房产服务大厦工程混凝土工程施工方案

PAGE南宁市房产服务大厦工程混凝土工程施工方案中建八局第二建设有限公司2015年03月26日目录HYPERLINK\l"_Toc417404974"一、混凝土工程概况1HYPERLINK\l"_Toc417404975"1、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc417404976"2、混凝土工程概述2HYPERLINK\l"_Toc417404977"二、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc417404978"三、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc417404979"1、施工段划分2HYPERLINK\l"_Toc417404980"2、混凝土施工顺序5HYPERLINK\l"_Toc417404981"3、项目部混凝土工程管理机构图5HYPERLINK\l"_Toc417404982"四、混凝土工程施工准备6HYPERLINK\l"_Toc417404983"1、技术准备6HYPERLINK\l"_Toc417404984"2、施工机械、机具准备6HYPERLINK\l"_Toc417404985"3、材料准备6HYPERLINK\l"_Toc417404986"4、人员准备7HYPERLINK\l"_Toc417404987"5、现场准备7HYPERLINK\l"_Toc417404988"6、浇筑前的准备7HYPERLINK\l"_Toc417404989"五、混凝土施工方法8HYPERLINK\l"_Toc417404990"1、混凝土泵送的选择8HYPERLINK\l"_Toc417404991"2、混凝土泵车、泵管布设9HYPERLINK\l"_Toc417404992"3、泵送混凝土浇筑10HYPERLINK\l"_Toc417404993"4、混凝土浇筑施工要点10HYPERLINK\l"_Toc417404994"5、基础承台、柱墩、底板混凝土浇筑12HYPERLINK\l"_Toc417404995"6、柱、墙竖向结构混凝土浇筑13HYPERLINK\l"_Toc417404996"7、梁、板水平结构混凝土浇筑13HYPERLINK\l"_Toc417404997"8、楼梯混凝土浇筑14HYPERLINK\l"_Toc417404998"9、钢结构、设备基础等混凝土浇筑15HYPERLINK\l"_Toc417404999"10、施工缝的设置与处理15HYPERLINK\l"_Toc417405000"11、后浇带的处理：16HYPERLINK\l"_Toc417405001"六、质量标准及要求16HYPERLINK\l"_Toc417405002"1、商品混凝土进场质量控制16HYPERLINK\l"_Toc417405003"2、外观质量18HYPERLINK\l"_Toc417405004"3、尺寸偏差19HYPERLINK\l"_Toc417405005"七、质量通病及预防措施20HYPERLINK\l"_Toc417405006"1、露筋20HYPERLINK\l"_Toc417405007"2、蜂窝21HYPERLINK\l"_Toc417405008"3、孔洞22HYPERLINK\l"_Toc417405009"4、夹渣22HYPERLINK\l"_Toc417405010"5、疏松23HYPERLINK\l"_Toc417405011"6、缺棱掉角24HYPERLINK\l"_Toc417405012"7、裂缝24HYPERLINK\l"_Toc417405013"8、冷缝26HYPERLINK\l"_Toc417405014"八、一般质量缺陷及处理措施27HYPERLINK\l"_Toc417405015"1、质量缺陷判定27HYPERLINK\l"_Toc417405016"2、常见一般缺陷的处理方法28HYPERLINK\l"_Toc417405017"九、季节性施工措施29HYPERLINK\l"_Toc417405018"十、成品保护措施29HYPERLINK\l"_Toc417405019"十一、安全施工措施30中建八局第二建设有限公司南宁市房产服务大厦工程混凝土工程施工方案PAGEPAGE44一、混凝土工程概况1、工程概况南宁市房产服务大厦工程位于五象新区总部基地东侧，北邻城市景观大道凯旋路，对面为自治区政协会馆；南与基地另一地块接壤，对方基坑已经开挖，坡顶距离我方坡顶大约20米；东侧为体强路，对面为广西体育中心；西邻歌韵路。总建筑面积68385.45㎡，其中地上建筑面积46385.05㎡，地下建筑面积22000.50㎡，地上20层，地下3层，总高度94m，基础为平板式筏形基础和天然地基独立柱基础。本工程相对标高±0.000相应的黄海高程为96.200M。本工程结构标准如下：1、结构设计使用年限：50年；2、建筑结构安全等级为二级；3、基础安全等级：二级；4、地基基础设计等级：乙级，底下工程防水等级为二级；5、抗震设防类别：丙类；高层框架抗震等级为三级，核心筒抗震等级为二级，裙房部分框架结构抗震等级为三级，地下室部分框架等级为三级；工程概况列表层次层高(mm)结构标高(m)-3F5150-13.00-2F4000-7.850-1F3800-3.8501F60000.0502F50005.9503F500010.9504F~19F450015,950~883.450020F605087.950屋顶层435094.000机房顶335098.350构架顶101.7002、混凝土工程概述本工程图纸设计结构混凝土强度等级见下表。结构部位冠梁、支护桩、腰腰梁垫层防水保护层独立基础、筏板基基础及地下室室底板、外墙墙裙房（正负零以上上）墙（柱）塔楼二层及以上楼楼层梁板塔楼二层以下楼层层梁板构造柱、圈梁、过过梁等柱子墙梁板≤65.45m65.45m~74.45m74..45m~~83.45m83.45m以上强度等级C30C15C20细石混凝土土C35（C45）C40C30C30C50（C60）C50（C50）C40（C40）C30C30C35C20抗渗等级底板，地下二层外外墙P8，其余P6。水池P6有幕墙预埋C300混凝土强度等级表二、编制依据1、南宁市房产服务大厦工程施工图纸设计单位：深圳大学建筑设计研究院2、主要规范、规程序号规范、规程名称编号1建筑施工手册(第第五版)2建筑工程施工质量量评价标准GB50375--20063混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--20024混凝土泵送施工技技术规程JGJ/T10--20115大体积混凝土施工工规范GB50496--20096混凝土强度检验评评定标准GB/T501007-20110三、施工部署1、施工段划分1）基础结构基础结构施工划分主要为四个区域，1/G轴+1850～A轴交eq\o\ac(○,10)轴-4500～eq\o\ac(○,16)轴为A区，地下三层，主楼位置，划分1个施工区段。1/G轴+1850～L轴交eq\o\ac(○,10)轴-4500～eq\o\ac(○,16)轴为B区,地下三层，根据后浇带划分为2个施工段，施工顺序按B1→B2流水施工。1/G轴+1850～L轴交eq\o\ac(○,10)轴-4500～eq\o\ac(○,1)轴为为C区，地下三层，裙楼位置，根据后浇带划分为2个施工段，施工顺序按C1→C2流水施工。1/G轴+1850～A轴交eq\o\ac(○,10)轴-4500～eq\o\ac(○,1)轴为D区，地下三层，裙楼位置，根据后浇带划分为2个施工段，施工顺序按D1→D2流水施工。地下室砼结构施工特别要注意的是人防结构部分的预埋件安装。基础结构施工区、段划分如下图所示：基础分区基础分段表1.1水平结构分区（段）表区号段号1/G轴+18550～A轴交eq\o\ac(○,9)轴+4700～eq\o\ac(○,16)轴（A区）1/G轴+18550～A轴交eq\o\ac(○,9)轴+4700～eq\o\ac(○,16)轴（A段）1/G轴+18550～L轴交eq\o\ac(○,9)轴+47000～eq\o\ac(○,16)轴(B区)1/G轴+18550～L轴交eq\o\ac(○,12)轴+42500～eq\o\ac(○,16)轴(B1段)1/G轴+18550～L轴交eq\o\ac(○,12)轴+42500～eq\o\ac(○,10)轴-45000(B2段)1/G轴+18550～L轴交eq\o\ac(○,9)轴+47000～eq\o\ac(○,1)轴（C区）1/G轴+18550～L轴交eq\o\ac(○,9)轴+47000～eq\o\ac(○,5)轴+20000（C1段）1/G轴+18550～L轴交eq\o\ac(○,1)轴～eq\o\ac(○,5)轴+20000（C2段）1/G轴+18550～A轴交eq\o\ac(○,9)轴+47000～eq\o\ac(○,1)轴（D区）1/G轴+18550～A轴交eq\o\ac(○,9)轴+47000～eq\o\ac(○,5)轴+20000（D1段）1/G轴+18550～A轴交eq\o\ac(○,1)轴～eq\o\ac(○,5)轴+20000（D1段）2、混凝土施工顺序水平结构施工顺序：各层根据后浇带和施工缝划分的水平施工段（详见表1.1—水平结构分区<段>表），逆时针方向流水作业。为防止地下水渗漏，地下混凝土结构不留设竖向施工缝，按后浇带进行分段浇筑砼，后浇带两侧预埋止水钢板，待两侧的砼浇灌60d后再浇捣混凝土闭合。竖向结构施工顺序：竖向混凝土结构根据层高留设施工缝，梁、板、柱采取一次性浇筑，对于梁板柱混凝土等级不同时，采用快易收口网隔开，具体如图所示。为防止渗漏，地下结构尽量减少水平施工缝的留设，地下室外墙施工缝留设在底板上表面500mm处，并在施工缝处剪力墙上预埋4mm厚止水钢板，剪力墙与顶板混凝土同时浇筑。负一层、负二层外墙施工缝留设在板面以上300mm处，同时在施工缝处剪力墙上预埋4mm厚止水钢板。3、项目部混凝土工程管理机构图执行经理：庄建执行经理：庄建质量员：陈玉和安全总监：房五小施工工长混凝土班组长项目经理：张广岁项目总工：熊明广混凝土施工队四、混凝土工程施工准备1、技术准备1)技术负责人组织编制混凝土施工方案，并对施工员进行书面技术交底；施工员认真熟悉施工图纸，了解各施工部位的混凝土等级、后浇带和施工缝留置位置，浇筑混凝土前对施工人员进行交底，交底时根据实际情况并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，其中应包括：操作技术标准，施工工艺；原材料质量标准及验收规定；施工质量对工程进度的影响与关系，以及质量标准和工程验收的规定；安全及环保措施等。2)在混凝土浇筑前，对商品混凝土厂家资质进行考核确认，并将商品混凝土厂家资质以及混凝土配合比、材料试验报告等报验监理工程师。3)对现场混凝土标养试验室进行考核验收，并制定混凝土留置计划。4)混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。2、施工机械、机具准备项目共配置3台塔吊，对未能覆盖的施工区域，采用2台25T汽车式起重机协助垂直运输。主要混凝土施工机械、机具见下表：主要混凝土施工机械、机具表序号名称机械型号单位数量计划进场时间备注1混凝土输送泵HBT60台42015.52汽车泵DC115B台22015.53插入式振动器HZ50A台502015.54平板振动器PZ-50台62015.55混凝土吊斗0.8m³个62015.5主要试验检测工具：混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。3、材料准备1)本工程混凝土全部采用商品混凝土，对商品混凝土厂家采用招标,现选择由广西南洋恒信混凝土有限公司和广西桂威混凝土有限公司供应。2)混凝土的供应：对连续浇筑的混凝土构件，提前与商品混凝土厂家联系，提交混凝土需求计划，保证混凝土的连续供应。3)准备好混凝土养护材料及防雨材料，如：塑料薄膜、麻袋、彩条布等4、人员准备施工队保证足够的劳动力进行混凝土施工工作，根据不同的施工进度，相应人数略有变化。5、现场准备1)提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。2)混凝土浇筑前组织技术人员、施工员进行施工方案的学习，由施工员对施工人员进行现场交底、讲述施工方案，针对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。4)钢筋的隐蔽验收工作已经完成，监理(业主)已验收，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误，已经作好隐蔽验收。标高、轴线、模板等已进行技术复核。报请监理到现场复查，并有完备的签字手续。5)模板的验收工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确，符合设计要求。支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼逢严密，符合规范要求。浇筑混凝土使用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6)为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，提前联系商品混凝土运输车，并核实行车路线的畅通情况和确定运输车数量，同时应提前呈报沿途交通警察、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和扰民出现间断。7)各区段交接部位施工缝、后浇带已按设计要求处理完毕，并已经完成检查验收工作。8)电源、线路已经检查，做好夜间施工照明的准备。9)混凝土浇筑申请书已被批准。6、浇筑前的准备1)模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。模板缝隙和孔洞要堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐蔽记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。2)商品混凝土运输车进入施工现场，将混凝土用地泵或汽车泵进行浇筑，或用塔吊料斗配合浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑连续均匀性。泵送混凝土对模板侧压力较大，模板支设要牢固。3)浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正，泵管应设支架固定，不得直接支撑在钢筋骨架上。4)混凝土泵送前应每车检查混凝土的坍落度。五、混凝土施工方法泵送混凝土施工工艺：见下图泵送混凝土施工工艺流程图。钢筋自检合格，监理复验签认熟悉图纸、技术交底记录钢筋自检合格，监理复验签认熟悉图纸、技术交底记录现场施工准备模板的检查，并复核、预留、预埋现场施工准备模板的检查，并复核、预留、预埋砼输送泵就位、垂直与水平泵管安装呈请监理，签发砼浇筑令砼输送泵就位、垂直与水平泵管安装呈请监理，签发砼浇筑令坍落度测试、砼试件制作坍落度测试、砼试件制作泵送砼及布料搅拌站送砼泵送砼及布料搅拌站送砼砼浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车砼浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车砼养护砼养护混凝土施工工艺流程图1、混凝土泵送的选择1)泵送混凝士采用商品混凝土，采用混凝土搅拌运输车运送。2)当混凝土泵送连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，按下式计算：N1=Q1/60V1×（60L1/S0+T1）式中：N1——混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量（m³/h）；V1——每台混凝土搅拌运输车容量（m³），9m³、12m³都使用，取9m³；S0——混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h），取35km/h；L1——混凝土搅拌运输车往返距离（km），取13km；T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min），取20min。计算：N1=45/（60×9）×（60×13/35+20）=3.52，取4台2、混凝土泵车、泵管布设1)混凝土泵车由于是随机灵活选择布置，选用落地泵或者汽车泵及布置应考虑下列条件：(1)混凝土泵设置处，应场地平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，具有重车行走条件。混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。在配制泵送混凝土设备时，应根据工程特点、施工工艺等进行选择。布置设备应根据结构平面尺寸、配管情况等考虑，要求设备应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行。设备应牢固、稳定、且不影响其他工序的正常操作。设备不得碰撞或直接搁置在模板上。(2)泵机必须放置在坚固平整的地面上。在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销。在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。(3)接近排水设施和供水，供电方便。在混凝土泵的作业范围内，不得有碍阻物、高压电线，同时要有防范高空坠物的设施。2)混凝土输送管应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。3)合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4的要求。为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用φ48×3.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢架重点加固。3、泵送混凝土浇筑泵送混凝土的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。1)泵送混凝土的浇筑顺序(1)当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；(2)在同一区域内的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；(3)当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；(4)当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定进行处理。2)泵送混凝土的布料方法(1)在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；布料管到不了的部位，砼自由倾落高度超过2m时，要设置串桶或溜槽。(2)浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内移动布料，且宜垂直于模板。3)泵送混凝土浇筑的分层厚度，一般为300～500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:6～1:8的坡度斜面分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。4)振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为500mm左右，振捣时间为15～30s。既要防止有的部位未振动到，对流动性砼，也要防止过振；一旦出现已浇捣的砼分层、表面析水多，应稍停一阵，在砼初凝之前再振一次，以破坏析水通路，保证砼密实而均匀。5)对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑时应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象时，应立即采取措施。6)水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子搓平搓毛两遍以上，以防止产生收缩裂缝。4、混凝土浇筑施工要点1)混凝土浇筑应根据工程对象、结构特点，结合现场具体条件制定混凝土浇筑施工方案。2)混凝土浇筑前，泵泵车、运输车车、料斗、串串筒、振动器器等机具设备备按需要准备备充足，并考考虑发生故障障时的修理时时间。所用的的机具均应在在浇筑前进行行检查和试运运转，同时配配有专职技工工，随时检修修。浇筑前，必必须核实一次次浇筑完毕或或浇筑至某施施工缝前的工工程材料，以以免停工待料料。3)砼浇筑过程中，项项目部必须有有管理人员在在现场值班，值值班人员保证证电话畅通，发发现问题应及及时处理和向向上级汇报。4）在浇筑混凝土时，搭设跳板专专门供施工人人员走动。浇浇筑混凝土时时派钢筋工专专门负责修理理，保证钢筋筋垫块和钢筋筋间距符合要要求。重点是是楼板上层筋筋，踩下去的的要补支撑、复复位；柱筋不不偏移；松扣扣的补扎；悬悬挑主筋下垂垂的重新提高高。5）在浇筑混凝土时，亦至少安排2个值班木工，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。尤其注意剪力墙新老砼结合面不涨模、移位。6)在混凝土浇筑期间间，应保证水水、电照明不不中断。为了了防止施工中中突然临时停停电，事先应应与供电部门门联系，以防防出现意外停停电造成重要要部位的质量量事故。7)加强气象预测预报报的联系工作作。在混凝土土施工阶段应应掌握天气的的变化情况，特特别在雷雨台台风季节之际际，更应注意意，以保证混混凝土连续浇浇筑地顺利进进行，确保混混凝土质量。根根据工程需要要和季节施工工特点，应准准备好在浇筑筑过程中所必必须的抽水设设备和防雨、防防暑等物资。8)混凝土应分层浇筑筑，每层浇筑筑厚度应根据据混凝土的振振捣方法而定定，其厚度应应符合下表的规定。混凝土浇筑层厚度度（mm）捣实混凝土的方法法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础、无筋混凝凝土或配筋稀稀疏的结构中中250在梁、墙板、柱结结构中200在配筋密列的结构构中1509)浇筑混凝土应连续续进行，如必必须间歇时，其间歇时间间宜缩短，并应在前层层混凝土初凝凝之前，将次层混凝凝土浇筑完毕毕。混凝土运运输、浇筑及及间歇的全部部时间不得超超过下表的规定，当超过时应应按要求设置置施工缝。混凝土运输、浇筑筑和间歇的允允许时间（mmin）混凝土强度等级气温≤25℃＞25℃≤C30210180＞C30180150注：当混凝土中掺掺加有促凝或或缓凝型外加加剂时，其允允许时间应根根据试验结果果确定。10)混凝土浇浇筑应符合以以下规定：(1)在混凝土浇筑工序序中，应控制混凝凝土的均匀性性和密实性。混混凝土拌合物物运至浇筑地地点后，应立立即浇筑入模模。在浇筑过过程中，如发现混凝凝土拌合物的的均匀性和稠稠度发生较大大的变化，应应立即进行处处理。(2)浇筑混凝土时，应应注意防止混混凝土的分层层离析。混凝凝土由料斗、漏漏斗内卸出进进行浇筑时，其其自由倾落高高度一般不宜宜超过2m，在竖向结构构中浇筑混凝凝土的高度不不得超过3m，否则应采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料。(3)浇筑竖向结构混凝凝土前，底部应先填填以50～100mmm厚与混凝土土成分相同的的水泥砂浆。(4)混凝土在浇筑及静静置过程中，应采取措施施防止产生裂裂缝。由于混混凝土的沉降降及干缩产生生的非结构性性的表面裂缝缝，应在混凝土土终凝前予以以修整。在浇浇筑与柱和墙墙连成整体的的梁和板时，应应在柱和墙浇浇筑完毕后停停歇1～1.5h，使混凝土获获得初步沉实实后，再继续浇筑筑，以避免接接缝处出现裂裂缝。5、基础承台、柱墩、底底板混凝土浇浇筑1)基础承台、柱墩、底底板混凝土浇筑前，根据混凝土土基础顶面的的标高在两侧侧模板上弹出出标高线；在在地基上浇筑筑混凝土垫层层时，对地基应事事先按设计标标高和轴线等等进行校正，并应清除淤淤泥和杂物；；并应有排水水和防水；对干燥的非非粘性土，应洒水湿润润，并防止产生生积水。2)基础承台、柱墩、底底板混凝土按照后后浇带分段进进行，分层浇浇筑，先承台台和柱墩，最最后浇筑底板板，由于混凝凝土的体量较大，上下下层施工的间间隔时间应控控制在初凝时时间以内，防防止混凝土结结构出现冷缝缝。地下室两条后后浇带之间的的底板面积较较大，浇筑时时考虑2台泵车，两台泵车由由北往南同时时浇筑混凝土土，并最终汇汇合到一起，防防止出现施工工缝，区段内内底板混凝土土一次成型。3)浇筑现浇柱基础应应保证柱子插插筋位置的准准确，防止位位移和倾斜。浇浇筑时，先满满铺一层50～100mmm厚的混凝土土，并捣实，使使柱子插筋下下端与钢筋网网片的位置基基本固定，然然后再继续对对称浇筑，并并避免碰撞钢钢筋。4)混凝土捣固一般采采用插入式振振动器，其移移动间距不大大于作用半径径的1.25倍。(5)混凝土浇筑过程中中，应有专人人负责注意观观察模板、支支撑、管道和和预留孔洞有有无移动情况况，当发现变变形位移时，应应立即停止浇浇筑，并应在在已浇筑的混混凝土凝结前前修整完好，才才能继续浇筑筑。混凝土浇浇筑完后表面面应用木抹子子压实搓平，已已浇筑完的混混凝土，应在在12h内覆盖并适适当浇水养护护，一般养护护不少于7d。6、柱、墙竖向结构混混凝土浇筑1)柱、墙混凝土浇筑筑前底部应先先填以50～100mmm厚与混凝土土配合比相同同减半石水泥泥砂浆。2)混凝土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2m，浇筑高高度如超过33m时必须采采取措施，用用串桶、溜管管、振动溜管管使混凝土下下落，或在柱柱、墙体模板板上留设浇捣捣孔等。浇筑筑混凝土时应应分段分层连连续进行，浇浇筑层高度应应根据结构特特点、钢筋疏疏密决定，一一般为振捣器器作用部分长长度的1.25倍，最大不不超过5000mm。一次浇筑砼砼的高度不宜宜大于6.55m。3)使用插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。移动间距距不大于振捣捣作用半径的的1.25倍（一般为300～400mmm）。振捣上上一层时应插插入下层500mm，以消除两两层间的接缝缝。4)浇筑混凝土应连续续进行，如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所用水水泥品种、气气温及混凝土土凝结条件确确定，一般超超过2h应按施工缝缝处理。5)浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即处理，并并应在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修正完完好。7、梁、板水平结构混混凝土浇筑1)浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即处理，并并应在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修正完完好；梁、板板应同时浇筑筑，浇筑方法法应由一端开开始用“赶浆法”，即先浇注注梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。与板板连成整体高高度大于1mm的梁，可单独独浇筑，其施施工缝应留在在板底以下20～30mm处。浇浇捣时，浇筑筑与振捣必须须紧密配合，第第一层下料慢慢些，梁底充充分振实后再再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。2)梁柱节点钢筋较密密时，浇筑此此处混凝土时时宜用小粒径径石子同强度度等级的混凝凝土浇筑，并并用小直径振振捣棒振捣。3)浇筑板混凝土的虚虚铺厚度应略略大于板厚，用用平板振捣器器垂直浇筑方方向来回振捣捣，厚板可用用插入式振捣捣器顺浇筑方方向拖拉振捣捣，振捣完毕毕后用大杠刮刮平、长木抹抹子抹平。施施工缝或有预预埋件及插筋筋处用木抹子子找平。浇筑筑板混凝土时时不允许用振振捣棒铺摊混混凝土。4)当梁柱混凝土强度度等级不同时时，梁柱节点点区高强度等等级混凝土与与梁的低强度度等级混凝土土交界面处理理，应按设计计要求执行。当当设计无规定定时，梁柱节节点区混凝土土强度等级应应与柱相同，并并应先浇筑梁梁柱节点区高高强度等级混混凝土，再浇浇筑梁的低强强度等级混凝凝土，两种强强度等级混凝凝土的交界面面应设在梁上上（见下图），并在在浇筑节点区区高强度等级级混凝土时，用用钢丝网在临临时间断处隔隔开，以防止止高强度等级级混凝土过多多的流入梁内内，并保证节节点区混凝土土能够振捣密密实，梁柱节节点浇筑混凝土时时用塔吊配合合作业。梁的的混凝土必须须在节点区混混凝土初凝前前浇筑。梁、柱不同强度等等级混凝土交交界面处理8、楼梯混凝土浇筑筑1)楼梯混凝土自下而而上浇筑，先先振实底板混混凝土，达到到踏步位置时时再与踏步混混凝土一起浇浇捣，不断连连续向上推进进，并随时用用木抹子将踏踏步上表面抹抹平。2)施工缝位置：楼梯梯混凝土宜连连续浇筑完，多多层楼梯的施施工缝应留置置在楼梯段1/3的部位，一般般可以浇筑2-3个踏步即可可；看台板的的水平施工缝缝则与该楼层层的水平浇筑筑面同标高留留设。9、钢结构、设备基础础等混凝土浇浇筑钢结构、设备基础础一般要求一一次连续浇筑筑完成。一般般应分层浇筑筑，并保证上下下层之间不留留施工缝，每层混凝土土的厚度为200～300mm。每层浇筑筑顺序应从低低处开始，沿长边方向向自一端向另另一端浇筑，也可采取中中间向两端或或两端向中间间浇筑的顺序序。地脚螺栓：地脚螺螺栓一般利用用木方固定在在模板上口，混混凝土浇筑时时要注意控制制混凝土的上上升速度，使两边均匀匀上升，不使模板上上口位移，以免造成螺螺栓位置偏差差。对于大直直径地脚螺栓栓，在混凝土浇浇筑过程中，应用经纬仪仪随时观测，发现偏差及及时纠正。地地脚螺栓的丝丝扣部分应预预先涂好黄油油，用塑料布布进行保护。预埋管道：浇注有有预埋大型管管道的混凝土土时，常会出现蜂蜂窝。为此，在浇筑混凝凝土时应注意意粗骨料颗粒粒不宜太大，稠度应适宜宜，先振捣管道道的底面和两两侧混凝土，待有浆冒出出时，再浇筑筑管面混凝土土。预埋铁件：预埋铁铁件一般固定定在模板上，浇浇筑混凝土前前依照测量放放线的位置，四四面用铁钉固固定，并保证证模板拆除后后基本暴露出出来或者铲去去表面的浮浆浆后即露出预预埋铁件，然然后用防锈漆漆保护。10、施工缝的设置与处处理1)混凝土施工缝不得得随意留置，留留置部位应便便于施工。(1)施工缝的位置应设设置在结构受受剪力较小且且便于施工的的部位。施工工缝的位置按按照下列规定定留置(具体见竖向分段图图)：(2)基础承台不留置施施工缝，底板板、外墙按照照图纸留置后后浇带，其余余部位一般不不留置施工缝缝。如必须留置置，则必须提提前计划，可可在梁跨中的1/3范围内留置置施工缝；地地下通道按照图纸纸设计要求，底板面标高高上500留一道水水平施工缝，设置中埋式钢板止水带.负一层、负二层外墙施工缝留设在板面以上300mm处，同时在施工缝处剪力墙上预埋4mm厚止水钢板。(3)柱子留置在基础的的顶面，每一一层留置在梁梁下面20～30mm处，梁柱节点点部位与该层层梁板一次性性浇筑，留置置施工缝在梁梁面。(4)单向板，留置在平平行于板的短短边的任何位位置；楼梯的的施工缝应留留置在楼梯段段1/3的部位位(一般为3个踏步)。与板连成成整体的大断断面梁，可留留置在板底面面以下20～30mm处。(5)有主次梁的楼板，宜顺着次梁梁方向浇筑，施工缝应留留置在次梁跨跨度的中间11/3范围内内；(6)墙留置在门洞口过过梁跨中1//3范围内，也可留在纵纵横墙的交接接处；2)施工缝的浇筑与处处理：(1)在施工缝处继续浇浇筑混凝土时时，已浇筑的的混凝土的抗抗压强度必须须达到1.2MPPa以上。在施工工缝施工时，在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；(2)注意施工缝位置附附近回弯钢筋筋时，要做到钢筋筋周围的混凝凝土不受松动动和损坏。钢钢筋上的油污污、水泥砂浆浆及浮锈等杂杂物也应清除除；(3)在浇筑前，水平施施工缝宜先铺铺上10～15mm厚的的水泥砂浆一一层，其配合比与与混凝土内的的砂浆成分相相同；(4)从施工缝处开始继继续浇筑时，要注意避免免直接靠近缝缝边下料。机机械振捣前，宜向施工缝缝处逐渐推进进，并距800～1000mm处停止振捣捣，但应加强对对施工缝接缝缝的捣实工作作；11、后浇带的处理：：后浇带在两侧的砼砼浇灌60d后再浇捣混混凝土闭合，浇浇捣后浇带的的宽度是800mm，设快易收收口网。后浇浇带内的钢筋筋应保护完好好。后浇带在在浇筑混凝土土前，必须将整个个混凝土表面面按照施工缝缝的要求进行行处理，后浇浇带混凝土采采用高于其两两侧混凝土强强度一个等级级的补偿收缩缩混凝土，后后浇带闭合时时间选择在较较低温度的时时候，并保持至少14d的湿润养护护。后浇带预预留钢筋比其其它区段更密密，故凿毛、清清理都困难，必须将松散砼、杂物清除，并冲洗干净后刷纯水泥浆两道，及时浇筑混凝土。后浇带混凝土浇捣达到80%强度前，该位置原有模板支撑不拆除。六、质量标准及要要求1、商品混凝土进场场质量控制1)质量要求混凝土进入施工现现场应按规定定进行检验和和试验。(1)强度：预拌混凝土土的强度应符符合《混凝土土强度检验评评定标准》((GB/T550107--2010)的规定并按按规定留置试试块。a、试块留置计划试块留置方法：用用于施工过程程的试块，常常温按规范留留置(包括标养和和同条件6000℃天)；剪力墙、柱柱每层每段取取至少(按规范要求求增加)标养一组、同同条件两组((其中一组为为检验砼强度度达到临界强强度4MPa试块，作为为竖向结构拆拆模及撤除保保温的依据))，同条件600℃天一组；顶板板、梁、楼梯梯每层每段((按规范要求求增加)再增加一组组检验分别达达到设计强度度100％试块，作作为水平结构构拆模依据。其其中抗渗试块块，每单位工工程留置不少少于2组试块。b、各阶段留置试块块标号详见前前面1.2节，试块留置置按照每层每每段进行留置置；同条件试块块的留置计划划参见《材料见证取取样和送检方方案》。(2)坍落度：在交货地地点测得的混混凝土坍落度度与不应超过过合同规定的的坍落度之差(±30mm)混凝土拌合物的质质量，每车应应目测检查；；混凝土坍落落度检验的试试样，每1000m3相同配合比比的混凝土检检验不得少于于1次，当一个个工作班相同同配合比的混混凝土不足1100m³时，其取取样检验也不不得少于1次。(3)含气量：含气气量与合同规规定值之差不不应超过±1.5%，取样检验验频率应按合合同规定执行行。(4)混凝土拌合物的含含碱总量和氯氯化物总含量量应符合规范范规定。2）检验要求当判断混凝土质量量是否符合要要求时，强度度、坍落度应以交交货检验结果果为依据；氯氯化物总含量量可以出厂检检验结果为依依据；其他检检验项目应按按合同规定执执行。(1)检验项目普通混凝土应检验验混凝土强度度和坍落度，有特特殊要求的混混凝土除检验验强度和坍落落度外，还应应按合同规定定检验其他项项目；对有含含气量检验要要求的混凝土土，应检验其其含气量。(2)取样eq\o\ac(○,1)用于交货检验的混混凝土试样应应在交货地点点取样。eq\o\ac(○,2)交货检验混凝土取取样和坍落度的检测测应在混凝土土运送到交货货地点后20min内完成成；试件的制制作应在40min内完成成。eq\o\ac(○,3)每个试样应随机从从一盘或一运运输车中抽取取；混凝土试试样应在卸料料过程中从卸卸料量的1/4至3/4之间采取，拌拌合均匀后成成型混凝土试试件。eq\o\ac(○,4)每个试样量应满足足混凝土质量量检验项目需需用量的1..5倍，且不不宜少于0..02m³³。(3)混凝土强度检验的的试样，其取取样频率和组组批条件应按按下列规定进进行：①用于交货检验的试试样，每1000m³相同配配合比的混凝凝土取样不得得少于一次；；一个工作班班拌制的相同同配合比的混混凝土不足1000m³时，取取样亦不得少少于一次。注：当在一个分部部工程中连续续供应相同配配合比的混凝凝土量大于11000mm³时，其交货货检验的试样样，每2000m3混凝土取样样不得少于11次。②混凝土试样的组批批条件，应符符合《混凝土土强度检验评评定标准》(GB/T550107--2010)的规定。③混凝土拌合物的质质量，每车应应目测检查；；混凝土坍落落度检验的试试样，每1000m³相同配配合比的混凝凝土取样检验验不得少于一一次，当一个个工作班相同同配合比的混混凝土不足1100m³³时，其取样样检验也不得得少于一次。④混凝土拌合物的含含气量、氯化化物总含量和和特殊要求项项目的取样检检验频率应按按合同规定执执行。(4)合格判断①强度的试验结果满满足《混凝土土强度检验评评定标准》（GB/T550107--2010）的规定为合合格。②坍落度和含气量的的试验结果应应分别符合标标准的规定为为合格；若不不符合要求，则则应立即用试试样余下部分分进行核对试试验，若第二二次试验的结结果符合上述述规定时，仍仍为合格。③氯化物总含量的试试验结果符合合本标准7..2.6条规定为合合格。④对强度不合格的混混凝土，应按按《混凝土强强度检验评定定标准》（GB/T550107--2010）的有关规定定进行处理。eq\o\ac(○,5)对坍落度、含气量及及氯化物总含含量不符合本本标准要求的的混凝土，应应拒收和退货货。2、外观质量1)主控项目：现浇结结构的外观质质量不应有严严重缺陷。对已经出现的严重重缺陷，应由由施工单位提提出技术处理理方案，并经经监理单位认认可后进行处处理。对经处处理的部位，应应重新检查验验收。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检检查技术处理理方案2)一般项目：现浇结结构的外观质质量不宜有一一般缺陷。对已经出现的一般般缺陷，应由由施工单位按按技术处理方方案进行处理理，并重新检检查验收。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检检查技术处理理方案。3、尺寸偏差1)主控项目：现浇结结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土设设备基础不应应有影响结构构性能和设备备安装的尺寸寸偏差。对超过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和安安装、使用功功能的部位，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理单位位认可后进行行处理。对经经处理的部位位，应重新检检查验收。检查数量：全数检检查。检验方法：量测，检检查技术处理理方案。2)一般项目：现浇结结构和混凝土土设备基础拆拆模后的尺寸寸偏差应符合合下表的规定。检查数量：按楼层层、施工区段划分检验验批。在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分检检查面，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且不少于3面；对电梯梯井，应全数数检查。对设设备基础，应应全数检查。现浇结构尺寸允许许偏差和检验验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8用经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10全高（H）H/1000且≤≤30用经纬仪、钢尺检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞塞尺检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15注：检查轴线、中中心线位置，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。七、质量通病及预预防措施1、露筋1)原因分析：(1)混凝土浇筑振捣时时，钢筋保护护层垫块移位位或垫块太少少甚至漏放，钢钢筋紧贴模板板，致使拆模模后露筋。(2)钢筋混凝土结构断断面小，钢筋筋过密，如遇遇大石子卡在在钢筋上，混混凝土水泥浆浆不能充满钢钢筋周围，使使钢筋密集处处产露筋。(3)因配合比不当混凝凝土产生离析析，浇捣部位位缺浆或模板板严重漏浆，造造成露筋。(4)混凝土振捣时，振振捣棒撞击钢钢筋，使钢筋筋移位，造成成露筋。(5)_混凝土保护层层振捣不密实实，或木模板板湿润不够，混混凝土表面失失水过多，或或拆模过早等等，拆模时混混凝土缺棱掉掉角，造成露露筋。2)预防措施(1)浇筑混混凝土前，应应检查钢筋位位置和保护层层厚度是否准准确，发现问问题及时修整整。受力钢筋筋的混凝土保保护层厚度应应按设计要求求执行。(2)为保证混凝土保护护层的厚度，要要注意固定好好保护层垫块块。水平结构构构件钢筋的的下方每隔11m左右，垫1块水泥砂浆浆垫块或塑料料垫块；竖向向构件和水平平构件钢筋的的侧面每隔11m左右使用用塑料保护层层卡环；水平平结构构件上上部的钢筋，在在浇筑混凝土土时应采取可可靠措施，防防止人踩和重重压，造成保保护层过厚或或钢筋局部翘翘起。(3)钢筋较密集时，应应选合适的石石子，石子的的最大粒径不不得超过结构构截面最小尺尺寸的1/4，同时不得得大于钢筋净净距的3/4。结构截面面较小部位或或钢筋较密集集处可用细石石混凝土浇筑筑。(4)为防止钢筋移位，严严禁振捣棒撞撞击钢筋。在在钢筋密集处处，可采用直直径较小或带带刀片的振捣捣棒进行振捣捣。保护层混混凝土要振捣捣密实，振捣捣棒至模板的的距离不应大大于振捣器有有效作用半径径的1/2。(5)如采用木模板时，在在浇筑混凝土土前应将模板板充分湿润。模模板接缝处处处理好，防止止漏浆。(6)混凝土的自由倾落落高度超过22m（或在竖竖向结构中超超过3m）时，应应采用串筒或或溜槽下料，防防止混凝土离离析。(7)拆模时间要根据试试块试验结果果正确掌握，防防止过早拆模模。2、蜂窝1)原因分析：(1)混凝土砂、石、水水泥材料计量量不准确，或或加水未计量量，造成砂浆浆少石子多。(2)混凝土搅拌时间短短，没有拌和和均匀；混凝凝土和易性差差，振捣不密密实。(3)浇筑混凝土下料不不当，使石子子集中，振不不出水泥浆，造造成混凝土离离析。(4)混凝土一次下料过过多，没有分分层浇筑，振振捣不实或下下料和振捣配配合不好，下下一层未振捣捣又下料，因因漏振而造成成蜂窝。(5)模板缝隙未堵好，或或模板支设不不牢固，振捣捣混凝土时模模板移位，造造成严重漏浆浆或烂根，形形成蜂窝。2)预防措施(1)加强对商品混凝土土的验收，混凝土拌合合物的质量，每每车应目测检检查；混凝土土坍落度检验的的试样，每1100m³相同配合合比的混凝土土检验不得少少于一次，当当一个工作班班相同配合比比的混凝土不不足100m³时，其取取样检验也不不得少于一次次；并按规定定留置试块。(2)用于交货检验的混混凝土试样应应在交货地点点取样；交货货检验混凝土土试样的采取取和坍落度的检测测应在混凝土土运送到交货货地点后20min内完成成；强度试件件的制作应在在40min内完成成。3)普通混凝土应检验验混凝土强度度和坍落度，有特特殊要求的混混凝土除检验验强度和坍落落度外，还应应按合同规定定检验其他项项目；强度、坍落度应以交货检验结果为依据；氯化物总含量可以出厂检验结果为依据；其他检验项目应按合同规定执行。4)混凝土下料时的自自由倾落高度度不得超过22m，超过时时应采用串筒筒或溜槽下料料。5)在竖向结构中浇筑筑混凝土时，应应采取以下措措施：(1)支模前在模板下口口抹80mmm宽找平层，找找平层嵌入柱柱、墙体不超超过10mmm，保证模板板下口严密。开开始浇筑混凝凝土时，底部部先填50～100mmm与混凝土成成分相同的水水泥砂浆。砂砂浆应用铁锹锹入模，不得得用料斗或泵泵送直接灌入入模内，防止止局部堆积、厚厚薄不匀。(2)竖向结构混凝土应应分段、分层层浇筑。分段段高度不宜大大于3.0mm，如超过时时应采用串筒筒或溜槽下料料，或在模板板侧面开设不不小于3000mm高的浇浇筑口，装上上斜溜槽下料料和振捣。混凝土浇筑时的分分层厚度，每每层混凝土的的厚度为200～300mm。6)振捣混凝土拌合物物时，插入式式振捣器移动动间距不应大大于其作用半半径的1.5倍；振捣器器至模板的距距离不应大于于振捣器有效效作用半径的的1/2；为保证上上下层混凝土土结合良好，振振捣棒应插入入下层混凝土土50mm；平平板振动器搭搭接不小于平平板部分的1/4。3、孔洞1)原因分析：(1)在钢筋密集处或预预留孔洞和埋埋件处，混凝凝土浇筑不畅畅通，不能充充满模板而形形成孔洞。(2)未按顺序振捣混凝凝土，产生漏漏振。(3)混凝土离析，砂浆浆分离，石子子成堆，或严严重跑浆，形形成特大蜂窝窝。(4)混凝土工程的施工工组织不好，未未按施工顺序序和施工工艺艺认真操作而而造成孔洞。(5)不按规定下料，吊吊斗直接将混混凝土卸入模模板内，一次次下料过多，下下部因振捣器器振动作用达达不到，形成成松散状态，以以致出现特大大蜂窝和孔洞洞。2)预防措施(1)在钢筋密集处，如如柱梁及主次次梁交叉处浇浇筑混凝土时时，可采用细细石混凝土浇浇筑，使混凝凝土充满模板板，并认真振振捣密实。机机械振捣有困困难时，可采采用人工配合合振捣。(2)预留孔洞和埋件处处两侧应同时时下料，孔洞洞和埋件较大大时，在下部部模板的上口口开设振捣口口或出气孔，振振捣时应待振振捣口或出气气孔处全部充充满或充分冒冒浆为止；较较大的预埋管管下侧混凝土土浇筑时，从从管两侧同时时下料，先浇浇管中心以下下部分，然后后两侧同时振振捣，充分冒冒浆后再浇筑筑其上部混凝凝土。(3)混凝土振捣应采用用正确的振捣捣方法，严防防漏振。插入式振捣器应采采用垂直振捣捣方法，即振振捣棒与混凝凝土表面垂直直或斜向振捣捣，振捣棒与与混凝土表面面成一定角度度，约40～45°。振捣器插点应均匀匀排列，可采采用行列式或或交错式(见下图)顺序移动，不不应混用，以以免漏振。每每次移动距离离不应大于振振捣棒作用半半径的1.5倍。一般振振捣棒的作用用半径为300～400mm。振捣器操操作时应快插插慢拔。行列式交错式插点排列图4、夹渣1)原因分析：(1)在浇筑混凝土前没没有认真处理理施工缝表面面；浇筑时，捣捣实不够。(2)浇筑大面积钢筋混混凝土时，往往往分层分段段施工，在施施工停歇期间间常有木屑、锯锯末等杂物积积存在混凝土土表面，未认认真检查清理理，再次浇筑筑混凝土时混混入混凝土内内，在施工缝缝处造成杂物物夹层。(3)浇筑混凝土柱头时时，因柱子施施工缝停留时时间较长，易易掉进杂物，浇浇筑上层柱时时，又未认真真检查清理，以以致施工缝处处夹在杂物。2)预防措施(1)在浇筑柱、梁、楼楼板、墙等结构混凝土土时，如间歇歇时间超过下下表的规定，应应按施工缝处处理，应在混混凝土抗压强强度不小于12MPa时，才允许许继续浇筑。混凝土的凝结时间间（min）混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25C30及以下210180C30以上180150(2)对混凝土进行二次次振捣，可以以提高接缝的的强度和密实实度。在大体体积混凝土（如如火炬柱基础础承台）施工工中，可以在在先浇筑的混混凝土终凝前前（初凝前后后），进行二二次振捣，然然后浇筑上层层混凝土。(3)在已硬化的混凝土土表面上继续续浇筑混凝土土前，应清除除掉进的杂物物和表面水泥泥薄膜和松动动的石子或软软弱混凝土层层，并充分湿湿润和冲洗干干净，残留在在混凝土表面面的水应予清清除。(4)在浇筑混凝土前，施施工缝宜先铺铺或抹与混凝凝土相同成分分的水泥砂浆浆或减石混凝凝土，厚50mmm。5、疏松1)原因分析：(1)由于一次浇筑层太太厚，振捣不不密实或漏振振，造成混凝凝土疏松。(2)混凝土搅拌不均匀匀，造成局部部混凝土水泥泥或水泥浆少少，混凝土强强度不足。(3)模板加固不牢或拼拼缝不严，混混凝土严重漏漏浆，造成混混凝土疏松。2)预防措施(1)混凝土浇筑应严格格分层分段施施工，混凝土土振捣按上条“孔洞”预防措施中中的有关规定定执行。(2)严格控制商品混凝凝土的质量，控制商品混凝凝土运输车的的路上时间和和现场停留时时间，不合格的混混凝土不得入入模，在浇筑筑过程中如发发现混凝土有有离析和不均均匀的应停止止浇筑，将不不符合不符合合要求的混凝凝土退回重新新搅拌。(3)模板加固应严格按按方案进行，以以防浇筑混凝凝土时跑模；；在浇筑混凝凝土前应对模模板进行检查查，接缝不严严的应采取措措施堵塞缝隙隙后，再浇筑筑混凝土。6、缺棱掉角1)原因分析：(1)木模板未充分浇水水湿润或湿润润不够；混凝凝土浇筑后养养护不好，造造成脱水，强强度低；或模模板吸水膨胀胀将边角拉裂裂，拆模时将将棱角粘掉。(2)过早拆除侧面模板板。(3)拆模时，边角角受外力或重重物撞击，或或成品保护未未作好，棱角角被碰掉。(4)模板未涂刷脱模剂剂，或脱模剂剂涂刷不均。2)预防措施(1)木模板在浇筑混凝凝土前充分湿湿润，混凝土土浇筑后认真真浇水养护；；(2)拆除侧面模板时，混混凝土应具有有1.2MPPa以上的强度度，一般应有有36h；(3)拆模时注意保护棱棱角，避免用用力过猛过急急，加强成品品保护措施。7、裂缝1)原因分析：(1)混凝土表面塑性收收缩裂缝：混凝土浇筑后，表表面没有及时时覆盖，受风风吹日晒，表表面游离水分分蒸发过快，产产生急剧的体体积收缩，而而此时混凝土土早期强度低低，不能抵抗抗这种变形应应力而导致开开裂；使用收收缩率较大的的水泥，水泥泥用量过多，或或使用过量的的粉细砂，或或混凝土水灰灰比过大；模模板、垫层过过于干燥，吸吸水大等；混混凝土浇筑振振捣后，粗骨骨料下沉，挤挤出水分和空空气，表面呈呈现泌水，而而形成竖向体体积缩小沉落落，这种沉落落受到钢筋、预预埋件、大的的粗骨料局部部阻碍或约束束，造成沿钢钢筋上表面通通长方向或箍箍筋上断续裂裂缝；混凝土上表面砂浆浆层过厚，它它比下层混凝凝土收缩性大大，水分蒸发发后，产生凝凝缩裂缝；(2)温度裂缝：表面温度裂缝：混混凝土结构特特别是大体积积混凝土浇筑筑后，在硬化化期间水泥放放出大量水化化热，内部温温度不断上升升，使混凝土土表面和内部部温差较大。当当表面产生非非均匀的降温温时（如施工工中过早拆除除模板，冬期期施工过早撤撤除保温，或或寒流袭击温温度突然骤降降等），将导导致混凝土表表面急剧的温温度变化而产产生较大的降降温收缩，表表面混凝土受受到内部混凝凝土和钢筋的的约束，将产产生很大的拉拉应力，而混混凝土早期抗抗拉强度很低低，因而出现现裂缝。贯穿性温度裂缝：：当大体积混混凝土基础、墙墙体浇筑在坚坚硬的地基下下或厚大的老老混凝土垫层层上，没有采采取隔离等放放松约束的措措施，如混凝凝土浇筑时温温度很高，加加上水泥水化化热的温升很很大，使混凝凝土的温度很很高，当混凝凝土降温收缩缩，全部或部部分地受到地地基、混凝土土垫层或其它它外部结构的的约束，将会会在混凝土内内部出现很大大的拉应力，产产生降温收缩缩裂缝。这类类裂缝较深，有有时是贯穿性性的；较薄的的板类构件或或细长结构件件，由于温度度变化，也会会产生贯穿性性的温度和收收缩裂缝。2)预防措施(1)加强商品混凝土的的预控措施，以以合同手段、过过程监控抽检检手段约束商商品混凝土厂家的的混凝土质量量。配制混凝凝土时，应严严格控制水灰灰比和水泥用用量，选择级级配良好的石石子，减小空空隙率和砂率率；在浇筑混混凝土时，要要捣固密实，以以减少混凝土土的收缩量，提提高混凝土的的抗裂性能。(2)浇筑混凝土前，将将基层和模板板浇水湿透，避避免吸收混凝凝土中的水分分。(3)混凝土浇筑后，对对表面应及时时覆盖和保湿湿养护。(4)混凝土表面如砂浆浆层过厚，应应与刮除，如如表面出现泌泌水应排除后后再压面。(5)大体积混凝土应尽尽是选用低水水化热的水泥泥和采用60d强度，掺加加适量的外加加剂和粉煤灰灰，以减少水水泥用量、降降低水化热量量；选用级配配良好的骨料料，并严格控控制砂、石子子含泥量，降降低水灰比，减减少用水量，加加强振捣，以以提高混凝土土的密实性和和抗拉强度。(6)炎热天气施工大体体积混凝土应应采取措施降降低原材料的的温度，或用用加冰的水进进行拌制，以以降低混凝土土拌合物的入入模温度；浇浇筑时采用分分层浇筑，以以加快热量的的散发和提高高混凝土的密密实度。(7)加强早期养护，提提高混凝土的的抗拉强度。混混凝土浇筑后后，应尽快用用塑料薄膜和和草袋覆盖养养护；基坑内内的大体积混混凝土基础可可采用蓄水进进行养护，冬冬期施工应采采取保湿保温温养护，即先先在混凝土表表面铺一层塑塑料薄膜，然然后用草袋（层层数根据气温温确定，一般般不少于两层层）覆盖养护护。并做好测测温工作，发发现降温速度度较快或内外外温差接近225℃时，应增加加保温层的覆覆盖厚度，以以防止温差过过大。(8)地下室侧墙部分控控制温差裂缝缝的主要方法法是控制拆模模时间，一般般是待砼中心心温度和大气气温度的温差差低于15℃时，方可拆拆模。经计算算，地下室剪剪力墙在浇筑筑完成9天后才可以以拆模。1)砼的浇浇筑温度Tj取25℃。2)混凝土的绝绝热温升计算算Th=（mc+K×F）Q//（C×ρ）Th—混凝土最大绝热升升温（℃）；Mc—混凝土中水泥（包包括膨胀剂）用量(kg/m3)；F—混凝土活性掺合料料用量(kg/m3)；K—掺合料折减系数。粉粉煤灰取0.25--0.3；Q0—每公斤水泥28dd水化热(KJ/kgg)；C—混凝土的的比热容取00.97(KKJ/kg··k)；ρ—混凝土的质量密度度取24000kg/m3根据混凝土配合比比中的数据，MMc=3199+32.11=341..1kg/m3；F=50kg//m3查建筑施工册第五五版P614表10-81得Q0=375(KJ/kgg)则Th=（341.1+0..25×50）×375/（0.97×22400）=57℃3)混凝土中心计算温温度T1((t)=Tj+Th×ξtT1((t)—t龄期混凝土土中心计算温温度（℃）；Tj——混凝土的浇浇筑温度；ξt—t龄期降温系数取取值见建筑施施工册第五版P614表10-833则T1(3)=25++57×0..36=45.522℃T1(6)=25++57×0..29=41.533℃T1(9)=25++57×0..17=34.699℃4)混凝土中心心温度与大气气的温差根据南宁市市的气气象信息，施施工期间大气气的平均温度度暂取22℃。ΔT(3)=45.522-22=23..52℃>15℃不能拆模ΔT(6)=41.53-222=19.553℃>15℃不能拆模ΔT(9)=34.699-22=12..69℃<15℃可以拆模以上计算得，剪力力墙在浇筑砼砼9天后其温差差低于15℃，适合拆模模，可不出现现温差裂缝。8、冷缝1)原因分析(1)混凝土初初凝时间偏短，底板砼体量量大，浇筑过过程中出现初初凝。(2)砼运输的过程程管理，因交通阻塞或或机械故障造造成砼施工不不连续。2)预防措施(1)合理设计计砼配合比，选选用缓凝高效效减水剂，达达到延长凝结结时间，减少少用水量的目目的。(2)科学的组组织施工，计计算出泵车及及砼运输车所所需数量，并并制定砼浇筑筑应急预案，确确保浇筑过程程中不出现砼砼供应中断的的情况。八、一般质量缺陷陷及处理措施施1、质量缺陷判定现浇结构的外观质质量缺陷，应应由监理单位位、施工单位位等各方根据据其对结构性性能和施工功功能影响的严严重程度，按按下表确定。现浇结构外观质量量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接外混凝土土缺陷及连接接钢筋、连接接件松动连接主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翘曲不不平、飞边凸凸肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效效果的外形缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷现浇结构拆模后，应应由监理单位位、施工单位位对外观质量量和尺寸偏差差进行检查，作作出记录，并并及时对