搪瓷搅拌容器正确安装调试方法1

本文格式为Word版，下载可任意编辑——搪瓷搅拌容器正确安装调试方法1搪瓷搅拌容器的正确安装，对其整机性能的发挥有很大影响，正确安装，能更好的保证搪瓷容器安好、稳固、长期使用，能保证密封性能的稳当，能更好的得志生产工艺要求。搪瓷搅拌容器瓷层的养护由于搪瓷是在金属基体上，通过高温烧结形成的一层特殊性能的玻璃釉，虽然外观光滑，耐腐浊，但是外观很脆，易损坏，因此在包装、运输、拆卸、安装时确定要留心，千万不能磕碰，以免划伤瓷面；更不能用硬物碰撞，以免碰撞处产生附加应力，对以后使用造成严重的不良后果。搪瓷容器的支承、固定搪瓷搅拌容器进入使用现场后，要根据容器支承布局（悬挂式支座或支承式支脚）形式的需要，首先做好稳固的支承根基，以保证设备稳定性，然后将搪瓷容器吊放到位并固定。搪瓷容器位置固定后，应以中心罐口平面为基准面，用250mm框式水平仪放在罐口平面测量，举行罐体水平面的调整（斜铁调整、螺栓调整），使其水平度≤0.02/250mm。开式容器密封垫的压紧无论开式容器还是闭式容器，密封垫片压紧后，经常会展现密封面泄漏，分析其理由主要为：

（1）、密封面有污物、损伤、变形严重；

（2）、垫片布局及材料选用不合理；

（3）、固定卡子排布不平匀；

（4）、没有对称平匀压紧（最好用扭力扳手上紧）；

根据查出的泄漏理由，采用正确的安装方法，更换不合格部件，保证密封性能的稳当性。由于罐口法兰变形严重，配用楔形密封垫片的制作方法，楔形垫片由中间两块3mm厚石绵板，上下各4层1mm厚石绵板，外包1mm厚的F4套，总厚度为15mm，然后用塞尺测量罐口法兰变形量，并打标记，根据测出的变形量削减楔形垫片上下1mm厚石绵板片面的层数，将最大变形量调整为1mm以下，该垫片根据阅历，可用于1.0Mpa以下的搪瓷搅拌容器法兰变形较严重的处境。四、机械密封的选形、安装、调试

1、机械密封的选形

根据行业标准HG/T2057-2022搪瓷搅拌容器用机械密封标准的规定，密封一般介质时，选用212单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管机械密封。概括技术参数为：搪瓷搅拌轴径40-110mm，器内设计压力≤0.4Mpa；搪瓷搅拌轴径120-140mm，器内设计压力≤0.25Mpa；转轴线速度≤2m/s。假设容器内温度≤150℃，应采用一般冷却措施对机封举行降温；若容器内温度≤200℃，务必采用强制措施对机封举行冷却降温。

当密封易燃、易爆、有毒介质时，搪瓷搅拌容器应采用221型径向双端面机械密封，技术参数为设计压力≤1.0Mpa，温度≤200℃，转轴线速度≤2m/s。

2、安装和使用要求

搅拌传动密封装置正确选型，机械密封各组合件，在加工质量保证的处境下，才能举行安装，安装后，按下述举行检验：

（1）、搅拌轴与机封动环安装部位的外径，经磨床加工后，其尺寸公差为h9（轴不圆度≤0.2mm），外观粗糙度Ra≤1.6μm。密封段轴径≤110mm时，径向跳动为≤/30,当搅拌轴轴径110mm时，径向跳动应0.5mm。下端偏摆≤L（轴长度）2‰，轴向窜动≤0.5mm。

搅拌轴与密封安装法兰面的垂直度≤/50mm。搅拌轴与密封安装法兰的不同心度≤0.003d。

（2）、搪瓷冷却水套上下密封面与轴线垂直度按GB/T1184