SMT工程改善报告Sony课件

改善前后对比10月初注：针对70种部品以下程序切换。10月末改善前后对比10月初注：针对70种部品以下程序切换。10月1③加强对各工序操作工的程序切换培训，减少不必要的等待MODA。①减少SMT程序重复调试加强机修人员与编程人员的反馈联系，及时更新保证网络发布程序的正确性以及对MV、MSH、HDP、MPAG3用软盘备份调试过的程序缩短程序调试时间。②合理安排生产计划，尽量使不同机种但基板程序相同或派生的连续生产，减少不必要的部品切换和程序调试。④班长和机动人员积极配合操作工切换，加快部品上下料的速度，减少部品切换时间3w/Aug3w/JulGanttChartofSMTmodelchange③加强对各工序操作工的程序切换培训，减少不必要的等待MODA2GanttChartofSMTmodelchange部品切换时间25min23min3w/Aug②机种切换时严格使用经验证正确的软件。3w/Sep①因ICFeeder不足：原：IC部品机种切换时才上Feeder;现：切换前尽可能找到ICFeeder把部品备齐。缺件调试时间5min3minGanttChartofSMTmodelchang370种以下部品的机种切换新方法:Date:2002.09.27Shift:middlePreviousNowModel:SX-912ASX-912ADFeederQ’ty38+248+31、在前一机种生产时对设备进行设置，退出一只Table,进行不停机上料；2、前机种结束后取出通用部品，放置到退出的Table上，完成部品切换；3、核对部品。1、进一步规范新上料方式，缩短部品切换时间。2、在今后前一机种生产过程中就对不停机上料后的部品进行核对，减少部品核对部品时间。下一步打算:部品切换时间23min12minGanttChartofSMTmodelchange70种以下部品的机种切换新方法:Date:204GanttChartofSMTmodelchange经调查自插SMT程序中，使用70只料架的占50％左右，而自插有3条SMT生产线有双75料架台面，可采用不停机上料方式进行部品切换。目标：10月底70种以下部品的机种切换时间由目前的2925分钟。25min机种平均切换时间41min41+252=33minSepOctGanttChartofSMTmodelchang5GanttChartofSMTmodelchange70种以上部品程序切换时间针对70种以上部品的程序切换，部品切换仍占切换时间的56％,目前计划购买部分料架，通过充分部品上料准备，减少25％部品切换时间。机种平均切换时间33min33+252=29min目标：12月底机种平均切换时间由目前的33分钟。29DecNovGanttChartofSMTmodelchang6H/MReject&CountermeasureSheetH/MReject&CountermeasureSh7SMT工程改善报告Sony课件8影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表○完成△进行中×未对策影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表○完成9影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表(回顾)○完成△进行中×未对策影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表(回顾)○完成10○完成△进行中×未对策影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表(回顾)○完成△进行中×未对策影响手11A/ISMT机种切换LossTime统计A/ISMT机种切换LossTime统计12SMT机种切换达成率SMT机种切换达成率1310月机种切换改善工作◆通过机修人员与编程人员经常开会进行经验交流，倡导快速便捷的调试技术在实际生产中的应用。（上机调试时间5分钟3.5分钟）程序调试经验交流对相同或类似机种的程序数据进行参考调用如Mark/Offset及Angle数据等对调试过的程序全部备份，设备内存不够的使用备份软盘，以便今后切换。利用废损基板制作SupportPin安装摸板，缩短安装SupportPin的时间。在程序调试过程中遇到问题或不良，与编程人员沟通以便及时更新，并成为手顺。10月机种切换改善工作◆通过机修人员与编程人员经常开会进行14A/IDept1w-Nov放班情况统计A/IDept1w-Nov放班情况统计15改善前后对比10月初注：针对70种部品以下程序切换。10月末改善前后对比10月初注：针对70种部品以下程序切换。10月16③加强对各工序操作工的程序切换培训，减少不必要的等待MODA。①减少SMT程序重复调试加强机修人员与编程人员的反馈联系，及时更新保证网络发布程序的正确性以及对MV、MSH、HDP、MPAG3用软盘备份调试过的程序缩短程序调试时间。②合理安排生产计划，尽量使不同机种但基板程序相同或派生的连续生产，减少不必要的部品切换和程序调试。④班长和机动人员积极配合操作工切换，加快部品上下料的速度，减少部品切换时间3w/Aug3w/JulGanttChartofSMTmodelchange③加强对各工序操作工的程序切换培训，减少不必要的等待MODA17GanttChartofSMTmodelchange部品切换时间25min23min3w/Aug②机种切换时严格使用经验证正确的软件。3w/Sep①因ICFeeder不足：原：IC部品机种切换时才上Feeder;现：切换前尽可能找到ICFeeder把部品备齐。缺件调试时间5min3minGanttChartofSMTmodelchang1870种以下部品的机种切换新方法:Date:2002.09.27Shift:middlePreviousNowModel:SX-912ASX-912ADFeederQ’ty38+248+31、在前一机种生产时对设备进行设置，退出一只Table,进行不停机上料；2、前机种结束后取出通用部品，放置到退出的Table上，完成部品切换；3、核对部品。1、进一步规范新上料方式，缩短部品切换时间。2、在今后前一机种生产过程中就对不停机上料后的部品进行核对，减少部品核对部品时间。下一步打算:部品切换时间23min12minGanttChartofSMTmodelchange70种以下部品的机种切换新方法:Date:2019GanttChartofSMTmodelchange经调查自插SMT程序中，使用70只料架的占50％左右，而自插有3条SMT生产线有双75料架台面，可采用不停机上料方式进行部品切换。目标：10月底70种以下部品的机种切换时间由目前的2925分钟。25min机种平均切换时间41min41+252=33minSepOctGanttChartofSMTmodelchang20GanttChartofSMTmodelchange70种以上部品程序切换时间针对70种以上部品的程序切换，部品切换仍占切换时间的56％,目前计划购买部分料架，通过充分部品上料准备，减少25％部品切换时间。机种平均切换时间33min33+252=29min目标：12月底机种平均切换时间由目前的33分钟。29DecNovGanttChartofSMTmodelchang21H/MReject&CountermeasureSheetH/MReject&CountermeasureSh22SMT工程改善报告Sony课件23影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表○完成△进行中×未对策影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表○完成24影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表(回顾)○完成△进行中×未对策影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表(回顾)○完成25○完成△进行中×未对策影响手插反馈不良的关键要因分析对策一览表(回顾)○完成△进行中×未对策影响手26A/ISMT机种切换LossTime统计A/ISMT机种切换LossTime统计27SMT机种切换达成率SMT机种切换达成率2810月机种切换改善工作◆通过机修人员与编程人员经常开会进行经验交流，倡导快速便捷的调试技术在实际生产中的应用。（上机调试时间5分钟3.5分钟）程序调试经验交流对相同或类似机种的程序数据进行参考调用如Ma