金属材料热处理工艺

金属材料热处理工艺一.概况：★金属材料：分黑色金属和有色金属

神舟十号飞船黑色金属制造有色金属制造金属材料热处理工艺一：黑色金属（钢与铸铁）a)钢（C%≤2.11)按C%分类：高，中，低。按铁碳平衡相图分：亚共析钢，共析钢，过共析钢。按用途分：结构钢A3等，弹簧钢，轴承钢，工具钢，模具钢，不锈钢，耐热钢。b)铸铁(C%≥2.11)：亚共晶白口铸铁，共晶白口铸铁，过共晶白口铸铁。按用途分：球墨铸铁QT，灰口铸铁HT金属材料热处理工艺

二：有色金属（铜Cu；铝Al；钛Ti）铜：3-7H68（4-6黄铜H62）；如：锡青铜QSn6.5-0.4，铍青铜QBe2铝：LY11；LY12（硬铝）；LC4（超硬铝）；钛合金：α+β相合金；TC2...（航天材料）了解几种重要的组织

奥氏体：A、γ回火马氏体：M’珠光体：P回火屈氏体：T’屈氏体：T

回火索氏体：S’

索氏体：S残余奥氏体：Ar、γR、AR铁素体：F、α渗碳体：Fe3C马氏体：M贝氏体：B（B上、B下）金属材料热处理工艺PST力学性能

金属材料热处理工艺工艺-性能组织-性能工艺-组织

金属材料热处理工艺热处理相关规律一个规律：组织－成分－结构－工艺－性能二个文件：Fe－Fe3C相图、TTT图(C曲线）三个过程：加热、保温、冷却四把火：淬火、回火、正火、退火五大相变：奥氏体转变、珠光体转变、马氏体转变、贝氏体转变、回火转变（合金时效）六大方面：晶体学、形态学、热力学、动力学、力学性能、相变机理金属材料热处理工艺

亚共析钢的TTT曲线A3时间(s)3001021031041010800-100100200500600700温度(℃)0400A1MsMfFAM+A残P+FS+FTB金属材料热处理工艺钢的CCT曲线用TTT曲线定性说明共析钢连续冷却时的组织转变炉冷空冷油冷水冷金属材料热处理工艺

材料淬透性

金属材料热处理工艺

晶粒度（GB/T6394-2002）金属材料热处理工艺金属材料强化方式：三种a)压力加工强化：（不能通过热处理强化的材料如：1Cr17不锈钢）b)固溶强化（用热处理的方式淬火得到马氏体组织）c)沉淀强化：回火过程中析出高度弥散的碳化物如：高速钢三次高温回火金属材料热处理工艺

2424121）结构钢（包括调质钢)：热处理工艺a)退火（再结晶退火，球化退火，完全退化，扩散退火）

b)正火（A3,20#:正火加温度900℃以上）Ac3以上45#为850-870℃c)淬火（加热到Ac3以上30-50℃保温一定时间后快速冷却得到马氏体组织）d)回火（把淬火件重新加热至Ac3以下温度保温然后空冷或快冷的一种工艺）

金属材料热处理工艺

2）弹簧钢(C:0.50-0.70%)：热处理工艺退火：常规退火和去应力退火淬火：常规及等温65Mn

820-830℃350-400℃等温淬火直接淬火弹簧钢要求的性能：疲劳强度。热处理要求不脱碳，并对重要件进行喷丸处理金属材料热处理工艺

3）轴承钢GCr15：热处理工艺球化退火AC1以上10-40℃等温温度为Ar以下30℃左右780℃690℃淬火工艺840-850℃淬油金属材料热处理工艺4）工具钢T12A锉；高速钢钻头：热处理工艺T12A780℃快冷用水回火560℃三次回火一次预热二次预热1240-1260℃淬火高速钢

金属材料热处理工艺5）模具钢Cr12MoV冷模;H13或3Cr2W8V热模：热处理工艺冷模：预热1050℃560-580℃560-580℃热模1020-1050℃预热油冷200-220℃回火回火回火

金属材料热处理工艺

6）不锈钢(2Cr13,3Cr13;1Cr18Ni9Ti;1Cr17);：热处理工艺

马氏体型不锈钢：970-1050℃加热快冷

奥氏体型不锈钢：固溶处理，性能更好塑料，韧性，耐腐蚀性，焊接性能等不能通过热处理强化；

铁素体：也是不能通过热处理强化，高温抗氧化性好及具有更好的耐腐蚀性。

预热970-1050℃油冷金属材料热处理工艺

有色金属热处理：铝合金：LY12T6处理固溶+时效490-500℃快冷150℃时效固溶金属材料热处理工艺硬度

静载压入法：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度。

（HB；HR；HV）

金属材料热处理工艺

布氏硬度HBS或HBW：压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。布氏硬度金属材料热处理工艺洛氏硬度洛氏硬度用符号HR表示根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。

钢球压头与金刚石压头洛氏硬度压痕HRA用于测量高硬度材料,如硬质合金、表淬层和渗碳层。HRB用于测量低硬度材料,如有色金属和退火、正火钢等。HRC用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。金属材料热处理工艺维氏硬度维氏硬度计维氏硬度试验原理维氏硬度压痕

金属材料热处理基础维氏硬度根据载荷范围不同，规定了三种测定方法—维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验、显微维氏硬度试验维氏硬度保留了布氏硬度和洛氏硬度的优点。

小负荷维氏硬度计显微维氏硬度计金属材料热处理工艺结语