秀水华庭高层施工组织设计

秀水华庭工程★施工组织总设计PAGEPAGE101江苏江中集团有限公司秀水华庭施工组织设计第一章编制依据1、与业主签订的施工合同2、施工图a、总平面布置图b、建筑施工图c、结构施工图d、其他图纸3、主要法规国家类:中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例行业类:建设工程施工现场管理规定地方类:江苏省及徐州市关于建筑工程标准及规定企业类:质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件、作业指导书4、主要规程、规范（见下表）序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022工程测量规范GB50026-19933地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024地下防水工程技术规范GB50108-20015地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20086建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20017建设工程项目管理规范GB50326-20018工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版9砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210电梯工程施工质量验收规范GB50310-200211建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-199312塔式起重机安全规程GB5144-198513建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200214民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200115建筑地基处理技术规范JGJ79-200216高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200217混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-199518混凝土冬期施工技术规程JGJ04-199719建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-199120建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200121施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-198822屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025、主要图集序号名称编号1室外工程图集GB02J20032建筑无障碍设计GB03J9263住宅建筑构造GB03J930-14坡屋面建筑构造（一）GB00J2002-15施工说明苏J95016楼梯06J403-17住宅建筑构造03J930-18墙身楼地面变形缝苏J09-20049地下工程防水做法苏J02-200310住宅烟气集中排放系统苏J19-200911平面整体表示方法11G12汽车库（坡道式）建筑构造05J927-113先张法预应力混凝土管桩10G第二章工程概况1、工程概况由徐州名仕房产开发有限公司开发的秀水华庭之月湖别苑（双拼、叠排、高层、小高层地块）工程，施工方为江苏江中集团有限公司，江苏华晟建筑设计有限公司设计、江苏创佳建设项目管理有限公司监理的住宅小区。它包括3栋18层、1栋11层、2栋9层、9栋叠排、22栋双拼排屋、1栋幼儿园、3栋商业用房、地下车库，建筑总面积为113599m2。工程地点位于丰县南苑路北侧。2、建筑设计概况C-2号楼为18层建筑高度为：52.8m建筑面积：8401.3平方米C-5号楼为18层建筑高度为：53m建筑面积：16536.4平方米C-7号楼为18层建筑高度为：53m建筑面积：11837.38平方米C-1号楼为11层建筑高度为：32.5m建筑面积：4687.11平方米C-3号楼为9层建筑高度为：26.7m建筑面积：7436.31平方米C-6号楼为9层建筑高度为：26.7m建筑面积：7436.31平方米A户型楼为3层建筑高度为：12.5m建筑面积：13630.24平方米B户型楼为5层建筑高度为：16.7m建筑面积：5935.7平方米商业楼为1层建筑高度为：5.5m建筑面积：6519.9平方米幼儿园为3层建筑高度为：11.5m建筑面积：1529.23平方米地库建筑面积为17469平方米，本工程高层建筑结构安全等级为Ⅱ级，防火分级地下室为一级，其余为二级，耐久年限为50年，抗震设防为7度，高层住宅结构形式为剪力墙结构。各单体的室内地坪相对标高+0.000标高的绝对标高值为41.1M（黄海高程），住宅层高2.9M，每个单体各设两部客梯，其中一部兼做消防电梯。建筑构造做法： 墙体材料：地下室外墙全部为抗渗钢筋混凝土墙，±0.00以下砌体为MU10标砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以上主墙体为剪力墙，填充墙为MU5.0煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑（顶层及女儿墙为M7.5）；厨房卫生间砖墙根部作C30挡水200高，与楼板同时浇捣，女儿墙为100厚现浇钢筋混凝土。外墙面：采用保温涂料墙面、不保温涂料墙面、保温面砖墙面、保温石材墙面、不保温石材墙面等做法，具体位置详见立面图。地下室防水：地下室防水等级为二级，侧墙和底板采用钢筋混凝土结构自防水，抗渗等级为P6，侧壁及底板涂刷防水涂料防水及30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。屋面：住宅和商铺平屋面防水等级为Ⅱ级，50-120厚憎水型岩棉板保温层，防水层为SBS改性沥青防水卷材，50厚C30细石混凝土配Φ6@150*150双向钢筋网片刚性防水层。不上人平屋面采用改性SBS沥青卷材防水，加50-120厚憎水型岩棉板保温。（详见施工图）楼地面：根据不同使用功能的房屋，楼地面做法不同，（详见施工图）。内墙面：公共走道电梯间部分用水泥石灰膏砂浆打底扫毛，10厚水泥石灰膏砂浆找平，刷白色内墙涂料；地下车库和设备用房部分采用水泥砂浆掺防水粉打底扫毛后，水泥砂浆抹面刷白色防霉涂料；住房内使用12厚水泥石膏砂浆打底扫毛，5厚水泥石灰膏砂浆找平后用户自行装修；卫生间、厨房内做法为水泥砂浆（掺防水粉）打底扫毛，水泥砂浆抹面后用户自行装修；入口大堂和电梯厅采用花岗石墙面。踢脚：公共部分为地砖踢脚，其余房间为水泥砂浆踢脚。顶棚：住宅房间板底刷水泥浆一道，批腻子刮平，吊顶用户自行装修；地下车库为钢筋混凝土顶板喷白色防霉防潮防结露涂料；其余房间为混合砂浆打底，白色腻子批白，刷内墙涂料。室外工程：台阶采用水泥抹面，坡道为混凝土面层，散水采用水泥砂浆面层，残疾人坡道做法详见施工图。其他为尽事宜详见施工图。3、结构概况：本工程基础均为桩基础，采用φ400PHC预应力管桩、方桩地下室底板厚为350㎜，垫层100mm，外墙300㎜，顶板为350㎜。上部结构设计：高层采用剪力墙结构，抗震等级四级，少部分墙肢为短肢剪力墙。剪力墙厚度250㎜，200㎜等，楼板厚度为120㎜，160㎜等。主要材料：混凝土强度等级：地下室底板为C35，地下室底板及外墙抗渗等级P6.剪力墙混凝土标号：主要采用C35.钢筋：Φ为HPB235级钢，强度设计值fy=210N/mm²Φ为HRB335级钢，强度设计值fy=300N/mm²为HRB400级钢，强度设计值fy=360N/mm²纵向受力钢筋应符合抗震性能指标，即纵向钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25，屈服强度实测值与屈服强度标准值比值不应大于1.3.焊接材料须满足钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的要求。墙体材料：+0.00以下填充墙为MU10标砖。+0.00以上外墙采用MU5.0煤矸石空心砖。构造要求详细见施工图结构设计说明。4、工程地质概况4.1地形地貌及土的构成与特征现场场地地貌类型属湖沼平原类，场内地势比较平坦，略有起伏。其天然地面下深度范围内的地基土为第四全新世Q4³沉淀物的土层，土层由上如下分布：土层编号土层名称层底标高层厚土层颜色土层状态1表土0.91-2.610.2-2.40杂松散2粉土-1.16-0.401.5-3.50灰黑松散3粉质粘土0.53-1.450.4-1.50褐黄-草黄可塑-影塑4粉土-4.26--2.361.90-5.4草黄可塑-影塑5粘土-15.97—12.519.1-12.9草黄-灰中密6粘土-21.36—18.554.2-6.9灰稍密7粘土-30.10—25.966.4-11.0暗绿-草黄可塑-影塑8粉土-39.06—37.338.6-11.3草黄-灰中密9粉质粘土夹粉土未钻透灰可塑-影塑4.2地下水位情况本场地浅部土层中的地下水属潜水型，主要补给来源为大气降水及地表渗水，故地下水位随季节、气候的变化较大，根据徐州地区的经验，该地区最高潜水位埋深标高为2.5m（黄海高程）。5、工程现场情况现场临时水电都已接通。现场场地已经平整,施工道路也已经贯通。现场临时住房、办公室等都已布置完毕。

第三章施工组织部署1、施工组织原则本公司将科学管理，精心组织、精心施工，严格遵守国家颁布的现行规范、规程组织施工，严格按照施工设计要求控制各施工程序，创造一流的施工质量、优秀的文明工地，建绿色家园，与用户效益共享。运用科学的管理思想，采用现代化的管理方法和手段，对项目活动中的人、机、料、环、法等各要素进行策划组织，控制协调、管理实施，并对项目活动中的重要程序实行目标管理，确保本工程各项经济技术指标的全面完成。2、施工管理组织机构本工程按照项目施工管理模式建立项目管理领导班子，选派公司内具有一级项目经理资质、大专以上学历、中级专业技术职称并且多次承担过同类型工程建设的优秀项目经理人才，组成强有力的管理班子，全面负责本工程的施工、进度、质量、经营成本、分包管理等直至竣工，该项目班子精力充沛，年富力强，施工经验丰富，各级管理人员均具有多年的岗位工作经验。从事本工程一线施工的各专业施工队伍，均具有相应的施工资质，并具有从事类似工程的施工经验，曾取得过辉煌的成绩。其本工程项目管理组织机构系统具体如下：公司总公司总经理项目经理生产经理项目经理生产经理技术总工技术总工后勤部财务部物资部安全部质量部技术部工程部后勤部财务部物资部安全部质量部技术部工程部防水施工队装修施工队机械作业队土建施工队防水施工队装修施工队机械作业队土建施工队项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，本项目经理部设置7个工作部，各部门职能如下：2.1工程部：负责指定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由各个工长及施工员组成，对项目副经理负责。2.2技术部：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物质检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由技术员、资料员、试验员、测量员等组成，对主任工程师负责。2.3质量部：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由质量员组成，对项目副经理负责。2.4安全部：负责安全防护、消防等工作，有安全负责人、安全员组成，对项目副经理负责。2.5物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、储存、编制并实施物资使用计划、监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等，由材料负责人、材料员等组成，对项目副经理负责。2.6财务部：负责编制工程报价、决算、工程款收回、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作，由预算员、会计员等组成，对项目副经理负责。2.7后勤部：负责现场的消防、保卫、工人及管理人员生活及住宿、生活区卫生问题等。由保卫科长、保卫员等组成。3、质量管理体系及分工3.1质量管理体系组织结构框图（如下）丰县丰县建设质量安全监督站监理业主监理业主江苏江中江苏江中集团有限公司秀水华庭秀水华庭项目部技术生产质量技术生产质量试验测量专业技术现场管理工长试验测量专业技术现场管理工长施工队伍施工队伍3.2质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组长：周克生（项目经理）副组长：沈镇（生产经理）项目总工：刘华成员：张家斌张腾张欢陈洋肖友明3、施工管理目标质量管理目标：根据本工程的实际情况和本公司的实力，本公司确保：分项工程合格率达到100%，确保工程一次性验收合格。文明施工管理目标：文明施工，确保徐州市级文明标化工地。工期管理目标：工程2014年1月30日开工，2015年12月30日总体完工。4、主要劳动力需用计划劳动力需用计划表序号工种施工阶段施工准备基础工程主体结构装修工程1电工81520302电焊工4810153机操工61216164钢筋工20120120205木工10120200166砼工206060407瓦工25801201808抹灰工520202409装饰工4203018010架子工830408011安装工612203012机修工444413普工306060100合计1505817209515、主要施工机械设备选择及配备5.1主要施工机械设备选择为保证施工进度，根据本工程特点，现场各楼共布置11台塔吊，每幢单体各自配备一台人货电梯。其具体位置详见施工总平面布置图，主要负责各栋单体主体结构施工阶段的钢筋、模板、外架和屋面工程等材料的吊运。地下室结构和主体结构砼均采用商品砼泵送到工作面。5.2主要施工机械设备配备主要机械设备配备表序号设备名称规格型号数量额定功率(KW)小计(KW)备注1潜水泵WQ10-18-1.58台3.5282电焊机BJ-3006台20KVA120KVA3人货电梯SCD200/200J4台11444塔吊QTZ80F5台30.930.9臂长55塔吊QTZ50136台30.930.9臂长50M6砼搅拌机JZC3508台5.52222.0887砼振动器ZX5020台3.1628钢筋弯曲机GW40-26台5.5339钢筋切断机GQ40L6台5.53310钢筋对焊机UN1-752台75KVA150KVA11电渣压力焊机MZH-364台50KVA200KVA12木工圆盘锯MJ1044台31213木工压刨机MB2062台5.51114平刨机MB5062台2.85.615高压水泵扬程100米5台7.537.516套丝机TQ-44台0.75317弯管机W27-604台416合计：电功率P1=335.9KW电焊P2=470KVA6、主要计量检测器具配备计划主要计量检测器具配备计划表序号计量器具名称型号规格数量用途备注1全站仪C-1001建筑平面定位2激光经纬仪J2-JD2投中定位放线3水准仪DSZ26标高引测4干湿温度计2标养室用5温度计4标养室和现场测温6砼试模150*15010砼试块制作7砼试模100*1006砼试块制作8砼抗渗试模6抗渗砼试块制作9砂浆试模7.07*7.0710砂浆试块制作10塌落度桶2砼塌落度测试11泵称500KG5砼砂浆原材料称量12游标卡尺2钢筋直径量度13氧气表2氧气瓶用14乙炔表2乙炔瓶用15万用表2电流电压测试16兆欧表2电阻测试17多用靠尺3平整度垂直度测试18钢卷尺50M4量度19钢卷尺30M4量度20钢卷尺5M20量度7、主要周转材料配备计划序号材料名称数量规格备注1脚手钢管根据施工预算确定Φ48×3.5模板支撑和外架用2九夹板18厚基础及主体结构支模用3十字扣件模板支撑和外架用4旋转扣件模板支撑和外架用5木枋50×100模板支设用6绿色安全网防护用7呢绒安全网防护用8、施工区域划分根据本工程平面布置形式及工程特点，将工程划分为东西两个施工区域，由中心路划分各为一个施工区域。。9、施工段划分根据建筑结构平面布置和施工区域的划分，将本工程分为若干个施工段，施工段的划分为：（一）基础工程阶段每栋单体为1个施工段；地下车库根据后浇带划分施工段。（二）主体工程阶段每栋单体为1个施工段；（三）装饰工程阶段按单体划分施工段。10、施工组织根据业主对工期的要求，本工程双拼排屋开工后，先进行地下车库的施工。本工程遵循先地下后地上、先深后浅、先结构后装修、先土建后安装等基建程序进行有规律地施工，穿插施工时严格完善各项成品保护措施，以确保本工程质量、安全、进度和文明施工满足业主要求。由于本工程工期要求紧，可按照各单体施工进度情况，分段组织主体结构验收，在已经验收的部分，立即进行二结构、装修工程工作；没有进行验收的主体部分，继续进行该分部工作，待封顶后立即组织进行结构验收，验收合格后，随即进入二结构、装修、屋面等分部工程工作。这样，多种工序穿插作业时，严格安排好劳动力的部署，认真作好安全防护工作，协调好各工种之间的配合和协调，确保各分部分项工程的顺利进行。为确保工程顺利进行，当主体工程施工到5层时，安装每栋楼的室外人货施工电梯。11、重要工序控制基础结构工程：主要控制筏板砼的浇注施工、墙柱与梁板不同等级砼的搭接浇筑、地下室外墙温差裂缝的控制、室外基坑的土方回填、粗钢筋的连接和模板支设。位移检测：在基础施工阶段应有专业检测单位对基坑围护、基坑周围市政管线、基坑坑底等部位进行位移检测。并根据位移情况调整和采取应急处理措施。主体砼结构施工：主要控制墙柱与梁板不同等级砼的搭接浇筑、粗钢筋的连接、模板支设、外脚手架搭设和予埋件予留洞的留设。填充墙砌筑：主要控制砌筑方式、拉结筋的设置和水电管线的予埋。防水工程：主要控制地下外墙的防水，屋面防水、主体外墙防水和卫生间的防水。内装修工程：主要控制装修工程与专业水电安装的配合和成品保护。外装修工程：主要控制上下两段装修施工的接茬处理及成品保护。门窗工程：主要控制铝合金门窗及特殊门窗的安装及成品保护。12、工程施工顺序12.1总体施工顺序：12.2各单位工程施工顺序基坑土方开挖及边坡支护基础工程→主体工程屋面工程装饰工程→工程收尾12.3高层住宅基础工程施工顺序测量放线→土方开挖、护坡→验槽→混凝土垫层→筏板底钢筋绑扎→水电予埋→筏板面钢筋→墙柱插筋→筏板及导墙模板→焊止水带→筏板砼浇注→墙柱钢筋→水电予埋→墙柱模板→顶板模板→梁钢筋→板底钢筋→水电予埋→板面筋→墙柱梁板砼→养护→地下防水→防水层保护→土方回填12.4主体结构施工顺序测量放线→墙柱钢筋绑扎→水电预留、预埋→墙柱梁及顶板模板→梁钢筋→板底筋→水电、预埋件、预留洞预留→板面筋→墙柱梁板砼浇筑→养护→二结构施工12.5外装饰施工顺序门窗玻璃安装吊线找规矩→门窗安装→粉刷→面砖、石材幕墙安装12.6内装修施工顺序测量放线→水电予埋→墙面冲筋→门窗安装→抹灰→顶棚内水电予埋→吊顶→楼地面→油漆→灯具安装→调试第四章施工准备1、施工准备流程编制审批施组图纸会审收集有关资料配备管理编制审批施组图纸会审收集有关资料配备管理人员组建项目班子建设现场临时设施测量设备配备准备技术表格提供基础设施建设现场临时设施测量设备配备准备技术表格提供基础设施技术交底编制审批质保计划确定分包确定分包采购产品技术交底编制作业指导书采购产品技术交底编制作业指导书现场准备结束分包进场现场准备结束分包进场环境控制准备2、技术准备2.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。2.1.1合同签定后，有技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责图纸的收发、并建立管理台帐。2.1.2由技术总工组织工程技术人员认真审查图纸，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2.2准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并复印分发给项目经理部相关人员。2.3现场交接工作进场前做好交接工作，重点放在控制点和水准点交接工作，现场交接时，应有业主、监理、桩基施工单位和本单位现场技术负责人的签字和盖章认可。2.4器具配置2.4.1按照前面的计划购置测量器具；2.4.2按照前面的计划购置试验器具。2.5技术工作计划2.5.1根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和施工方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。2.5.2在工程开工前，单位总工程师组织质检科、施工技术科向项目经理部进行技术交底，交底内容为施工组织设计、冬季雨季施工技术措施等、项目技术负责人再根据进度计划向施工工长进行交底，交底重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计变更等方面，交底必须细致、齐全，并应结合操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。2.5.3根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作。2.5.4根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”项目，执行江苏江中集团有限公司示范工程的标准，并达到降低工程成本的目的，并争取申报市优工程。2.5.5提前做好模板设计详图和钢筋放样工作。2.5.6做好各种物资进场计划。3、现场准备3.1施工道路、临时设施搭设根据审批后的施工总平面布置图搭设各临时设施，搭设要求应符合当地安全文明标化要求和本公司的文明安全达标要求，搭设后应进行验收，对场地临时施工道路在路基铺碎石、面层用150厚C20混凝土进行硬化。3.2施工用电布设根据业主、监理审批合格的施工用电布设图布设施工用电线路，并按机械设备的布设配置总配电箱和分配电箱，将电线埋地加保护导管进行敷设。施工用电线路布设后，应按安全施工用电要求进行检查和验收。3.2.1用电量计算：电动机额定功率：P1=335.9KWK1=0.6电焊机额定容量：P2=510KWK2=0.6照明用电量：P3=30KWK3=1.0P=（∑P1K1/0.75+∑P2K2+∑P3K3）×1.1=（335.9*0.6/0.75+470*0.6+30*1）*1.1=639KW〈650KW（甲供）故建设单位提供的容量变压器满足施工要求。3.3施工用水管道布设根据业主、监理审批合格的施工用水管道布设方案，布设施工用水管道，用水总管在与市政总管接驳口处应安设水表，在管道穿越施工道路时，应按要求加设导管，在冬季施工时，应按冬季施工要求进行保温。3.3.1用水量的计算采用施工、生产、消防合一的供水方式。供水①、最高峰施工人员460人；②、砼自然养护300m3③、模板湿润1000m2④、砌砖100m3⑤、抹灰500m2⑥、搅拌砂浆、砼30m3现场施工用水量，按下式计算：施工现场生活用水量为：生活区生活用水量为：消防用水量为q4=10L施工现场总用水量Q为 Q1=q1+q2+q3=7.82+0.311+1=9.131L/S>qQ=1.1Q1=1.1×9.131=10.04L供水管直径的计算D=√4Q/πv1000=√4×10.04/(3.14×1.5×1000)=0.092m所以本工程选用总给水管直径D=100mm，现场高峰期用水量Q=10.04L/S。业主给我方提供的接水口直径为80mm，3.4现场雨水、污水排放根据现场雨水、污水平面布置图，布设施工现场雨水沟槽和污水排放管道，其排水沟和管道的坡度应符合要求，在雨水管通向市政雨水总管前应设两只沉淀窨井将现场雨水进行沉淀，废污水应经化粪处理后方可将其排放到市政废污水总管。根据现场具体情况，本工程出水口接入市政管道，在出水口进入市政管道前，设一个600*2000*1200尺寸的沉淀池，场内排水沟沿施工道路边设置，排水坡度为0.5%，排水沟宽度为200MM，其深150MM，排水沟采用标准砖砌筑，内采用水泥砂浆粉刷，排水沟顶面盖板采用短头钢筋焊制，在排水沟穿越施工道路处，应采用预制砼管道暗敷。4、协调场外工作，创造良好环境4.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目后勤部负责联系，协调对外工作。4.2与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。4.3积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。5、施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥。现场管理人员可配置对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。6、施工机械设备准备机械设备临时设施搭设后，方可进行机械设备进场和就位，就位前，应对各机械设备进行检查和保养，确保进场设备满足施工要求。设备就位后，应进行通电、调试和试运转，合格后方可正常使用。包括挖土使用的反铲挖掘机、两部施工塔吊、四部外用施工升降机等。7、现场试验室准备根据本工程结构情况及设计要求，在现场北面次要大门入口和办公室之间建立砖砌一座试验室，供试验标养、放置试验器具等用处。并配置一台空调供试验室使用。8、建筑材料及安全防护用品的准备工程开工前，必须根据工程所用材料按照公司程序文件要求，组织业主、监理对合格的材料分供方进行考察和评估，并从中选用信誉好、质量服务好、有资质能力的分供方对该工程进行供料，在材料采购前，应严格作好各种材料的采购计划，并分批组织进场，而对各种材料的采购、入库、保管和出库，应制定完善的管理办法，严格按照公司程序文件要求执行，同时加强防火、防盗管理。9、劳动力选配工程开工前，公司人事部应组织各有关部门及项目经理部根据工程所需的劳动力及工程质量和工期要求，合理选用合格的各工种劳动力，并按工程进度要求分期分批组织进场，工人进场后，应按要求进行进场安全教育。现决定采用南通建总和重庆方泰两支劳务队伍进行主体结构施工，装饰施工队伍待定。10、施工准备工作组织分配（见下表）施工准备工作组织分配表序号项目内容负责部门1组织进场管理人员及工人项目经理2图纸会审图纸及设计变更技术部3施工组织设计编制确定主要工程施工方案、制定质量、技术措施技术部4临时水电线路敷设按总平面图要求工程部5现场定位放线根据红线坐标控制点、水准点进行平面定位和高呈引测技术部6进度计划交底明确总进度计划及各部门的权限和任务技术部7质量、安全交底明确质量等级及特殊要求，进行安全进场教育项目经理技术部8技术交底明确设计意图、技术领域、施工方法和操作规程项目经理技术部9临建搭设各种生产、生活设施工程部10塔吊电梯安装塔吊安装、检测及试运转动力部安全部11材料检验各种原材料检验及砂浆砼配合比物资部技术部第五章施工进度计划及保证措施1、施工总体安排本公司，在业主和监理单位的协助下，将有机协调各班组的施工，主动解决施工中的矛盾，合理安排工期，相互协调配合，确保本工程按工期450日历天交付使用。在公司接到中标通知书后，公司就立即人员组织进场，以尽快速度到达施工现场，确定大临设施、施工道路、施工用水用电接驳、施工现场排污排水、手续申办等各项施工准备工作，确保本工程如期顺利开工。2、施工进度控制节点高层出±0.000：主体结构封顶：外立面结束时间：室内粗装饰完成时间： 单体竣工时间：地下车库:全部竣工验收在前完成。3、施工总进度计划本工程施工进度安排见附表。4、工期控制方法及保证措施4．1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为主线，针对施工中不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。4．2按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的施工任务之间，进行综合平衡；在不同专业和不同工种的施工任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为下道工序服务，并严格执因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路）损失。必须强调工期的严肃性，保证工程的总体进度不在本工序造成延误。4．3按总进度网络计划的时间要求，该工程施工将实行四级进度计划管理，其概念和编制分工如下：一级计划：即总进度计划，是承包商对合同范围内的工程，根据业主总进度计划编制。二级计划：是按业主方规定编制的季度滚动计划，由项目经理部工程部编制，报监理工程师认可后，下达到各施工队和各业务部门实施；二级计划除安排施工进度外，还有相应的材料、构件、设备等采购、制作、进场计划。三级计划：指月度计划，由技术部编制，报项目经理部批准下达到施工队执行。四级计划：是指周计划，由工程部根据月计划编制，项目经理批准执行。4．4全面实行计划管理，根据总体目标进度排月计划、周计划和日作业计划，并根据计划提前上报劳动力、材料、机具需求表。物资部和劳资部根据计划要求准备好劳动力及材料机具。4．5对主要管理人员及部门签订责任状，严格奖罚制度，保证计划的严肃性。加强现场综合调度，以切实可行的措施组织好流水施工，与分包单位配合相关工作。做好道路疏通工作，运输物资避开施工高峰期，尽量在夜间进行。项目技术部门加强与业主及设计院的联系，提前作好图纸会审工作，及时解决现场的施工问题。把影响施工工期的问题提前解决。作好施工机具的检修及保养工作，保证施工机械的正常运转。4．6根据本工程的特点和本公司的实际情况，决定从优化生产要素的配备入手，采取以下几个方面的措施，以确保本工程如期完成。1）以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作的进度计划，总包积极协调各分包，保证进度落实。2）建立每周二、周五定期召开生产计划例会制度，下达计划、落实计划，并且进行动态检查，解决实际问题，协调各工种生产工作。3）加强管理人员的预见性，保证施工图纸等技术资料满足施工工期需要，实施网络法施工，强化施工管理，抓主主导工序，安排足够的劳动力，配备先进的施工机械设备组织施工。4）以控制关键线路和关键日期为目标，建立动态的计划管理模式，在总进度计划的控制下编制季、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，决不拖延总控制进度计划。5）在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、装修、屋面、安装等立体交叉全方位作业。6）加强施工现场管理力度，在各班组中进行劳动竞赛，完成计划好的进行奖励，完成差的进行批评与经济制裁，充分发挥经济杠杆的作用。7）在有限的工期内，积极推广和应用新工艺、新材料、新技术，提高机械化施工程度，提高功效，缩短工期。8）每日召开工程碰头会，积极落实工程施工材料和机械设备的供应，严格按计划跟踪检查和管理。9）加强施工过程控制，严把工序质量，预防并杜绝人为质量和返工事故的发生。10）项目技术部门加强与业主及设计院的联系，提前作好图纸会审工作，及时解决现场的施工问题。把影响施工工期的问题提前解决。11）加强现场综合调度，以切实可行的措施组织好流水施工，与分包单位配合相关工作。12）采取有效的季节性施工措施，保证冬、雨季能够正常施工。

第六章主要分部分项工程施工方法及措施1、施工测量1.1人员组成及职责项目总工：全面负责本工程的测量技术管理工作。技术员：负责技术交底，技术资料收集管理，指导测量人员工作。测量工：2人，持证上岗，负责整个工程的测量放线。1.2测量仪器设备全站仪一台C-100激光经纬仪二台J2-JD水准仪六台DS3钢尺八把100米钢尺五把50米1.3平面控制测量根据建设单位提供的现场平面控制网和设计总平面图所示的坐标关系，采用全站仪和激光经纬仪布设施工平面坐标控制网。1.4高程控制测量根据建设单位提供的高程控制点，拟定在本工程建筑物北边、南边和东边布设3个高程水准点，作为本工程施工使用的高程控制点。1.5位移检测和周围管线道路的监测本工程的位移观测和周围管线道路的监测由业主指定有资质的专业监测人员进行，项目经理部配合作业。在主体结构施工阶段和装饰施工阶段主要对主体的沉降、大角垂直度进行检测，检测时间为：主体结构施工时，每施工一层应进行一次沉降监测，结构封顶后每个月应进行一次沉降观测，竣工后半年一次，直到沉降稳定为止（稳定标准为半年沉降量不超过2mm）。到主体结构完成后，应对主体外围大角垂直度进行观测，到工程竣工后应进行一次沉降观测和外墙大角垂直度观测。1.6施工放线施工放线时，应遵循先整体、后局部的原则，以平面控制线为基准，放出各主要轴线，经复核无误后再放出其他各细部控制线。地下结构部分施工放线直接利用地面控制点采用激光经纬仪将其投测到垫层和筏板基础上，然后再根据投测的控制线放出其他各轴线和控制线。地上部分施工放线时，应先将地面控制点投测到一层结构面上予埋的十字坐标钢板上，并经复核无误后方可使用。1.7注意事项技术人员在施工前认真校核图纸尺寸，做好技术交底，施工过程中收集原始测量数据，根据建设单位、监理单位和本公司的技术管理有关规定，做好自检、复检和报检工作。在测量过程中，应严格执行现行《建筑工程施工测量规范》和《建筑地基基础勘察设计规范》，注意原始控制桩点和十字坐标控制点的保护，以确保测量数据的准确性。2、基坑土方开挖2.1土方开挖本工程土方开挖分为两次，第一次为6个主楼部分，第二次为地下车库土方开挖。主体采用分两层开挖的形式，第一层从平场后自然地面标高开挖至-4.10m，第二层从-4.10m开挖至-6.05m，最后留置300mm土进行人工挖土清槽。每个单位工程的土方安排机械开挖后，我们将基坑周边设置好排水沟、集水井。保证地表面无积水，迅速排除地面雨水，集水井设置在最低处排水。如局部地方出现流砂等情况，则采用局部井点降水方法进行处理。土方开挖在机械开挖后进行现场人工基底铲平、翻运、边坡整修等作业。开挖范围，以建筑物基础最外围尺寸向外侧扩大1.0m为界限，以让出排水沟和基础施工时的工作面。机械开挖过程中，根据基准点标高用水准仪定时对土方开挖深度进行查看，严格控制坑底标高，防止挖掘机将桩帽头挖坏。2.2土方开挖注意事项1）土方工程开挖过程中，及时进行标高测量检查。2）土方工程完成后，对测量放线结构及时进行复核。3）安排好施工用水、用电及夜间施工照明。4）做施工技术交底和安全技术交底。5）本工程人工土土方完成后立即请业主、监理、设计、勘察等单位有关人员进行地基验槽。6）基坑内不得积水，若因各种原因，坑内有积水，应用潜水泵抽取积水。7）基槽开挖过程中，派专人对土质情况、地下水和标高等的变化经常检查，作好原始记录，如发生基底土质与设计不符时，立即与设计单位、建设单位联系，进行研究处理，并作出隐蔽工程记录。8）基坑局部超深，应根据施工图纸及设计单位处理方案进行开挖。9）基坑验土工作，必须重视对待，坚持先办妥验坑手续，再进行下道工序施工。2.3明沟集水井排水施工土方开挖时，采用边开挖边实施排水的施工方法。根据以往类似工程施工经验，拟采用明沟及集水井排水。施工要求：排水沟设置在基坑四周，在基坑周边设置底宽0.2米，深度0.25米，纵向排水坡度2‰的环沟，导入集水井中，在1#、5#楼西北角、2#、6#楼西南基坑设置集水井，每栋楼布置共计2台潜水泵，用潜水泵将基坑内积水排出基坑。集水井尺寸为600*600*800，其底、侧满铺石子滤水层。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外至排水沟网。到污水沉淀池，经沉淀后排入城市排水管网内。排水沟、集水井随基坑挖深而加深，保持基础干燥，排水沟、集水井示意图如下。基坑排水示意图3、基坑围护由于基坑土质较湿陷，开挖深度较深，因此采用按照1：0.75坡度放坡，用喷浆对已经开挖的基坑边坡进行护坡，并派专人进行维护。4、筏板基础施工4.1模板工程基础底板侧模：基础底板侧模采用16mm厚夹板模板和脚手管进行支设,模板支设时，其位置应正确，加固应牢固，几何尺寸应准确。导墙模板：在筏板基础与地下外墙交接处，应在地下外墙脚设300高处设水平施工缝，导墙模板均采用定制九夹板模板进行吊模支设，支设应牢固，位置应正确，断面尺寸符合要求。为防止地下外墙施工缝产生渗漏水，在该施工缝处应按设计要求（苏G01-2003）设置250*3的钢板止水带，止水带长向连接接头采用电焊，其焊缝应连续，焊缝厚度符合要求，焊接后应采用煤油进行焊缝质量检测。钢板止水带固定采用短头钢筋进行固定牢固，以防止在砼浇注时产生位移。4.2钢筋工程根据控制轴线在垫层上放出其他各轴线、筏板基础边线、剪力墙边线，经复核后即可进行筏板基础钢筋绑扎，在筏板钢筋绑扎时，先绑筏板底层短向钢筋，再绑底层长向钢筋，面层钢筋支架间距应小于1.5M，在有桩头锚筋的地方应直接采用桩头锚筋上绑扎的箍筋进行支撑，在无桩头的地方采用钢筋焊制的马镫进行支撑，撑脚中部焊接止水钢板，面筋绑扎时先绑长向筋，再绑短向筋。筏板钢筋底层筋接头按50%错开，其焊接接头应符合设计及规范要求。筏板筋绑扎后绑扎墙柱插筋，在绑扎前，应将垫层上墙柱的边线翻测到筏板面筋上，并拉线绑扎墙柱插筋，插筋进入筏板内的锚固长度应符合设计及规范，插筋接头按50%错开搭接，在插筋与筏板筋交接处应设三道定位水平筋，最下面一道与筏板面筋焊接牢固。4.3砼浇筑4.3.1砼浇注方式为保证筏板基础砼浇注的连续性，并保证筏板基础砼浇注不产生冷缝，泵车布料均应同时进行浇注，由于筏板基础设计厚度较厚，因此在浇注时应按照斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇注方式，斜面分层厚度控制在不超过50CM，在浇注时，每一个出料口应设置四台振动棒沿坡脚、坡中和出料口进行振捣，振捣应密实，上下层结合严密，防止漏振和欠振，在振捣导墙砼时，应先浇筏板基础砼，且待导墙砼浇注下沉停留一定时间后再进行导墙砼振捣。4.3.2温差裂缝控制本工程由于筏板基础面积较大，为防止筏板基础砼产生温度裂缝和收缩裂缝，其浇筑方式应按大体积砼的浇筑方式进行。原材料及配合比：由商品混凝土供应站提供。砼浇筑：采用砼泵进行泵送，浇筑方式采用斜面分层，循序渐进，一次到顶的浇筑方式，分层厚度应不大于500。在浇筑过程中应防止产生冷缝。砼振捣：应密实，上下层结合应严密，快插慢拔，防止漏振，欠振和过振。砼表面收光：为防止砼浇筑后产生表面收缩裂缝，在砼浇筑后应采用二次抹压方式，以闭合砼表面出现的早期收缩裂缝。砼测温：在筏板钢筋绑扎后应于筏板上埋设测温管，测温管采用钢管制作，高层住宅测温管及地下车库筏板测温管应埋设在筏板的中部位置，埋设时应采用电焊与筏板钢筋焊接牢固，砼浇筑前将导热系数较好的煤油注入测温管内，砼浇注后应每半天一次对砼内部、表面和大气温度进行测温，测温周期为14天，测温后应进行温差计算和升温降温速率计算，并绘制时间——温差-——升降温速率图。砼养护：砼浇筑后应立即进行养护，由于本工程筏板基础浇注正直夏季施工，因此其养护方式应采用草袋、麻袋等覆盖等进行保湿养护，当砼内部与表面温差和砼表面与大气温差超过30度时，应加强养护，以防止砼产生温差裂缝。5、钢筋砼剪力墙5.1墙体钢筋绑扎根据筏板面或楼板面上所放的墙体边线绑扎墙体钢筋，在绑扎前，应先对墙体插筋位置进行检查和复核，并对位移插筋进行纠偏处理，然后按设计和规范绑扎墙体钢筋，墙体立筋和暗柱立筋接头按设计和11G101规范进行错开搭接，暗柱立筋直径大于14时，其接头应采用竖向电渣压力焊焊接，当墙筋到顶后应将其锚固于顶梁内，墙体水平筋接头按设计及03G0101规范错开搭接，并将其端头伸入暗柱内进行锚固，在纵横墙交接处应按设计和规范绑扎附加钢筋，墙体暗柱箍筋应按封闭箍筋绑扎，接头错开，当墙上予留洞口边长大于300时，应在阴角处和洞顶边绑扎附加钢筋，当墙体水平筋绑扎到与楼板交接处时，应于墙体立筋内侧绑扎暗梁钢筋，暗梁钢筋深入暗柱内的锚固长度应符合要求。5.2墙体模板墙体钢筋绑扎验收后，在墙脚支设模板处用砂浆或细石砼进行找平。墙模均采用九夹板和50Х100的木枋支设，夹板接缝处采用双面胶带黏结，竖向背肋木枋间距控制在300以内，在模板接缝处应增设木枋，横向双管扦杠间距应不大于450。内外墙模拉结采用直径12的穿墙螺杆，内墙螺杆外套直径20的塑料套管，水平间距应不大于600，竖向间距应小于不大于450，对于地下室外墙和主体结构剪力墙外墙的穿墙螺杆应于螺杆中部设置-4Х40Х40的止水片，并在墙体边线内侧20处设置模板限位用短头钢筋，短头钢筋外设40Х40的小木片支垫。墙模支设后应根据所弹的支模控制线进行校正。5.3墙体砼浇注因本工程层高基本上都为3.0m,故墙体砼浇注应与上一层梁板砼同时浇注，砼浇筑前应将墙体内的建筑垃圾清理干净，并派专人看筋看模，门窗洞边砼下料和振捣应同时进行，以防止门窗洞模板产生位移，在钢筋密集处，应采用骨料相对较小的混凝土进行浇筑，并使用直径稍小的振动器加强该部分的混凝土振捣，墙体砼浇筑应按500厚分层进行浇注，振捣棒要求快插慢拔，上下层结合严密，防止出现蜂窝麻面。5.4墙模拆除墙体砼浇筑后强度达到1.2MPA后方可进行拆模。对于地下外墙模板，为防止产生温差裂缝，在砼浇注强度达到75%以后方可拆除。模板拆除后，应派专人进行清理，并拔除模板上的钉子。6、框架梁施工6.1框梁模板支设一般框架梁模板支设框柱模板支设后即可根据所弹的框梁边线支设框梁模板，框梁模板均采用九夹板支设，模板接缝处采用双面胶黏结，梁模端头伸入到柱模内侧平，当梁跨度大于4米和悬挑梁应按规范进行起拱，梁箍采用脚手钢管，间距控制在500以内，当梁高大于700时应于梁中部设置直径12的穿墙对拉螺杆，间距与梁箍相同，6.2框梁筋绑扎框梁模板支设后即可进行框梁钢筋绑扎，框梁主筋伸入到柱内锚固长度应符合设计及规范，主筋底筋接头按25%错开搭接，位置设在梁端头1/3区段内，面筋按50%错开搭接，位置设在梁中部1/3区段内，梁箍接头错开，弯钩长度符合要求，梁筋绑扎后应按规范绑扎垫块。6.3框梁砼浇注框梁砼浇注应与本层现浇板和下一层框架柱和剪力墙砼同浇，浇筑时应振捣密实，特别是框梁与现浇板和框梁与框柱交接部位。6.4框梁模板拆除当梁跨度在2米以内时，其砼强度达到50%设计强度后方可拆模；当梁跨度在2米-6米当梁跨度在6米以外的框梁和悬臂梁，其砼强度达到100%设计强度后方可拆模。7、现浇板施工7.1板模支设框柱和剪力墙模板支设后即可进行现浇板模支设，模板支撑架采用脚手钢管搭设的满堂脚手，现浇板模板均采用九夹板模板进行支设，模板接缝采用双面胶粘结后用腻子批嵌，模板搁栅采用50Х100断面的木枋，间距均控制在300以内，当板跨度大于4米时应按规范进行起拱，在板与梁交接处，应将板模伸到梁模内侧平，在板与框柱交接处，应将板模伸到柱模内侧平，7.2板筋绑扎框梁筋绑扎后即可进行板筋绑扎，先绑板底短筋，再绑板底长筋，板底筋接头均按25%错开搭接，其位置设在板跨两端头1/3区域，板面筋支撑架采用钢筋支架进行支撑，先绑板面长筋，再绑板面短筋，板面筋接头均按50%错开搭接，其位置设在板跨中间1/3区域，对于悬挑板其受力钢筋在上，在板与梁交接处应按设计绑扎负弯矩钢筋，在建筑外围大角处应按设计绑扎放射形钢筋。钢筋绑扎后再按规范绑扎钢筋保护层垫块。7.3砼浇注板筋绑扎经检查验收合格后即可进行梁板墙柱砼浇注，现浇板砼浇筑时，应先采用振动器将其振密实，然后采用刮尺根据板面标高控制点（由测量工事先放出）将其刮平，再采用抹子将其抹压平整。7.4砼养护砼浇筑后应根据季节天气情况派专人进行养护，（尤其在夏季，更要注意加强养护）养护周期应不小于14天。7.5板模拆除当板跨度在2米以内时，其砼强度达到50%设计强度后方可拆模；当板跨度在2米-6米当板跨度在6米以外的框梁、悬臂梁板，其砼强度达到100%设计强度后方可拆模。具体详见《钢筋工程施工方案》、《模板工程施工方案》、《混凝土工程施工方案》8、填充墙砌筑8.1原材料要求砌块：严格按照设计和业主要求材质、规格、强度等级进行采购和施工。砂浆、水泥：严格按照设计和业主确定的材料进行采购和施工。8.2砂浆配合比严格按照设计和产品生产厂家的要求进行施工。8.3砌筑A、安排测量工根据控制轴线施放出各砖墙轴线、墙体边线和门窗洞口边线，测放完毕后应由技术部门、质量部门进行复核。B、将墙体基层清理干净，并浇水湿润，然后沿填充墙位置浇筑同墙厚、符合实际标号的砼坎台翻梁防水。C、需种植墙体拉结筋处，其长度和间距应符合设计和规范要求。D、砖墙砌筑前应按规范对砖块进行浇水湿润，砌块墙体在砌筑前应根据每道墙的长度、高度和予留洞尺寸进行放样，并做好样板供设计、业主、监理认可后方可进行施工。E、在砖墙砌筑前应进行试摆砖，试摆后，再进行正式砌筑，砌筑时应先砌墙体两端头，并立好皮数杆，拉好麻线，每砌一段，应采用靠尺进行平整度和垂直度检查和校正。砌筑时水平灰缝要直，头缝相互错开，灰缝应饱满，厚度符合要求，砌筑后，应采用φ16圆钢钢筋头将灰缝勾实。F、在施工墙体与构造柱交接处时，应先砌筑构造柱两侧墙体，按设计要求将拉结筋与构造柱相连接，并按照马牙槎施工，待墙体砌筑完毕后，再统一浇筑构造柱混凝土。G、在砌筑门窗洞边时，应按门窗框安装要求，在门窗洞边预埋砼块，其位置应与门窗框固定位置相同。H、当砖墙砌筑到门窗顶时，如框梁底标大于门窗顶标时，应在门窗洞顶按设计和规范要求设置预制钢筋砼过梁，过梁两端搁置长度应符合要求。I、当填充墙墙高度大于4M时，应设置圈梁，其大小应符合设计和规范要求，圈梁内钢筋应采用种筋的方式与框架墙柱连接，钢筋连接长度符合要求。J、当填充墙长度大于5M时，应按构造设在构造柱。构造柱后为浇，并与圈梁和框架梁相连，与梁和楼板相连接处钢筋采用种筋方式进行连接，以确保构造柱的整体稳定性。K、当填充墙砌体要施工到梁顶或板顶时，则应在墙顶和梁（板）顶砌筑定制实心砌块斜砖，斜砖中间和两头采用定制三角砼块镶砌，砌筑灰缝应严密，灰浆饱满，砌筑后再对其进行浇水养护。L、填充墙砌筑应与水电安装密切配合，暗埋在填充墙中的水电管线应提前予埋在填充墙体中，所有预留洞及预留盒位置、尺寸应符合要求，当预留洞口宽度大于300时，应于洞顶安装预制过梁。不允许在墙体上面乱打孔，乱开槽。M、所有零星砖头，均采用切割机根据尺寸要求切割成型，所有填充墙上的予埋管线槽均采用切割机划线切割成型。N、每道墙砌筑后，质量部门都应进行严格检查，并在墙上用专用章进行标识，注明砌筑日期、操作人和质量等级等。具体详见《砌体工程施工方案》9、脚手架工程9.1特点本脚手架一架两用。一方面用于高层的主体施工，待主体全部施工完毕后，再利用此脚手架进行外墙面装饰工作。9.2脚手架搭设方式选择根据外装修特点、建筑和结构平面布置和本工程的安全要求，其本工程的外架搭设方式选择如下：1-7层外架选用落地式双排钢管外脚手；7-顶层选用型钢挑架分两次挑。9.3外架原材料要求脚手钢管：采用φ48×3.5规格的焊接钢管，表面应平直光滑，不应有裂痕、分层、压痕、划道和硬弯和锈蚀等现象，钢管壁厚符合要求，钢管进场前应外刷黄色防锈漆。进场时应具备本批产品合格证和钢管材质检验合格报告。扣件：采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，扣件表面不能有裂痕、气孔、砂眼等质量缺陷，扣件与钢管口接应接触良好，转动灵活，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应不小于5MM，扣件螺栓不滑丝，螺栓拧紧扭力矩达到70N.M时，扣件不得损坏。扣件进场时应有本批产品的产品合格证。型钢：型号符合要求，表面要直，且不得有锈蚀、弯曲、裂痕等现象，材料进场应有产品合格证，型钢安装后应刷防锈漆和和黄黑相间的标志油漆。竹笆：所采用竹笆编制应密接，但每块重量不得大于30公斤。安全网：应采用绿色安全密目网，目数、防火等级和抗冲击试验符合要求，材料进场应有产品合格证和检试验报告。9.4搭设准备工作A、项目技术主任工程师在脚手架搭设前应编制详细的脚手架施工施工方案，并附有详细的搭设节点图和计算书，编写审批后，再进行书面的逐级技术安全交底工作。B、搭设前应对进场的脚手架原材料进行检查和验收，不合格的构配件不得使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、场地不能有积水。C、进场的架子工应持有有效操作证，进场后应进行专项的进场教育和安全教育。D、清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。E、检查悬挑钢架予留洞位置是否正确，对予留错误的及时进行处理。对于悬挑钢架安装层的砼强度达到C10后方可安装。9.5落地式双排钢管脚手架搭设要求9.5.1A、回填土地基应分层夯填密实，密实度达到要求；B、地基表面采用C20素砼浇筑平整，外架底座边设置排水明沟；C、脚手架立杆和排距要求进行放线和定位；D、立杆垫板采用槽钢垫板且要求铺放平整，且不得悬空。9.5.2A、脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→栏杆→连墙杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→······B、立杆搭设注意事项相临立杆的对接扣件不得设在同一步距内，错开距离应符合规范要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。当搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该层的立柱、纵向水平杆和横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立柱顶端应高出该层步架1.5米。C、水平杆搭设注意事项搭设构造应符合要求；同一纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外柱固定牢固；横向水平杆靠墙端距外墙面应为300MM。D、连墙件、剪刀撑搭设注意事项连墙件必须从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，应采取可靠措施进行固定；连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高且不应超过4M；连墙件应水平且垂直于外墙面设置；每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角应在45度和60度之间。24米以下的双排外架必须在外侧立面的两段各设一道剪刀撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米；24米以上的双排外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑接头采用搭接，其搭接长度应符合规范要求；剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。E、扣件安装注意事项扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.M，并不大于65N.M；对接扣件的开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。F、脚手板铺设注意事项脚手板应满铺，且应采用铁丝扎牢；在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。G、栏杆和挡脚板搭设注意事项栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内侧；各栏杆垂直间距为600MM；挡脚板高度不应小于150MM。9.5.3脚手架的检查和验收应分层分段进行检查和验收，其允许偏差应符合现行有关规范要求，验收后，应及时挂牌明示，未经验收的脚手架禁止使用。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用力矩扳手进行随机抽查，不合格的饿应重新拧紧，直至合格。9.5.4A、拆除前的准备工作全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否安全；根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施；拆除安全技术措施应进行逐级技术交底；清除脚手架上的垃圾和地面障碍物。B、拆除要求拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业；所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于两步，应增设连墙件进行加固；当脚手架拆至最后一根长钢管时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁随意往下丢；运至地面的构配件应及时检查、整修和保养，并按品种、规格堆放在干燥通风地点，防止生锈。9.5.5搭拆脚手架人员应持证上岗，并定期进行体检；操作人员必须戴安全帽、安全带，穿好防滑鞋；脚手架的构配件质量应按规定进行检验，合格后方可使用；脚手架搭设应按每10米高度、操作层上施加荷载、搭设到设计高度后进行分次验收，验收合格后方可使用；操作层上的施工荷载不得超载，不得将模板支撑、拦风绳、砼泵管固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上的大风和雾、雪、雨等天气应停止外脚手作业，风、雨、雪后应对外架进行检查，上架操作应有防滑措施；应有专人进行经常性的外架检查和保养；在施工期间严禁任意拆除外架拉结和支撑；在脚手架上进行焊接作业时应有放火措施，并有专人看守；钢管外架应进行可靠接地。外架拆除时，地面上应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。9.6悬挑钢管脚手搭设9.6.1A、悬挑型钢挑架安装顺序型钢挑梁加工→予留洞予留、予埋件予埋→予留洞予埋件复核→悬挑钢架安装B、型钢挑梁加工根据设计施工图加工型钢挑梁，其规格、型号、长度应符合要求，型钢挑梁下料后，根据设计要求在型钢的悬挑端和锚固端分别焊接脚手立杆固定用短头钢筋（或短头钢管）和锚固角钢，其焊缝长度、焊缝厚度及焊接质量应符合要求，型钢挑梁加工后应逐根进行验收，合格后方可用于工程当中。C、予留洞予埋在墙体钢筋绑扎完成后，按设计要求予留悬挑钢架水平杆予留洞，予留模板采用定制夹板模，固定应牢固。在楼板钢筋绑扎完成后，按要求用直径10的圆钢制作成U型予埋水平悬挑钢架锚固端，并和板钢筋焊接牢固。D、挑架安装当砼强度达到C10后即可进行挑架安装，安装操作架利用下部搭设落地式双排钢管架或下部已安装的悬挑架进行，安装时应首先将工字钢焊接在预埋的铁板和U型箍上，待所有的悬挑钢都安装完毕后，再在工字钢上焊接间隔1m的水平槽钢作为脚手架搭设的垫层。9.6.2A、外架搭设顺序立杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→连墙杆→栏杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→······B、杆件搭设（同落地式双排钢管外架）9.6.39.6.49.6.5具体详见《脚手架工程施工方案》10、满堂架搭设本工程模板支设用脚手架均采用脚手钢管搭设满堂脚手架，其立杆纵横间距应小于1M，水平横杆最下一道离楼板250高搭设，往上各水平横杆间距应小于1.5米，最上一排水平横杆的面标应符合模板标高支设要求，在楼层结构四周两排立杆间应设置剪刀撑，使整个满堂架形成一稳定性较好的空间网架结构，在模板方案编制时应按强制性规范要求进行满堂架承载力、刚度及稳定性计算。详见《模板工程施工方案》11、地下外墙涂膜防水工程11.1基面处理在进行防水施工以前，其基面应首先进行处理，必须保证平整、干净、无渗漏。不平处须先用水泥砂浆找平，凡是有被污染的地方，先用水或其它去污物质进行清理干净并保持外墙干燥，渗漏处须先进行堵漏处理；11.2施工材料选择：根据设计要求，地下室底板混凝土自防水的抗渗等级为0.8mPa，侧墙的抗渗等级也为0.8mPa。在外墙外侧用1：3水泥砂浆找平层20厚进行找平，等找平层干燥后，涂刷2.0厚聚氨脂防水涂膜，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。施工前先用铲刀和条帚将基层表面的突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土、杂物彻底清扫干净。涂布底胶：涂胶要均匀，不得过厚或或薄，更不得漏白见底。一般涂布量以0.15～0.20㎏/㎡为宜。底胶涂布要干燥固化24h以上，才能进行下道工序施工。涂刮防水层。防水涂料分两度涂刮：第一度是在底胶干燥固化后，用塑料刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜。开始涂刮时，要考虑涂刮方向。第二度涂刮是在第一度涂层固化24h后，再在其表面涂刮第二度涂层，涂刷方法同第一度涂层。为了保证防水质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。涂刷集氨脂防水涂膜完成后，再在其表面粘贴聚苯板保护层，粘贴保护层要求粘贴牢固，不得出现少贴或粘贴不稳等情况，并应加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，待施工完毕应和坚理进行验收，验收后方可进行土方回填。12、屋面工程12.1施工顺序；加气混凝土找坡层→找平层→防水层→保温层→面层（设4m*4m分仓）12.2找坡层、找平层12.2.1选用1：8水泥加气混凝土找坡，最薄处为12121212.3屋面防水层12121212.4保温层121212.5面层12.5.1材料选用40厚C20细石混凝土随捣随光（内配直径4@200的钢丝网片），设置纵横间距详见《屋面工程施工方案》。13、门窗工程13.1门窗制作门窗制作均采用专业厂家进行定做，制作前应根据业主、设计要求选择合格生产厂家，并根据设计及规范要求对生产厂家进行技术交底。门窗制作原材料应符合要求，加工质量优良，门窗到场后应组织有关单位和部门进行进场验收，合格后应按要求入库堆放整齐，并挂好标识。13.2标高测设根据各层标高控制点，在墙上弹出门窗安装用标高控制线，并经复核。13.3外墙门窗安装前，应根据外墙门窗窗间墙的宽度和外墙面砖排列图，确定门窗框安装边线，然后再进行挂线，并采用经纬仪进行垂直度校正。13.4木门框安装应事先对木门框背面采用防腐沥青进行防腐处理。13.5根据标高控制线，门窗边控制线进行门窗框安装，安装采用对楔木塞作临时固定，经校正后，再将门窗框作最后固定。13.6门窗框固定后，再进行校正检查，确定无误后，采用胶带将其门窗框边进行保护，然后再采用干硬性水泥砂浆或细石砼进行分层嵌缝，嵌缝应密实，并采用短钢筋头进行勾嵌，嵌缝后再进行养护。13.7门窗框安装后，应于门窗框下坎施工人员出入口采用定制木盒进行保护。而对于手推车行走门框边则采用定制铁皮或木框进行保护。13.8粉刷工程和楼地面工程完工后，即可进行门窗扇安装。安装时，开启方向应符合要求，且开启应灵活，关闭应严密，零配件配备齐全。14、抹灰工程施工14.1粉刷工作内容：本工程粉刷包括室内室外粉刷工程。室内包括墙面和顶棚粉刷。14.2粉刷用原材料应符合设计及规范要求，并经复试合格。14.3检查内墙面平整度和垂直度，并根据房间方正情况确定各墙粉刷厚度，对于顶棚，应检查其平整度，在确定最小抹灰厚度后，弹出顶棚抹灰用水平控制线。14.4检查外墙垂直度和平整度，并根据各外墙尺寸和面砖粘贴排放图，确定各道外墙的抹灰厚度。14.5根据各道墙抹灰厚度和顶棚抹灰厚度，打设灰饼，灰饼间距应≤1.5m。14.6采用水泥砂浆并根据设计和规范要求进行内墙护角粉刷和所有门窗套粉刷。14.7清理墙面基层，并浇水对基层进行湿润。14.8对砼墙面应采用专用砼界面处理剂进行处理，对于砖墙面则采用掺107胶水的水泥浆进行甩浆处理。14.9墙面处理后，应紧随进行粉刷工作，粉刷时应分层作业，严格按设计和规范要求执行，当粉刷厚度大于4cm时，应铺钉钢丝网进行加固处理。14.10顶棚粉刷应严格控制顶棚平整度、水平度和所有阴角，阴角应方正、顺直，线条清晰。墙面粉刷时应严格控制平整度、垂直度和阴阳角方正，确保粉刷工程达到优良。14.11粉刷完后，对于木门框木砖部位，应加盖木砖标识，且对粉刷面进行适当的浇水养护。14.12室内粉刷完工，且砼地坪施工后，粉刷明暗踢脚线，粉刷前应将其基层清理干净，然后弹出水平控制线，根据踢脚线上口位置粘贴好胶带。胶带粘贴要直，确保踢脚线施工后上口平直，对于明踢脚线应采用阳角模进行抹压，使上口顺直方正。14.13粉刷时应做好成品保护工作。粉刷前应采用胶带粘贴保护门窗框边，并采用蛇皮袋和夹板保护楼地面，对于落地灰应及时清理。15、楼地面施工A、水泥砂浆楼地面15.1找标高根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。15.2剔凿地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的砼。15.3湿润基层在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润。使基层砼行到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。15.4冲筋地面的施工应以最大的努力，保证其表面平整，为此，施工时应先抄好高度，贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽5cm左右。有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡道向地漏处找坡。若设计无要求时，其坡度应在3‰-5‰为宜。15.5刷结合层在抹灰之前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层。素水泥浆一般为1:0.4-1:0.5为宜。在素浆中加10%的107胶水溶液，必须随刷随抹地面的砂浆。15.6装挡抹灰刷一段结合层，紧跟着抹一段装档灰砂浆。抹地面的砂浆必须用425#以上的普通水泥或普通硅酸盐水泥。抹地面的砂用水洗的粗砂或中砂，其含泥量不得超过3%。15.7压光第一遍压光：在抹浆档砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，防止出现过多过深的抹痕。第二遍压光：待水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印，但不下沉时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光。把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。第三遍压光：待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压完后没有抹花时，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断块。在第一遍压光时，在开缝的益光用木抹子搓平一溜6-7cm宽，然后用铁抹子压光。弹出一道墨线，沿墨线贴好直板尺，用地刀子开出分格缝。开出的缝应顺直，深浅一致。第二遍压光地面时，随着压地面，随把开缝修好。15.8养护水泥地面做完后24小时后应进行养护。可以用据末或草帘铺严，上面充分洒水进行养护。也可以浇水浸泡来养护。养护的前7天始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般要养护14天。B、细石砼地面15.9基层处理基层必须坚实，清洁（无油污、浮浆、残灰及其它杂物等），做底灰前，必须提前一天用浇水洗擦干净基层，保持湿润，影响面层厚度的凸出部位要凿平，并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用与设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。15.10施工准备A、材料水泥：采用425#普通水泥或矿渣水泥；砂：中粗砂，含泥量不大于3%；石：采用粒径为5~15mm的碎石，含泥量不大于1%。B、作业条件施工前应在四周墙上弹出+50cm高的水平墨线，并经技术复核。门框和楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕，并经隐蔽验收合格。各种主管空洞等缝隙应事先用膨胀细石砼分层灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵），并经盛水实验检查合格。办好作业前的结构隐蔽验收。作业层的天棚、墙柱面抹灰施工完毕。各种外露立管管道已采取成品保护。15.11施工工艺A、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒干水泥，用扫把扫均匀进行涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大，防止结合层干燥脱壳。B、打灰饼、冲筋：根据四周墙柱上50cm高水平控制线，在地面四周灰饼拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆进行冲筋，冲筋间距控制在1.5m左右，在有地漏和有坡度要求的地面，应按设计和规范要求进行找坡，而对面积较大的地面，则应用水准仪测出地平平均厚度，然后边测标高边打灰饼。C、细石砼地面操作细石砼地面应采用C20细石混凝土。操作时先在两冲筋间均匀地铺放砼，比冲筋面高，然后用刮尺以冲筋为准刮平拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即可用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，做到压实、收光，凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用力稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。养护：细石砼地坪完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥尤应注意加强养护，养护时间不宜小于7天。C、地砖面层15.12刷素水泥浆一道，将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀。15.13在结合层上浇筑细石混凝土40厚。15.14在细石