某电子厂IE生产管理资料

平衡生產線平衡生產線的目標提高附加價值的比例縮短閑置時間使用較小的空間最理想的使用員工高效力的使用資源機器工廠人員這個訓練的效果執行方法被證明之介紹敘述排除浪費的技巧以實際在工廠內執行教導平衡生產線工廠快速區的平衡生產線運用指南為了制定計劃須運用主要文件顯示定義:一雙流程(One-PieceFlow)一雙流程的條件是其生產加工的過程是以一個單位在走也須知道是生產流程(FlowProduction)定義:工作小組執行數個附加價值活動於小組工作區機器設備與人員的安排是按照連續性方式員工與機器設備最有效的完成產品或主要生產的連續性記錄目前的狀況目前處境的基本狀況計劃分析過程表單基本作業表單時間觀察測量表單(TOS)間隔時間(end-of-linerate)標準作業彙總表單(SWCS)記錄目前的狀況目前處境的基本狀況基本事實的要求操作過程的小時休息的次數午餐的休息時間多久每月計劃的工作天數每個單位的員工人數

批量的大小

每月的生產需求記錄目前的狀況目前處境的基本狀況產品製程與加工過程繪製圖(標準作業表單)加工過程程繪製圖圖標準作業業表單:記錄加工工的流程程標準工作作表單操作範圍圍從:至:準備或修修正日期期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet填寫表單單的基本本資料並並定義其其佈局機械或生生產作業業佈置圖圖(沒有有安裝比比例)及標標示每個個操作之之間的距距離庫存材料料的位置置點與其其總數量量提防安全全設施檢查品質質地點與員員工人數數操作範圍圍從:至:準備或修修正日期期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作作表單:練習成型幫鞋帶7June,1999填寫表單單的基本本資料並並定義其其佈局操作範圍圍從:至:準備或修修正日期期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作作表單:練習1264537成型幫鞋帶7June,199954.0sq.mtr.18米米機器或生生產安排排的連續續性(不按比例例)與每個操操作工序序的距離離72.7操作範圍圍從:至:準備或修修正日期期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作作表單:練習126453成型幫鞋帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米米3.0庫存的位位置點與與其總數數量72.72.7操作範圍圍從:至:準備或修修正日期期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作作表單:練習124536成型幫鞋帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米米2.4安全預防防措施782.72.4操作範圍圍從:至:準備或修修正日期期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工作作表單:練習124536成型幫鞋帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米米2.4782.72.4品質檢查查操作範範圍從:至:準備與與修正正日期期:cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999QualityCheckSafetyPrecautionStandardWorkinProcess#ofpiecesofStd.WIPTAKTTimePartPathTotalSquareFeet標準工工作表表單:練習124536成型幫鞋帶帶7June,199995Pair54.0sq.mtr.2.418米米2.4782.72.4員工人人數與與位置置點68121122作業/練習習:加加工工過程程繪製製圖去工廠廠將目前前的加加工過過程狀狀況完完成於於其標標準作作業表表單內內記錄目目前的的狀況況目前處處境的的基本本狀況況2.產品製製程與與加工工過程程繪製製圖(標準作作業表表單=SWS)3.時間觀觀察表表單(TOS)觀察的製程:No.作業部位時間為1週期cCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObservedComponentTaskTimeNVAVANCT每個操作過過程用一張張表單區分人員作作業與機械械作業將此表單與與員工連續續起來時間觀察表表單貼大底觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObservedComponentTaskTime作業部位時間觀察表表單6/28/001:54PMRichFred填寫表單相相關資料,並確定其其現有佈局局NVAVANCT1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTime列出所有員員工的工作作或步驟務必使用有有層次的細細節，他將將協助外觀觀的浪費NVAVANCT貼大底拿鞋面拿大底鞋面貼大底底放入輸送帶帶1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底觀察與記錄錄員工的每每個作業的的時間至少作5次次的觀察測測試將獲得得好的樣品品包含特殊的的觀察測試試與機械週週期時間(MCT)518010170拿鞋面拿大底鞋面貼大底底放入輸送帶帶1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底518010170作業的指示示是:非附加價值值—NVA附加價值——VA非循環作業業—NCTNVANVAVANVA拿鞋面拿大底鞋面貼大底底放入輸送帶帶1234觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:觀察者:PointsObserved作業部位時間觀察表表單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底518010170NVANVAVANVA5516010計算每個步步驟的基本本時間例如:10–5=5秒拿鞋面拿大底鞋面貼大底底放入輸送帶帶1234拿鞋面拿大底鞋面貼大底放入輸送帶觀察的加工過程:No.Timefor1cyclecCopyright,AllRightsReservedProductivity,Inc.1999123456789101112131415日期:時間:觀察者:Observer:PointsObserved作業部位時間觀察表單單6/28/001:54PMRichFredComponentTaskTimeNVAVANCT貼大底底518010170NVANVAVANVA5516010作業/練習習:時間觀觀察測測試去工廠廠將操作作加工工過程程的記記錄在在時間間觀察察表單單把每每個個操操作作過過程程完完成成於於一一張張表表單單目前

測量方式

建議計劃分析過程表單地面使用空間(總平方米)總路線長度(米)需要的人數標準庫存製造閑置時間附加價值率(一雙)%%目前

測量方式

建議計劃分析過程表單地面面使使用用空空間間(總平平方方米米)總路路線線長長度度(米)需要要的的人人數數標準準庫庫存存製造造閑閑置置時時間間附加加價價值值率率(一雙雙)%%53.8平平方方米米218雙雙18.3米米42名名員員工工4039.15秒秒4.61記錄錄目目前前的的狀狀況況目前前處處境境的的基基本本狀狀況況產品製程程與加工工過程繪繪製圖(標準作業業表單=SWS)時間觀察察測試表表單(TOS)4.間隔時間間(end-of-linerate)間隔時間間(TaktTime)工廠的節奏:每雙產品之客客戶率須滿足足客戶的需求求計算:每日總操作時間

每日總需求量練習／作業:間隔時間(TaktTime)計算快速生產產線(PilotLine)的間隔時間間(TaktTime)記錄目前的的狀況目前處境的的基本狀況況產品製程與與加工過程程繪製圖(標準作業表表單=SWS)時間觀察測測試表單(TOS)間隔時間(TAKTTime)標準作業彙彙總表單(SWCS)標準作業彙彙總表單Seq.移動Partno.加工過程名稱有效日期單位每班次的數量間隔時間(差距)標準作業彙總表單手工機器5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"90"95"累積操作時間(秒)5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"95"90"no.操作說明時間基礎Totals機器移動手工Operator:()Pageof等待按每名操作作員之操作作程序完成成此表單在操作說明明下輸入操操作程序從加加工工流流程程容容量量表表與與時時間間觀觀察察測測量量表表單單將將資資料料輸輸入入間隔隔時時間間須須用用紅紅色色線線條條表表示示手工工，，機機器器與與移移動動時時間間須須用用圖圖例例表表示示Partno.ProcessnameEffectivedateCellQuantitypershiftTakttime(Gap)StandardWorkCombinationSheetManualMachineWalking5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"90"95"Cumulativeoperatingtime(seconds)5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"95"90"Seq.no.DescriptionofOperationTimeElementsTotalsMachineWalkManual標準準作作業業彙彙總總表表單單Operator:PageofWaitingSolePressing130022sec.OnetodayLine1完成成表表單單資資料料Atlantic3Partno.ProcessnameEffectivedateCellQuantitypershiftTakttime(Gap)StandardWorkCombinationSheetManualMachineWalking5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"90"95"Cumulativeoperatingtime(seconds)5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"95"90"Seq.no.DescriptionofOperationTimeElementsTotalsMachineWalkManual標準作業彙總總表單Operator:PageofWaiting1234GetUpperGetOuterSoleFitUppertoSolePutOnConveyorOnetoday3216010列出操作步驟驟並可知員工工的表現(從時間觀察測測量表單)1764Atlantic3SolePressingLine1130022sec.23Partno.ProcessnameEffectivedateCellQuantitypershiftTakttime(Gap)StandardWorkCombinationSheetManualMachineWalking5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"90"95"Cumulativeoperatingtime(seconds)5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"95"90"Seq.no.DescriptionofOperationTimeElementsTotalsMachineWalkManual標準作作業彙彙總表表單Operator:PageofWaiting1234GetUpperGetOuterSoleFitUppertoSolePutOnConveyorOnetoday32160101764Atlantic3SolePressingLine1130022sec.23把間隔隔時間間知紅紅色線線條擺擺放於於可勝勝任的的位置置點Partno.ProcessnameEffectivedateCellQuantitypershiftTakttime(Gap)StandardWorkCombinationSheetManualMachineWalking5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"90"95"Cumulativeoperatingtime(seconds)5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"95"90"Seq.no.DescriptionofOperationTimeElementsTotalsMachineWalkManual標準作作業彙彙總表表單Operator:PageofWaiting1234GetUpperGetOuterSoleFitUppertoSolePutOnConveyorOnetoday32160101764Atlantic3SolePressingLine1130022sec.23使用右右上角角的圖圖例並並畫出出活動動的順順序Partno.ProcessnameEffectivedateCellQuantitypershiftTakttime(Gap)StandardWorkCombinationSheetManualMachineWalking5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"90"95"Cumulativeoperatingtime(seconds)5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"95"90"Seq.no.DescriptionofOperationTimeElementsTotalsMachineWalkManual標準作業業彙總表表單Operator:PageofWaiting1234GetUpperGetOuterSoleFitUppertoSolePutOnConveyorOnetoday32160101764Atlantic3SolePressingLine1130022sec.23Partno.ProcessnameEffectivedateCellQuantitypershiftTakttime(Gap)StandardWorkCombinationSheetManualMachineWalking5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"90"95"Cumulativeoperatingtime(seconds)5"10"15"20"25"30"35"40"45"50"55"60"65"70"75"80"85"95"90"Seq.no.DescriptionofOperationTimeElementsTotalsMachineWalkManual標準作業彙彙總表單Operator:(31sec.)PageofWaiting123456OfftimerUnload/asidepartGet/loadpartSettimer/startmachAssem/asidepartWaitonmachcycleSingle/DoubleReds50055sec.OnetodayAA13324(11)15Blue/BigYellow2415作業/練練習:標準作業彙彙總表單每個操作加加工流程須須完成記錄錄於標準作作業彙總表表單記錄目前的的情況目前處境的的基本狀況況計劃分析過過程表單基本作業表表單時間觀察測測量表單(TOS)間隔時間(end-of-linerate)標準作業彙彙總表單(SWCS)完成!做改變/轉換解定平衡點點的機會重新定義新新工作分配配把改變工具具注入於加加工流程須考慮的事事項訓練與需要要的員工人人數如何解定最最理想的人人數把循環週期期時間加總總(CycleTime)除間個時間(TaktTime):(9+20+20+2+15+5.5+12+6)18秒/每片(T/T)或者89.518=4.9(或者5員工)你選擇的生生產線於容容易執行多多重任務派駐生產線線之多工種種人員須在在指定的時時間內結束束作業Lean製造業標標準化作業業間隔時間TAKTtime間隔時間TAKTTimeABCDEABCDE傳統方式前端載入定義:標準作業單獨作業融融入標準作作業流程之之方法有效的結合合人員，材材料，與機機器可以快速與與安全的生生產有品質質的產品標準作業的的主要元素素週期時間(配件至配件件的循環)庫存(每個操作過過程之間的的一雙)搬運運批批次次與與籮籮筐筐大大小小工作作／／作作業業,不只只是是移移動動順序序間隔隔時時間間佈局局移動動vs.工作作移動動=浪費費工作作=附附加加價價值值須考慮的事項項訓練與需要的的人數標準作業批量大小須考慮的事項項訓練與需要的的人數標準作業批量大小地面空間的需需求與佈局靈活性工作區區的運用解定平衡點的的機會(須考慮的事項項)重新定義新工工作分配把改變工具注注入於加工流流程做改變/轉轉換須考慮的事項項目視管理與陳陳列5S系統做改變/轉轉換解定平衡點的的機會(集體研討,討論,計劃,修訂格式)重新定義新工工作分配把改變工具注注入於加工流流程目前

測量方式

建議計劃分析過程表單地面使用空間(總平方米)總路線長度(米)需要的人數標準庫存製造閑置時間附加價值率(一雙)%%53.8平平方米18.3米米42人數218雙4039.15秒4.61小組報告指南南方針小組成員介紹紹集中地點(標準作業表單單)以前:佈局,重點分析表單單(分析資料表單單)主要觀察測量量與機會(時間觀察表單單，標準作業業彙總表單)小組報告指南南方針我們如何完成成那改變之後:佈局,重點分析表單單,討論變變化下步驟:短期與長期作業的討論重重點供應商的關係係(品質,閑置時間,存貨)客戶關係員工再分配維持總體生產產性(TPM)快速轉換看板防範錯誤測量方式賠償,獎賞,與表彰人類工程學/人體工工學不段的改善不段的學習好處縮短閑置時間間加大靈活性提高品質把庫存減到最最少縮小空間增強交貨期的的表現員工自主權與與作業再設計計9、静夜四无邻邻，荒居旧业业贫。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。14:36:5714:36:5714:3612/29/20222:36:57PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2214:36:5714:36Dec-2229-Dec-2212、故人江海海别，几度度隔山川。。。14:36:5714:36:5714:36Thursday,December29,202213、乍见翻疑梦梦，相悲各问问年。。12月-2212月-2214:36:5714:36:57December29,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。29十二二月20222:36:57下下午14:36:5712月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月222:36下下午12月-2214:36December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/2914:36:5714:36:5729December202217、做前，，能够环环视四周周；做时时，你只只能或者者最好沿沿着以脚脚为起点点的射线线向前。。。2:36:57下午午2:36下午午14:36:5712月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。14:36:5714:36:5714:3612/29/20222:36:57PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2214:36:5714:36Dec-2229-Dec-2212、世世间间成成事事，，不不求求其其绝绝对