绿城精装修施工工艺工法标准

绿城房地产集团有限公司精装修工程（住宅类）施工工艺工法标准绿城房地产集团精装修管理部二〇〇七年七月精装修工程施工工艺工法标准精装修工程施工工艺工法标准--PAGE78-目 录第一节、地面装饰类. 3一、地面铺石材. 3二、复合地板地面. 5三、地面铺瓷砖. 8四、地面铺地毯. 11五、木制踢脚安装. 13六、地面铺地毯（块毯） 14七、塑料地板（PVC地板）的施工. 15第二节、墙面工程. 20一、石材湿贴施工. 20二、墙面干挂石材. 23三、马赛克饰面. 27四、墙面柱面贴瓷砖. 31五、木装饰墙身饰面. 34六、墙面抹灰工程施工工艺. 37七、木材表面清油油漆涂饰. 45八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆. 49九、玻璃墙面. 52十、铝塑板墙面. 53十一、 裱糊壁纸. 54十二、 墙面软包. 59第三节、顶棚工程. 63一、轻钢龙骨石膏板吊顶. 63二、金属板吊顶. 67三、悬吊式顶棚装饰工艺. 69四、轻钢龙骨矿棉板吊顶. 72五、木骨架罩面板顶棚. 76第四节、细部工程. 79一、轻钢龙骨石膏板隔墙. 79二、玻璃隔墙安装. 82三、木门安装. 82四、铝合金门窗的安装. 86五、玻璃门安装. 88六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装. 90七、聚氨脂防水工程. 92八、卫生间洗手盆柜安装. 93九、固定家具制作安装. 96十、护栏和扶手制作与安装工程施工工艺. 99第五节、机电工程. 102一、电气安装工程. 102二、配电箱安装工艺. 105三、卫生洁具安装. 109四、给水管道: 110五、排水管道安装: 111第一节、地面装修类一、地面铺石材A施工准备1、材料1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。水泥：32.5缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3％过8mm孔径的筛子。4）石材表面防护剂（建议采用进口产品）。2、作业条件水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。操作工艺1边角等部位之间关系。2（或花岗石3块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5（材块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度做灰饼定位，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。70.5的素水泥浆（如果是浅色石材，采用白水泥或石材粘结剂），角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材板），板掀起用砂浆补实再行安装。石材板块之间，接缝要严，不留缝隙。8、抛光处理：要求专业厂家进行抛光处理。部分石材特别是吸水率高的大理石，应该采用石材结晶处理。根据实际情况请专业厂家进行。C、质量标准1、主控项目1）、石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。2）、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3）、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。2、一般项目1）、石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。2）、石材面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。3）主要控制数据：表面平整度：2mm；缝格平直：2mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：2mm；板块间隙宽度：1mm。D涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。如水分还未干透，工期赶紧的情况下，可先刷五面防护剂，正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理，最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好，会把石材的水分封闭在石材里跑不出来，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此类质量问题就非常难处理和修复了。二、复合木地板地面A施工准备1、面层材料优质复合木地板，厚度应符合设计要求。规格：条形企口板。2、基层材料2.1夹板（18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。2.2泡沫防潮垫。2.3普通防潮膜。B、作业条件1、施工程序：基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。2、施工要点：条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。C、操作工艺地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。1位。防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入）间距中心为300*300mm，水泥钢钉四角固定。18600*1200mm4545（5mm的间隙。24用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。10mm专用防水地板胶或直钉固定。所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。4560度斜钉入内。D、施工注意事项12、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。4E、质量标准(一)主控项目12、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。(二)一般项目1翘曲。2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。检验方法板面缝隙宽度2mm用钢尺检查；表面平整度2mm用2m靠尺及楔形塞尺检查；踢脚线上口平齐3mm；板面拼缝平直3mm拉5m通线，不足5m拉通线或用钢尺检查；相邻板材高差0.5mm用尺量和楔形塞尺检查；踢脚线与面层的接缝0.1mm楔形塞尺检查。三、地面铺瓷砖A、施工准备（一）材料要求水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（和曲翘度等）的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。（二）作业条件l墙上四周弹好一米水平线；地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。大面积施工。B、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护C、操作工艺（一）基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％并用清水冲洗干净；根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；3mm；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。排砖原则：1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺贴瓷砖找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，大，铺多少刷多少；结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；面砖时高出面层标高线3～4mm设面积不得过大)；1∶3(防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。时，应采取分段、分部位铺贴。即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。D、质量标准（一）主控项目12、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3应大于10mm；防滑条顺直。4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。5踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm。E、成品保护1保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。F、应注意的质量问题过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。3坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。4低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。四、地面铺地毯A、施工准备（一）材料12、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。3、地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）B、操作工艺清理。1、清理基层（1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。2、裁剪地毯（1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。（2）每段地毯和长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。3、钉木卡条和门口压条采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1～2cm处，将卡条固定于基层上。（3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。4、接缝处理移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。（3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。5、铺接工艺而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。（2）6、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。C、施工注意事项（1）凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。（4）铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。D、质量标准（一）主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现（二）一般项目地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒毛顺光一致，毯面干净，无污染和损伤。地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。五、木踢脚板安装A、施工流程：工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板B、施工方法与技术措施1)线，并用一块样板检查。基层的厚度控制也是关键。2)、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。3)、踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°4)入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。5)果长度在3米以上，需要在工厂内作“指接”处理，尽量减少现场拼接。难度较，建议采用工厂加工好拼接阳角，现场粘贴。垫发泡薄膜保护。龙骨宜固定在地板基层上。c、质量要求1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。六、地面铺地毯（块毯）A、施工准备（一）材料12、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。B施工工序1、施工流程：基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护。施工要点下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。地毯铺平后用毡辊压出气泡。多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。1.1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。2.一般项目1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。D注意事项注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。七、塑胶地板（PVC地板）的施工塑胶地板（PVC地板）的施工，前的地面处理推荐采用自流平水泥施工。（1）自流平水泥地面施工A、注意的三要素：①湿度：地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM水分测试仪。②表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。③表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2MMB、施工工艺硬度，地面应无裂缝。彻底吸净灰尘。将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。1-36.用自流平水泥（25公斤）一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布约8平米。约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2C、注意事项：地面温度低于5度不能进行自流平水泥的施工。以上提供的干燥时间在室温20度，正常条件下适用。此干燥时间会因低温、高湿度而延长。（2）、塑胶地板（PVC地板）的施工工艺A、材料确认所施工的地板要必须是同一批号。提前48小时要将地板放置在施工现场，以防止缝隙和起翘。（吸附作业B施工最好从房间入口处开始，以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多预留5CM纹路施工。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（留5CM）裁剪。C裁剪第二张地板时要考虑第一张地板纹路对齐（仅限于需要对齐纹路的地“V板”D、黏合剂涂布推荐使用和胶地板品牌相同指定的胶水。提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。移动、翘起等现象。（本质以胶水成膜E连接处施工是施工中最重要部分连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。裁剪时要注意两张地板的一致性（纹路对齐F接缝部连接有焊接（WELDING）和密封胶两种方法。一般住宅用密封推荐使用密封胶方法。在涂密封胶之前要彻底清除沙砾，灰尘，施工工具等。林风产品推荐使用LG密封胶，此胶水经鉴定，不褪色，粘合力优秀。密封胶使用前充分摇匀倒入施工瓶放置3分钟（除掉气泡）。沿着连接缝按一定速度挤压施工瓶涂抹。G、施工注意事项施工后48小时之内不要涂蜡和放置重物，也要避免人员频繁走动。施工完全结束24小时内要进行彻底清扫。施工结束48小时内，不要用水接触地板。施工结束48小时以后，进行打蜡。H初期涂蜡时，涂抹薄一些，防止蜡层渗透到底部。部分污染的地方，使用中性洗涤剂清洗。准备适量的水性面蜡，用抹布浸上原液，拧干。在地板上上蜡，上蜡的时候要均匀涂抹2～3次，防止遗漏。等候时间。I、验收标准塑料板面层基层上铺设。得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。50325定。（一）、主控项目和现行国家标准的规定。面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。注：卷材局部脱胶处面积不应大于20cm2，且相隔间距不小于50cm可不计；凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间（标准间）不超过总数的5%者可不计。（二）、一般项目的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。检验方法：观察检查。其凹凸允许偏差为±0.6mm.焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。检验方法：观察检查和检查检测报告。检验方法：用钢尺和观察检查。塑料板面层的允许偏差应符合本规范表6.1.8的规定。检验方法：应按本规范表6.1.8中的检验方法检验。第二节、墙面工程一、石材湿贴与灌浆施工A作业条件1.结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。2.弹室内外墙面水平线，室外弹±0.003.提前搭设操作架，离窗口或墙壁面>200mm，架子高度应满足施工操作要求。4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。9.如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。施工工艺边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。10%20%胶的1:1度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。10%灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2∽3mm素水泥浆(内掺水重20%（如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂）边长大于400mm，厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用灌浆工艺。钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约便可拴绑与钢筋网(φ6钢筋)固定。放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右，一端用木楔子端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。筋头，焊接或绑扎φ6焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm在500mm水平线上70～80mm且比石板上口低20～30mm口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。70mm隙。安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。1:2.5配制，稠度控制在第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发1～2小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200～50～100mm处为止。但必须注（如果石材为浅色时，须采用白水泥混合砂浆。如石材为白色，宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆。）擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。卡住石板，以防灌浆时石板外胀。后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。质量标准1．材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2．一般项目表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。板的使用部位适宜。整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。二、墙面干挂石材A、作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6面积施工。B、施工工艺12500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm外侧设置安全防护网。3至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端应位置钻孔开槽。5固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm5～6mm深缝10～15mm拆除脚手架。C、施工方法1一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。320cm利安装，并在控制线的上下作出标记。4支托方向钉铺通长的50mm面处在同一水平面上。5使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。擦净。D1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4作时，严防划伤漆面的碰石板。5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。67、施工注意事项：板进行认真的挑选和试拼。平线和吊垂直线检查校正。E、质量标准1行产品标准和工程技术规范的规定。2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。3墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二)一般项目1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。2凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。38.2.9的规定。三、马赛克饰面一、施工准备1、材料⑴水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。⑵白水泥：325号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。⑶中砂。⑷石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。2、作业条件⑴顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。⑵墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。⑶安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。⑷墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。二、工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗三、操作工艺1、基层处理的抹底子灰⑴基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，1:1甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。⑵砖墙面基层：提前一天浇水湿润1）抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～厚度约为⑶预排锦砖（马赛克），弹线。按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地3mm线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。⑷贴面。1）抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注揭去。顺序宜先横后竖进行。2）软底铺贴法：a、抹底子灰时留下约8～10mmb、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。c大面积施工，其特点是对平整度控制有利。⑸擦缝：清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷醮清水适当擦洗）。残浆为止。1、保证项目⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。⑵接缝：观察检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。⑶套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。⑷坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。五、施工注意事项1⑴空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处理不当。⑵墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的白水泥浆彻底擦干净。⑶缝子歪斜，块粒凹凸。没有调缝。2）底子灰不够平正，粘贴水泥膏厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用铁抹子均匀拍实。。2、产品保护⑴门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。⑵拆架子时避免碰撞墙柱面的粉刷饰面。⑶对沾污的墙柱面要及时清理干净。⑷搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。⑸搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面四、墙面柱面贴瓷砖一、施工准备材料要求水泥：425三个月，应按试验结果使用。白水泥：425号白水泥，专用填缝剂。。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。建筑胶水和矿物颜料等。作业条件墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。二、操作工艺工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙可采取如下的“”10%面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重的107吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。2h表面晾干或擦干净后方可使用。托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:26-10mm使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。1:1勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、质量标准保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。基本项目鼓。部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。四、成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。前面，防止损坏面砖。必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。五、应注意的质量问题空鼓、脱落操作时应保持正温。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107鼓的应随即返工重做。可进行下道工序。施工中选砖不细，操作不当等造成。丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护五、木装饰墙身饰面A施工准备：（一）材料要求：1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。2、龙骨料一般用红、白松等烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。3可采用其它贴面板材），于9mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。4、辅料：4.1、防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。4.2、防火涂料、胶粘剂、乳胶、冷底子油。4.3、钉子：采用气动射钉，长度应是面板厚度的2～2.5倍。（二）、作业条件：12内抹灰及地面做完后进行。3料三遍。4验合格，才能大面积进行作业。B、操作工艺：12、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。3尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。5、龙骨配制与安装：5.1、木护墙龙骨：5.1.15.1.2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。500mm。如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。5.2宽度大于500mm400mm300mm必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。6.9mmmm。木饰面板面积小于平方米，可以采用专用胶水粘贴。面积大于0.5可先让厂家提供节点详图。6.1、饰面板安装：6.1.1、饰面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求、防火涂料等进行检查，合格后进行安装。钉长约为面板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l～2mm。C、质量标准：（一）、主控项目：合设计要求和施工及验收规范的规定。2（二）、一般项目：1刨痕、毛刺和锤印。寸一致。3、木饰面油漆（要求在工厂加工好）：（一）主控项目溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。范》第10.1.5条的要求：（1）木材基层的含水率不大于12%。（2）子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（二）一般项目2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。颜色：均匀一致。木纹：棕眼刮平、平纹清楚。光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。刷纹：无刷纹。裹纹：不允许。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。六、墙面抹灰工程施工工艺一、施工工艺台、墙裙或踢脚板→抹面层灰→清理、养护。(二)、室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂)。4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm，抹灰时墙面不显浮水。2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。1)普通抹灰a小于7mm)。b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1：3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。2)高级抹灰ab、如房间面积较大，应在地上弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约l00mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。3、做护角2m，50mm。1)在地面划好基准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。2)在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆，其外角与靠尺板外口平齐。3)一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好。4)轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，用钢皮抹子抹光、压实或用阳角抹子将护角捋顺直。5)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45。斜面切掉。6)对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设PVC4、抹底层灰7～9mm抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。1)用木抹子搓毛。2)混凝土基层，宜先刷建筑胶素水泥浆一道，用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。分层与冲筋赶平，并用刮杠刮平整，木抹子搓毛。3)加气混凝土基层，应在湿润后刷界面剂，稍待片刻，抹水泥混合砂浆，刮杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。4)金属网基层，宜用麻刀灰或玻璃纤维丝灰打底，并将灰浆挤入基层孔内。5)平整光滑的混凝土基层抹灰，、根据设计要求进行处理。5、抹中层灰1)中层灰应在底层灰干至6～7成后进行，抹灰厚度稍高于冲筋。2)中层灰做法基本与底层灰相同，加气混凝土中层灰宜用中砂。3)砂浆抹平后，用刮杠按冲筋刮平，并用木抹子搓压，使表面平整密实。4)在墙的阴角处用方尺上下核对方正，然后用阴角抹子上下拖动搓平，使室内四角方正。6、抹窗台板、踢脚线或墙裙1：31d1：2.54d。，l：2紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向(或横向)薄薄刮一遍底，再横向(或竖向)抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层应注意接槎，表面压光不得少50mm8、清理、养护抹灰工作完成后，应：1将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。根据气温条件确定对抹灰面进行养护处理，防止砂浆产生干缩裂缝。(三)、室外抹灰工程工艺流程基层处理、湿润→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条、修整→做滴水线→养护(四)、室外抹灰工程操作工艺完时，可在刚阳角交接处或分隔线处间断施工。1、基层处理、湿润基层表面应清扫干净，混凝土墙面突出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20％的建筑胶素水泥浆，再用水泥混合砂浆分层修补平整。2、找规矩、做灰饼、冲筋1.2～1.5m做出上下两排灰饼，然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的冲筋。3)高层建筑可按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪或用线坠吊垂线，水平方向拉通线同一般做法。4、抹中层灰中层灰宜采用水泥砂浆或混合砂浆，分层与冲筋赶平，用刮杠垂直刮平，用木抹子搓毛。5、弹分格线、嵌分格条6～745°角，横平竖直，接头平直。60°的斜面。6、抹面层灰抹面层灰前，应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层抹灰厚度为5～8mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。再用钢抹子由上往下顺抹，抹纹顺直，先压两遍，最后稍洒水压光。7、起分格条、修整按施工方案需取出分格条的，当面层灰抹好后即可起分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可起分格条。8、做滴水线外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应20mm分格条为l0mm~l0mm，成活后取掉即成；或用分格器将这部分砂浆挖掉，用钢抹子修整。9、养护面层抹光后视气候环境浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7d。（五1、压顶压顶表面应平整光洁，棱角清晰，水平成线，抹灰前应拉水平线找齐，压顶表面流水坡向正确。2、梁1)找规矩：顺梁的方向弹出梁的中心线，根据弹好的线控制梁两侧面的抹灰厚度。2)l0mm情况，阳角规方，决定梁底抹灰厚度。3)做灰饼：灰饼可做在梁的两侧，且保持在一个立面上。4)抹灰：可采用反贴八字靠尺方法，先将靠尺板卡固在梁底面边口，抹梁的两个侧面；再在两侧面下口卡固八字靠尺，抹底面。其分层抹灰方法与抹混凝土顶棚相同。底侧面抹完，即用阳角抹子将阳角捋直压光。3、方柱1)弹线：独立的方柱，根据设计图样所标志的柱轴线，测量柱的几何尺寸和位置，在楼地面上弹出垂直两个方向中心线，放出抹灰后柱子的边线：成排的方柱，应先根据柱子的间距找出各柱中心线，并在柱子的四个立面上弹中心线。2)150mm150mm下外边角的灰饼，然后上下拉水平通线做所有柱子正面上下两端灰饼，每个柱子正面上下共做四块灰饼。3)抹灰：先在侧面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺4、圆柱1)独立圆柱找规矩，先检查垂直度，找出纵横两个方向的中心线，并在柱上弹纵横两个方向四条中心线，按四面中心线，在地面上弹出圆柱的外切四边线。根据外切四边线确定抹灰后圆柱的直径，接此尺寸制作圆柱的抹灰套板，套板根据柱的直径大小按1/4或1/2圆周长制作，以方便施工操作为宜。2)圆柱做灰饼，可根据地面上放好的线，在柱的四面中心线处，先在下面做灰饼，然后挂线坠做柱上部四个灰饼。在上下灰饼挂线，中间每隔1.2m左右做几个灰饼，根据灰饼冲筋。3)圆柱抹灰分层做法与方柱相同，用刮杠随抹随找圆，随时用抹灰圆形套板核对，抹底层灰用底层圆形套板，抹面层灰时，应用圆形套板沿柱上下滑动，将抹灰层压抹成圆形，上下滑磨顺平。5、阳台阳台抹灰要求各个阳台上下成垂直线，左右成水平线，进出一致，各个细部统一，颜色一致。抹灰前应将混凝士基层清扫干净并用水冲洗，用钢丝刷子将基层刷到露出混凝士新槎。阳台抹灰找规矩的方法：1)由最上层阳台突出阳角及靠墙阴角往下挂垂线，找出上下各层阳台进出误差及左右垂直误差，以大多数阳台进出及左右边线为依据，误差小者可左右兼顾，误差大者应进行必要的处理。对各相邻阳台要拉水平通线，对于进出及高低差太大的应进行处理。2)根据找好的规矩，确定各部位大致抹灰厚度，再逐层逐个找好规矩，做灰饼抹灰。(六)、冬期抹灰施工要点1施工洞口、运料口及楼梯间等处做好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架搭设暖棚。2、施工环境温度不应低于5℃。3、用临时热源(如火炉)供热时，应当随时检查抹灰层的湿度，及时洒水湿润，防止发生裂纹。45℃以上。5、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。抹灰工程完成后，在7d内室(棚)内温度不应低于5℃。二、质量标准允许偏差（mm）（一、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。允许偏差（mm）项目普通抹灰高级抹灰检验方法立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格和(缝)直线度435m5m检查墙裙、勒脚上口直线度435m5m检查注：l.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2.顶棚抹灰，本表第2三、成品保护12、要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备等预留孔洞不得抹死。3、要注意保护好楼地面面层，不得在楼地面上直接拌灰。四、安全环保措施操作要求。脚手架不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的器物上。阳台通廊2、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经主管同意，严禁拆除。4(500mm)22m时，应由专业架子工设脚手架。外墙抹灰采用吊篮时，其吊篮升降由专业架子工负责，非专业架子工不得擅自拆改或升降。遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高空作业。5、脚手架上的工具、材料堆载不应集中，堆载不应超过200kg／m2。工具要搁置稳当，以防止掉落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽。636V和高血压患者上架作业。7、用斗车装运砂浆不宜过满以免泼撒污染施工道路和施工现场。做到工完、料尽、场地清，垃圾分类堆放，并及时处理。七、木材表面清油油漆涂饰（建议尽量减少现场油漆工作）A、施工准备：（一）材料要求：涂料：光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。催干剂：“液体钴干剂”等。1湿度不宜大于60%。2、在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。3行大面积施工。4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。5、木基层表面含水率一般不大于12%B、操作工艺：基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆3.2基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。2重量比（颜色同样板颜色），盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染1直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。3、满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色）如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩勾住，再刷窗扇；如为双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。5、刷第一遍清漆：5.1因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。5.2子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。色调配（颜色同样板颜色），材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。5.4、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。5.5、安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。5.6将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固。三遍清漆；刷法同前。C、质量标准（一）主控项目12、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求：（1）木材基层的含水率不大于12%。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（二）一般项目1线直线度允许偏差：1mm。2、清漆的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.3.7的规定。颜色：均匀一致。木纹：棕眼刮平、平纹清楚。光泽、光滑：光泽均匀一致、光滑。刷纹：无刷纹。裹纹：不允许。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆A、施工准备：（一）材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2红土子、黑烟子、立德粉等。（或者选择专业厂家生产的墙衬）3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。（二）作业条件：1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗玻璃要提前安装完毕。4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。5组进行大面积施工。B、操作工艺：1基层处理→修补腻子通角→刮腻子→修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料2表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；泥∶水=1∶5∶1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新6不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。C、质量标准（一）主控项目12、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求：（1）木材基层的含水率不得大于12%。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。（二）一般项目1均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。D、成品保护：1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。E、应注意的质量问题：1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。3涂料的调度，不可加水过4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5顺防止刷纹过大。6蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7、涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。九、玻璃墙面玻璃固定的方法：在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。镜面玻璃安装工艺：清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃。（1）清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。40见方或50到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。15mm厚木板或5mm注意事项:匀面玻璃厚度应为5~8毫米。安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。（3）如果镜面玻璃采用粘贴方法安装的时候，背面须采用“3M”胶带满贴。固定的时候须采用玻璃胶点式粘贴。十、铝塑板墙面1.施工准备材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。2.施工流程3.操作要点（1）龙骨布置与弹线3）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。M54.2mm孔位后再上螺钉。十一、裱糊壁纸（布）A、施工准备（一）材料：的壁纸粘结剂。2、壁纸：（1）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。（2）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或界面剂=1:1（用于粘塑料壁纸）。（二）作业条件1、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（1m长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。2、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8％。3、门窗安装和木制品油漆已完成。4、水电及设备，顶墙上预留埋已完。5干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。6、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。7、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。8做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。B、操作工艺完成后，再进行墙面施工。5X5mm3mm。网格布 薄层灰泥 工序展示 施工现场补砂浆修补（轻质墙体的管线开槽必须采用机具切割，严禁手工开槽）修补前 修补后 修补前 修补后墙面批灰一般要求三遍，第一遍要求在批灰腻子需调入10%清油，用打浆机搅拌均匀后披刮。第二层采用普通批灰腻子披刮，砂纸进行打磨，修正2*2mm2不裂缝等。腻子层完成经监理单位和工程部验收后，才能进入下道工序。披刮施工 检测 修补8%。240.3mm（布）48使墙面达到光滑的成度。（二）计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。（三）墙面壁纸的粘贴（一磨平。请油完成打磨，检查验收后，开始裱贴墙纸（布）图案等进行排版；宜在墙上弹垂直线和水平线，以保证墙纸（布）图案正确，黏贴有依据。2～3cm好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。使其充分膨胀后在粘贴。如果采用的是玻璃纤维基材的壁纸（布）等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜润水。裱贴墙纸（布）107820上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。30~50mm缝到底压实后再刮大面。禁止在阳角处拼缝墙纸（布），20mm一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠20mm，用直钢尺在接缝上从上而下用活用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小要合适。花纸拼接：纸的拼缝处花形要对接拼搭好。铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。界，无挂镜线的房间以弹线为准。槎和花形混乱的现象。4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。C、质量标准（一）主控项目家现行标准的有关规定。2、裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第11.1.5条的要求。3（二）一般项目1皱折及斑污，斜视时应无胶痕。2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。D、成品保护：1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。4割整齐，胶痕必须及时清擦干净。5措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。6、次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。E、应注意的质量问题：翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。2裁小。施工操作时一定要认真细心。3不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。4壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。5用辊压实。6以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角1～2cm，断裂。7、面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。8、窗台板上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。9的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。10、对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。十一、墙面软包A施工准备1、材料要求：（GBJ206?3）的规定。软