和地地面散土。（4）成孔达到设计要要求后，即启启泵送砼，做做好施工记录录。（5）混凝土须灌注到到地表，清土土，钢筋笼下下至设计标高高。（6）升降动力头时，要要注意电机电电缆，防止挂挂碰而发生意意外事故。（7）要经常检查紧固固件，防止螺螺栓松动掉落落伤人。（8）移支或调平桩机机时，一定要要垫好枕木，防防止机械失稳稳而发生意外外。5、砼（1）、砼技术要求砼强度：C30坍落度：220～～260mmm（2）、砼配合比按以以上要求确定定（3）、砼配制：采用用商品混凝土土。砼试块每天制作11组，标准养养护及同条件件养护。（4）、砼制作使用商品混凝土，出出料后经砼输输送泵以一定定的压力通过过螺旋钻杆中中孔打入桩孔孔内，逐渐上上提螺旋钻杆杆，成桩。6、施工顺序，采用用倒退施工法法。7、压灌桩施工质量指指标主要控制指标如下下：要求CFG桩成桩后桩桩径≮600mm，有效桩长长达到要求，桩桩身强度达到到C30，桩的施施工偏差满足足下述要求：：①轴线点定位偏差≯≯2cm，桩尖对位位偏差≯2cm；②桩位偏差≯50mmm；③成孔垂直度偏差≯≯1.5%，桩径偏差≯20mm，桩长偏差0.2m；④灌注充盈系数K≮≮1.0；⑤CFG混合料塌落落度22～26cm；3.3锚索施工工工艺施工工艺流程：根据场区地层条件件，考虑到周周边建筑基础础的形式，本本次锚杆施工工采用专用锚锚杆钻机，用用长螺旋干孔孔排渣钻进工工艺进行施工工。钻机就位→校正孔孔位调整角度度→钻孔至设计计孔深→安放锚索→灌浆→二次注浆→养护→安装腰梁、锚锚头→张拉锁定。1、杆体制作按照设计要求制作作锚杆体，保保证杆体长度度；注浆管与与锚杆体绑扎扎牢固；锚索索要顺直，自自由段要套以以聚乙烯防护护套。锚索的的表面应设置置定位器，定定位器的间距距，在锚固段段为15-220m，在自由段段为7.0--5.0m，每个根锚锚索留置0.8m长的张拉及及锚固量。2、灌浆灌浆水泥宜用P0042.5普通硅酸盐盐水泥，水灰灰比0.5。采用二次次灌浆法，注注浆管端距孔孔底150mm，灌注时，管管口要始终埋埋在砂浆中，待待浆液灌满后后，封堵孔口口，以0.4～0.6MPPa压力补浆，稳稳压数分钟。3、锚杆张拉⑴加工异型支撑板，调调整角度，使使腰梁承压面面在同一平面面上，保证与与锚杆作用力力方向垂直。承承压面应平整整并与锚杆轴轴线方向垂直直。⑵锚杆灌浆后，待锚锚固体强度达达到设计强度度80％，即可进进行预应力张张拉，预应力力值一般为设设计锚固力的的75－80％，分级加加载，当锚索索预应力没有有明显衰减时时，可锁定锚锚杆。锁定后后如有明显应应力损失时，应应进行补偿张张拉。⑶张拉加荷分级及加加荷速率按规规范进行。锚杆张拉试验中荷荷载分级及观观测时间张拉荷载分级观测时间（minn）0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt51.10Nt100.70Nt104、锚索施工质量指标标水平方向误差〈100mmm垂直方向误误差〈100mmm锚孔斜度〈3％孔深〉设计长度0.5m钢绞线长度度误差〈50mm第四部分安全生生产紧急预案案4.1、预案启动动前提边坡观测变形持续续不稳定，已已经开始威胁胁边坡安全；；意外事故造成局部部塌陷、崩塌塌；业主、总包、监理理单位认为需需要的其他紧紧急情况。4.2、预控方案案工作流程根据本工程的特点点及施工工艺艺的实际情况况，认真的组组织了对危险险源和环境因因素的识别和和评价，特制制定本项目发发生紧急情况况或事故的应应急措施，开开展应急知识识教育和应急急演练，提高高现场操作人人员应急能力力，减少突发发事件造成的的损害和不良良环境影响。其其应急准备和和响应工作程程序见下图：：危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生应急准备和响应工工作程序图4.3、预控方案案本场地地下管线较较多，必须保保证施工时不不损坏在用管管网。支护工工作的最主要要目标，是保保证支护结构构的稳定。施施工时应注意意采取以下措措施：施工前应多与甲方方、总包方碰碰头，提前弄弄清地下障碍碍物及管线走走向。施工过程中，应尽尽可能预先探探明地下管线线的位置，施施工土钉前，一一定要确保弄弄清管线具体体位置，必要要时可采取人人工开挖探坑坑探明管线。如如土钉、锚杆杆遇到障碍物物无法正常施施工时，可适适当对其位置置和角度进行行调整，但应应经过设计人人员认可。基坑支护施工时，由由于场地内存存在大量原有有地下管线，有有可能遇到老老管线渗水漏漏水现象，会会给支护施工工造成困难，并并给基坑安全全造成隐患。为为做到防患于于未然，应安安排人员24小时值班，出出现险情及时时汇报，及时时处理，及时时解决。基坑周边防止地面面水渗入。当当地面有裂缝缝出现时，及及时用粘土或或水泥砂浆封封堵。土应采用分层有序序挖土，严禁禁超挖。应安排工作人员经经常进行巡视视，对基坑的的变形情况及及时进行记录录和分析，一一有异常及时时进行处理。基坑支护度过雨季季施工期间，为为减小降水对对基坑的影响响，在施工过过程中应加强强基坑变形观观测的力度，严严格控制施工工质量。4.4、紧急预案案基坑开挖过程中，随随时安排技术术人员进行巡巡视，注意观观察边坡附近近及地表有无无裂缝，周围围建筑有无异异常变化，若若发现边坡出出现裂缝，应应立即开始一一级应急措施施：人员安排：项目经经理、技术负负责人、设计计人、公司职职能部门领导导，全部到场场，成立现场场应急领导小小组，安排指指挥抢救工作作。互相协议：项目部部应事先与地地方医院建立立正式的互相相协议，以便便在事故发生生后及时得到到外部救援力力量和资源的的援助。另外外，项目部必必须将应急领领导小组成员员的手机号码码明示于工地地显要位置。技术措施：根据不不同结构形式式，制定相应应的加固措施施。暂停所有有基坑工程，安安排采用挖土土机坡角堆土土，压镇坡角角；边坡上口口，移走所有有堆放物，对对坡顶进行卸卸载，必要时时摘掉局部土土方，放一级级台阶。待变变形略有稳定定，不再继续续加大的前提提下，组织人人员，搭设脚脚手架，补打打锚杆。对重重要部位，补补打护坡桩。信息措施：加强巡巡视力度，巡巡视时间每0.5～1h一次。以便便反馈信息，供供领导决策。临边建筑加固：对对于重要临边边建筑，紧急急疏散内部人人员，安排其其他住所，对对临边建筑的的安全，进行行评价，与业业主单位协商商，采取相应应的加固措施施。加固后持续观测：：进行紧急措措施处理后，采采用监测方案案中的观测方方法，持续进进行变形观察察，直至基坑坑工程完工，移移交。施工过程中边坡土土体出水而影影响边坡稳定定时：首先与建设单位、总总包单位密切切配合。了解解施工现场及及周边地下管管线（上、下下水、污水、雨雨水、消防等等）是否有滲滲漏现象，及及时切断水源源并进行补漏漏和堵截；边边坡土体可采采用长期设置置导流花管的的方法将土体体中水导出，基基槽设盲沟和和集水井，用用水泵将水尽尽快排出基槽槽。3、应急响应施工过程中施工现现场或驻地发发生无法预料料的需要紧急急抢救处理的的危险时，应应迅速逐级上上报，次序为为现场、办公公室、抢险领领导小组、上上级主管部门门。由项目部部安质部收集集、记录、整整理紧急情况况信息并向小小组及时传递递，由小组组组长或副组长长主持紧急情情况处理会议议，协调、派派遣和统一指指挥所有车辆辆、设备、人人员、物资等等实施紧急抢抢救和向上级级汇报。事故故处理根据事事故大小情况况来确定，如如果事故特别别小，根据上上级指示可由由施工单位自自行直接进行行处理。如果果事故较大或或施工单位处处理不了则由由施工单位向向建设单位主主管部门进行行请示，请求求启动建设单单位的救援预预案，建设单单位的救援预预案仍不能进进行处理，则则由建设单位位的安全管理理部门向建管管局安监站或或政府部门请请示启动上一一级救援预案案。（1）紧急情况发生后后，现场要做做好警戒和疏疏散工作，保保护现场，及及时抢救伤员员和财产，并并由在现场的的项目部最高高级别负责人人指挥。（2）值班人员在接到到紧急情况报报告后必须在在2分钟内将情情况报告到紧紧急情况领导导小组组长和和副组长。小小组组长组织织讨论后在最最短的时间内内发出如何进进行现场处置置的指令。分分派人员车辆辆等到现场进进行抢救、警警戒、疏散和和保护现场等等。紧急事故发生紧急事故发生上报综合部或安全长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡应急事故发生处理理流程图第五部分工程质质量保证体系系及措施5.1、工程质量量保证措施质量管理体系本工程项目质量控控制,按2002版GB/T119000族标准和企企业质量管理理体系的要求求进行,进行全面质质量管理,即对本工程程进行全过程程、全员、全全方位的质量量管理；质量目标工程质量目标：质质量达到《建建筑工程施工工质量验收统统一标准》的的合格标准同同时满足招标标文件，技术术规范及图纸纸要求。分部分项工程一次次交验合格率率100％；质量管理方针项目质量管理坚持持“质量第一、预预防为主”的方针，并并按照“计划—实施—检查—处理”的管理遁环环步骤进行实实施。施工准备阶段的质质量控制研究和会审图纸，广广泛征求施工工人员、甲方方的正确意见见，提高设计计质量，让施施工人员了解解设计意图、技技术要求、施施工难点，为为保证工程质质量打好基础础；作好技术术交底，以使使参与施工的的技术人员、工工人了解本工工程的特点、技技术要求、施施工工艺及施施工操作要点点。施工组织设计按照照两方面进行行控制。一是是选定施工方方案后制定进进度计划时，必必须考虑施工工顺序、施工工流向，主要要分部工程的的施工方法，特特殊过程的施施工方法和技技术措施能否否保证工程质质量；二是制制定施工方案案时，必须进进行经济技术术比较，使得得本工程满足足符合性、有有效性、可靠靠性质量，并并得到施工工工期短、成本本低、安全生生产、效益高高的经济质量量。提前作好现场勘察察，掌握现场场地质、水文文、周围环境境等资料，检检查“三通一平”、临时设施施搭建是否能能够满足施工工要求的需要要。物资准备。检查原原材料、机械械设备等是否否符合质量要要求，施工机机具是否可以以进入正常运运转状态。劳动力准备。施工工力量的进场场集结，能否否进入正常的的作业状态；；特殊工种的的人员，是否否具备应有的的操作技术与与资格；劳力力的配备、工工种的搭接，能能否为后继工工序提供创造造合理的、足足够的工作面面。施工阶段的质量控控制施工工艺的质量控控制：根据《岩岩土工程施工工中特殊过程程、关键过程程及其控制措措施》进行实实施与控制，并并对特殊、关关键过程的质质量、工序、材材料等进行验验证，使施工工工艺的质量量控制符合标标准化、规范范化、制度化化。施工工序的质量控控制：对影响响工序质量的的人、机具、方方法、材料、环环境五大因素素进行控制，使使工序质量的的数据经常处处于允许的波波动范围内。施施工过程中，将将通过工序检检验的方式，可可以准确判断断工序施工质质量是否符合合设计及规范范的要求，以以及是否处于于稳定状态。对对特殊、关键键过程，通过过设立质量控控制点来进行行必要的监控控，同时作好好验证记录，以以便向发包方方（甲方）证证实工序处于于受控状态。人员素质的控制：：定期对项目目部成员、施施工作业人员员进行规程、规规范、工序工工艺、标准、计计量、检验等等基础知识的的培训和展开开质量管理和和质量意识教教育。本工程原材料由我我单位审批合合格的供应商商负责提供。材材料的搬运和和储存按规定定执行，未经经检验和已经经检验为不合合格的原材料料、半成品和和工程设备，不不允许投入使使用。对原材材料、半成品品、机械设备备和检验设备备，必须按规规定进行检验验与验收。机械设备的质量控控制：按设备备进场计划进进行施工设备备的调配。进进场设备应满满足施工需要要。对设备操操作人员的资资格需进行确确认，资格不不符者，严禁禁上岗。设计变更与技术复复核的控制：：加强对施工工过程中提出出的设计变更更的控制。重重大问题须经经建设单位、设设计单位、监监理单位三方方同意，由设设计单位负责责修改。所有有设计变更资资料，须有文文字记录，并并按要求归档档。交工验收阶段的质质量控制单项工程竣工后，由由技术负责人人组织有关人人员按规定进进行检验与试试验。保证不不合格工序不不进入下一道道工序。出现现不合格工序序，做到“原因未查清清不放过，责责任未明确不不放过，措施施未落实不放放过”，并采取必必要的措施，防防止再发生。及时组织编写施工工资料，完工工后移交给建建设单位或总总承包方。5.2、施工质量量持续改进措措施项目经理部根据施施工进展情况况分析工程项项目管理状况况，识别质量量持续改进区区域，确定改改进目标，实实施解决办法法。质量持续改进按照照全面质量管管理的方法进进行。项目部对不合格控控制应符合下下列规定：按照我单位《不合合格品控制程程序》，控制制不合格品进进入施工现场场，严禁不合合格工序未经经处理进入下下一道工序。对验证中发现的不不合格品和过过程，按我单单位《不合格格品控制程序序》进行鉴别别、标识、记记录和处置。4、项目部纠正措施施控制应符合合下列规定：：对甲方、设计人、监监理提出的质质量问题，应应分析原因，制制定纠正措施施。对已发生或潜在发发生的不合格格信息，应分分析并记录。对严重不合格或重重大质量事故故，必须实施施纠正措施。5、项目部预防措施施控制应符合合下列规定：：项目部定期召开质质量分析会，对对影响工程质质量的问题，应应采取预防措措施。对可能出现的不合合格，应制定定防止再发生生的措施并组组织实施。对潜在的严重不合合格，应实施施预防措施控控制程序。5.3施工质量量验收标准施工中需严格遵守守施工图纸与与《建筑基坑坑支护技术规规范》（JGJ1220－99）、《建筑筑地基基础工工程施工质量量验收规范》（GB50202-2002）等相关的国家规范规定。支护质量检验标准见下表。锚杆及土钉墙支护护质量检验标标准一览表序号检查项目允许偏差或允许值值单位数值1锚杆土钉长度mm±302锚杆锁定力设计要求3锚杆或土钉位置mm±1004钻孔倾斜度10°±15浆体强度设计要求6注浆量大于理论计算浆量量7土钉墙面厚度mm±108墙体强度设计要求5.4、工程进度度控制为保证工程在合同同规定的工期期内完成，我我单位制定了了优化的工程程进度计划及及控制和保证证措施，并按按照“计划-实施-检查-处理”的管理循环环步骤进行实实施。在计划阶段,项目目经理部根据据施工合同确确定的开工日日期、总工期期和竣工日期期确定施工进进度目标，明明确计划开工工日期、计划划总工期和计计划竣工日期期，并确定项项目分期、分分批的开工、竣竣工的日期。根根据本工程各各施工工艺关关系、组织关关系、搭接关关系、起止时时间、劳动力力计划、材料料计划、机械械计划及保证证性计划等因因素，编制详详细的“工程进度计计划表”。在实施阶段，考虑虑施工的复杂杂多变性，计计划进度的编编制不可能准准确的预测到到工程施工中中的一切变化化情况。因此此，具体施工工时，还需编编制月、周计计划，作为具具体的执行计计划，使施工工人员、施工工机具、劳动动对象紧密结结合，保证进进度计划的实实现。主要的的工作如下：：跟踪计划的实施并并进行监督，当当发现进度计计划受到干扰扰时，应采取取调度措施；；在计划表上进行实实际进度记录录，并跟踪记记载每个施工工过程的开始始日期、完成成日期，记录录每日完成的的数量、施工工现场发生的的情况、干扰扰因素的排除除情况；执行合同中对进度度、开工及延延期开工、暂暂停开工、工工期延误、工工期竣工的承承诺；跟踪形象进度对工工程量、总产产值、耗用的的人工、材料料和机械台班班等的数量，进进行统计与分分析，编制统统计报表；落实控制进度措施施具体到执行行人、目标、任任务、检查方方法和考核办办法。在检查阶段，应依依据施工进度度计划实施记记录进行计划划的检查，主主要包括以下下内容：检查期内实际完成成和累计完成成工作量；实际参加施工的人人力、机械数数量及生产效效率；窝工人数、窝工机机械台班数及及原因分析；；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原原因及分析。在处理阶段，主要要指经验总结结和调整改正正。主要包括括以下内容：：需调整的施工内容容；需调整的工程量；；需调整的起止时间间；需调整的工作持续续时间；需调整的工作关系系；需调整的工作的资资源供应；施工进度计划完成成后，项目部部及时进行施施工进度计划划总结，概括括出进度控制制经验，并提提出进度控制制的改进意见见。5.5、环境保护护措施防止扬尘污染土方施工产生扬尘尘的限制土方施工产生的扬扬尘主要是采采取淋水降尘尘的措施,即对土方的的铲、运、卸卸等环节布置置专人进行淋淋水降尘，以以保证相应要要求。为避免免运土车发生生遗洒，在现现场搭设拍土土架，将运土土车上的土拍拍实，并盖上上苫布。在出出口出设冲洗洗池和沉淀池池，每量车出出去前进行清清洗。所有进进出现场的运运输车辆，必必须车状良好好，尾气排放放合乎市交通通管理部门的的规定。散体材料运输水泥等易飞扬物、细细颗粒散体材材料在运输时时要严密遮盖盖，防止遗洒洒。严禁超载载运输，对意意外原因产生生的遗洒及时时处理。小颗颗粒物临时存存放：设置封封闭的库房或或用围挡、苫苫布等进行封封盖。建筑垃圾的存放、运运输产生的扬扬尘控制建筑物周围外设密密目安全网封封闭，坚持工工完场清，及及时将施工中中产生的废弃弃物清理至垃垃圾堆放场。建建筑垃圾密闭闭贮存，施工工垃圾清运，采采用搭设封闭闭式临时专用用垃圾车运输输或采用容器器吊运或袋装装，严禁随意意凌空抛撒，施施工垃圾应及及时清运，并并适量洒水，减减少污染。防止污染厕所污水控制：厕厕所设化粪池池，污水经化化粪池沉淀后后进入现场临临时污水管网网。施工污水控制：施施工现场建立立临时污水管管网，在最后后出口处设置置沉淀池，污污水经沉淀后后直接排入市市政污水管网网。防止废弃物污染办公生活类废弃物物处置由专人每天负责打打扫办公区域域，并对办公公区域的食堂堂每日产生的的垃圾进行清清理、收集。有有害废弃物必必须单独存放放，防止再次次污染。施工废弃物的处置置现场施工垃圾采用用层层清理、集集中堆放、统统一搬运的方方法。各分包包单位内部指指定专人负责责各自区域的的施工垃圾的的收集、清理理工作，并按按总包单位的的要求将施工工垃圾分类运运至垃圾储存存区域。对有有可能造成二二次污染的废废弃物必须单单独贮存、设设置安全措施施且有醒目标标识。对有毒毒有害和不可可回收无毒无无害废弃物及及时组织清运运，运输确保保不散撒、不不混放，送至至政府批准的的单位或场所所进行处理、消消纳。5.6、文明施工工措施各种材料定点存放放，摆放整齐齐，有防风、防防雨、防潮措措施，机械设设备（设施）清清洁。生活区室内外清洁洁，不随地乱乱扔乱倒废弃弃物，严禁酗酗酒闹事、偷偷盗赌博、打打架斗殴。遵章守纪，团结互互助，与甲方方等有关方面面精诚协作，与与场区周围居居民搞好关系系。合理调整整安排工序，做做到文明管理理、不扰民施施工，在施工工中可将钻机机夜间安排在在远离居民区区的地方施工工，以减少施施工钻机的扰扰民。积极配配合甲方及总总包方做好现现场工作。5.7、技术资料料管理施工前，作好原材材料、设备的的报验工作，原原材料试验（检检验）报告及及相关报验表表格，监理工工程师签署后后注意回收保保存。施工过程中及时作作好各工种、各各工序的隐检检、预检记录录、现场施工工记录，该报报验的及时报报验，监理签签署后归档保保存。记录员员须保证记录录数据的完整整与有效，班班组长汇总后后及时上交施施工员，由施施工员签署后后交技术总工工签署并存档档。各分项工程施工完完毕，及时汇汇总相关资料料，施工员作作好分步、分分项工程质量量检验评定，上上报相关人员员签署后交资资料员归档。本工程施工完毕，技技术负责人及及时汇总各分分项、分部工工程的相关技技术资料，根根据合同要求求，尽快整理理各项记录与与资料，作好好竣工报告，按按照相关手续续，移交施工工资料。第六部分工程安安全管理措施施生产负责安全员安全防护临时用电机械管理消防管理生产负责安全员安全防护临时用电机械管理消防管理施工作业管理环保管理材料管理总负责：项目经理项目安全管理结构构图建立以项目经理为为首的由专职职安全员及各各专业班长、施施工班组长等等人员参加的的安全领导小小组，负责施施工现场安全全及文明生产产的管理，监监督和协调工工作。贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，现现场安全领导导小组应定期期组织现场安安全文明生产产检查，发现现问题及时整整改。6.1人身安全加强安全教育，严严格执行安全全生产的各项项规章制度，现现场设专职安安全监督员，各各作业班组有有专人负责安安全管理，把把日常安全管管理监督与定定期检查结合合起来，定期期组织职工学学习安全生产产知识和各种种规章制度、安安全操作规程程等。凡进入施工现场人人员必须戴安安全帽。机械所用电缆均要要采取安全措措施，避免车车辆碾压，以以防止人员触触电。设备装吊或钻机移移位时，应按按负荷选择索索具，严禁吊吊钩吊人，起起吊物体不准准在吊物下站站人，更不得得在物体上站站人；起重机机的臂下严禁禁站人。抬运重物时，必须须统一口号，同同起同落，以以免碰人。6.2用电安全现场配电、接线必必须由电工进进行，电工必必须持证上岗岗。电工操作作必须穿戴必必要的绝缘保保护用品。现场使用的电气设设备、线缆等等，在使用前前均需进行检检查其绝缘性性能，不符合合要求者，严严禁使用。电系统必须实行分分级配电。各各类配电箱、开开关箱的安装装和内部设计计必须符合有有关规定。配配电电器、电电缆应满足用用电荷载要求求，严禁超负负荷用电。电气设备要采取防防雨、防水措措施，以免因因雨、水损坏坏绝缘。独立的配电系统必必须采用三相相五线制的接接零保护系统统，非独立系系统可根据现现场实际情况况采取相应的的接地或接零零保护方式。各各种电气设备备和电力施工工机械的金属属外壳必须采采取可靠的接接零或接地保保护。焊接线应绝缘良好好。电焊机设设置地点应防防雨、防潮、防防砸。从事电电焊操作人员员必须配戴符符合规定的绝绝缘防护用品品。手持电动工具应符符合国家有关关标准和规定定。工具的电电源线、插头头和插座应完完好，其外缘缘线应完好无无损。现场照明必须安规规定布线和装装设灯具，并并在电源一侧侧加装漏电保保护器。移动、检修电器设设备必须先切切断电源，严严禁带电操作作。现场施工人员不得得随意操作与与自己工作无无关的电气设设备。对现场用电线路、设设施进行定期期检查、及时时发现、消除除事故隐患。对于施工现场及其其周围的高压压线、变电器器等要有醒目目的安全标志志。夜间施工，工地上上应有足够的的照明。6.3机械设备安安全现场所用设备布局局合理、安装装牢稳、周正正、清洁，符符合规范要求求。定期对使用设备进进行维护保养养，保证不带带病运转，设设备完好率达达到100％。严格按照规程进行行操作，发现现机械故障及及时处理，不不得硬行运转转，以免损坏坏、降低设备备使用寿命或或造成其它的的损失。施工中遇到地下障障碍物，必须须请甲方清除除后方可钻进进，不得强行行钻进，防止止损坏设备。注浆设备用完后，必必须用清水冲冲洗干净，以以免残浆凝固固，并禁止用用大锤敲打，损损坏设备。6.4交通安全进出场的车辆在现现场道口要有有人指挥、疏疏导，避免交交通堵塞和交交通事故。车辆要严守交通规规则，施工现现场内车辆应应慢行。6.5防火安全对于材料和设备储储存的仓库或或堆放点、施施工人员生活活区、办公区区等要特别注注意防火安全全，设置足够够数量的消防防灭火器具、消消防水管和消消防栓等。现场施工设备上应应配备足够的的灭火器材。现现场内严禁吸吸烟，严禁明明火，以防火火患。第七部分冬季季施工措施为保证冬季施工期期间基