钢及合金试样的取样部位和制备方法

钢及其合金试样的

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一，取样部位：

1，大断面钢材大断面的方坯、扁坯、圆钢、方钢等，应从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；或从钢材横断面中心至边缘的中间部位（或对角线四分之一处）平行于轴线钻取；或从刚才侧面垂直于轴中心线钻取，钻孔深度应达到钢材轴心处。大断面的中空锻件，应从壁厚内外表面的中间部位钻取，或从端头整个横断面上刨取。

2，小断面钢材小断面钢材包括、圆钢、方钢、扁钢、工字钢、槽钢、角钢、复杂断面型钢、钢管、盘条钢带钢丝等，可按以下规定取样。

a),从钢材的整个横断面上刨取或车取（焊接钢管应避开焊缝）；或从横断面上沿轧制方向钻取钻孔应均匀分布；或从钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的方法钻取。

b),钢带、钢丝、应于弯折迭合或捆扎成束后的横断面上刨取或车取。

c),钢管也可围绕其外表面在几个位置钻通管壁钻取，薄壁钢管可压扁迭合后在横断面上刨取。

3，钢板

a),纵轧钢板钢板宽度小于一米时，沿钢板宽度剪切一条宽50mm的样品；钢板宽度大于或等于一米时，沿钢板宽度从边缘至中心剪切一条宽50mm的样品，将样品对折1-2次或多次，压紧，然后在其长度的中间沿剪切侧刨取。

b),横轧钢板自钢板端部与中央之间，沿板边剪切一条宽50mm长500mm的样品，对折1-2次或多次，压紧，然后在其长度的中间沿剪切侧刨取或自表面用钻通的方法钻取。

c),不能折叠的厚钢板，则按上述相应折叠的位置钻取或刨取，然后将等量样混均。

4，部分常见变形钢材、铸件取样部位及示意图

-------圆形或近似圆形

（1），圆柱体直径大于100mm在截面的半径上由圆心到边缘5-7mm间取均匀分布多点（至少三点）钻孔等深度。直径小于100mm垂直于纵轴钻至中心，钻孔数视分析用量而定。

（2），圆锥形铸块由小端起，在高度1/3处钻至中轴。

（3），圆饼形铸块垂直于平面，由半径1/2处向下钻取,厚度小于30mm时钻孔底部距底面2-3mm；厚度大于30mm时，钻孔至少达厚度的1/2.

(4),圆管状垂直于纵轴钻取钻至距内壁0.5-1mm。方形或近似方形

（1），方形铸铁边长小于60mm时在中间部位垂直于平面向下钻取，厚度小于30mm，接近钻透，厚度大于30mm时钻至厚度的1/2.边长大于60mm时钻三孔，其余2个在中心孔横对称的两边，也可在均匀分布的位置上钻多个空。

（2），方钢厚度大于30mm在横截面上钻取，由中心到边缘5-7mm均匀分布取三个孔，钻至厚度的1/2,各孔深度相同，厚度小于30mm钻取位置同上，接近钻透（留1-3mm）。

（3），扁钢沿宽度的中心距宽边缘10-15mm纵向均匀分布而多点钻取，至少三点，钻去深度相同。

（4）板材距边缘10-15mm沿板宽均匀取三点以上钻取。不规则性（1），重轨在横截面上分五点钻样，孔深相同。或全断面刨取。

（2），槽钢在腰部中心部位及腿宽的中间部位各钻一个孔，接近钻透。也可刨取。

（3），工字钢在腰中线处钻一孔，中线与孔边缘重合。又于腿宽部的1/4及3/4各钻一孔,接近钻透。也可刨取。

(4),角钢边宽小于50mm的等边角钢在任一边的宽度中心位置钻取；不等边角钢在宽的一边中间部位钻取。边宽大于50mm的等边角钢在任一边上沿宽钻3个孔均匀分布，不等边角钢在宽边上钻取(其钻孔连线垂直于顶角线）。也可刨取。

二，钻取制备方法

a)，按照规定取样部位钻取，研究试验样的取样部位根据委托者要求进行，特殊试样可根据双方协议进行。

b),按一般操作规定，将试样表面清理干净，亦可用钻头将表皮钻去2mm，去掉表层氧化的钻屑。

c)，根据试样选择不同直径，不同材质的钻头，一般选用工具钢或高速工具钢钻头，硬或特硬试样须选用硬质合金钻头。

d),钻样时，试样要紧固平整，不许加润滑剂。选择适当的车速，进刀量，钻取的样屑大小厚度要均匀，避免钻屑受热氧化变色。

e)，较硬试样可用镶刃硬质合金钻头钻取，钻取时应缓慢加压以防钻头碎裂。