质量管理培训课件 五

《质量管理》顾客满意，持续改进质量管理TQM的特点、内涵与基本要求7种老工具的使用7种新工具的含义、用途与操作步骤QC小组的工作步骤与内容头脑风暴的工作步骤标杆法的工作步骤知识要点质量管理引导案例：摩托车输油管漏油日本一家摩托车公司偶然接到一个来自驾驶员的电话：“在摩托车行驶过程发现了输油管漏油”。如果你是这家公司，你如何处理这个电话？如果判定输油管漏油是由于公司的原因造成的，会是哪些原因呢？怎样才能找到具体原因？又如何找到其中的主要原因？人Man机Machine料Material法Method测量Measurement环境Environment质量管理第2章全面质量管理2.1概述2.2质量管理基本工具2.3其他质量管理方法质量管理全面质量管理：“是为了能够在最经济的水平上，在充分满足用户要求的条件下，进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动结合在一起，成为一个有效体系。”全面质量管理即全员质量管理、全过程质量管理、全方位质量管理、多种多样的质量管理工具或方法，即“三全一多样。”2.1概述质量管理TQM的特点持续改进树立标杆授权给职员发扬团队精神基于事实的决策活学活用质量管理工具或方法供应商的质量保证强化“源头质量”观念质量管理TQM的内涵顾客满意持续改进质量管理全员质量管理关键：领导的作用是营造一个全员参与质量管理的环境要求实施质量教育和培训开展群众性质量管理活动质量管理全过程质量管理涵义：在产品形成的全过程（生命周期）中重视质量管理要求在产品形成的各个阶段，采取专业的控制手段编制标准操作规程（StandardOperationProcess，SOP）质量管理全方位质量管理涵义：从横向角度强调各个职能单位对质量管理应承担的相应责任要求：必须建立贯穿整个企业的质量管理体系，并保证其有效运行质量管理理多种多样样的工具具或方法法工具：质质量管理理七种老老工具、、质量管管理七种种新工具具等方法：QC小组活动动、头脑脑风暴法法、标杆杆法，顾顾客需求求调查、、顾客满满意度测测评、质质量功能能展开、、统计过过程控制制、抽样样验收等等质量管理理第2章全全面质量量管理2.1概述2.2质量管理理基本工工具2.3其他质量量管理方方法质量管理理2.2质量管理基基本工具检验表质量管理排列图质量管理直方图作图步骤收集质量观观测值找出观测值值中的最大大值xmax和最小值xmin确定观测值值的分组数数k计算各组组组距h数据分组制作频数分分布表绘制直方图图质量管理一种笔记本本电脑上用用的螺丝，，长度范围围要求控制制在8±0.5mm。下表是从从生产线随随机抽取的的100个样本数据据。试绘制制螺丝长度度直方图。。算例8.117.908.027.968.127.987.927.828.078.098.067.987.927.998.118.047.897.847.848.107.927.858.017.897.918.087.978.178.147.998.147.787.917.987.977.988.007.827.937.838.027.938.067.838.108.218.027.917.977.977.978.178.087.917.887.918.137.798.067.848.027.977.968.158.078.058.048.028.017.898.058.138.038.187.788.048.217.888.028.207.968.168.057.888.117.987.987.978.067.997.807.927.937.778.158.098.058.007.957.90质量管理解答第1步：收集观观测值，见见上表，这这里n=100第2步，查找数数据中的最最大值与最最小值xmax=8.21mm，xmin=7.77mm第3步，确定分分组数，这这里取k=10第4步，计算各各组组距h=(hmax-xmin)/k=(8.21-7.77)/10=0.044质量管理解答（续））第5步，数据分分组[7.770,7.814),[7.814,7.858),…,[8.166,8.210]第6步，制作频频数分布表表，见下页页表第7步，绘制直直方图，见见下页图质量管理分组频数[7.770,7.814)5[7.814,7.858)8[7.858,7.902)8[7.902,7.946)12[7.946,7.990)17[7.990,8.034)14[8.034,8.078)13[8.078,8.122)10[8.122,8.166)7[8.166,8.210]6合计100螺丝长度直直方图质量管理直方图失控状态表表现偏向型分布布：倾向性性加工造成成的锯齿型分布布：示数误误差过多或或分组过多多双峰型分布布：数据来来源于两个个总体平顶型分布布：存在缓缓慢的异常常因素孤岛型分布布：短暂异异常因素质量管理直方图的六六种表现形形态质量管理因果图质量管理作图步骤第1步，画一个个自左向右右的粗箭头头表示最终终质量问题题第2步，把造成成质量问题题的原因分分成Man、Machine、Material、Method、Measurement和Environment六类，即5M1E，放在方框框内，并用用线段与第第1步画出的箭箭线连接起起来第3步，分析每每一类原因因，直至能能找到解决决措施为止止第4步，找出主主要原因，，并给出解解决方案质量管理散布图质量管理分层法对操作人员员，可按工人的的技术级别别、工龄、、性别、班班次等进行行分层对使用的设设备，可按不同型型号、不同同工具、不不同使用时时间等进行行分层对工作时间间，可按不同班班次、不同同日期等进进行分层对使用的原原材料，可按不同材材料规格、、不同供料料单位等进进行分层对工艺方法法，可按不同工工艺、不同同加工规程程等进行分分层对工作环境境，可按不同工工作环境、、使用条件件等进行分分层质量管理控制图质量管理7种新工具——关联图步骤确定所要解解决的问题题寻找原因确定要因质量管理7种新工具——亲和图步骤确定主题，，成立相应应活动小组组收集资料整理所收集集资料，制制作卡片卡片归类，，制作标题题卡绘制亲和图图，撰写调调查报告质量管理7种新工具——系统图步骤确定目的或目目标提出手段和措措施评价手段和措措施绘制系统图制定实施计划划质量管理7种新工具——过程决策程序序图步骤确定所要解决决的问题广泛征求意见见，提出改进进措施从期限、质量量、成本、资资源等方面评评价并选择方方案当遇到突发事事件时，及时时做出调整质量管理7种新工具——矩阵图步骤列出相互关联联的两类因素素表示两种因素素之间的关系系确定重点因素素，给出管理理对策质量管理7种新工具——箭条图法步骤分解工程计划划绘制箭条图计算作业时间间确定关键路径径向关键路径要要进度质量管理7种新工具——矩阵数据分析析法步骤收集、分析、、整理数据资资料，绘制矩矩阵图计算均值、标标准差和相关关系数根据相关系统统矩阵，求特特征值和特征征向量计算贡献率、、累积贡献率率，确定主成成分根据所确定的的主成分，明明确工作重点点或努力方向向质量管理第2章全面质质量管理2.1概述2.2质量管理基本本工具2.3其他质量管理理方法质量管理2.3其他质量管理理方法QC小组活动——特点参与的自愿性性管理的民主性性方法的科学性性质量管理QC小组活动——工作步骤或内内容采用质量管理理工具及时发发现质量问题题或质量改进进机会采用“头脑风风暴法”，并并充分听取来来自QC小组外部的意意见，寻求改改进方法以表单形式列列出可能的问问题及相应的的解决方案对选定项目进进行质量改进进的策划、组组织、协调和和监督负责向组织汇汇报质量改进进成果质量管理头脑风暴法——注意事项禁止评论他人人构想的好坏坏，把对方案案的评判放在在最后阶段，，此前，不得得对别人的意意见提出批评评或评价最狂妄的想象象是最受欢迎迎的，思想愈愈激进愈好重量不重质，，强调产生想想法的数量，，而不管其是是否适当和可可行探索取长补短短和改进办法法质量管理头脑风暴法——工作步骤明确课题成立专家小组组脑力激荡观点的收集、、分析和整理理质量管理标杆法——工作步骤确定标杆内容容确定标杆对象象收集资料分析对比制定改进措施施质量管理全面质量管理理总结“三全一多样样”从纵向和和横向等方面面诠释了TQM的真正含义当工具箱中没没有合适的工工具时，你就