施工现场中小型机械作业安全操作规定要求

本文格式为Word版，下载可任意编辑——施工现场中小型机械作业安全操作规定要求施工现场中小型机械作业安好操作规定要求之相关制度和职责，一、搅拌机(一)安好使用留神事项1、混凝土搅拌机安装务必平稳坚韧,轮胎务必架悬或卸下另行保管,务必搭设防雨或保温的工作棚。操作地点经常保持感激,棚外应挖设摈弃清洗废水的设施。2、混...

一、搅拌机

(一)安好使用留神事项

1、混凝土搅拌机安装务必平稳坚韧,轮胎务必架悬或卸下另行保管,务必搭设防雨或保温的工作棚。操作地点经常保持感激,棚外应挖设摈弃清洗废水的设施。

2、混凝土搅拌机的电源接线务必正确,务必要有稳当的养护接零(或养护接地)和漏电养护开关,布线和各部绝缘务必符合规定要求。

3、操作司机务必是经过培训,并考试合格,取得操作证者,严禁非司机操作。

4、司机务必按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每天对搅拌机举行专心的维护保养。

5、每日工作开头时,应专心检视各部件有无奇怪现象,开车前应检查离合器,制动器和各防护装置是否灵敏稳当。钢丝绳有无破损,轨道、滑轮是否良好,机身是否稳固,周边有无故障,确认没有问题时,方能合闸试车,经2-3min试运转,滚筒转动平稳,不跳动,不跑偏,运转正常,无奇怪音响后,再正式举行生产操作。

6、机械开动后,司机务必思想集中,坚守岗位,不得擅离职守,并须随时留神机械的运转处境,若察觉不正常现象或听到不正常的音响,务必将罐内存料放出,停车后举行检查修理。

7、搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到罐内扒料

8、各型搅拌机均为运转加料,若遇中途停电时,应立刻将料卸出,绝不允许中途停车,重载启动(反转出料混凝土搅拌机除外)。

9、上料不得超过规定量,严禁超负荷使用。

10、强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡塞。

11、假设砂堆棚结,需要捣松时,务必两个前去,一人操作,一人监护,并务必有安好措施,每个人都需站在安好稳妥的地方工作。

12、料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时,务必事先与司机联系,待料斗用安好挂钩挂坚韧后面准举行。

13、检修搅拌机时,务必切断电源,如需进入滚筒内检修时,务必在电闸箱上挂有“遏止合闸”的木牌,并设有专人看护,要十足保证能制止误送电源事故的发生。

14、中断生产后,要实时将罐内外刷洗明净,严防混凝土粘结,工作终止后,将料斗提升到顶上位置,用安好挂钩挂牢;离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。

15、寒冷季节工作终止后,务必将水泵,放水开关,贮水灌内的水放净,制止冻坏设备。

(二)常见事故分析

1、料斗跌落砸人。其引起理由可能有钢丝绳断裂,刹车失灵,操作不当,斗轴断裂或安好挂钩未挂好等等。这类事故发生最多,务必引起高度重视。

2、进搅拌筒检修时,突然有人误送电源,拌筒或搅叶旋转伤人,这类事故也发生过多起,务必引起重视。

3、在运转,工作时保养,检修,发生三角带,钢丝绳等绞手事故。为防止这类事故再发生,务必严禁在运转,工作时保养、检修。

4、在砂石采取格存料仓聚积,并经斗门自动溜放的混凝土搅拌站,当砂堆棚结后,工人上去捣松时,不慎掉下去被砂堆所埋,受伤或致死。

5、搅拌机漏电,发生触电事故。

二、蛙式打夯机

(一)安好使用留神事项

1、每台夯机的电机务必是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保持装置,操作开关要使用定向开关,并每台夯机务必单独使用刀闸或插座。

2、夯机的操作受柄要加装绝缘材料。

3、每班工作前务必对夯机举行检查,内容包括:

(1)?各种电器部件的绝缘及灵敏程度,零线是否完好;

(2)?偏心块连接是否坚韧,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。

(3)?电缆线是否有扭结、破碎、折损等可能造成漏电的现象。

(4)?整体布局是否有开焊,严重变形现象。

4、每台夯机设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线,操作

人员均务必戴绝缘手套和穿胶鞋。

5、操作夯机者先根据现场处境和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推行,后拉,按压手柄强猛拐弯或撒把不扶任夯机自由行走。

6、随机整理电线者随时将电缆线整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3-4米余量,察觉有电缆线扭结缠绕,破碎及漏电现象,应实时切断电源,中断作业。

7、夯机作业前方2m以内不得有人,多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵距不得小于2m。

8、夯机不得打冻土,坚石,混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土,在边坡作业时应留神保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。

9、经常保持机身感激,托盘内落入石块,移土较多,杂物或底部粘土过多展现啃土现象时务必停机断电除掉,严禁运转中除掉。

10、搬运夯机时,务必切断电源,并将电线盘好,夯头绑住,往坑槽下输送时,用绳索泵送,严禁推扔夯机。

11、中断操作时,切断电源,锁好电源闸箱。

12、夯机用后合理保管,遮盖防雨布,并将其底部垫高。

13、夯机的电器设备发生故障或雨后使用夯机,由电工举行检查,修理,确定电器设备完好后,方可使用。

14、长期搁置不用的夯机,在使用前务必测量绝缘电阻,未经测量检查合格的夯机,严禁使用。

(二)常见事故分析

1、夯机漏电,发生触电事故,电死人。

2、夯头或偏心块工作中砸人。

3、操操作时,操作不当,用力过猛,跌倒、撞伤或被砸。

4、夯机失去操纵,破坏建筑设施及其他装置,并使本身机械损失。

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三、钢筋机械

(一)安好使用留神事项

1、钢筋机械务必由专人管理,并务必按清洁、坚忍、润滑、调整、防腐的十字作业法,对机械举行专心的维护,保养。使用钢筋机械务必经过管理人员允许,对不了解钢筋机械安好操作学识者不允许上机操作。

2、工作前务必检查电源接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有稳当的养护接零或养护接地。

3、使用前务必检查刀片,调直块等工作部件安装是否正确,有无裂纹,其固定螺丝是否紧固,各传动片面的防护罩是否齐全有效。

4、使用前务必先空车试运转,确认切实无奇怪后,才能正式开头工作。

5、在机械运转过程中,遏止举行调整,检修和清扫等工作。

6、遏止加工(切断、调直、弯曲等)超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。

7、在使用调直机时,在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管,被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防母盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

8、在使用钢筋切断机时,务必将钢筋握紧,应在活动刀片向后退时,将钢筋送入刀口,要防止钢筋末端摇摆或弹出伤人。若遇短料须用钳子夹住送料。

9、在使用弯曲机时,不直的钢筋,遏止在弯曲机上弯曲,防止发生安好事故。

10、加工较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与掌管机械人员动作协调一致,并听其指挥,不得任意拉、拽。

11、对机架上的铁屑,钢末不得用手抹或用嘴吹,以免划伤皮肤或溅入眼中。

12、已切断或弯曲好的半成品,应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。每天工作完毕后,对切下的碎头等,务必清理明净,并拉闸断电,锁好电闸箱后面可离开。

(二)常见事故分析

1、机械漏电,发生触电事故。

2、加工时,操作方法不当,钢筋末端摇动或弹击伤人。

3、用手抹除钢屑、钢末时划伤手;或用嘴吹时,落入眼睛使眼睛受伤。

4、操不慎,被切伤手指或传动装置咬伤、碰伤手指。

5、调直机调直块未固定,防护罩未盖好就开机,导致调直块飞出伤人。

6、剪切、调直或弯曲超过规格的钢筋或过硬的钢筋使机械损坏;或者操作不当(如刀片间距不适合,立切钢筋等)也会使机械损坏。

四、木工机械

(一)安好使用留神事项

1、木工机械务必设专人管理,并按清洁、紧固、润滑、调整、防腐十字作业法,对机械举行专心的维护保养,使用木工机械务必经过管理人员允许,对不了解木工机械安好操作学识者,不允许上机操作。

2、工作前务必检查电线接线是否正确,各电器部件的绝缘是否良好,机身是否有稳当的养护接零或养护接地。

3、使用前务必检查刀片,锯片安装是否正确,紧固是否良好,各安好罩、防护罩等是否齐全有效。

4、使用前务必空车试运转,运转正常后,再经2-3min空运转,确认切实无奇怪后,在送料开头工作。

5、机械运转过程中,遏止举行调整,检修和清扫等工作,操作人员衣袖要扎紧,并不准戴手套。

6、加工旧料前,务必将铁钉、灰垢、冰雪等除掉后再上机加工。

7、操作时要留神木材处境,遇到硬木,节疤,残茬要适当减慢推料进料,严禁手指按在节疤上操作,以防木料跳动或弹起伤人。

8、加2米以上较长的木料时应由两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料。下手接料者务必在木头越过危害区后面准接料,接料后不准猛拉。

9、使用木工圆锯,操作人员务必戴防护眼镜,电锯上方务必装设保险挡和滴水设备。操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒推送木料。截断木料要用推板推进,锯短料一律使用推棍,不准用手推进。进料速度不得过快,用力不得过猛,接料务必使用刨勾,长度缺乏50cm的短料遏止上圆锯机。

10、使用木工平刨不准将手伸进安好挡板里侧搬移挡板,遏止摘掉安好挡板操作。刨料时,每次刨料量不得超过1.5mm,操作时务必双手持料,刮大面时,手只许按在料的上面,到小面时可以按在上面和侧面,但手指务必按在材料侧面的上半部,而且务必离开刨口至少3厘米以上。遏止一只手放在材料后头的操作法。送料要平匀推进,按在料上的手经过刨口时,用力要轻,对薄、短和窄的木料在刨光时务必一律使用推板或推棍,长度缺乏15cm的木料不准上平刨。

11、每天工作完毕,务必将锯末、刨屑、刨花清洁明净,并拉闸断电,锁好电闸箱方准离开。

12、为防止放生火灾,木工机械操作室(棚)内务必严禁抽烟,或烧火取暖,并务必设置必要的防火器材。

(二)常见事故分析

1、安好装置不全,操作不当,造成刨手、锯手等事故,严重者还