智能制造执行系统解决方案

制造执行系统解决方案制造执行系统解决方案12机械化流水线自动化智能生产生产方式：管理方式：目标化标准化信息化智能工厂中国绝大部分企业处于第二阶段，发达国家处于第三阶段2013年，德国汉诺威工业展，3位教授提出了工业4.0概念工业4.0概念2机械化流水线自动化智能生产生产方式：管理方式：目标化标准化智能制造工业4.0第一发起人鲁思沃教授说：“软件，工业的未来”实现技术：“物联信息融合系统”通过网络、实体物件之间的相互连接，而且应用相同的语言，进行沟通并相互理解。运用到工业生产中，最重要的是产品和机器之间的信息互联和沟通，由产品上的信息告诉机器设备去做什么两大主题：1、智能工厂：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；2、智能生产：主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。智能制造工业4.0第一发起人鲁思沃教授说：“软件，工业的未来3智能工厂智能工厂并不是单纯的用机器代替人工操作，更多的是将智能化、信息、自动化等相关技术逐渐融入到制造生产整个过程中，通过设备对接（MTM）及系统对接（STS），实现物联信息融合，使得产品生产过程更透明。智能工厂智能工厂并不是单纯的用机器代替人工操作，更多的是将智45MES-系统架构

实现物联融合供应链管理ERP资金流、信息流、物流物料库生产线成品库MES供应链企业层执行层PCS/PLCPastePlaceOpticalInspectionReflowElectricalInspectionInsertWaveIn-circuitTestFunctionalTestFinishedproductstorageShippingMTMSTS5MES-系统架构

实现物联融合供应链管理ERP物料库生产线6MES与ERP

系统对接（STS）MESAPI6MES与ERP

系统对接（STS）MESAPI7E

RPMES对接物料仓库生产车间成品仓库入库领料盘点入库发货盘点加工检测不良生产计划设备装配包装1.实现：物料和质量以及生产过程的可追溯2.生产过程可视化3.与设备进行交互：自动取设备加工参数

给设备下达生产指令制造执行系统（M

ES）･MES系统属于定制开发･可以单独开发其中一个模块采用的技术条形码二维码RFID（电子标签）生产管理物料管理追溯管理品质管理采集管理高级排程工单管理设备管理作业任务车间监控物料拉动道口收货WMS系统先进先出自动拣货品质改善SPC分析品质监控数据采集SPC模型测试程序维修返工防错防呆流程管控上料防错品质追溯材料追溯过站追溯客诉追溯WIP追溯7ERPMES对接物料仓库生产车间成品仓库入库8MES系统设计方案

系统总体业务流程8MES系统设计方案

系统总体业务流程9MES系统设计方案

MES系统应用范围库存跟踪原材料QA检查库存盘点原材料接收质量SPC分析批次跟踪和谱系计划执行成品库存控制和管理生产性能（停机监控，废品跟踪，OEE）过程监控和报警管理批处理执行和分析过程管理和设备监控环境监控废水处理能源监控洁净系统手工步骤包装和仓库生产过程9MES系统设计方案

MES系统应用范围库存跟踪原材料原材料10MES系统设计方案

系统结构图采购订单收货收货反冲ASN收货无采购订单收货生产线采集工时采集报工采购订单维护下达流程采购退货流程ASN维护下达流程派工单下达流程收货转储收货上架包装方案仓库理货跨库转储跨厂转储生产入库库存地点间转储流程生产入库流程生产发料流程非生产发料流程销售出货流程-内销销售出货流程-外销供应商委外加工流程生产退料流程非生产退料流程库存盘点流程生产领料设备领料线边领料成本中心领料销售发货委外发料生产退料设备退料线边仓退料成本中心退料库存盘点流程条码物流生产销售SRM10MES系统设计方案

系统结构图采购订收货反冲ASN收货无11概述与核心特性->功能概览->采购订单收货MESERP接口供应商PO#MMPO#货物清单

选择货物MM到货数量

选择到货明细

QM质量信息验收入库FIMM质量信息

库存信息

物料凭证

11概述与核心特性->功能概览->采购订单收货MESERP接12概述与核心特性->功能概览->采购订单收货12概述与核心特性->功能概览->采购订单收货13概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标签进行收货13概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标14概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标签进行收货14概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标15概述与核心特性->功能概览->采购订单收货收货业务报表、单据打印15概述与核心特性->功能概览->采购订单收货收货业务报表、16概述与核心特性->功能概览->收货上架16概述与核心特性->功能概览->收货上架17概述与核心特性->功能概览->收货上架扫描收货标签17概述与核心特性->功能概览->收货上架扫描收货标签18概述与核心特性->功能概览->收货上架收货上架业务报表18概述与核心特性->功能概览->收货上架收货上架业务报表19概述与核心特性->功能概览->生产领料19概述与核心特性->功能概览->生产领料20概述与核心特性->功能概览->生产领料扫描物料领料下架20概述与核心特性->功能概览->生产领料扫描物料领料下架21概述与核心特性->功能概览->生产领料领料交接过账21概述与核心特性->功能概览->生产领料领料交接过账22概述与核心特性->功能概览->生产领料生产领料查询22概述与核心特性->功能概览->生产领料生产领料查询23概述与核心特性->功能概览->生产退料23概述与核心特性->功能概览->生产退料24概述与核心特性->功能概览->生产退料扫描退料标签入库24概述与核心特性->功能概览->生产退料扫描退料标签入库25概述与核心特性->功能概览->生产入库25概述与核心特性->功能概览->生产入库26概述与核心特性->功能概览->生产入库扫描报工标签入库26概述与核心特性->功能概览->生产入库扫描报工标签入库27概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集无法掌控产品配套及生产状态，及时做出合理决策；报工不及时，手续繁琐；报工数据不准确；理论工时与实际工时没有分开管理，难于进行

成本分析；无法实现生产过程追溯和跟踪，不能动态了解生

产计划的执行情况；无法进行精益生产。车间主管遇到了什么问题？27概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集无法掌控产品28概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集扫描二维码工号，系统自动获取操作工姓名、班组扫描生产派工单，选择工序号，打印成品标签（二维码）开始加工计时生产报工数据采集业务流程28概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集扫描二维码工29概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集一体化业务整合与ERP系统无缝集成结合生产派工单条码生成条码打印条码解析生产现场采集实际工时采集报工关键件采集案例1、过程条码采集：关键件与关键工序采集，实现生产过程追溯和跟踪。2、条码系统实际工时采集，并与ERP集成，实现理论工时与实际工时区分管理，有利于进行精细的成本分析与成本控制。3、领料配送信息利用条码系统扫描并自动化传递，扫描员工二维码完成交接，实现无纸化作业，减少了单据传递、任务口头下达等沟通环节，减低了管理成本。下料机加油漆组装利用生产派工单，关键件工序扫描利用二维条码技术进行生产数据采集，与ERP应用紧密集成29概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集一体化业务整30概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集通过派工单清单打印成品标签派工单清单选择派工单派工单明细30概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集通过派工单清31概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集标签打印完成后，开始加工操作。首先，选择需要加工的工件。扫描员工卡扫描派工单加工开始计时扫描成品标签实际加工数量31概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集标签打印完成32概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集采集关键件信息：当关键件物料同时启用批次号和序列号管理时，扫描标签后，标签中的批次号、序列号数据自动带入。32概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集采集关键件信33概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集在加工过程中，由于各种原因，可以暂停加工时间计时。加工完成后向系统报工。报工数据传入ERP系统中。系统可以计算实际工时，并与标准工时进行比较。生产进度查询33概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集在加工过程中34概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集系统提供派工单加工过程的工时报表，可以将报表导出成Excel格式。也可以将数据传入其他系统，例如：HR系统。34概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集系统提供派工35设备数据交互目的：

生产线移动采集，采集实际节拍、线速货滑撬到位，用于同步或自控。产品数据采集，包括加工参数、测量数据等，用于质量管理。设备维护监测，用于设备远程监视、设备周期性和预防性维护设备使用监测，用于设备OEE改善分析人工操作反馈，用于监督人工作业到位。自动控制，车型参数下发（加工参数设定）、远程控制35设备数据交互目的：36概述与核心特性->功能概览->图纸下达与指导书编制工艺卡/指导书编制：版本化，可定义多种模板，入机加、焊接、下料、涂装、装配和调试等。所见即所得地快捷编辑，现场电脑可自动调出，并支持手机查看。图纸下达：支持AutoCAD、MicroStation、SolidWorks等多种2D格式的浏览、标注、测量、比较支持CATIA、UG、ProE、AutoCAD、SolidWorks、SolidEdge等多种3D格式的浏览、测量、比较、剖切、爆炸图、装配过程仿真支持手机交互看图（缩放、旋转、移动等）36概述与核心特性->功能概览->图纸下达与指导书编制工艺卡37主要功能说明—>工作流，用户信息工作流,用户信息签名照片37主要功能说明—>工作流，用户信息工作流,用户信息签名照片38主要功能说明—>产品BOM管理38主要功能说明—>产品BOM管理39主要功能说明—>工艺和卷宗流程班产计划电子卷宗定义班产件定义关键点班产工序定义关键工序关联下达班产执行班产报完工记录参数班产流程定义工序流程关联技术数据准备工艺三化工艺结构树型化记录卡片参数化工艺内容电子化BOM结构树39主要功能说明—>工艺和卷宗流程班产计划电子卷宗定义定义班40主要功能说明—>维护工艺结构工艺规范号工序号工步号总体说明(文字)工艺内容(文字)工序内容测量要求工步参数工步属性检验方式例外处理缺省值录入表格,关联定义参数类别

两种方式

40主要功能说明—>维护工艺结构工艺规范号工序号工步号总体说41登录界面（实例3）AA.进入BB.刷条码,按角色直接进入操作界面角色:

工人[录入数据]

检验员[执行检验]

检验主任[执行复检]

军代表[执行军检]

总计划[提交军检时间]B角色:班长[执行班产]GH-MES执行班产日计划录入数据界面41登录界面（实例3）AA.进入BB.刷条码,按角色直接进42基于班产的工艺流程图形及鼠表指示类型区别是否有测量任务按参数类别42基于班产的工艺流程图形及鼠表指示类型区别是否有测量任务按43操作界面（实例1）工人录入数据43操作界面（实例1）工人录入数据固定表格,可以执行审批流程.工艺事先定义表格类型固定表格,可以执行审批流程.4445固定工艺,可以选取其中之一(例外类型).工艺事先已定义,按两种方式发布45固定工艺,可以选取其中之一(例外类型).46松散管理,不限类型,不限数量,包括附加文件自选表格,由表格定义决定数据录入方式和挂接方式46松散管理,不限类型,不限数量,包括附加文件自选表4747484849卷宗打印按任务，按类型，按零件[选]打印49卷宗打印按任务，按类型，按零件[选]打印50不合格品处理显示审批流程和当前节点[红色][表单定义流程]打印条码[记录表单号]50不合格品处理显示审批流程和当前节点[红色]打印条码51过程监控51过程监控52输出HTM/PDF文件IE浏览效果图执行文件index.htm样式文件CSS52输出HTM/PDF文件IE浏览效果图执行文件index.53执行日班产问题/工时/考勤报完工日班产信息窗口问题/工时/考勤信息窗口53执行日班产问题/工时/考勤报完工日班产信息窗口问题/工时54三个层次的排产A是基于大任务关键点的排产[天],正排和倒排.B是班产件件的排产[天],正排和倒排C是基于班产工序间的排产[小时],正排和倒排.说明：A作为预排任务进度,其中部装,传装,总装的排产计划可作为B排产的基础.C是更细化到小时的工序排产，三者配合使用.ABC54三个层次的排产A是基于大任务关键点的排产[天],正排和倒55问题管理班产、故检、返件．．．设计特点：一体化，规范，统计方便，延伸质量管理问题条目窗口问题明细统计图55问题管理班产、故检、返件．．．设计特点：一体化，规范，统56工艺流程定义可视化的工艺流程定义缩放zoom移动move属性维护[鼠标右键弹出]接点属性维护:修理阶段工序类型排序,信息采集点是否可跳跃关键节点分解节点组装节点定额时间已维护数据后的班产件树型结构56工艺流程定义可视化的工艺流程定义接点属性维护:已维护数据57综合报表以物流信息，配套为主的综合信息报表。57综合报表以物流信息，配套为主的综合信息报表。58报表1-生产进度查询信息高度关联信息高度集中物流信息流集成大节点进度信息窗口班产信息窗口配套情况58报表1-生产进度查询信息高度关联大节点进度信息窗口班产信59报表2-生产进度甘特图59报表2-生产进度甘特图60综合信息显示[大屏]滚动显示效果设置60综合信息显示[大屏]滚动显示效果设置61录入工时\问题界面选择员工61录入工时\问题界面选择员工62装配工序排产“部件”勾选后,窗口左部增加一树型结构,内容是所有班产件,包括零件编码和工作时间显示部件排产信息,包括执行部门(主要班组),班组按颜色区分.拖动此小黑块,移动到一定位置,形成两个同样数据的窗口,然后移动黑块右边内容,左边内容不会移动,便于对比浏览此线表示当日.62装配工序排产“部件”勾选后,窗口左部增加一树型结构,内容63PDA移动终端技术应用底部图标弹出界面同步按钮自动完成63PDA移动终端技术应用底部图标弹出界面同步按钮64移动设备数据上下载流程:

定义数据同步路径---下载基础数据—下载应用数据—录入数据—上载数据—更新数据PC机，首次操作需做PCPDAPC64移动设备数据上下载流程:定义数据同步路径---下载基础65概述与核心特性->功能概览->库存盘点1.创建盘点单号2.导入盘点文档3.导入物料单价1.分配采集人2.PDA采集3.Web手工录入4.Excel导入1.盘点差异过账2.盘点数据归档1.盘点数据报表2.差异分析3.启动复盘4.盘点文档审批盘点数据准备盘点数据采集盘点差异分析盘点数据过账65概述与核心特性->功能概览->库存盘点1.创建盘点单号166概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点数据采集66概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点数据采集67概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点差异分析67概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点差异分析68概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点数据过账68概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点数据过账69概述与核心特性->变化的快速适应可以自定义标签的生成规则，如物料属性、年、月、日、数据列、流水号等；编码的生成规则管理员配置成功后，系统会使用最新的生成规则进行处理，无需修改程序，适应于当前灵活多变的需求可视化编辑标签样式与其他系统采用规范的Xml的数据交换方式，接口统一规范，易于扩展到其他系统69概述与核心特性->变化的快速适应可以自定义标签的生成规则70产品质量双向追溯70产品质量双向追溯71涵盖产品所有部件的多层清单分解追溯可以表示为“仅展示最新部件”或者是“包含更换部件”。返修品交换部品71涵盖产品所有部件的多层清单分解追溯可以表示为“仅展示最返72未来发展

逐步取消手工数据录入和人工操作方式，智能装配，智能测量,虚实结合化生产模式将是未来现场制造领域的发展目标，为此，逐步构建局部典型自动化制造单元是前期建设目标;国外于2013年提出工业4

.0。统一的认识，正确的路线，先进的平台，持续，专业，快速响应的服务团队72未来发展逐步取消手工数据录入和人工操作方式原料入出库记录查询原料入库包装原料出库生成流转单品质半成品库存数据原料库存数据原料在库查询成品入出库记录查询成品入库成品出库成品在库查询激光切割车床线切割焊接加工中心涂装磷化氩弧焊冲压拉伸折弯外协订单管理系统半成品入库半成品出库半成品在库查询半成品入出库记录查询生产过程数据成品库存数据员工绩效统计生产过程追溯生产数据可视化分图总装图BOM信息设定应用案例1：汽车金属件加工-MES系统订单信息数据●生产过程管理●生产数据实时反映●生产过程数据追溯●与上位系统数据对接原料入出库记录查询原料入库包装原料出库生成流转单品质半成品库73光电感应器固定扫描器PLC1)工程管理过程：通过光电感应和扫描器结合判断扫描结果，如果发生漏扫，PLC可发信号控制传送带停止运行，并报警。2)每个工程点包括：光电感应、固定扫描器、PLC、报警器3)功能描述：扫描器实时扫描每块基板信息，绑定SMT生产线设备的检测结果和所有部品批次，实时上传到MES系统。高性能影像判断上板机印刷机SPI贴片机炉前AOI炉后AOI收板机应用案例2:汽车电子-SMT生产MES系统光电感应器固定扫描器PLC1)工程管理过程：高性能影像判断上7475应用案例3：汽车安全带-MES系统打印条码生产线选择计划根据产品设定整线全部加工设备的生产工艺参数办公室安排生产计划穿带机缝纫3C标签扫码装箱钉固定扣终检产品称重收紧机角度检测机检验合格controlLink控制PLC启停返回完成信号OK/NGcontrolLink通讯控制PLC启停返回完成信号OK/NG增加PLC控制启停返回完成信号OK/NG根据脚踏感应器返回完成信号Rs232通讯增加PLC控制启停返回完成信号OK/NG生产完成RS232通讯监视包装箱重量判断满箱后发送打印命令产品数据上传粘贴标签生产数据上传获取生产计划实时称重75应用案例3：汽车安全带-MES系统打印条码生产线选择计划RFID打印机部品名称：轴承A编号：348900110表面打印&芯片写入部品名称：轴承A编号：348900110放入周转箱表面袋子数据采集器1.读取产品信息2.写入当前数量部品名称：轴承A编号：34890011一次性读取整个托盘的产品明细和数量数据实时上传服务器特点：RFID抗金属标签，可以循环使用，可重复擦写信息10万次以上。应用案例4：汽车零部件-周转库RFID管理系统RFID打印机部品名称：轴承A表面打印&芯片写入部品名称：轴76汇报完毕感谢聆听汇报完毕感谢聆听77制造执行系统解决方案制造执行系统解决方案7879机械化流水线自动化智能生产生产方式：管理方式：目标化标准化信息化智能工厂中国绝大部分企业处于第二阶段，发达国家处于第三阶段2013年，德国汉诺威工业展，3位教授提出了工业4.0概念工业4.0概念2机械化流水线自动化智能生产生产方式：管理方式：目标化标准化智能制造工业4.0第一发起人鲁思沃教授说：“软件，工业的未来”实现技术：“物联信息融合系统”通过网络、实体物件之间的相互连接，而且应用相同的语言，进行沟通并相互理解。运用到工业生产中，最重要的是产品和机器之间的信息互联和沟通，由产品上的信息告诉机器设备去做什么两大主题：1、智能工厂：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；2、智能生产：主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。智能制造工业4.0第一发起人鲁思沃教授说：“软件，工业的未来80智能工厂智能工厂并不是单纯的用机器代替人工操作，更多的是将智能化、信息、自动化等相关技术逐渐融入到制造生产整个过程中，通过设备对接（MTM）及系统对接（STS），实现物联信息融合，使得产品生产过程更透明。智能工厂智能工厂并不是单纯的用机器代替人工操作，更多的是将智8182MES-系统架构

实现物联融合供应链管理ERP资金流、信息流、物流物料库生产线成品库MES供应链企业层执行层PCS/PLCPastePlaceOpticalInspectionReflowElectricalInspectionInsertWaveIn-circuitTestFunctionalTestFinishedproductstorageShippingMTMSTS5MES-系统架构

实现物联融合供应链管理ERP物料库生产线83MES与ERP

系统对接（STS）MESAPI6MES与ERP

系统对接（STS）MESAPI84E

RPMES对接物料仓库生产车间成品仓库入库领料盘点入库发货盘点加工检测不良生产计划设备装配包装1.实现：物料和质量以及生产过程的可追溯2.生产过程可视化3.与设备进行交互：自动取设备加工参数

给设备下达生产指令制造执行系统（M

ES）･MES系统属于定制开发･可以单独开发其中一个模块采用的技术条形码二维码RFID（电子标签）生产管理物料管理追溯管理品质管理采集管理高级排程工单管理设备管理作业任务车间监控物料拉动道口收货WMS系统先进先出自动拣货品质改善SPC分析品质监控数据采集SPC模型测试程序维修返工防错防呆流程管控上料防错品质追溯材料追溯过站追溯客诉追溯WIP追溯7ERPMES对接物料仓库生产车间成品仓库入库85MES系统设计方案

系统总体业务流程8MES系统设计方案

系统总体业务流程86MES系统设计方案

MES系统应用范围库存跟踪原材料QA检查库存盘点原材料接收质量SPC分析批次跟踪和谱系计划执行成品库存控制和管理生产性能（停机监控，废品跟踪，OEE）过程监控和报警管理批处理执行和分析过程管理和设备监控环境监控废水处理能源监控洁净系统手工步骤包装和仓库生产过程9MES系统设计方案

MES系统应用范围库存跟踪原材料原材料87MES系统设计方案

系统结构图采购订单收货收货反冲ASN收货无采购订单收货生产线采集工时采集报工采购订单维护下达流程采购退货流程ASN维护下达流程派工单下达流程收货转储收货上架包装方案仓库理货跨库转储跨厂转储生产入库库存地点间转储流程生产入库流程生产发料流程非生产发料流程销售出货流程-内销销售出货流程-外销供应商委外加工流程生产退料流程非生产退料流程库存盘点流程生产领料设备领料线边领料成本中心领料销售发货委外发料生产退料设备退料线边仓退料成本中心退料库存盘点流程条码物流生产销售SRM10MES系统设计方案

系统结构图采购订收货反冲ASN收货无88概述与核心特性->功能概览->采购订单收货MESERP接口供应商PO#MMPO#货物清单

选择货物MM到货数量

选择到货明细

QM质量信息验收入库FIMM质量信息

库存信息

物料凭证

11概述与核心特性->功能概览->采购订单收货MESERP接89概述与核心特性->功能概览->采购订单收货12概述与核心特性->功能概览->采购订单收货90概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标签进行收货13概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标91概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标签进行收货14概述与核心特性->功能概览->采购订单收货扫描送货单或标92概述与核心特性->功能概览->采购订单收货收货业务报表、单据打印15概述与核心特性->功能概览->采购订单收货收货业务报表、93概述与核心特性->功能概览->收货上架16概述与核心特性->功能概览->收货上架94概述与核心特性->功能概览->收货上架扫描收货标签17概述与核心特性->功能概览->收货上架扫描收货标签95概述与核心特性->功能概览->收货上架收货上架业务报表18概述与核心特性->功能概览->收货上架收货上架业务报表96概述与核心特性->功能概览->生产领料19概述与核心特性->功能概览->生产领料97概述与核心特性->功能概览->生产领料扫描物料领料下架20概述与核心特性->功能概览->生产领料扫描物料领料下架98概述与核心特性->功能概览->生产领料领料交接过账21概述与核心特性->功能概览->生产领料领料交接过账99概述与核心特性->功能概览->生产领料生产领料查询22概述与核心特性->功能概览->生产领料生产领料查询100概述与核心特性->功能概览->生产退料23概述与核心特性->功能概览->生产退料101概述与核心特性->功能概览->生产退料扫描退料标签入库24概述与核心特性->功能概览->生产退料扫描退料标签入库102概述与核心特性->功能概览->生产入库25概述与核心特性->功能概览->生产入库103概述与核心特性->功能概览->生产入库扫描报工标签入库26概述与核心特性->功能概览->生产入库扫描报工标签入库104概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集无法掌控产品配套及生产状态，及时做出合理决策；报工不及时，手续繁琐；报工数据不准确；理论工时与实际工时没有分开管理，难于进行

成本分析；无法实现生产过程追溯和跟踪，不能动态了解生

产计划的执行情况；无法进行精益生产。车间主管遇到了什么问题？27概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集无法掌控产品105概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集扫描二维码工号，系统自动获取操作工姓名、班组扫描生产派工单，选择工序号，打印成品标签（二维码）开始加工计时生产报工数据采集业务流程28概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集扫描二维码工106概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集一体化业务整合与ERP系统无缝集成结合生产派工单条码生成条码打印条码解析生产现场采集实际工时采集报工关键件采集案例1、过程条码采集：关键件与关键工序采集，实现生产过程追溯和跟踪。2、条码系统实际工时采集，并与ERP集成，实现理论工时与实际工时区分管理，有利于进行精细的成本分析与成本控制。3、领料配送信息利用条码系统扫描并自动化传递，扫描员工二维码完成交接，实现无纸化作业，减少了单据传递、任务口头下达等沟通环节，减低了管理成本。下料机加油漆组装利用生产派工单，关键件工序扫描利用二维条码技术进行生产数据采集，与ERP应用紧密集成29概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集一体化业务整107概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集通过派工单清单打印成品标签派工单清单选择派工单派工单明细30概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集通过派工单清108概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集标签打印完成后，开始加工操作。首先，选择需要加工的工件。扫描员工卡扫描派工单加工开始计时扫描成品标签实际加工数量31概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集标签打印完成109概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集采集关键件信息：当关键件物料同时启用批次号和序列号管理时，扫描标签后，标签中的批次号、序列号数据自动带入。32概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集采集关键件信110概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集在加工过程中，由于各种原因，可以暂停加工时间计时。加工完成后向系统报工。报工数据传入ERP系统中。系统可以计算实际工时，并与标准工时进行比较。生产进度查询33概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集在加工过程中111概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集系统提供派工单加工过程的工时报表，可以将报表导出成Excel格式。也可以将数据传入其他系统，例如：HR系统。34概述与核心特性->功能概览->生产线数据采集系统提供派工112设备数据交互目的：

生产线移动采集，采集实际节拍、线速货滑撬到位，用于同步或自控。产品数据采集，包括加工参数、测量数据等，用于质量管理。设备维护监测，用于设备远程监视、设备周期性和预防性维护设备使用监测，用于设备OEE改善分析人工操作反馈，用于监督人工作业到位。自动控制，车型参数下发（加工参数设定）、远程控制35设备数据交互目的：113概述与核心特性->功能概览->图纸下达与指导书编制工艺卡/指导书编制：版本化，可定义多种模板，入机加、焊接、下料、涂装、装配和调试等。所见即所得地快捷编辑，现场电脑可自动调出，并支持手机查看。图纸下达：支持AutoCAD、MicroStation、SolidWorks等多种2D格式的浏览、标注、测量、比较支持CATIA、UG、ProE、AutoCAD、SolidWorks、SolidEdge等多种3D格式的浏览、测量、比较、剖切、爆炸图、装配过程仿真支持手机交互看图（缩放、旋转、移动等）36概述与核心特性->功能概览->图纸下达与指导书编制工艺卡114主要功能说明—>工作流，用户信息工作流,用户信息签名照片37主要功能说明—>工作流，用户信息工作流,用户信息签名照片115主要功能说明—>产品BOM管理38主要功能说明—>产品BOM管理116主要功能说明—>工艺和卷宗流程班产计划电子卷宗定义班产件定义关键点班产工序定义关键工序关联下达班产执行班产报完工记录参数班产流程定义工序流程关联技术数据准备工艺三化工艺结构树型化记录卡片参数化工艺内容电子化BOM结构树39主要功能说明—>工艺和卷宗流程班产计划电子卷宗定义定义班117主要功能说明—>维护工艺结构工艺规范号工序号工步号总体说明(文字)工艺内容(文字)工序内容测量要求工步参数工步属性检验方式例外处理缺省值录入表格,关联定义参数类别

两种方式

40主要功能说明—>维护工艺结构工艺规范号工序号工步号总体说118登录界面（实例3）AA.进入BB.刷条码,按角色直接进入操作界面角色:

工人[录入数据]

检验员[执行检验]

检验主任[执行复检]

军代表[执行军检]

总计划[提交军检时间]B角色:班长[执行班产]GH-MES执行班产日计划录入数据界面41登录界面（实例3）AA.进入BB.刷条码,按角色直接进119基于班产的工艺流程图形及鼠表指示类型区别是否有测量任务按参数类别42基于班产的工艺流程图形及鼠表指示类型区别是否有测量任务按120操作界面（实例1）工人录入数据43操作界面（实例1）工人录入数据固定表格,可以执行审批流程.工艺事先定义表格类型固定表格,可以执行审批流程.121122固定工艺,可以选取其中之一(例外类型).工艺事先已定义,按两种方式发布45固定工艺,可以选取其中之一(例外类型).123松散管理,不限类型,不限数量,包括附加文件自选表格,由表格定义决定数据录入方式和挂接方式46松散管理,不限类型,不限数量,包括附加文件自选表1244712548126卷宗打印按任务，按类型，按零件[选]打印49卷宗打印按任务，按类型，按零件[选]打印127不合格品处理显示审批流程和当前节点[红色][表单定义流程]打印条码[记录表单号]50不合格品处理显示审批流程和当前节点[红色]打印条码128过程监控51过程监控129输出HTM/PDF文件IE浏览效果图执行文件index.htm样式文件CSS52输出HTM/PDF文件IE浏览效果图执行文件index.130执行日班产问题/工时/考勤报完工日班产信息窗口问题/工时/考勤信息窗口53执行日班产问题/工时/考勤报完工日班产信息窗口问题/工时131三个层次的排产A是基于大任务关键点的排产[天],正排和倒排.B是班产件件的排产[天],正排和倒排C是基于班产工序间的排产[小时],正排和倒排.说明：A作为预排任务进度,其中部装,传装,总装的排产计划可作为B排产的基础.C是更细化到小时的工序排产，三者配合使用.ABC54三个层次的排产A是基于大任务关键点的排产[天],正排和倒132问题管理班产、故检、返件．．．设计特点：一体化，规范，统计方便，延伸质量管理问题条目窗口问题明细统计图55问题管理班产、故检、返件．．．设计特点：一体化，规范，统133工艺流程定义可视化的工艺流程定义缩放zoom移动move属性维护[鼠标右键弹出]接点属性维护:修理阶段工序类型排序,信息采集点是否可跳跃关键节点分解节点组装节点定额时间已维护数据后的班产件树型结构56工艺流程定义可视化的工艺流程定义接点属性维护:已维护数据134综合报表以物流信息，配套为主的综合信息报表。57综合报表以物流信息，配套为主的综合信息报表。135报表1-生产进度查询信息高度关联信息高度集中物流信息流集成大节点进度信息窗口班产信息窗口配套情况58报表1-生产进度查询信息高度关联大节点进度信息窗口班产信136报表2-生产进度甘特图59报表2-生产进度甘特图137综合信息显示[大屏]滚动显示效果设置60综合信息显示[大屏]滚动显示效果设置138录入工时\问题界面选择员工61录入工时\问题界面选择员工139装配工序排产“部件”勾选后,窗口左部增加一树型结构,内容是所有班产件,包括零件编码和工作时间显示部件排产信息,包括执行部门(主要班组),班组按颜色区分.拖动此小黑块,移动到一定位置,形成两个同样数据的窗口,然后移动黑块右边内容,左边内容不会移动,便于对比浏览此线表示当日.62装配工序排产“部件”勾选后,窗口左部增加一树型结构,内容140PDA移动终端技术应用底部图标弹出界面同步按钮自动完成63PDA移动终端技术应用底部图标弹出界面同步按钮141移动设备数据上下载流程:

定义数据同步路径---下载基础数据—下载应用数据—录入数据—上载数据—更新数据PC机，首次操作需做PCPDAPC64移动设备数据上下载流程:定义数据同步路径---下载基础142概述与核心特性->功能概览->库存盘点1.创建盘点单号2.导入盘点文档3.导入物料单价1.分配采集人2.PDA采集3.Web手工录入4.Excel导入1.盘点差异过账2.盘点数据归档1.盘点数据报表2.差异分析3.启动复盘4.盘点文档审批盘点数据准备盘点数据采集盘点差异分析盘点数据过账65概述与核心特性->功能概览->库存盘点1.创建盘点单号1143概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点数据采集66概述与核心特性->功能概览->库存盘点盘点数据采集14