现场S管理目视化管理

现场6S管理目视化管理

一、现场6S管理的实质——目视化管理据说人与人之间的交流是按照视觉60%；听觉20%；触觉15%；嗅觉3%；味觉2%这个比例完成的，这正说明了依靠视觉进行管理，即一目了然的管理之重要性。6S管理法具体体现在一目了然的管理上.（现场管理的实质：目视化管理）

一、6S包括的内容：6S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。如果没有实施6S，触目可及就可感受到现场的肮脏，例如地板沾点垃圾、油渍或废削等，天长日久就会形成污黑的一层。零件与箱子直接堆放在地上；配送材料的车辆在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的设备。要使用的工具也不知道放在何处等等，呈现了肮脏与零乱的景象。如何推进6S活动

整顿这样的工厂，最好的特效药就是吃效果非常好的6S，最为适合。

作业指导书6S便于操作，且能改善种种疑难杂症，任何时间使用均能维持良好效果，无副作用。[成分]整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全[功效]任何疑难杂症均有效[用法]另加说明。※注意：一旦开始服用，请继续，切勿中途停止。整理：留下必要的，其它都清除掉；区分要与不要的东西，现场除了必要的东西以外，一切都不放置。整顿：对留在现场的物品进行定位、标识、分类。（有物必有位，有位必标识，有标识必分类）；任何人所要的东西都能马上取出。

二、6S的定义

清扫：不管看得见看不见，所有地方都必须清扫干净。清洁：维持成果，保持亮丽；贯彻整理、整顿、清扫整个过程。素养：养成良好习惯遵守规则，有美育。安全：一切工作以安全为前提。三、6S的效用

1.6S是最佳推销员※会被顾客称赞为干净的工厂，乐于下定单。※由于口碑相传，有很多人来工厂进行参观学习。※清洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。

2.

6S是节约家※降低很多不必要的材料以及工具的浪费。

※降低订购时间，节省很多宝贵的时间。6S也是时间守护者（Timekeeper）。※能降低工时，交货不会延迟。三、6S的效用3.

6S对安全有保障※宽敞、明亮、视野开阔的现场，流畅一目了然。

※遵守堆积限制。※通道明确，不会造成混乱情形而影响工作的顺畅。4.6S是标准化的推动者※大家都正确地按照规定执行任务。※建立全能工效的机会，使任何员工进入现场，即可展开作业。※

程序稳定，品质可靠，成本也安定。5.6S形成令人满意的现场※明亮、清洁的工作场所※员工动手做改善，有示范作用，可激起改善意愿。※能带动现场全体人员进行改善的气氛。整理的推进要点一、、意意义义：：整理理就就是是区区分分要要与与不不要要的的东东西西，，现现场场除除了了要要的的东东西西以以外外，，一一切切都都不不放放置置。。要的的东东西西就就是是①经常常使使用用的东东西西，，一一个个月月一一次次的的使使用用频频度度的的东东西西不不能能称称作作经经常常，，只只能能称称偶偶然然使使用用的的东东西西；；要要的的东东西西是是②不可替代代的东西，，没有它它就无法法工作的的东西。。好不容易易使工厂厂变得洁洁净，若若连不要要的东西西也整齐齐地排列列的话，，那么真真正要的的东西反反而不知知道是哪哪一个；若由于放放了不要要的东西西，要的的东西反反而不能能放，就就很麻烦烦了。再考虑增增设工厂厂之前，，首先做做好整理理工作。。你会很很惊讶地地发觉到到：原来来工厂是是这样宽宽敞！那么具体体因为不不整理而而发生的的浪费有有哪些呢呢：使用棚架架或橱柜柜的浪费费3.零零件件或产品品变旧而而不能使使用的浪浪费4.放放置处变变得窄小小，造成成东西移移动的浪浪费连不要的的东西也也要管理理的浪费费6.库库存管理理或盘点点也较麻麻烦二、推进进方法1、要的的东西与与不要的的东西，，其判断断基准要要明确化化。3天使用一次次以上的的东西———放在在使用地地点附近近。一周使用一次次以上的的东西———放在在工程附附近。3个月使用一次次以上的的东西———放在在现场附附近。不知道要要不要使使用的东东西———暂时存存放仓库库（经过过一年不不使用就就加以处处理）。。不使用的的东西———马上上加以处处理。2、按照照判断基基准，全全员一起起整理。。全公司统统一，一一起进行行。当场判断断，当场场实行。。不可拖延延。3、推进进者巡回回工厂加加以检核核。从整顿实实施日起起，等2周左右右才实行行。4、不不要的东东西不能能带进厂厂来，不不设“不不要的东东西放置置处”，，若有不不要的东东西，马马上就知知道，能能立刻处处理。三、整理理项目———不要要的东西西之具体体实例1、不能能使用的的东西。。用旧了的的手套、、碎纱、、砂纸。。磨损了的的铁头、、阴螺纹纹模、磨磨石。破损的铁铁槌、扳扳手、刀刀具等工工具。断了的传传动皮带带或铁线线。精度差的的分厘卡卡、游标标尺等计计测器。。不能使用用的治具具。2、不使使用的东东西现在不在在制造的的产品零零件或半半成品。。以前制造造的试制制品或样样品。不使用的的大型设设备是否否庞大地地占据在在工厂中中央？不再使用用的旧设设备要加加以处理理。虽然是新新的，但但只使用用1、2次就闲闲置不用用的设备备。3、不良良品和良良品是否否并排在在一起？？不良品一一出现，，马上就就送到不不良品放放置处。。不良品在在现场内内的放置置不超过过一天。。三、整理理项目———不要要的东西西之具体体实例4、超乎乎必要以以上的东东西。工具箱内内是否只只是同样样的工具具？零件或半半成品是是否堆满满在工厂厂内？工厂的通通路或墙墙边是否否放满了了台车？？因为“有有”反而而造成不不便者。。是否为了了搬运到到下一工工程，特特意去开开门关门门？建筑上若若无不妥妥，门与与墙壁都都要加以以整理。。过多的装装配零件件是否想过过为何需需要该零零件。装配时间间和螺丝丝数目成成比例。。5、销销不出出去的的产品品现在没没有刊刊载在在型录录上的的东西西。设计已已经落落伍的的东西西。估计错错误而而制造造过多多的东东西。。生锈、、腐坏坏而销销不出出去的的东西西。若若认为为工厂厂仓库库不够够，就就要小小心！！整顿的的推进进要点点一、意意义整顿就就是对对留在在现场场的物物品进进行定位、标识识、分类，）（成为为任何人都都能立即取取出所需要要东西的状状态）。要站在新人人、其他现现场的人的的立场来看看，使得什什么东西该该在什么地地方更为明明确。对于放置处处与被放置置物，都要要想办法使使其能立即即取出使用用。另外，使用用后要能容容易回复原原位。没有有回复或误误放时能马马上知道。。从“寻找””开始，你你的现场还还存在那些些不足？没有整顿所所发生的浪浪费是：寻找时间的的浪费工程停顿的的浪费以为没有而而多采购的的浪费发生计划变变更的浪费费二、推推进方法彻底实施整整顿不要的东西西不要去整整顿直接扔扔掉现场场内内只只能能放放置置必必需需又又最最低低限限度度的的东东西西。。无论论是是个个人人保保管管或或单单位位共共有有的的东东西西，，其其要要或或不不要要的的判判断断也也要要恰恰当当。。规定定放放置置处处要检检讨讨放放置置在在现现场场的的什什么么地地方方最最方方便便。。制作作1/50的的样样板板排排起起来来检检讨讨更更方方便便。。愈常常用用的的东东西西要要放放在在离离工工程程愈愈近近之之处处。。规定定放放置置方方法法架子子、、箱箱子子、、柜柜子子或或吊吊挂挂等等各各种种放放置置方方法法，，由由各各现现场场自自由由发发挥挥。。机能能别别或或产产品品别别。。机能能别别：：决决定定同同一一机机能能的的东东西西的的放放置置处处，，必必要要时时加加以以收集集。。产品品别别：：在在一一个个容容器器内内，，放放入入产产品品换换模模所所需需的的东东西西一一式的的方方法法。。作标标识识（（目目视视化化））放置置处处要要标标识识出出来来。。（（定定点点、、定定位位））放置置的的东东西西本本身身标标识识。。（（机机种种、、规规格格））传票、数量类类也要标识出出来。（定量量）三、具体实例例是任何人都知知道什么东西西放在何处以文字或绘图图来标识品目目负责人的名字字也要记入（（公用工具的的放置方法））。使其易于取出出好不容易作出出来的工具看看板等，若是是尺寸太紧的的话，不但不不易取出，也也会造成受伤伤。因此，尺尺寸要有宽裕裕。容易回复原位位零件、半成品品的放置方法法放置处要在生生产线附近。。零件按种类区区别放置，数数量清楚。要能先进先出出。放置处的大小小以必需量所所需空间为限限，使得零件件太多时就超超出放置处，，而能立即知知道异常。清扫的推进要要点一、意义清扫：使现场场成为没有垃垃圾，驱除污污脏的状态。。虽然已经经整理、整顿顿过，要的东东西马上就能能取出，1.从现场清扫一一切的垃圾、、灰尘地上、墙壁、、天花板到日日光灯的背面面都要清扫洁洁净。当然机机械设备、棚棚架或柜子也也是如此。尤其目前强调调高品质、高高附加价值产产品的制造，，更不允许有有垃圾或灰尘尘的污染，造造成产品的不不良。我们应该认识识到：清扫并并不仅仅是打打扫，而是加加工过程重要要的一部分。。2.机械每每天都都要擦擦得黑黑亮机械的的污脏脏不可可用涂涂装蒙蒙骗过过去。。看起来来漂亮亮，不不要就就误以以为已已做好好清扫扫。机械设设备经经由每每天的的擦拭拭，才才能发发现细细微的的异常常。这这样称称为清清扫点点检。。二、推推进的的方法法1、首首先除除去污污脏，，以扫把把、拖拖把、、抹布布彻底底地进进行清清扫。。领导者者率先先拿起起扫把把。2、改改善在在清扫扫时发发现的的不妥妥处地面的的凹凸凸是搬搬运的的克星星，不不单会会伤到到产品品且安安全上上也有有问题题。机械设设备有有无不不妥。。3、查查明肮肮脏的的根源源并予予以断断除。。查明肮肮脏的的根源源，并并采取取不发发生肮肮脏的的对策策。从肮脏脏发生生名单单，订订定计计划加加以改改善。。4、编编制清清扫的的基准准，大大家一一致来来遵行行三、具具体实实例1、首首先从从清扫扫工具具的6S开开始是否有有肮脏脏的抹抹布和和拖把把是否有有不能能使用用的拖拖把。。扫把和和拖把把也要要定数数管理理。2、起起重机机或台台车也也可变变为清清扫工工具3、地地面的的划分分区要要清楚楚地面的的划分分区线线是工工厂内内的交交通要要志。。区域线线条断断了或或肮脏脏模糊糊不清清是事事故的的根源源，应应注意意这种种潜在在的危危险性性。6S的的导入入初期期，是是先从从划分分区域域决定定而开开始的的。工厂会会变得得干净净清爽爽。物要成成直角角平行行。物品不不得压压线必必须放放置指指定区区域内内。线消失失时要要重新新画线线。4、要要确实实防止止切屑屑的飞飞散切屑是是否飞飞散到到通路路也置置之不不理。。5、在在满是是垃圾圾的现现场内内作业业的想想法如如何？？6、垃垃圾要要整整整齐齐齐的区区分。。7、清清扫担担任者者要明明确。。每周担担任之之区域域要改改变。。此外，，体操操或朝朝会的的值班班也要要明确确安排排。清洁的的推进进要点点一、意意义清洁：：贯彻彻整理理、整整顿、、清扫扫加以整整理、、整顿顿、清清扫，，然后后成为为清洁洁的状状态。。也就就是贯贯彻了了上述述3S的状态态。6S一旦开开始，，不可可在中中途变变得含含糊不不清。。如果果不能能贯彻彻到底底，又又会形形成另另外一一个污污点，，而这这个污污点也也会造造成公公司内内固定定而僵僵化的的气氛氛。（我们们公司司做什什么事事都是是半途途而废废。））（×××运动动、△△△作作战的的下一一个目目标或或许是是6S。。）（反正正不会会成功功！））（应付付应付付算了了！））（工作作也马马马虎虎虎………。。）要打破破以上上这些些僵化化的现现象，，唯有有坚持持贯彻彻到底底。经经过长长时间间烙上上的污污点，，唯有有花费费长时时间来来改正正。二、、推推进进的的方方法法1.维维持持5S意意识识公司司与与全全体体员员工工都都必必须须永永远远保保持持要要推推进进6S的的心心情情。。2.要要制制造造6S改改善善的的机机会会需要要实实施施改改善善活活动动的的引引发发机机。。6S参参观观会会、、改改善善票票、、最最高高主主管管巡巡视视、、6S创创意意竞竞赛赛等等工工具具也也很很有有效效.3.赋赋予予对对6S的的动动机机⑴对对现现场场水水准准赋赋予予动动机机自己己现现场场的的水水准准提提高高多多少少？？大大家家是是否否认认识识它它？？实施施定定点点摄摄影影或或优优良良现现场场表表扬扬。。⑵对对公公司司水水准准赋赋予予动动机机公司司的的6S水水准准现现在在已已达达到到什什么么程程度度？？目标标在在何何处处？？再提提升升多多少少水水准准后后的的话话，，就就能能超超过过其其他他竞竞争争对对手手，，这这种种公公司司全全体体的的5S水水准准，，要要使使其其明明确确化化的的来来推推进进。。素养的推推进要点点一、意义义素养：养养成所规规定的制制度能照照规定正正确地去去实行的的习惯。。经常有人人说“我我们的公公司实行行6S也也不行，，因为基基本的工工作都没没有作好好。规定定零件放放置处，，也只有有起初两两三天遵遵守而已已。要从从比6S更基本本的地方方开始做做，否则则就不行行了。但是6S的本意意就是以以4S（（整理、、整顿、、清扫、、清洁））为手段段完成基基本工作作，被籍籍以养成成良好习习惯。也也就是透透过任何何人都容容易着手手的4S来达成成目标——素养。铁质质的门已已不合时时代。虽虽然还能能看到铁铁板门加加上锁的的工具架架，但这这是违背背6S的的精神。。为了要要贯彻教教养，一一切都应应采取开开放的方方式才好好。所规定的的事大家家都照规规定，正正确地去去实行。。◆不可能能发生不不良◆可谋求求策划成成本的降降低◆不会延延误交货货期限二、推进进的方法法1.首首先，，大家来来制定规规定。现场规定定的事情情由大家家来制订订。2.规规定的的事情要要使得大大家都能能马上了了解。不是“读读”才能能知道，，而是要要一“看看”就能能知道。。任何事一一看，任任何人在在十秒钟钟以内能能了解为为目标。。3.没没有依依照规定定去实施施，就应应加以指指责。当场就加加以指责责切忌客气气，因为为大家都都在实施施。焦点针对对事，而而不是针针对人。。4.被被指责责的事，，要马上上更正。。切忌“现现在是作作业中，，所以………”的的借口5.1~4一直反反复的做做。三、具体体事例教养要如如何落实实在每天天的工作作中呢？？1.早上上，会前前5分钟钟就全员员到齐。。穿着规定定的服装装。2.全员员一起早早会。3.早会完完毕，马上上到作业岗岗位。确认今天的的工作。材料、机械械的点检也也OK。保护具的佩佩带不要忘忘记。4.工作时时间一到就就开始作业业。依规定的材材料。使用规定的的机械。照规定的方方法。5.中午用用餐的礼仪仪也很重要要。到时后，用用餐前要洗洗手。整齐而有次次序的排列列。准备好餐卡卡。用餐完毕要要收拾整洁洁。6.下午开开始上班时时，也要以以饱满的精精神。饭后立即到到现场岗位位。7.休息时按按规定的时时间，在规规定的场所所。饮料瓶、茶茶杯要放进进茶杯柜。。8.下班前前要清扫。。明天的工作作也要加以以确认。零件、材料料也要备齐齐。七化的内容容区域责任化化区域内定置置线完好（（宽度为8cm，点点画线为蓝蓝色，长30cm，，宽8cm，绿色为为合格品区区，黄色为为不良品区区，红色为为安全警示示区、废品品区，黑黄黄相间为防防静电区）），标识明明确，责任任标签完好好。区域责任到到人，有分分区责任BOM，责责任人清楚楚自己的责责任区域、、摆放物品