电力电缆保护管运输储存施工规范

本文格式为Word版，下载可任意编辑——电力电缆保护管运输储存施工规范电力电缆养护管运输储存施工模范之相关制度和职责，运输1、管材在装卸运输过程中,不得受强烈撞击、摔碰和重压;2、一般管材可由人工举行装卸;3、车底部与管材的接触处应尽量的平坦,并应有防止滚动和相互碰撞的措施,以免划伤管材。储存1、...

运输

1、管材在装卸运输过程中,不得受强烈撞击、摔碰和重压;

2、一般管材可由人工举行装卸;

3、车底部与管材的接触处应尽量的平坦,并应有防止滚动和相互碰撞的措施,以免划伤管材。

储存

1、管材应根据其长度采用四支点以上的方法举行堆放,场地应平整,制止变形;

2、管材应按其规格、生产依次分批堆放在通风良好以及有防晒措施的库房内,露天堆放时务必要有有效的防晒措施,堆放高度不得超过1.5米,距热源1米以上,并留神防火安好。

焊接施工模范

焊接前的打定

1、检查焊机的电源,液压轴,加热板等是否得志焊接要求;

2、对铣刀和油泵开关等举行空车试运行;

3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架;

4、设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在21010℃,气温较低时,可适当提高5-10℃。在加热前,应用明净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板外观,清洁其油污,杂物等,但应留神不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。

留神事项

1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%;

2、气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间;

3、加热压力应分阶段操纵,加热时压力稍大,吸热时压力较小;

4、当环境温度低于-5℃或大风下气时,应有保温柔防范措施。否那么将严重影响焊接质量;

5、下雨天气不能举行管材焊接;

6、焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量;

7、加热板外观及管端应经常用酒精清洁,确保加热板外观无油污、水及杂质。加热板外观防粘层应不损伤,举行焊接前,应用明净的棉纱或抹布擦拭管材端面的水、杂质和泥土。应保持待焊接纳材端面清洁;

8、当待焊接纳材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止,然后举行管材加热;

9、清洁管端面时,应有人监视,以防管材合拢夹伤手;

10、操作人员应培训上岗;

11、管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接,否那么难以保证管材焊接质量。

管材焊接

1、除掉管材两端的污物,将管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当。管材机架以外的片面应有支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后将卡瓦固定好,置入铣刀,铣削管材,直到管材两端面均展现连续的切削后,撤掉压力,让铣刀空转两、三周后再退开活动架,关闭铣刀开关。切削厚度应为0.1-1mm,通过调理铣刀片的高度调理切屑厚度。

2、取出铣刀,合拢两端管材,检查断面对齐处境,管材两端错位量不应超过管壁厚的10%,合拢时管材两端面间没有明显间隙,缝隙宽度应符合下面规定:0.3mm(dn400mm)。如不符合要求,应再次铣削,直到得志上述要求为止。

3、测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力及焊接工艺参数压力。二者叠加,确定实际压力,检查加热板温度是否达成设定值。当温度达成设定温度时,应再保温10分钟以上,待加热板温度平匀。如在气温较低的环境或大风条件下,应有保温措施,保温时间需延长,知道温度平匀且实际温度达成设定值。

4、当加热板温度达成设定值后,快速放入机架,施加规定的压力,直到管材两端圆周展现翻边且最小卷边达成规定高度。

5、将压力裁减到规定值,使管材端面与加热板之间刚好保持接触,持续加热到规定时间。

6、吸热时间达成规定值后,退开活动架,急速取出加热板,然后合拢两管端,其切换时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大,否那么会将熔融物料挤出,造成焊接质量下降。在首次焊接时,当对接完成后,应立刻将其外层翻边去掉查看两对接端面之间熔融物料的多少,应保证两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多,那么适当增加合拢压力;反之,那么适当减小合拢压力,直到确定最正确压力为止,以确保焊接质量。

7、将压力上升至规定值,保压冷却,