化工检修安全措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——化工检修安全措施化工检修安好措施之相关制度和职责，石油、化工生产的性质抉择了检修工作具有频繁、繁杂、危害性大的特点。一、检修前的打定主要工作包括:(1)设置检修指挥部;(2)制定检修方案;(3)检修前举行安好教导;(4)检修前检查。...

石油、化工生产的性质抉择了检修工作具有频繁、繁杂、危害性大的特点。

一、检修前的打定

主要工作包括:

(1)设置检修指挥部;

(2)制定检修方案;

(3)检修前举行安好教导;

(4)检修前检查。

二、装置停车及停车后的安好处理

1.停车操作及留神事项

停车方案一经确定,应严格按停车方案确定的停车时间、停车程序以及各项安好措施有秩序地举行停车。停车操作及应留神问题如下:

(1)、卸压。系统卸压要缓慢,由高压降至低压,应留神压力不得降至零,更不能造成负压,一般要求系统内保持微弱正压。在未做好卸压前,不得拆动设备。

(2)、降温。降温应按规定的降温速率举行降温,须保证达成规定要求。高温设备不能急骤降温,制止造成设备损伤,以切断热源后强制通风或自然冷却为宜,一般要求设备内介质温度要低于60℃。

(3)、排净。排净生产系统(设备、管道)、内贮存的气、液、固体物料。如物料切实不能完全排净,应在“安好检修交接书”中细致记录,并进一步采取安好措施,排放残留物务必严格按规定地点和方法举行,不得肆意放空或排入下水道,以免污染环境或发生事故。

停车操作期间,装置周边应杜绝一切火源。

停车过程中,对发生的奇怪处境和处理方法,要随时做好记录;对关键装置和要害部位的关键性操作,要采取监护制度。

2.停车后的安好处理

主要步骤有:隔绝,置换、吹扫与清洗,以及检修前生产部门与检修部门应严格办理安好检修交接手续等。

1)、隔绝

由于隔绝不成靠致使有毒、易燃易爆、有腐蚀、令人窒息和高温介质进入检修设备而造成的重大事故时有发生;因此,检修设备务必举行稳当隔绝。

视概括处境,最安好稳当的隔绝手段是去除管线或抽插盲板。去除管线是将与检修设备相连接的管道、管道上的阀门、伸缩接头等可拆卸片面拆下。然后在管路侧的法兰上装置盲板。假设无可拆卸片面或拆卸特别困难,那么应关严阀门,在和检修设备相连的管道法兰连接处插入盲板,这种方法操作便当,安好稳当,广为采用。抽插盲板属于危害作业,应办理“抽插盲板作业许可证”,并同时落实各项安好措施:

(1)、应绘制抽插盲板作业图,按图举行抽插作业,并做好记录和检查。参与盲板的部位要有明显的挂牌标志,严防漏插、漏抽。去除法兰螺栓时要逐步缓慢松开,防止管道内余压或剩余物料喷出,以免发生意外事故。加盲板的位置一般在来料阀后部法兰处,盲板两侧均应加垫片并用螺栓紧固,做到无泄漏。

(2)、盲板务必符合安好要求并举行编号。根据现场实际处境制作适合的盲板:盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径;盲板的厚度需通过计算确定,原那么上盲板厚度不得低于管壁厚度。盲板及垫片的材质,要根据介质特性、温度、压力选定。盲板应有大的突耳并涂上更加颜色,用于挂牌编号和识别。

(3)、抽插盲板现场安好措施:确认系统物料排尽,压力、温度降至规定要求;要留神防火防爆,凡在禁火区、抽插易燃易爆介质窗口或管道盲板时,应使用防爆工具和防爆灯具,在规定范围内严禁用火,作业中应有专人巡回检查和监护;在室内抽插盲板时,务必开启窗户或采用符合安好要求的通风设备强制通风;抽插有毒介质管路盲板时,作业人员应按规定佩戴适合的个体防护用品,防止中毒;在高处抽插盲板作业时,应同时得志高处作业安好要求,并佩戴安好帽、安好带;危害性更加大的作业,应有抢救后备措施及气防站,医务人员、救治车应在现场;操作人员在抽插盲板连续作业中,时间不宜过长,应轮换休息。

2)、置换、吹扫与清洗

(1)、置换。为保证检修动火和进入设备内作业安好,在检修范围内的全体设备和管线中的易燃易爆、有毒有害气体应举行置换。对易燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质,也可采用注水排气法。将易燃、有毒气体排出。设备经置换后,若需要进入其内部工作还务必再用崭新空气置换惰性气体,以防发生缺氧窒息。

置换作业安好留神事项:

①被置换的设备、管道等务必与系统举行稳当隔绝。

②置换前应制定置换方案,绘制置换流程图,根据置换和被置换介质密度不同,合理选择置换介质入口、被置换介质排出口及取样部位,防止展现死角。若置换介质的密度大于被置换介质的密度时,应由设备或管道最低点送入置换介质,由最高点排出被置换介质,取样点宜在顶部位置及宜产生死角的部位;反之,置换介质的密度低于被置换介质时,从设备最高点送入置换介质,由最低点排出被置换介质,取样点宜放在设备的底部位置和可能成为死角的位置,确保置换彻底。

③置换要求。用水作为置换介质时,确定要保证设备内注满水,且在设备顶部最高处溢流口有水溢出,并持续一段时间,严禁注水未满。用惰性气体作置换介质时,务必保证惰性气体用量(一般为被置换介质容积的3倍以上)、。但是,置换是否彻底,置换作业是否已符合安好要求,不能只根据置换时间的长短或置换介质的用量,而应根据取样分析是否合格为准。

置换作业排出的气体应引入安好场所。如需检修动火,置换用惰性气体中氧含量一般小于1%~2%(体积百分浓度)、。

④按置换流程图规定的取样点取样、分析,并应达成合格。

(2)、吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃、有毒液体,一般采用以蒸汽或惰性气体举行吹扫的方法除掉。

吹扫作业安好留神事项:

①.吹扫作业理应根据停车方案中规定的吹扫流程图,按管段号和设备位号逐一举行,并填写登记表。在登记表上注明管段号、设备位号、吹扫压力、进气点、排气点、负责人等。

②.吹扫终止时应先关闭物料闸,再停气,以防管路系统介质倒流。

③.吹扫终止应取样分析,合格后实时与运行系统隔绝。

(3)、清洗和铲除。对置换和吹扫都无法除掉的粘结在设备内壁的易燃、有毒物质的沉积物及结垢等,还务必采用清洗和铲除的手段举行处理。制止由于动火时沉积物或结垢遇高温急速分解或挥发,使空气中可燃物质或有毒有害物质浓度大大增加而发生燃烧、爆炸或中毒事故。

清洗一般有蒸煮和化学清洗两种。

①蒸煮。一般说来,较大的设备和容器在除掉物料后,都应用蒸汽、高压热水喷扫或用碱液(氢氧化钠溶液)、通入蒸汽煮沸,采用蒸汽宜用低压饱和蒸汽;被喷扫设备应有静电接地,防止产生静电火花引起燃烧、爆炸事故,防止烫伤及碱液灼伤。

②化学清洗。常用碱洗法、酸洗法、碱洗与酸洗交替使用等方法。

碱洗和酸洗交替使用法适于单纯对设备内氧化铁沉积物的清洗,若设备内有油垢,先用碱洗去油垢,然后清水洗涤,接着举行酸洗,氧化铁沉积即溶解。若沉积物中除氧化铁外还有铜、氧化铜等物质,仅用酸洗法不能除掉,应先用氨溶液除去沉积物中的铜成分,然后举行酸洗。由于铜和铜的氧化物污垢和铁的氧化物大部呈现迭状积附,故交替使用氨水和酸类举行清洗;假设铜及铜的氧化物污垢附着较多,在酸洗时确定要添加铜离子封闭剂,以防因铜离子的电极沉积引起腐蚀。

采用化学清洗后的废液应予以处理后面可排放。一般将废液举行稀释沉淀、过滤等,或采用化学药品中和、氧化、恢复、凝结、吸附以及离子交换等方法处理,使之符合排放标准后排放。

对某些设备内的沉积物,也可用人工铲刮的方法予以除掉。举行此项作业时,应符合进设备作业安好规定,更加应留神的是,对于可燃物的沉积物的铲刮应使用铜质、木质等不产生火花的工具,并对铲刮下来的沉积物合理处理。

3)、其他

(1)、清理检修现场和通道

检修现场应根据GB2894《安好标志》的规定,设立相应的安好标志,并且检修现场应有专人负责监护;与检修无关人员遏止入内;在易燃易爆和有毒物品输送管道邻近不得设临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物;影响检修安好的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和危害标志,夜间应设危害信号灯;检修现场务必保持排水通畅,不得有积水,检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基坚韧及良好的照明措施;检修现场道路应设置交通安好标志,其设置地点、外形、尺寸和颜色应符合GB5768《道路交通标志和标线》的规定;检修或施工需要占用道路,影响消防通道时,必需办理审批手续等等。总之,检修现场和通道应得志安好要求。

(2)、切断待检设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“遏止启动”的安好标志并加锁。

(3)、实时与公用工程系统(水、电、气、