基础、主体钢筋工程技术交底

.钢筋工程

按品种、规格、型号分类堆一、材料进场堆放放整齐，挂标识、标牌。二、钢筋原材送检

试件长短一致，切口平整光滑并与长边垂直（60T/组）试件尺寸：5长（500~550mm）2短(400mm)钢筋原材送检打磨效果（平整、光滑）三、钢筋连接送检

1、电渣压力焊（D=14~20）

代表批量300个接头，3根/组，550~600mm/根2、机械连接（钢套筒连接D≥22）

直径大于22采用钢套筒连接，500个头一组

3根/组，每根长550~600mm3、单面搭接焊

代表批量300个接头，3根/组，550~600mm/根

（焊接长度10d+20mm）四、钢筋连接1、绑扎搭接2、电渣压力焊3、机械连接（直螺纹丝接）4、搭接焊1、绑扎搭接

搭接长度：满足设计要求；适用直径：≤12mm。2、电渣压力焊

使用部位：柱；适用钢筋直径：14~22mm。接头均匀、饱满，无夹渣。四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm,接头处轴线偏差不得大于2mm。3、直螺纹连接

使用部位：梁柱；适用钢筋直径：≥22mm。钢筋护套防止污染、锈蚀。连接紧密，外露一丝半3、搭接焊

使用部位：梁；适用钢筋直径：14≤D≤20mm焊接表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，宽度不小于0.7倍钢筋直径；钢筋宜预弯。五、钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折符合设计规范要求；箍筋弯钩形式符合设计要求。2、钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3、钢筋加工成品尺寸应满足设计规范要求，偏差控制在规范要求内。4、钢筋加工成品应顺直、规则，不得出现翘曲、变形。5、加工成品应按品种、规格、型号堆放整齐，挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。钢筋加工的允许偏差序号项

目允许偏差(mm)备注1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置

±203箍筋内净尺寸±5六、钢筋绑扎1、钢筋品种、规格、数量及构造满足设计要求。2、箍筋形式、间距、附加筋满足设计及规范要求。3、柱筋定位准确，上部设置定位箍；柱箍筋应与柱纵向角筋绑扎牢固、蹬角。4、梁柱节点处梁上部角筋无法蹬角时应加领筋。5、梁柱节点处核心箍设置满足规范要求，间距均匀。6、梁角筋蹬角，纵向钢筋与箍筋全数满扎；构造筋、抗扭筋设置均匀，拉钩设置到位。7、板筋全数绑扎。8、钢筋保护层厚度满足设计规范要求；垫块设置满足规范及交底要求。柱箍筋第一道距离楼地面50mm。柱箍筋按设计间距先划线，后全数绑扎。柱箍筋登角并与竖向钢筋绑扎牢固。绑扎牢固、交点满扎拉结筋应呈梅花形布置，间距500,水平筋平直均匀预留洞按设计要求设置加强筋梁、柱节点核心箍均匀梁底筋满扎，角筋蹬角。抗扭筋、构造筋平直、拉钩到位。梁成型效果，均匀一致。梁柱节点处，梁角筋无法蹬角设2根Φ10蹬角筋。梁柱节点处理到位，变截面柱墙纵筋下料准确。梁柱节点处理到位，柱上部设两道定位箍。梁柱节点构造处理到位，核心箍均匀，梁第一道箍筋离柱边50mm开始设置。梁梁节点处，主梁加密箍设置到位，第一道离次梁边50mm开始设置。梁柱节点、梁梁节点处理到位，均匀一致。梁梁节点处理到位，第一道箍筋从次梁边50mm处开始设置。板底筋划线后满扎、绑扎牢固，间距均匀。板底筋满扎、绑扎牢固。钢筋网片均匀一致板面筋满扎、牢固。上下两层钢筋呈线、呈面。板