控制计划培训教程

控制计划培训教程控制计划培训教程控制计划培训教程控制计划概述控制计划是对控制的零件和过程系统的书面描述；是QMS的一部分，是一个动态文件；控制计划对最大限度减少过程和产品变差作了简要的书面描述；控制计划应在整个产品寿命周期中被保持并使用；实际中，控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施，包括了进货，加工，出厂和阶段性的要求，来保证所有输出处于受控状态。控制计划由多功能小组完成；控制计划概述5在包含相同信息的条件下，可使用替代的格式；6控制计划不能替代详细的作业指导书；7可以编制统一的控制计划控制计划的输入过程流程图FMEA(FailureModeEffectAnalysis)特殊特性小组的经验小组对过程的了解设计评审最优化方法(如QFD(QualityFunctionDeployment)控制计划的益处控制计划这一结构化的方法为产品和过程提供了一个完整的评价，减少了设计、制造和装配过程中的废品并提高了产品质量；将资源集中用于特殊特性，有助于在不影响质量的情况下降低成本，提高顾客满意度；控制计划作为一个动态文件，识别并传达了特殊特性、控制方法和特性测量中的变化，有利于小组之间、组织及顾客之间的交流。控制计划表头1表示控制计划的不同阶段：样件、试生产、生产，各阶段的控制计划应有所不同。控制计划编号：适用时填入编号以利追溯。零件编号/最新更改水平：填入零件、部件、子系统或系统的编号和最新的更改等级。零件名称/描述组织/工厂：填入本公司名称。组织编码：按顾客采购机构的要求填写识别代码。控制计划表头2主要联系人/电话核心小组：多功能小组成员的名单，可写上联系方法。组织/工厂批准/日期：本公司对控制计划的批准。日期(编制)日期(修订)顾客工程批准/日期顾客质量批准/日期其它批准/日期：如必要，填入其它的批准内容。控制计划格式样件试生产生产控制计划编号主要联系人/电话日期(编制)日期(修订)零件号/最新更改程度核心小组顾客工程批准/日期(如需要)零件名称/描述组织/工厂批准/日期顾客质量批准/日期(如需要)组织/工厂组织代号其它批准/日期(如需要)其它批准/日期(如需要)零件/过程编号过程名称/操作描述生产设备特性特殊特性分类方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术取样控制方法容量频率第____页共____页控制计划项目1零件/过程编号：通常参照过程流程图，如有多个零件，应相应列出零件编号和过程编号。过程名称/操作描述：通常参照过程流程图，对本工序作简要描述。生产设备：生产设备的名称，适当时，对机器、装置、夹具、模具进行描述。控制计划项目2特性：对本工序的产品和过程特性进行描述，适当时可用目测法辅助。编号：必要时，填入所有适当文件编号，诸如过程流程图、FMEA、草图、计划等。产品：指所有图纸或其它工程信息中描述的部件、零件、总成的特点或性能，所有的产品特殊特性都应包括。过程：指及被识别的产品特性特性有因果关系的过程特性；应识别和控制过程特性的变差以减少产品变差；一个产品特性可能有几个过程特性，一个过程特性也可能影响几个产品特性，应全部纳入控制计划。特殊特性分类：填入顾客指定的或本公司指定的特殊特性分类符号，如关键、主要、安全、重要等。控制计划项目3方法：使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。产品/过程规范/公差：从图样、设计评审、材料标准、制造、装配要求中获得的数据。评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具、试验装置，在使用测量系统之前应进行MSA分析。样本容量/频率：进行测量时的抽样数量和取样频率。控制方法：对怎样进行控制作简要描述，如：SPC、防错方法、检验报告单、所使用的程序等。控制计划项目4反应计划：规定为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施，这些措施责任者通常是最接近过程的人员，反应计划可以是标识、隔离、挑选、报废等。控制计划检查清单问题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1在制定控制计划时是否使用了第6章所述的控制计划方法？2为便于特殊产品/过程特性的选择，是否已识别所有已知的顾客关注的事项？3控制计划中是否包括了所有的特殊产品/过程特性？4在制定控制计划时是否使用了SFMEA、DFMEA、PFMEA？5是否明确需检验的材料规范？6控制计划中是否明确从进货(材料/零件)到制造/装配(包括包装)的全过程？7是否涉及工程性能试验要求？8是否具备如控制计划所要求的量具和试验装置？9