2硅丙外墙涂料

硅丙外墙涂料准备.生产前生产班组根据生产任务单上的内容和技术部指定配方至仓库按实领取原材料，并在生产前复验原材料的品种和数量，重量误差不超过1%。组织相关操作工分头检查各种机械设备，做好生产准备。初拌有光涂料：将芳烃溶剂100公斤、二甲苯5公斤、有机膨润土8公斤、硅丙树脂250公斤、进口钛白粉200公斤、902分散剂2公斤，依次加入高速分散釜平光涂料：将芳烃溶剂95.50公斤、有机膨润土5公斤、硅丙树脂180公斤、902分散剂4公斤、进口钛白粉195公斤、超细滑石粉75公斤、ED-5消光剂10.5公斤，依次加入高速分散釜。然后启动高速分散机，高速搅拌使之分散均匀，分散时间为60分钟以上。研磨.按砂磨机操作的有关规定开启砂磨机，将分散好的物料吸入砂磨机，砂磨时间：20L砂磨机，1-2吨涂料为3-4小时；40L砂磨机，2-3吨涂料为5-6小时。.砂磨机开机5分钟后从砂磨机出料口取样测试浆料细度，以后每1.5-2小时测试一次，并作好记录。.细度：V45um；按GB1724规定进行测试。4.高速分散釜中的浆料液面降至接近搅拌桨后，关闭高速分散机。5.浆料砂磨完毕，应将二甲苯90公斤，醋酸丁酯40公斤投入高速分散釜中，并吸入砂磨机清洗，清洗完毕后抽入至调色锅内。6.按砂磨机的有关操作规定关闭砂磨机。调合.将配方中的硅丙树脂300公斤投入至调色锅内，并启动慢速搅拌机。.将砂磨好的浆料抽入至调色锅内，加入5公斤6500消泡剂搅拌5分钟，并作好记录。.全部物料加完后应搅拌30分钟以上。.粘度：涂4杯，270S；按GB/T1723-93乙法规定进行测试。.调合完毕后关闭慢速搅拌机（如该批料需调色，不用关机，继续下道工序操作）b调色.根据有关色卡要求，调漆工在调色锅内缓慢加入颜料色浆，并应搅拌10分钟以上，颜色符合要求后为止，并作好记录。2.关闭慢速搅拌机，作好出料准备。产品检查.产品生产完毕后，生产班组长负责抽取样品送至质检部进行检验，每次送检数量不得少于1公斤。.质检部负责对该批产品进行出厂项目检验，检验标准和测试方法按GB/T9757-2001规定进行。.经检验合格的产品，由质检部负责签发产品合格证，合格证上应有产品批号、生产日期、检验员代码等内容。过滤、包装、计量.操作工将产品经过100目滤网过滤后放入生产任务单上指定规格的包装桶内。.包装桶装料前应称取空桶重量，装料计量时应另加空桶重量。.产品装桶后，计量不允许出现负误差，正误差不超过1%。4.包装桶上的产品标识应符合有关规定要求，内容包括：注册商标、产品标准、比号、净重、生产日期、生产厂家和地址、简要说明等，并在每个包装桶上贴上合格证。5.装料后的包装桶应保持清洁，不得有渗漏。产品入库1.产品包装完毕后，生产班组应根据数量、规格和产品名称等内容填写产品入库单，并送至仓库指定地点入库。2.仓库凭生产任务单、产品入库单办理入库手续，入库前仓库应对产品包装进行复验，发现产品标识不全和包装桶有沾污和渗漏等，不能入库。同时对产品计量按规定进行抽检，并作好抽检记录，合格后方准入库。结束1.生产结束后，操作工应即用溶剂冲洗高速分散釜和调色锅，保持釜内清洁。2.清洗完毕后废溶剂不得任意排放，应放在专门容器内，交给仓库保管和处理。.清洗工作结束，后应关闭电器开关，清理现场，做好记录和交接班工作。一、硅丙外墙涂料原辅料技术要求序号材料名称规格及技术指标1硅丙树脂粘度习Pa.s固体含量50±2%2R960或RCL-666钛白粉吸油量W26%;白度，95%;消色力100%3超细滑石粉细度〉800日4ED-50消光剂粒径10-25Mm，含水量小于2%5有机膨润土粘度：，0.9Pa•s6醋酸丁酯相对密度d20207二甲苯馏程：132-141°C

8芳烃溶剂馏程〉150°C9902分散剂黄色澄清至微浊液体；活性份约50%；闪点约25C106500脱泡剂无色至微黄色澄清液体；闪点约50C备注：原辅材料技术指标及检验方法详见制订的原辅材料技术要求。二、硅丙外墙涂料配方（有光）序号材料名称重量（公斤）1硅丙树脂5502进口钛白粉2003有机膨润土8（视粘度情况调整）4902分散剂25醋酸丁酯406二甲苯957芳烃溶剂100

86500消泡剂5（根据消泡效果调整）合计1000涂料配方II（平光）序号材料名称重量（公斤）1硅丙树脂4802进口钛白粉1953超细滑石粉754ED—50消光剂10.55有机膨润土5（根据粘度适当调节）6902分散剂47醋酸丁酯408二甲苯9096500消泡剂510芳烃溶剂95.5合计1000*受高气温和干燥速度的影响，引起施工涂装困难，配制涂料时可采用260溶剂开芳烃溶剂取代二甲苯，延长表干时间，改善涂装效果。三、主要生产设备序号设备名称规格生产厂1高速分散釜1吨1400转/分自制2高速分散釜2吨1400转/分自制3调色锅1吨60~90转/分自制4调色锅2吨60~90转/分上海五一电机厂5调色锅500L60~90转/分自制6立式防爆砂磨机20立升江苏江阴7立式防爆砂磨机40立升自制8称量设备50公斤上海衡器厂9称量设备100公斤上海衡器厂10称量设备500公斤浦东计量仪器厂11齿轮泵3KW上海七一电机厂注：生产车间的设备及电器必须符合防爆要求。四、硅丙外墙涂料工艺指标高速分散按规定加完料后，高速分散时间为60分钟以上。研磨研磨时间：20L砂磨机，1-2吨涂料为3~4小时；40L砂磨机，2-3吨涂料为5〜6小时。检测项目：细度W45um。测试方法：按GB/T1724规定进行。测试频率：开机5分钟后，从砂磨机出料口取样测定，以后每1.5〜2小时测试一次。调合全部物料加完后应慢速搅拌30分钟以上。调节粘度：涂4杯：N70S（内控）。测试方法：按GB/T1723-93乙法规定进行。测试频率：达到规定指标即可。调色颜色需符合有关色卡要求。计量原材料计量偏差允许1%。成品包装及计量按有关规定执行，不允许有负偏差。五、技术要求及检测方法〒号检测项目检验标准（优等品）测试方法1容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态GB/T9757-5.32施工性刷涂二道无障碍GB/T9757-5.43干燥时间，h表干W2GB/T1728乙法4涂膜外观正常GB/T9757-5.65对比率（白色和浅色）N0.93GB/T9757-5.76耐碱性，48h无异常GB/T9265

7耐水性，168h无异常GB/T17338耐洗涮性，次N5000GB/T92669耐沾污性（白色和浅色）％W10GB/T975710涂层耐温变性（5次循环）无异常JG/T25进行11耐人工气候老化性白色和浅色粉化，级变色，级1000h不起泡，不剥落，无裂纹W1W2GB/T186512固体含量，%N45GB/T675113细度，umW45GB/T172414粘度，sN70GB/T1723备注：此表中1-5项为出厂检验指标，6-10项为半年检验一次，11项为一年检验一次，1-11项为型式检验指标，12-14项作为内控指标。出厂检验时为进步保证产品质量安全措施生产前班组长应组织相关操作工分别检查电器、搅拌机械、冷却水等是否正常，发现问题应及时汇报，并禁止开机操作。配料工在领料时，运输工具严禁超载，防止倾覆