管道焊接监理实施细则-

- .B13阜南生活垃圾燃烧发电工程监 理 实 施 细 则〔管道焊接〕专业监理工程师：总监理工程师日 期. .可修. .--.z..z.目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 适用围四、 监理工作容五、 监理目标六、 质量把握七、 安全把握八、 影响质量目标实现的因素及对策一、工程概况阜南生活垃圾燃烧发电工程锅炉额定蒸汽压力为4.0MPa，额定蒸汽温度为450℃。该工程管道主要包括：锅炉受热面管道的焊口、20G、15CrMoG等，全部的管道焊接前必需供应焊接工艺评定及相对应的焊接作业指导书。锅炉受热面焊口的焊接，对口、点固、打底、盖面几道工序应有机地结合，并要留意错口、折口状况，防止用错焊材。地面组合时焊接位置较好，应有较高的一次坚持焊接娴熟后再上岗的原则。管壁不是太厚的焊口，用全氩焊接，以确保外观质量和检测合格率；规施工工艺，格验收条件，不放过一个不合格焊口，保证锅炉的安全运行性能。对于集箱封头、下降管、保证管道的焊接质量。二、编制依据2.1.现行的法律、法规、条例和建立监理的有关规定；2.2."电力建立工程监理规" DL/T5434-2009；2.3."火力发电厂焊接技术规" DL/T869-20122.4."电力建立施工质量验收及评定规" DL/T5210.7-20102.5."钢制承压管道对接焊接接头射线检验规"2.6."管道焊接接头超声波检验规"DL/T820-2002；2.7."焊接工艺评定规程"DL/T868-2004；2.8."特种设备焊接操作人员考核细则"TSGZ6002-2010；2.9."火力发电厂金属技术监视规" DL438-2009；2.10."火力发电厂异种钢焊接规" DL/T725-2010；2.11."火力发电厂焊接热处理规程"DL/T819-2002；2.12三、适用围金属检验工作，以及从施工预备至工程竣工移交的全过程。四、监理工作容参与施工图纸的设计会审、交底和质量验评工程划分的确定；检查设计变更设备管道缺陷处理的执行状况；展复检的工程，审查施工单位的复验报告；定期或不定期召开专业协调会和质量分析会；组织好阶段性质量检查，对重要工程作好巡检工作；参与质量问题和质量事故的处理；对单位工程和单项工程的施工过程监理；审查开工报告，施工作业指导书等技术文件及施工预备状况；审查焊接工艺评定，确保评定工程满足工地焊接要求；无证不允上岗；对施工现场进展巡察、平行检验，对重要工序实施旁站；对隐蔽工序进展检查，发觉问题准时提出整改意见；办理签证。五、监理目标一次合格率大于六、质量把握本工程多部位都工作在450施工前预控考核合格后报监理部和工程公司审核，经同意后可持证上岗；供应焊接工艺评定，报监理部审核；施；应焊前烘干，并有烘干、发放、回收记录备查。6.2.施工过程把握焊前应具备的条件1〕检查焊前预热状况，温度是否到达要求，测温手段是否牢靠；2〕焊后热处理是否遵照作业指导书要求；3〕焊工应有良好的工艺作风，格按焊接工艺施焊，并认真实行质量自检，报焊接质检员复检；4〕焊机应运行良好，性能牢靠，焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷和工具包应配备全。焊前检查容与要求1〕检查坡口有无裂纹，母材有无重皮等缺陷；2〕被焊部位的外侧应清理洁净，每侧10-15mm用砂轮打磨至现出金属光泽；3〕坡口角度30-35度，间隙1-3mm，钝边0.5-2mm；4〕管子端面与管子中心的偏斜度Δf≤1mm；5〕对口时局部错口值Δf≤壁厚的10%；6〕禁用外力强制对口，更不允用热膨胀法对口；7-10度，低合金钢为0钢为+58〕工件应垫置牢固，防止变形和附加应力。作业挨次1〕上道工序交接；2〕工程技术员交底；3〕班长交底；4〕焊口对口检查；5〕焊工作业；6〕技术员监视措施实施；7〕焊工自查、互查、质检员检查；8〕金属试验室无损检测，24小时出结果反应焊接，不合格返修；9〕合格，进入下道工序。6.2.4作业法及工艺要求1〕直管对接V型坡口壁厚较大的可加工成U2〕热压弯头与直管焊接〔热压弯头本细则所涉及弯头均为制造厂煨制，同直管对接〕；3〕法兰与管子焊接〔焊接法与直管对接一样4〕接插三通焊接母管开接上一根支管的构造称三通，焊接时焊缝接头要错开 20～30mm以上封底焊缝必需焊透焊缝宽度应大于支管壁厚〔本细则牵涉的接插三通焊接多为对接6.2.5.施工的质量把握；1〕检查焊缝质量是否存在外表缺陷；打底焊应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好；打底层厚度不得小于3mm。第一层电焊选用ф2.5焊条小电流焊接，以防烧穿，各层焊接以短弧操作为佳。层间必需清理洁净，检查无缺陷后可焊接次层，层间接头应相互错开。施焊中，应特殊留意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。厚壁大径管假设接受填加物法点固，当去除时，不应损伤母材，并将其残留焊疤去除洁净，禁在被焊工件外表引弧、试验电流或任凭焊接临时支撑物。焊口除工艺上要求分次焊接外，应连续完成，假设被迫中断，应实行保温缓冷措施，再焊时，应认真检查确认无裂纹后可再焊焊口完成后，认真50mm处焊194mm同时焊接、同时停顿。管道焊接时，应实行措施防止管穿堂风，必要时应封闭管道两端。2〕检查各种试验工程和检测结果是否符合要求；3〕检查审核承建单位的竣工资料和竣工图是否符合要求，组织竣工验收并签署报告，提出监理意见。进展工程质量验收评定。施工验收程序工程报验在完成一、二、三级验收的根底上，由承建单位质检部门填写工程质量报验单并附完整记录和签证单，提前24小时报送监理部门审核；6.2.8.验评围质量把握要点监理人员巡检施工现场有权抽检；金属检验的超声质量，射线像质质量，透度计，焊口号和焊工号是焊缝质量的保证，它有利于焊接质量的追溯，因此，监理人员有权抽检；工程协调监理工程师通过工程协调会、专题会、往来文件、现场协商等法来处理施工中发生的各种质量问题，专业协调无法解决，准时向总监汇报，提请业主处理。6.2.11.质量问题1〕现场发生的一般质量问题〔含质量通病〕监理工程师除口头提请承建单位留意外，还可通过监理工作联系单、整改通知单、工程暂停令等书面文件，要求承建单位整改；2〕对现场发生的一般质量事故，除向总监和业主汇报外，组织或参与进展处理；3〕现场发生重大质量事故，除乐观帮忙承建单位爱护事故现场和实行措施防止事故进一步扩大外，马上向总监报告。施工后质量把握DL/T5210.7-2010DL/T821-2002DL/T820-2002DL/T869-2012〕中表5的规定执行。热处理后焊缝的硬度，一般不超过母材布氏硬度HB加100过以下规定：合金总含量 ＜3% HB≤2703%-10% HB≤300格依据三级验收制度进展检查验收。检查焊前对口状况，包括坡口清理是否符合设计及规要求。C.焊口施焊热处理进展热处理时是否遵照作业指导书的要求。D.检查焊缝外观质量是否存在外表缺陷。检查各种试验工程和检测的结果是否符合要求。收并签署报告，提出监理意见。进展工程质量验收评定。金属检验的容与要求：DL438-2009〕对需要进展光谱分析、硬度检测、金相检验等工程督促承建单位执行，七、安全把握督促承包商建立健全安全管理体系；作规程进展施工；工的人和事准时制止，防止人身、设备的安全事故发生；/重大施工案、特殊作业人员上岗证；应遵守各项安全操作规程；应穿好专用工作服、绝缘鞋、戴专用手套；5m完毕后必需切断电源、气源，检查现场确认无起火危急可离开；收，不准乱抛焊条头等杂物；使用角向磨光机应戴防护眼镜；拉、合电源应戴手套；钨极棒由专人发放，用专用合存放，钨极棒头统一回收；施工人员密集区焊接时应设立电弧光挡板；作业应有牢靠的通讯设施；