线路部分-集输说明书

西安长庆科技工程有限责任公司（长庆勘察设计研究院）项目号：CTEC052-2015S文件号：集施-4757/明第36页共36页0版西安长庆科技工程有限责任公司（长庆勘察设计研究院）设计证书号A161000224勘察证书号260602-kj项目号：CTEC052-2015S文件号：集施-4757/明宿迁（市区-泗洪）天然气高压管道项目线路工程集输部分专业：油气集输阶段：施工图日期2015.07第1页共36页0版编制校对审核项目负责人目录1工程概述 31.1设计依据 31.2设计原则 31.3遵循的主要标准、规范 31.4线路概况 42沿线自然概况 72.1沿线行政区划 72.2地形地貌 72.3工程地质 72.4气象水文 82.5场地地震效应 93管道设计及敷设 103.1设计基础参数 103.2地区分类 103.3管材、管件设计 103.4管道敷设 113.5管道穿越 123.6防腐保温及阴极保护 123.7管道交叉设计 123.8线路附属物 133.9水工保护与水土保持 143.10特殊地段管道敷设方式 154施工技术要求 165配套工程 246环境保护 246.1一般地段环境保护 246.2河流、沟渠开挖穿越环境保护 256.3基本农田段环境保护 256.4管线靠近村庄的环境保护 257主要工程量 278竣工验收 299附表 30

1工程概述1.1设计依据1.1.1《宿迁（市区至泗洪）天然气利用工程项目申请报告》中机国际工程设计研究院有限责任公司2015年4月。1.1.2宿迁（市区-泗洪）天然气高压管道项目地勘资料，江苏中设集团2015年7月。1.1.3测绘资料，宿迁宏宇测绘有限公司2015年7月。1.1.4其他有关会议纪要、传真、备忘录。1.2设计原则1.2.1线路设计严格执行国家有关法律法规、规范及标准要求，在满足管道敷设条件的同时，避免对自然环境和生态平衡的破坏，使线路工程与自然环境相协调。1.2.2线路设计力求顺直、平缓，合理利用地形条件，尽量减少弯管的使用，降低工程建设投资。1.2.3根据工程地质情况，合理优化河流、公（铁）路、水网等地区管道敷设方式；1.2.4结合高等级公路，铁路走向，根据当地地震断裂带影响区域，合理管道局部走向，在重点地区采取响应措施。1.3遵循的主要标准、规范1.3.1《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；1.3.2《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013；1.3.3《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；1.3.4《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011；1.3.5《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T5257-2012；1.3.6《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；1.3.7《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007；1.3.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；1.3.9《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011；1.3.10《石油天然气金属管道焊接工艺评定方法》SY/T0452-2012；1.3.11《钢制管道焊接规程》SY/T4125-2013；1.3.12《碳钢用手工电弧焊焊条》AWSA5.1；1.3.13《低合金钢用手工电弧焊焊条》AWSA5.5；1.3.14《钢制管道焊接及验收规范》SY/T4103-2006；1.3.15《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013；1.3.16《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1-2011；1.3.17《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-2012；1.3.18《钢制管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008；1.3.19《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009；1.3.20《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008；1.3.21《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2012。及其他相关标准规范。1.4工程概况1.4.1工程概述宿迁（市区-泗洪）天然气高压管道项目气源为冀宁联络线管道气，项目起点为冀宁联络线宿迁分输站，项目管线从冀宁联络线宿迁分输站引出后接入南蔡门站，由南蔡门站接出后沿272乡道北侧向西南方向敷设至二干渠，沿二干渠东侧向南穿过G2513敷设至人民中路南侧，沿人民中路南侧向西敷设至S249东侧，沿S249东侧向南敷设约300米至埠子高中压调压站，此后管道顶管穿越S249至其西侧，沿S249西侧向南敷设至无名渠，沿无名渠南侧向东一直敷设至S49，沿S49东侧（30米外）向南敷设至S49东侧、南窑村西侧2#阀室，过2#阀室后继续沿S49东侧向南敷设至归仁镇364乡道南侧，在此设3#阀室，过3#阀室后继续沿S49东侧向南敷设至梅花镇三周村西侧、429乡道南侧，在此设梅花高中压调压站，过梅花高中压调压站继续沿S49东侧向南敷设至泗洪县金沙江路南侧泗洪调压站。线路总长度41.1126km，其中穿越水平长度8.5km。管道直埋段采用螺旋缝双面埋弧焊钢管L360M-Φ508×8.8/9.5，穿越段采用直缝双面埋弧焊钢管L360M-Φ508×9.5。管线设计压力4.0MPa，管线输送压力3.2~3.6MPa。线路走向详见“集施-4757/1”。本段线路含单出图设计25处，具体见表1.4-1。表1.4-1单出图情况序号单出图图纸名称桩号里程（km+m）水平长度(m)1C1:P007~P008顶管穿越G2513P007~P0081+142.53~1+299.41156.882C2:P010~P011顶管穿越洋埠线P010~P0112+123.40～2+191.4668.063C3:P015~P016定向钻穿越鱼塘P015~P0163+220.96～3+696.64457.684C4:P016~P017定向钻穿越鱼塘P016~P0173+696.64～4+146.26449.625C5:P019~P020顶管穿越S249P019~P0204+426.17～4+547.28121.116C6:P021~P022定向钻穿越道路、鱼塘P021~P0224+969.77～5+464.21494.447C7:P030~P031顶管穿越老S249P030~P0317+084.70~7+157.4572.758C8:P033~P034定向钻穿越三支沟、水泥路P033~P0347+534.07～7+881.64347.579C9:P039~P040定向钻穿越鱼塘P039~P0408+483.15~9+093.25610.1010C10:P046~P047定向钻穿越西沙河P046~P04710+562.44~11+134.64572.2011C11:P048~P049顶管穿越S121P048~P04911+226.91~11+356.49129.5812C12:P067~P068定向钻穿越鱼塘、藕塘、道路、水渠P067~P06815+015.60~15+407.93392.3313C13:P070~P071定向钻穿越鱼塘、道路、水渠P070~P07115+839.79~16+157.59317.8014C14:P071~P072定向钻穿越鱼塘、道路、水渠P071~P07216+157.59~16+626.14468.5515C15:P074~P075定向钻穿越鱼塘P074~P07516+998.81~17+519.56520.7516C16:P085~P086定向钻穿越徐洪河P085~P08620+207.53~20+793.81586.2817C17:P090~P091定向钻穿越鱼塘、水渠P090~P09121+951.37~22+392.92441.5518C18:P093~P094定向钻穿越潼河P093~P09422+627.67~23+149.12521.4519C19:P104~P105定向钻穿越鱼塘P104~P10526+442.09~26+821.24379.1520C20:P107~P108定向钻穿越鱼塘、水渠P107~P10827+009.93~27+435.42425.4921C21:P122~P123顶管穿越S49梅花收费站匝道P122~P12330+128.92~30+228.4299.5022C22:P127~P128顶管穿越梅花镇道路P127~P12831+751.07~31+780.4829.4123C23:P138~P139顶管穿越宿淮铁路P138~P13933+906.07~34+013.79107.7224C24:P146~P147定向钻穿越鱼塘P146~P14735+760.17~36+194.82434.6525C25:P164~P165向钻穿越金沙路P164~P16540+810.62~41+112.62302.001.4.2站场及阀室设置全线设置南蔡门站、埠子高中压调压站、梅花高中压调压站、泗洪综合站共4座站场；设置2#阀室、3#阀室2座。阀室采用全焊接直埋式的气液联动球阀。站场及阀室设置见下表：表1.4-2站场位置表序号站场名称所在位置附近桩号距离上个站场距离（km）备注1宿迁分输站南蔡乡-输气起点（已建）2南蔡门站南蔡乡西气东输宿迁分输站西侧P003、P0040.27计量、截断、分输、清管发球3埠子高中压调压站S249与人民中路交叉口东南侧P018、P0193.97调压、计量、分输42#阀室S49东侧、南窑村西侧P0578.35截断53#阀室364乡道与S49交叉口东南侧P095、P09611.16截断6梅花高中压调压站梅花镇三周村西侧、429乡道南侧P120+1、P120+25.74计量、调压、分输7泗洪综合站金沙江路与S49交叉口东南侧P16511.62清管收球、计量、调压、分输8合计41.112沿线自然概况2.1沿线行政区划工程线路位于江苏省宿迁市。沿线行政区划及地区等级划分行政区长度（km）现状地区等级设计地区等级备注国开区南蔡乡一级三级宿城区埠子镇一、二级三级龙河镇9.15一、二级三级一级为主泗洪县归仁镇10.5一、二级三级梅花镇6.38一、二级三级一级为主青阳镇5.68一、二级三级一级为主合计2.2地形地貌2.2.1、地形线路所经过的地区地形以平原、岗地为主，亦有零星丘陵，地形起伏，形如姜状。西南和西部有零星残丘蛰伏于宽广岗地之上，北部为黄泛平原，南部和西南部为岗地与平原相间排列地形。总地势是西南、西部高，东南、南部低。2.2.2、地貌管道主要在沿农田及道路敷设，夏季作物以水稻为主，局部种植花生、豆类等作物；冬季作物以冬小麦和油菜为主。通过现场踏勘，管道沿线树木较多，但一般不成林，多见沿路、沿河、田间种植，由于该区地下水位较浅，故以浅根树种居多。2.3工程地质2.3.1、沿线分布地层根据勘探揭露和实地调查资料，管道沿线地层可划分为7种类型，各类地层的成因、岩性特征由老到新描述如下：1-1杂填土：杂色，松散，主要为砖块，碎石等，主要分布在水泥路部分。1-2素填土：灰黄色，松散，以软～可塑粉质黏土为主，主要分布在道路部分。1-3耕土：灰黄色，松散，主要以粉质黏土为主，上部含少量植物根茎。2粉土：灰黄色，稍密，摇震反应迅速，含云母碎屑。局部分布。3淤泥质黏土：灰～灰黄色，流～软塑，含少量氧化物斑块，切面光滑，韧性及干强度中等。局部分布。4粉质黏土：灰黄色，可塑，含铁锰质浸染，切面光滑，韧性及干强度中等。5含砂姜黏土：灰黄色，可～硬塑，含铁锰质结核、钙质结核，夹少量姜结石，切面光滑，韧性及干强度高。6含砂姜黏土：灰黄色，硬塑，含铁锰质结核、钙质结核，夹较多姜结石，切面光滑，韧性及干强度高，局部夹粉砂。2.3.2、工程地质分区根据地貌类型和岩土体的组合特征，勘察区可划分为两个工程地质区，详见岩土勘察报告。2.3.3、线路各分段岩土工程地质特征根据现场调查、钻探揭露、原位测试及室内土工试验成果，结合区域地质资料，综合地貌、岩土工程地质特征及施工条件等因素将全线路划分为3段，各分段岩土工程地质条件综合评述详见沿线工程地质勘察报告。2.3.4、水文地质条件宿城区境内主要水系可概括为“两湖五河”，其中流域性水系为骆马湖、洪泽湖、中运河、徐洪河，区域性骨干河道主要包括古黄河、西民便河、西沙河。2.3.5、地下水和岩土对管道的腐蚀性评价根据《岩土工程勘察规范》附录G场地环境类型分类，本区环境类别为Ⅱ类。根据所取水样进行的水、土质分析报告显示：该场地地下水、土对混凝土有微腐蚀性，场地周围无污染源。按规范评定，地下水和地表水对钢质管道具有微腐蚀性，对混凝土具微腐蚀性。2.3.6、特殊土沿线勘察范围内特殊土主要为软土。分布于段为线路的P001-P090。软土对管道工程有一定的影响。2.4气象水文2.4.1、气象泗洪县属东亚季风区，又属北亚热带和北暖温带的过渡区，季风显著，四季分明，雨量集中，雨热同季，冬冷夏热，春温多变，秋高气爽，光能充足，热量富裕。年均气温14.6度，年均降水量893.9mm，年均日照总时数2326.7小时，无霜期213天，降雪日9.2天。2.4.2、水文场地勘探深度内地下水类型为潜水和承压水，对本工程有影响的主要为上部潜水。潜水主要赋存于1-1层杂填土、1-2层素填土、1-3层耕土、2层粉土中。地下水主要靠大气降水及地表水入渗补给，排泄以蒸发和侧向迳流为主，迳流滞缓，与降水联系密切，潜水位直接受降水控制。承压水埋深较大，对本工程影响不大。据区域水文地质资料反映，拟建场地潜水近3～5年内最高地下水位埋深为自然地面下0.50m，地下水年变幅一般在1.00m左右。2.5场地地震效应根据《建筑抗震设计规范》GB50011-2010，管道沿线所属区域中宿城区抗震设防烈度为8度，地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.30g；泗洪县抗震设防度为7度，地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.15g。

3管道设计及敷设3.1设计基础参数3.1.1输送介质本段管道输送介质为冀宁联络线管道天然气。3.1.2设计压力本段管道工程设计压力4.0MPa，输送压力3.2～3.6MPa。3.1.3设计规模根据项目申请报告报告提供参数，高压管道设计年供气能力为Q=4.5×108Nm3/a（1.013×105Pa，20℃，下同）。3.2地区分类根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的规定，本段的线路地区等级划分为一、二级地区（地区等级分类详见带状平面图），考虑后期该地区的发展，为提高管线自身安全，管材及壁厚提高一级，故按照三级地区设计，设计系数取0.4。3.3管材、管件设计3.3.1管道壁厚选择管道壁厚按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006计算：式中：——钢管计算壁厚（mm）；——设计压力（MPa）；——钢管外径（mm）；——钢管最小屈服强度（MPa）；F——设计系数；——焊缝系数；T——温度折减系数。表3.3.1-1 直管段材质、管径和壁厚管径设计压力MPa强度设计系数材质计算壁厚管材标准选择壁厚4.00.47.05568.8表3.3.1-2 热煨弯管材质、管径和壁厚管径设计压力(MPa)计算直管壁厚壁厚增大系数计算弯管壁厚选择弯管壁4.07.05561.0457.37319.5计算壁厚=7.0556mm，结合原管道管材壁厚选用，考虑到该地区的规划发展，增加壁厚富余量，本工程选取壁厚等级8.8/9.5mm。线路直埋段采用螺旋缝双面埋弧焊钢管L360M-508×8.8，其中在进出站200m、阀室50m及经过人口密集地段（桩号为P20-P21、P25-28、P34-35、P44-45、P47-48、P55-56、P131桩前后100m、P155-156）等处管线规格为螺旋缝双面埋弧焊钢管L360M-508×9.5；穿越采用直缝双面埋弧焊钢管L360M-508×9.5。3.3.2弯管选择管线采用弹性敷设、冷弯管、热煨弯头三种型式来满足管道变向安装要求，当管道转角（水平、竖直或叠加角）小于5，选用弹性敷设；管道转角大于等于5°小于15°时，采用冷弯弯管；转角大于等于15°时，采用热煨弯头。冷弯弯管（曲率半径为Rc≥40D）用管材质与所在线路段的线路用管相同，热煨弯头选取壁厚为9.5mm。热煨弯头（曲率半径为Rh=6D）用管材质、壁厚与所在线路段的线路用管相同。热煨弯管最小使用角度为15°，在±2.5°范围内选用，按每5°为一个台阶（即30°、35°、40°、45°等）进行制作；设计中在两个台阶之间选用热煨弯管使用角度，现场施工中可采用调整管沟进行就位和安装。弯管制作按《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T5257-2012标准执行。3.4管道敷设本工程输气管道的埋深除考虑农业耕作深度外，还考虑了使管线处于嵌固状态所必须的埋土深度。依据相关规范规定及以往工程实践经验，管顶覆土不得小于1.2m且不小于冻土深度。设计埋深为1.292m（管顶覆土深度）。管沟具体挖深见“集施-4771/目”。优先采用弹性敷设，其次选用冷弯弯管，场地受限时采用热煨弯管或热煨弯管与冷弯弯管的组合形式实现转向。在满足最小埋深要求的前提下，管道纵向尽可能少设弯管。管沟边坡坡度根据现场地质情况确定，土方、砾石段边坡1：0.33，岩石段边坡1：0.1，管沟底宽按照下式计算：B=D+K式中B——沟底宽度（m）；D——管道外径（m），0.508；K——沟底加宽余量（m），按表3.3-1确定。表3.4-1沟底加宽余量（m）条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊沟下焊接弯头、弯管及碰口处土质管沟岩石爆破管沟弯头、冷弯管处管沟土质管沟岩石爆破管沟沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水K值0.70.50.91.51.00.80.92.03.5管道穿越3.5.1管线穿越公路管线穿越公路采取2种方式，二级以上公路采用顶管方式穿越，详见穿越部分“越施-4757/目”；乡间道路以及其它不适宜顶管法施工的公路采用大开挖加套管方式穿越具体做法详见通用图“集施-4771/目”。3.5.2管线穿越河渠管线穿越大中型河流、塘采用定向钻方式穿越，详见穿越部分“越施-4757/目”；管线穿越中、小型河渠采用开挖方式穿越，管道置于水域软土层较长时，采用混凝土压重块稳管，以防管道漂浮。3.6防腐及阴极保护3.6.1管道防腐1）埋地管道本工程管道全线外防腐采用三层PE加强级结构，线路段管道焊缝补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套（带），定向钻穿越段采用定向钻穿越专用辐射交联聚乙烯热收缩（带）。3.6.2阴极保护本工程阴极保护采取强制电流保护方式，梅花高中压调压站新建阴极保护设备。3.7管道交叉设计3.7.1输气管道与其它管道交叉时，其垂直净距不应小于0.3m。当小于0.3m时，两管间应设置坚固的绝缘隔离物；管道在交叉点两侧各延伸10m以上的管段，采用三层PE加强级防腐。3.7.2管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不应小于0.5m。交叉点两侧各延伸10m以上的管段，采用三层PE加强级防腐，管道与地下光缆、电力电缆、通信电缆交叉时，两者垂直净距不小于0.5m。表3.7-1地下燃气管道与建构筑物、其它管道的垂直净距(m)序号项目地下燃气管道1给水管、排水管、其他燃气管道0.302热力管的管沟底（顶）0.33电缆直埋0.5在导管内0.15当管道在高压交流电力系统接地体附近埋设时，必须采用安全可靠的防护措施，管道与交流接地体的安全距离不应小于表3.7-2的规定。表3.7-2地下管道与交流接地体的安全净距(m)接地形式电力等级（Kv）1035110220安全距离（m）临时接地点0.51.03.05.0铁塔或电杆接地1.03.05.010.0电站或变电接地体2.510.015.030.03.8线路附属物3.8.1线路固定墩设置固定推力支墩的目的是为了防止管道由于气温或输送介质温度的变化或压力作用下使管道产生轴向力推挤设备、阀门、弯头等，造成破坏、过量变形或管道失稳。固定墩设计为成品锚固法兰形式，在管道进、出站，线路阀室外上、下游管段均设计固定墩。本工程共设置线路固定墩12个。3.8.2线路标志为了确保管道安全，便于维护和管理，在输气管道沿线设置管道标志。主要有里程桩、转角桩、阴极保护测试桩及其它永久性标志桩。里程桩沿线路走向从起点至终点每隔1km设置一个，且不间断。管道转弯处（水平转角大于5°）应设置转角桩，转角桩宜设置在转折管道中心线正上方。在管道穿跨越大中型河流、管道与其他各种地下管道、电（光）缆的交叉处设置相应标志桩。管道在穿越公路两侧靠近人口集中居住区、村庄、工业建设地段、通航河流两岸等需加强管道安全保护的地方设警示牌。当各类线路标志设施间距小于10m时，可合并设置。为确保管道安全，本工程三桩间距要求不大于500m，当各类线路标志设施间距大于500m时，应在该间距中间加设标志桩或者警示牌。埋地燃气管道管顶不小于0.5m应铺设警示带。警示带搭接部分不小于0.2m，带中间不得撕裂或扭曲，警示带做法详见线路通用图“集施-4771/16”。 3.8.3阴极保护桩管道测试桩应设置在管道正输方向的左侧，距管道中心线1.3m处。线路部分阴极保护测试桩做法详见“集施-4771/目”，阴极保护桩购买推荐阴极保护测试桩成品，与埋地管线相连，防止阴极保护测试桩丢失。3.9水工保护与水土保持3.9.1水工保护为了确保管道通过各种地区的安全，根据管道工程建设的特点，管道沿线将修建一定数量的水工保护设施。水工保护设施分为设计、施工、管理三步进行实施，以便节省工程投资，同时切实做好管道的保护工作。水工保护主要的类型包括：挡墙式护坡、浆砌石堡坎护坡、浆砌石护岸等，水工保护工程量可根据现场实际情况增加。3.9.2水土保持1）管道作业带管道开挖敷设应合理选择施工时序。作业时间应尽量避开大风集中季节（3～5月），与暴雨季节施工。施工建设过程中应采取表土剥离、临时拦挡、排水、覆盖等临时防护措施，以防止施工过程中的水土流失。2）公路、水渠穿越区施工前应先将排水设施和拦挡措施布设好，以防止施工过程中的水土流失。管道敷设时挖方土集中堆放，并采取临时苫盖、临时拦挡和修建周边排水沟措施。施工完毕后，应及时恢复公路、水渠两侧的原地貌。3.10特殊地段管道敷设方式3.10.1灌溉水渠段施工措施施工过程中应严格按照设计要求确定管道埋深，防止水流冲刷对管道的影响，同时按照设计要求，根据现场具体情况采取适宜的稳管措施，并对管道通过冲沟两侧的沟壁进行护岸处理。3.10.2线路穿越沟渠众多，管道沿线沟、渠密布，穿越时地下水位高，不易成沟，施工较困难。管道施工过程中应注意以下几点：1）设备在沟渠地带的展开应采取围堰导流分段施工的办法，将作业区内地表水与外部隔离，以便采取排水措施；施工过程中也可采用砂、碎石等材料以挤压的方式，对极软弱的施工作业带内的软土进行浅层加固，以便于机械设备的作业。2）管沟的开挖对于地下水位高的地段，可采用明沟排水的办法施工，对管沟难以成型的地段，可采用截水板（木板或钢板）桩墙的方法开挖管沟。3）稳管措施为防止水网地带管道受水浸泡而上浮，可采用混凝土压重块稳管，压重块每5m设置1个。施工时应注意防腐层的保护，确保防腐层不被损坏。3.10.3压重块、截水墙、浆砌石坡式护岸、及浆砌堡坎等见线路工程通用图“集施-4771/目”。

4施工技术要求4.1概述4.1.1为保证输气管道施工质量和管道长期安全运行而编制本施工技术要求，本要求仅适用于本工程。4.1.2本要求以国家标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005为基准以及其它我国颁布的相关标准和规范，结合本线路工程的具体情况而制定。4.1.3除设计图纸中另有要求外，均按本说明执行。本说明未叙述的内容均按上述规范执行。4.2管子、弯头及其它材料的检验4.2.1管子、弯头及其它工程材料，必须具有制造厂的合格证明书，否则应按相关标准、规范进行检验，不合格者严禁使用。4.2.2弹性敷设管段与其相邻的弹性敷设管段（包括水平方向和竖向方向弹性敷设）、两热煨弯管间需保持至少2m的直管段；两冷弯管间需保持至少2m的直管段；冷弯管与热煨弯管间需保持至少2m的直管段。管线断面图中与单独出图的穿越部分连接处的弯管位置及角度可根据现场情况予以适当调整。1）弹性敷设管道平面和竖向转角处，在地形条件允许的情况下，优先采用弹性敷设。弹性敷设的曲率半径应满足：R≥1000D，对于垂直面上的管道弹性敷设曲率半径尚应满足下式：式中：R——管道弹性弯曲曲率半径(m)；D——管道外径(cm)；α——管道转角(º)。对于本工程，在转角α＜5°时可采用弹性敷设，弹性敷设还应符合下列条件：①平面和竖向同时发生转角时，不宜采取弹性敷设，以避免形成空间曲线，使管道悬空。②在相邻的反向弹性敷设曲线之间，以及弹性曲线和人工弯管之间，均应采用直管段连接，直管段长度不小于2m。2）冷弯弯管①用预制管段进行现场冷弯弯管制作，冷弯弯管的曲率半径为40倍管径，与管径相同长度的弯曲角不应超过1.5°，弯曲段的椭圆度应小于2.5%。②本工程单根现场冷弯管的上限使用角度为15°。管道平面和竖向方向转角小于5°，但在不允许使用弹性敷设时（如穿越两端连接处），也可考虑设置小角度的冷弯弯管。③平面转角在地形条件许可且经济的情况下,在施工中可以考虑采用多个冷弯管连接改变线路走向。④每根现场冷弯管的弯曲段两侧应至少有各2m的直管段。其上不能有环向焊缝。在正式弯管前应做弯曲试验，以确认弯曲后的管材力学性能和防腐绝缘性能满足要求。⑤本工程不允许采用虾米弯和斜口连接。3）热煨弯管①热煨弯管应符合《油气输送用钢制感应力加热弯管》SY/T5257-2012，弯制管线应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011标准，弯管曲率半径为R=6D（3.048m）。②管线转角大于等于15°，管线在平面和竖向都有转角以及管道受地形限制，管线转角采用R=6D的热煨弯管。③加工成型后的弯管屈服强度应不低于管材标准规定的最低屈服强度。弯管的任何部位不得出现褶皱裂纹和其它机械损伤。4.3测量放线4.3.1放线前施工单位必须按设计图纸进行现场核对，根据设计图纸进行放线，打百米桩及转角桩并撒白灰线。控制桩上应注明桩号、里程、高程；转角桩上应注明角度、水平弹性敷设段还应标明外矢距及切线长。在地形起伏地段还需打加密桩。4.3.2管道施工作业带宽度：按14m计；如开挖穿越道路，占地宽度可有一定的增加，但要求得到业主或施工监理的认可。4.3.3当管道沿线与地下构筑物或其它隐蔽工程交叉时，放线时应在交叉范围两端作出明显标志。4.4管沟开挖4.4.1一般要求1）管沟开挖前应作好青苗赔偿、施工占地范围内的土地处理、树木移栽、坟墓迁移、水田扎埂放水、安全宣传等工作。2）开挖前应向操作人员做好管沟断面、堆土位置、地下隐蔽工程分布情况及施工交底技术要求等工作，并应指定专人负责。3）管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉，堆土距沟边不得小于0.5m。4）管沟开挖深度应按设计图纸要求进行。4.4.2当管沟通过陡坎、斜坡时要防止管沟土壤被水冲刷流失，可按图纸要求设置护坡等措施。4.4.3管沟开挖允许偏差参照《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006中表8.3.2的要求。4.4.4加套管公路穿越其套管埋设深度应符合设计要求，穿越公路时套管两端应伸出公路路基或排水沟边线外2米。4.4.5公路、河流、铁路穿越施工前应取得其主管部门的同意，并签定有关协议。施工地段两端应设置警戒标志，在主管部门配合下统一指挥，确保施工质量及安全；施工过程中严密注视路基的变化，随时做好加固、抢修准备；尽量利用车辆通行间隔时间进行，顶管施工应防止套管“抬头”、“扎头”和左右摇摆，其误差在50m长度内不大于0.08m。4.4.6管沟开挖的其它具体技术要求应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的要求。1）管沟开挖前应将控制桩移到堆土一侧的占地边界以内，堆土时不得将控制桩埋掉，堆土距沟边不得小于0.5m。2）管沟开挖深度应按设计图纸要求进行。4.5管道加工及组装4.5.1管道坡口加工及组装除根据焊接工艺规程加工、检查外，还应符合下列要求。1）管道坡口加工宜采用机械方法，若采用等离子弧切割和气割等热加工方法，切割面应平整，不得有裂纹，坡口平面应与管子中心线垂直，偏差应小于1.6mm。毛刺、熔渣、氧化铁、铁屑等应清除干净。2）凡是大于2mm的凹坑、凹痕必须将管子受伤部分整段切除，禁止嵌补或将凹坑敲击整平。3）在作业、拖运及安装过程中均应采取预防损伤管子的措施，避免凿伤或划伤管子和外绝缘防腐层。对管子外表面出现的槽痕和划伤等有害缺陷必须修正消除。4.5.2管道组装1）布管时应按设计选用的管子壁厚，根据预制厂的编号按序排列，注意首尾衔接，相邻两管口应呈锯齿形错开。管沟边缘距管外壁间安全距离不得小于500mm。2）组装前，应将管子进行清扫，管内不得有杂物；焊接管段下班前应用临时盲板封堵管端，以防杂物进入管内。3）管子组装对口，应使两对接面的错口值最小。若因尺寸上的变化引起的任何较大错口，应使其均匀地分在管子的外圆周上，不得用锤击强行校正对口。4）为了防止焊缝出现裂纹及减少内应力，不得采用任何方式的强行组对。5）管道敷设改变方向时，应按设计要求采用弹性敷设、冷弯弯管或热煨弯管等形式连接。6）在弹性敷设管段，两个相邻而方向相反的弹性弯管之间及弹性弯管和热煨弯管、冷弯弯管之间，直管段长度应大于2m。7）现场冷弯弯曲率半径大于或等于40D，禁止切割使用。热煨弯管使用最小角度为15°，严禁使用斜接口。4.6管道焊接4.6.1焊接方式管道沟上组焊采用手工电弧焊，按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定执行。4.6.2焊接材料按照规范要求，根据本工程所选用管道的性能、施工条件及焊接工艺，本工程输气管道焊接工艺采用混合型手工下向焊工艺。焊条推荐采用符合AWS标准的进口焊条，根焊采用满足《碳钢用手工电弧焊焊条》AWSA5.1的E6010纤维素焊条；填充焊、盖帽焊采用满足《低合金钢用手工电弧焊焊条》AWSA5.5的E7010G纤维素焊条。焊条应具有产品合格证、质量证明书和产品说明书。4.6.3焊接管道焊接前，应进行焊接工艺试验和焊接工艺评定，制定焊接及缺陷修补的焊接工艺规程。焊接工艺评定按《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012及《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006等相关标准、规范执行。焊接工艺报告完成必须交有关部门进行审查，批准后方可其工艺方法施工。1）施工单位根据管材、焊条及供应商提供的现场焊接工艺技术要求进行焊接性能试验，根据经评定合格并审查批准的焊接工艺评定报告编制焊接工艺说明书。2）管道焊工必须经考试合格后方可参加焊接，其对焊接工艺说明书所规定内容，必须严格遵循。3）焊接设备的性能应满足焊接工艺要求，并具有良好的工作状态和安全性能，适合于野外工作条件。4）焊条应具有出厂合格证明书，并在使用前按说明书的要求进行保存。在使用过程中保持干燥，电焊条的药皮应无脱落和显著裂纹。5）在下列任何一种环境中，如未采取有效防护措施不得进行焊接：a、雨天或雪天；b、大气相对湿度超过90%；风速超过8m/s；c、环境温度低于焊接规程中规定的温度。6）焊前应将焊缝两侧各100mm范围内的水膜去除，坡口处及附近不得有任何油污、锈迹。7）焊道层间间隔时间及温度应符合审定的焊接工艺规程的要求。8）两相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。9）每个焊口焊完后，应在气流方向上方距焊口100mm左右处标出焊工代号，并做好记录。4.6.4焊接检验焊接接头检验严格按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236等规定执行，所有焊缝均不能出现未熔合或未焊透现象。1）焊缝在强度试验和严密性试验之前均须作外观检查和无损探伤检查，并在外观检查合格后方可进行无损探伤检查。2）从事无损检测的人员必须持有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。3）焊缝质量检查应在第三方焊接权威机构质量监督下进行。4）无损探伤的数量按以下要求执行：所有焊缝均进行100%射线检查，然后用超声波对每个焊工当天完成的全部焊缝中任意选取不少于20%的焊缝进行复验，且不得少于一个焊口。不能进行超声波或射线探伤的部位焊缝，应进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。5）管道穿越公路的的管道焊缝，弯管与直管段焊缝以及未经试压的管道碰死口焊缝，均进行100%超声波检测和100%射线检测，本段管道射线检测及超声波检测合格级别为II级。6）凡超声波和X射线照相检查的焊口应是焊口的整个圆周。7）对不合格的焊缝应进行质量分析和修补。确定处理措施并及时进行修补。同一部位只能修补一次，否则应将焊缝切除。返修后按原标准检测。8）严格按照里程长度将所有环焊缝、弯管、三通的位置记录准确无误，作为投产后检测的原始数据资料。4.7管道下沟及回填4.7.1管道下沟前管沟应符合下列规定：1）将管沟内的塌方、石块、雨水、油污、积雪以及影响管道敷设的杂物清除干净。2）管道下沟前要用高压电火花检漏仪检测防腐层有无破损，并及时对破口进行修补，具体要求见防腐设计。3）管道下沟后应与沟底吻合，紧贴沟底，在不受外力的情况下妥善就位，不得有悬空段，否则必须填实。管道放置在管沟中心，允许偏差不得大于100mm；4）管道下沟检查完毕立即回填，应防止防腐层被擦伤。严禁地表水在管线附近汇集。严禁采用“二次回填”的方式。管沟回填宜选择在大气温度5～20℃进行。4.7.2回填前，施工单位代表、监理和建设单位代表对管道、管沟进行检查。4.7.3回填时应将管沟两侧各5m范围内的陷穴、溶洞回填夯实（主要指斜坡地带），以免垮塌影响管道的安全。4.7.4河谷川台、阶地、冲洪积平原和坡度小于15%的较平坦地段均采用分层压实回填，压实系数≥0.85；坡度大于15%的斜坡地段的管沟，除具体设计要求外，均采用管顶0.3m加水夯实回填，压实系数≥0.9；然后分层压实回填（或夯实回填），压实系数≥0.85。4.7.5管道穿越沟、渠、陡坡河堤时，应符合穿越设计要求。4.7.6管道下沟回填后，应及时砌筑护坡、堡坎等构筑物，并清理现场，恢复地貌及田坎、排水系统等，做到符合当地水利设施和水土保持的要求。4.8管道的清扫、试压及干燥4.8.1管道清扫1）管道试压前，应对管道清管，清管次数不少于两次。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木板检验，5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。2）分段清管应设临时清管收发装置，清管接受装置应设在地势较高的地方，50m内不得有居民和建筑物。3）清管时的最大压力不得超过管线设计压力。4）清管器应适用于管线弯管的曲率半径。5）采用水压试验的管段在试压后用清管器进行排水，排水达到管内壁和清管器都无明水的程度，然后自然通风，放置1～2天，再用临时盲板把管口焊死，防止异物进入管内。6）管线建成后应进行全线通球清管，清管器由发球筒进入管道系统到收球筒离开管道系统。清管器在管道内部运行时，管道内任何部分的压力不得大于最高工作压力。4.8.2管道试压1、强度试验管道试压按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的要求执行。1）强度试验采用洁净水作为试验介质。2）穿越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段，应单独进行试压。3）水压试验a．试压充水宜加入隔离球，以防止空气存于管内。隔离球在试压后取出。应尽可能避免在管线高点开孔排气。b．强度试验以管道无压力降为合格。c．严密性试验期间应对管道全面检查，如发现渗漏应打上标志，降压后立即处理。处理后应重新试验，直至合格。d．由于地形起伏变化，压力表读数受到高差静水压力的影响较大，试验压力应以最高点压力为准。e．冬季试压时，应采取措施，对管道进行吹扫，防止水结冻，冻裂管道。f．单出图穿越应单独试压，试压要求同上。4）试验压力试验压力为1.5倍设计压力，即6.0MPa。5）试压要求进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1h后，观察压力计不应小于30min，无压力降为合格。2、严密性试验1）管道严密性试验按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的要求执行。输气管道严密性试验介质采用压缩空气，严密性实验前应进行管道干燥，干燥应符合现行行业标准《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T的要4114的有关规定。2）穿越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路的管段，应单独进行试压。3）试验压力试验压力为1.15倍设计压力，即4.6MPa。4）试压要求试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0.8MPa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。严密性试验稳压的持续时间为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。4.8.3管道干燥1）输气管道干燥应符合现行行业标准《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY/T4114的要的有关规定。2）干燥前，应多次用清管器清扫管内残余水，注入吸湿剂后，再次清管。然后用干燥的空气将吸湿剂的挥发物吹扫干净，干燥后排出气体水露点应连续4h比管道输送条件下最低环境温度至少低5℃、变化幅度不大于3℃为合格。3）应在清管接收装置端测量管内空气水露点，2小时复测一次，复测结果合格后，封闭该管线。4）管道干燥结束后，如果没有立即投入运行，宜充入干燥氮气，保持管内为微正压密封，防止外界湿气重新进入管道，否则应重新进行干燥。5）吸湿剂在运输、储存和使用过程中应妥善管理，并采取安全措施，防止火灾和人员中毒。吸湿剂的残液应按环保规定处理，不可随意排放污染环境。4.8.4管道防腐层音频检测管道建成后，线路部分全线进行管道防腐层音频检测。5配套工程5.0.1防腐部分管道防腐采用外防腐层结合阴极保护的方式。线路全线采用三层PE加强级防腐。具体做法详见防腐部分“腐施-4757/目”。5.0.2穿越部分本工程管道单出图穿越池塘、道路详见穿越部分，具体做法详见“越施-4757/目”。5.0.3通用图部分本工程管道线路附属物具体做法详见通用图集“集施-4771/目”。6环境保护6.1一般地段环境保护6.1.1施工作业带清理应由熟悉施工段区域内自然状况、施工技术要求的人员带队进行，尽量缩小施工作业范围；应注意保护基本农田、林木、自然植被，并尽量减少施工占地。6.1.2在农田作业区，管沟开挖实行分段作业，采取分层开挖、分层堆放、分层回填的作业方式。6.1.3应避免在春季大风季节以及夏季暴雨时节施工，尽可能缩短施工时间，提高施工效率，减少裸地的暴露时间。6.1.4在居民区地段施工时，要减少夜间作业，防止噪声扰民。6.1.5车辆按固定线路行驶，尽可能不破坏原有地表植被和土壤，严格控制施工作业区域以外的其他活动。6.1.6施工产生的弃土，应合理规划，合理利用。在农田地段可将弃土用于置换田埂土，将田埂土均撒于农田，或用于修缮沟渠等。在低山丘陵区弃土用于填平低洼地段，或用于岩石段填埋土，临时施工便道修复等。6.1.7施工结束后，应按国务院《土地复垦条例》复垦。凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时修整，恢复原貌。对于水蚀强烈的丘陵坡地和沟壑地段，为避免产生新的水土流失，应严格按照水保措施和方案实施。6.2河流、沟渠开挖穿越环境保护6.2.1在穿越河流、沟渠的两堤内不得给施工机械进行加油作业或存放油品储罐，不得在河流、沟渠主流区内清洗施工机械或车辆。机械设备若有漏油现象要及时清理散落机油，将其收集后待施工结束后统一清运处理。6.2.2大开挖施工的河流、沟渠，要根据其功能注意避开灌溉季节，防止因施工影响下游的取水。6.2.3管道施工结束后，沟渠的恢复、余土的处理应与相关管理部门结合，使施工段恢复原貌，管沟回填后多余土石方可均匀堆积于穿越区岸坡背水侧，压实，或用于修筑堤坝。6.3基本农田段环境保护6.3.1划定施工范围，尽可能少占用耕地。6.3.2挖掘管沟时，应执行分层开挖的操作制度，即表层耕作土与底层耕作土分开堆放；管沟填埋时，也应分层回填，即底土回填在下，表土回填在上。分层回填前应清理留在土壤中的固体废物，回填时，还应留足适宜的沉降余量，防止因降水、径流造成地表下陷和水土流失。回填后多余的土应平铺在田间或作为田埂、渠埂，不得随意丢弃。6.3.3由于施工设备基本为重型、庞大类别，在施工时，应避免农田基础设施受碾压而失去正常使用功能。例如：机井、灌渠、灌溉暗管等水利设施的损坏，会导致灌溉区农作物生长受影响。6.3.4施工应尽量避开作物生长季节，减少农业生产的损失。要保护农田林网，使农田生态系统的功能相对稳定。6.3.5施工结束后做好农田的恢复工作。清理施工作业区域内产生的废弃物。应按国务院的《土地复垦条例》复垦。凡受到施工车辆、机械破坏的地方，都要及时修整，恢复原貌，植被（自然的、人工的）破坏应在施工结束后予以恢复。6.4管线靠近村庄的环境保护6.4.1施工时应采用土工布对料堆进行覆盖，并进行间断性喷水降尘措施，工地应实施半封闭隔离施工，可采用防尘隔声板护围，以减轻施工扬尘及噪声对周围环境的影响。6.4.2控制施工时间在6:00～22:00，严禁夜间施工，尽量避免使用强噪声机械设备。6.4.3粉状材料（石灰、水泥）运输采用袋装或罐装，禁止散装运输。

7主要工程量表7-1线路主要工程量表序号项目名称单位数量备注一线路长度1线路实长m32700.7扣除单出图二管道组装焊接及检验（不含穿越部分）1L360MΦ508×9.5螺旋缝双面埋弧焊钢管m2777.29扣除弯管长度2L360MΦ508×8.8螺旋缝双面埋弧焊钢管m29203.41扣除弯管长度三冷弯弯管制作、组焊R=40DL=6m1L360MΦ508×8.8/9.5直缝双面埋弧焊钢管个53318m四热煨弯管组焊R=6DL=6m1L360MΦ508×9.5直缝双面埋弧焊钢管个67402m五穿越工程1穿越道路处/m80/162大开挖加套管2沟渠、灌溉渠穿越处/m139/620大开挖3鱼塘处/m1/35大开挖4苇塘处/m3/73大开挖5单出图穿越公路/铁路/河流/鱼塘次25详见单出图列表六水工保护1挡墙式护岸m315062浆砌石堡坎护岸m33023浆砌石护岸m393.664灌溉水渠水工保护浆砌石堡坎护岸h1=0.8m，共穿越92次m31314七线路附属工程1警示牌个1932里程桩个423标志桩个1224转角桩个905阴极保护电位测试桩（1km/1个）个426阴极保护电流测试桩（5km/个）个97钢筋混凝土套管RCP1000×100×2000个332850t固定推力支墩个129混凝土压重块块10010警示带Km34.3八征地1施工作业带临时占地m2575577.82永久征地m2249九土石方量1管沟土石方量m3118616.3

8竣工验收8.0.1工程竣工后，由建设单位组织监理单位、施工单位和设计单位共同对管线按设计要求进行检查和验收。8.0.2工程竣工后，施工单位应提供下列技术资料：1）管道敷设竣工图、穿越工程竣工图；2）设计文件联络单、变更单；3）施工变更单；4）材料、设备合格证书或检验报告；5）预热及热处理报告；6）焊接工艺试验报告。包括焊口预热记录、焊缝外观检查及返修记录.7）防腐保温工程检验报告；8）无损检测报告；9）隐蔽工程记录；10）管道清管、试压、吹扫、干燥及保护记录；11）阴极保护装置验收报告；12）阀门试压报告；13）三桩埋设统计表；14）线路保护构筑物竣工报告；15）埋地管道防腐层地面检漏报告；16）管道埋深检查报告；17）工程质量评定报告；8.0.3工程验收完毕后，由施工单位将上述资料整理装订成册，交建设单位签字存档。

9附表附表1线路中线成果表桩号里程(km+m)转角°′″坐标西安80坐标桩顶高程(m)备注纵坐标（m)横坐标(m)P00100°0′0″3745193.4479375.9519.75P0020.12119179°56′60″3745151.5479262.2119.05P0030.22307172°15′23″3745116.2479166.6619.04P0040.38292180°0′0″3745081.4479010.6319.46P0050.75769172°14′03″3745000478644.8319.5P0060.97777134°34′46″3744923.5478438.4519.41P0071.14253197°10′6″3744773.3478370.7619.45P0081.29941139°46′24″3744655.7478266.9619.6P0091.55788180°2′13″3744397.3478261.5521P0102.1234180°4′41″3743831.9478249.3520.4P0112.19146271°28′36″3743763.8478247.7920.1P0122.30283179°50′29″3743769.2478136.5519.4P0132.41318178°8′44″3743774.3478026.3319.45P0142.48702181°10′3″3743775.3477952.4919.32P0153.22096180°44′48″3743800.2477218.9719.4P0163.6966489°23′19″3743822.6476743.8220.2P0174.14626179°56′18″3743373.2476727.4919.3P0184.23939193°24′21″3743280.2476724.2119.98P0194.42617270°5′4″3743100.1476674.5319.5P0204.5472895°12′53″3743132.5476557.8319.87P0214.96977179°59′54″3742737.3476408.0719.21P0225.46421179°59′60″3742275.7476231.4419P0235.94542179°10′10″3741920.3476093.4619.1P0246.28987179°48′13″3741503.8475938.2219.48P0256.48983176°22′31″3741316.2475869.0218.96P0266.55113183°6′29″3741257.5475851.4919.5P0276.66893182°55′35″3741146.6475811.7219.48P0286.76601177°3′30″3741057475774.3219.48P0297.01027247°53′35″3740827.1475691.9219.35P0307.0847179°59′60″3740824475617.5519.15P0317.15745180°0′0″3740820.9475544.8719.26P0327.46448142°32′22″3740808.1475238.1119.56P0337.53407219°48′12″3740763.5475184.6919.6P0347.88164189°50′48″3740763.2474837.1219.6P0357.98915170°30′56″3740781.5474731.4619.75P0368.08239103°24′48″3740782474637.9319.36P0378.32785170°41′57″3740543.6474579.6919.37P0388.42618177°55′56″3740445.5474572.119.38P0398.48315179°59′60″3740388.8474569.9819.34P04099325176°51′10″3739780.1474526.6518.8P0419.48494118°2′19″3739388.4474519.5919.19P0429.52473240°49′59″3739369.1474554.3619.2P0439.64784181°55′31″3739246474554.5719P04410.14376187°42′37″3738750.4474535.5518.73P04510.33067180°3′15″3738566.4474503.1918.67P04610.56244183°52′7″3738338.247446318.4P04711.13464183°40′13″3737782.7474325.4618.87P04811.22691182°16′57″3737694.7474297.6118.86P04911.35649180°59′25″3737572.8474253.6219.83P05011.38844181°14′57″3737543474242.2619.83P05111.51643178°21′28″3737424.4474194.1318.58P05311.58548180°15′6″3737359.7474170.0218.66P05411.74362168°54′53″3737211.7474114.1318.55P05511.98066182°48′38″3736978474074.5618.45P05612.1697419750493736793.3474033.918.3P05712.42195170°9′9″3736575.5473906.7818.5P05813.10632170°55′26″3735934.1473668.0118.21P05913.24975193°33′16″3735793.5473639.818.1P06013.53869182°41′3″3735531.4473518.1618.06P06113.79612210°27′52″3735303.2473398.9517.86P06213.9196170°27′15″3735237.9473294.2117.86P06314.04372177°47′29″3735155.7473201.2517.86P06414.42422147°20′42″3734892.7472926.1917.85P06514.46964187°11′6″3734848.6472915.4917.85P06614.76119176°36′57″3734576.1472811.8517.64P06715.0156180°0′0″3734333.4472735.6117.55P06815.4793179°18′5″3733959.1472618.0417.44P06915.54629175°38′26″3733826.6472578.1917.45P07015.83979179°59′60″3733539.9472515.2717.3P07116.15759180°0′0″3733229.4472447.1117.27P07216.62614180°0′4″3732768.5472363.5317.52P07316.92844182°42′32″3732471472309.9117.22P07416.99881178°49′28″3732402.4472294.1717.18P07517.51956190°44′54″3731892.4472188.116.87P07617.73926229°45′44″3731689.5472104.0616.69P07717.78159112°31′12″3731676.7472063.7517.07P07817.83175178°43′8″3731626.7472059.5616.69P07918.59808152°12′9″3730861.2472024.0516.63P08018.65924208°59′51″3730806.2472050.7716.42P08118.89668178°48′16″3730569.1472037.9716.63P08219.19487180°49′49″3730271.1472028.116.64P08319.64692253°54′52″3729819.6472006.7316.31P08419.72132105°33′58″3729802.3471934.3516.33P08520.20753259°47′5″3729316.3471932.9916.36P08620.79381179°5′7″3729201.6471358.0516.61P08721.36976117°8′44″3729081.2470794.8316.69P08821.68939191°4′11″3728772.5470711.8116.66P08921.77389166°44′13″3728696.7470674.616.56P09021.95137172°40′59″3728523.7470635.0916.12P09122.39292180°41′6″3728084.1470592.4216.9P09222.52367176°30′20″3727954.2470578.2315.62P09322.62767179°47′5″3727850.2470573.2615.87P09423.14912172°56′30″3727329.3470550.2415.96P09523.51788169°58′54″3726961.6470579.5417.65P09623.76001253°1′38″3726727.4470640.3720.43P09723.81581113°05′00″3726698.2470592.8120.42P09824.05861178°36′23″3726458470628.5722.03P09924.24427178°52′29″3726275.1470660.223.93P10025.28634178°10′11″3725252.1470858.421.07P10125.44785181°42′22″3725094.6470894.1720.39P10226.09223177°03′36″3724462.2471018.2819.26P10326.33732184°35′16″3724224.5471077.7519.06P10426.44209179°57′42″3724121.2471094.9519.13P10526.82124180°00′30″3723747.2471157.5118.95P10626.91893109°3′45″3723650.8471173.6119.35P10727.00993157°39′20″3723565471143.0818.92P10827.43542183°1′55″3723140.1471163.6719.31P10927.47433179°57′12″3723101.5471163.0618.72P11027.86704183°41′38″3722708.9471146.4620.24P11127.93311179°27′4″3722643.2471139.2821.01P11228.03901178°48′20″3722537.8471128.6320.84P11328.14153184°35′37″3722436.7471120.6120.56P11428.28542179°27′46″3722293.6471097.9921.46P11528.34239177°30′45″3722237471089.1622.21P11628.51577187°7′20″3722064.7471070.6822.59P11728.64313204°26′46″3721940.9471041.5323.28P11828.68432156°20′57″3721908.3471016.3623.59P11929.09796170°55′38″3721507470916.0625.49P12029.3657994°51′58″3721240.1470892.9126.53P120+129.48295265°8′6″3721220.1471008.3626.63P120+229.55662263°54′26″3721146.7471001.9927.11P12129.67403101°25′24″3721144.4470884.627.02P12230.12892180°00′00″3720697.2470802.231.82P12330.22842192°17′35″3720600.4470778.7931.86P12430.40349188°32′39″3720442.9470202.3332.68.P12530.84306158°42′43″3720080.4470453.7335.31P12631.70184171°57′57″3719244.1470258.3227.81P12731.75107180°13′29″3719195.1470253.8327.62P12831.78048174°47′48″3719165.8470251.1926.42P12931.87734196°36′20″3719068.9470250.9628.42P13031.91948168°24′42″3719028.6470238.8226.41P13132.33813171°1′25″3718611.7470201.1826.73P13232.44713182°10′30″3718503470208.4525.93P13332.52784178°50′4″3718422.2470210.7625P13432.80732171°36′56″3718143470224.4626.17P13533.10796185°24′40″3717848.1470282.8329.34P13633.53056186°3′22″3717427.7470325.4129.46P13733.64387173°54′47″3717314.3470324.8828.89P13833.90607160°41′2″3717054.4470351.0328.37P13934.01379229°57′23″3716956470397.1228.49P14034.09998153°58′49″3716877.7470360.9828.71P14134.19358181°32′56″3716784.2470362.9528.39P14234.646181°39′13″3716331.8470360.1529P14334.95635184°25′48″3716021.6470349.2728.82P14435.21736179°55′6″3715762.347032028.56P14535.48881183°46′16″3715492.5470289.9429.34P14635.76017181°59′17″3715225.2470242.4831P14736.19482181°6′43″3714800.3470151.5835.07P14836.28547166°53′11″3714712470130.9335.9P14936.55897175°46′1″3714438.5470130.5240.5P15036.6637193°1′52″3714334470138.2439.95P15136.71406171°8′15″3714284.3470130.4839.54P15236.76001206°16′25″37