Z明框玻璃幕墙安装施工方法方案

明框玻璃幕墙安装施工方法(一)基层测量放线（一)幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。（二4位置的正确.（三4其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核焊缝质量.(二)明框玻璃幕墙图纸分析针对下页明框玻璃幕墙水平剖面和竖直剖面，分析有如下几方面要求：(一)对于跨度较大的玻璃幕墙，通过结构计算,我们选择了工字钢作为竖向龙骨,选用方钢通作为横向龙骨，外保证外观效果，钢龙骨外外包铝合金外盖。（二）铝合金内框料通过机制螺栓固定在钢龙骨上,内外框料通过螺栓连接形成空槽,再通过密封胶条将中空玻璃固定在其内.(三）铝合金外框自两端插入铝合金装饰条,最后密封打胶处理.铝合金外盖铝合金外盖工字钢机制螺钉2mm厚防腐垫片钢化中空玻璃铝合金装饰条明框玻璃幕墙水平剖面钢通钢通螺栓胶条耐候胶钢化中空玻璃明框玻璃幕墙竖直剖面（四）本工程铝板幕墙部分采用铝合金立柱,详见下图:铝合金竖料铝合金竖料横料垫片钢化中空玻璃耐候胶铝合金装饰条明框玻璃幕墙水平剖面（铝合金龙骨)(三)钢支座及立柱安装（一)将立柱与钢支座相连接，钢支座再与埋件相焊接，并调整、固定。按立柱轴线及标高位将立柱标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm.(二）相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不5mm(平面玻璃幕墙2mm，2mm。（三）立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待支座的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、钢垫片、副支座安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺栓,相邻的立柱水平交差不得大于＋1mm，同层内最大水平差不大于2mm。(四之间所引的水平线控制。平板玻璃幕墙安装误差控制：标高：±3mm、前后：±2mm、右左：±3mm.该工程的立柱为每层楼一根，设两个点，立柱为吊装，上下立柱的连接用芯套,上下之间可自由伸缩。（五）焊接、防腐处理（此工序可在立柱或横梁安装完后进行都可以）（六）防锈处理方法：涂上含锌防锈油漆.（七)操作人员要求及操作过程中注意事项1、工地进行的所有焊接,必须由专业焊接人员来进行。2、焊机及焊接工具，尽量保管在干燥的地方，烧焊时，只把当天必须的数量要移至烧焊地点。34、将焊接材料的涂料、生锈、脏物等除掉。5、本工程采用接火斗的方法防止火花落下。（八）当立柱或横梁安装完后，经复测，符合垂直、水平标准之后，就可进行补焊。把所有支座、螺栓、垫片等按设计图要求的焊缝高度和长度进行焊接。请有关单位进行隐蔽验收，符合要求之后，再刷两遍防锈漆。(四)横梁安装固，接缝严密。(二)相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。（三调整、校正、固定，使其符合质量要求。（四）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好支座,进行玻璃安装。(五)钢横龙骨安装详见下图:连接件（钢板折成）连接件（钢板折成）螺栓螺栓钢通A-A工字钢连接件（钢板折成钢通螺栓A螺栓A明框玻璃幕墙横梁安装(五)防火层的安装（3mm起玻璃破裂。（二）防火层安装好之后要做好隐蔽签证.(六)避雷系统的安装按设计图纸的要求，要认真安好避雷均压环，并经测试合格,做好隐蔽签订工作之后才可进入下道工序的施工。(七)玻璃安装(一)玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（二部由上至下进行。(三块勾入玻璃小框的框槽内，在横梁上加压块，玻璃及玻璃之间加泡沫垫,然后打密封胶，刮胶至平整。（四)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。（五3mm2mm(八)装饰带安装1MM2MM(九)耐候胶的嵌缝、封顶、封边（一）当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部用复合铝板折边后进行修边处理。本工程耐候胶采用进口耐候胶,打密封耐候胶时应特别注意:（二面,加以干燥。可用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。（三)为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒)；打胶的厚度应大于4mm、小于胶缝宽度。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。(十)清洗整体外装工程,应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收要求。(十一)产品的保护当板材安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：（一）铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。（二品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸