降低吸丝网粘丝清扫次数QC

降低吸丝网粘丝清扫次数河南中烟工业有限责任公司安阳卷烟厂卷包车间降低吸丝网粘丝清扫次数一、小组简介小组名称综合组QC小组课题类型现场型成立时间2008年10月注册编号AY-2009-07注册日期2009年8月8日活动时间2009年6月－2010年2月课题名称降低吸丝网粘丝清扫次数活动次数13次受QC教育情况均通过全国TQC统考，并取得证书小组成员序号姓名性别文化程度职务小组职务1王长友男大专技师（综合组长）组长2牛社民男本科车间主任组员3周军男本科生产副主任组员4段晓明男本科技术员组员5朱峰男大专高级工组员6吴歌女本科工艺员组员7胡亚凯男本科安全员组员8薄亮男本科技术员组员9姜太生男高中高级工组员10袁东林男高中高级工组员二、选择课题厂质管部要求降低设备小停机次数小组选题降低吸丝网粘丝清扫次数中烟公司在线质量评价标准要求设备运行到该机型正常速度观察2小时，不得发生非正常停机，即小停机。车间机台现状Passim机台吸丝网粘丝清扫次数每天平均15次,造成设备小停机次数频繁。每班生产前设备保养时对吸丝网进行一次清扫，班中不需要再次停机清扫。即单机台吸丝网粘丝清扫次数≤3次/天。车间要求

（一）设定目标根据车间要求，我们QC小组设定的目标是：

单机台吸丝网粘网清扫次数由原来的平均每天15次降为≤3次。三、设定目标及可行性分析三、设定目标及可行性分析（二）目标可行性分析

集丝箱是卷烟机上的重要组成部分，它是靠负压风经吸丝网把烟丝从吸丝管吸入到箱内的上半部分，箱内中间翻板门的下半部分烟丝被卷烟机卷制成烟支。当箱内下半部分烟丝用到一定程度后，安装在最下端的光电开关发出信号两扇翻板门靠气动打开，烟丝落下。落完后翻板门合上。箱内上半部分吸丝，依次往复循环……吸丝网烟丝进口负压风吸口两扇翻板门统计人：胡亚凯可行性分析1：2009年6月12日，胡亚凯对12台机组5月份的吸丝网粘丝清扫次数进行调查统计，并作出柱状图：调查统计表

由柱状图可知：12台机组中，5＃机组的清扫次数最为频繁，而7＃机组清扫次数平均仅为3次。小组成员决定从5＃机组入手，开展攻关活动。调查表二

可行性分析2：2009年6月1-14日，小组成员姜太生在5＃机组上进行了为期两周的跟踪调查，对造成吸丝网粘丝的影响因素进行了调查，请看：随后对导致吸丝网粘丝清扫次数频繁的影响因素做了归类分析，并制图表如下：项目频数累计频数累计百分比吸丝网面吸风小9960℅吸丝网表面形变51493℅其他115100℅根据统计表绘制的饼分图：

结论：

由饼分图可以清楚的看出吸丝网面吸风小和吸丝网表面形变两项因素影响到问题的93%，是造成吸丝网粘丝清扫次数频繁的主要因素，要想降低吸丝网粘丝清扫次数则必须以这两项因素为切入点，展开工作。我们一定能够实现目标值结论：可行性分析3：2009年5月，我们到广州卷烟厂进行卷烟设备技术交流时，曾就本问题进行过沟通。探讨结果为这个目标完全可以达到。在对5月份的数据进行分析时，我们发现卷7＃机组出现了单机台吸丝网粘丝日清扫次数≤3次，这为我小组开展活动，完成目标值增强了信心。针对现状调查情况，小组成员针对调查出的症结，采用头脑风暴法对集丝箱吸丝网粘丝清扫次数频繁问题进行了原因分析和总结。并由技术员段晓明作系统图如下：集丝箱吸丝网粘丝清扫次数频繁送丝管道负压风低吸丝网表面变形保养制度不健全吹风管堵塞集丝箱漏风四.原因分析时间地点制图2009年6月22日技术组段晓明吸丝网面吸风小光电管未对正操作工保养不当操作工未经岗位培训吸丝网材料硬度差送丝管道漏风

两扇翻板门关闭时漏风五.要因确认针对分析出的7条末端因素，小组成员制定了要因确认计划，进行逐条确认，从中找出“吸丝网清扫次数频繁”的主要原因。序号末端因素确认内容确定方法标准责任人完成时间1送丝管道漏风风机吸风管道阀门是否开大，管道与管道结合部位是否用皮圈卡紧，皮圈是否破损闸门开大，检查管道与管道结合部位的皮圈皮圈应无破损，卡紧，管道不漏风胡亚凯薄亮2009年7月中旬2吹风管堵塞吹风管是否堵塞，能否提供足够风力拆卸各机台吹风管检查风孔各机台吹风管风孔孔径2㎜应无堵塞姜太生袁东林2009年7月中旬3光电管未对正安装位置是否正确观察吸来的烟丝多少而确定集丝箱光电管距箱左边120mm王长友段晓明2009年7月中旬4两扇翻板门关闭时漏风两扇翻板门关闭时是否漏风测定风速，然后进行比对各机台平均风速每秒18米关闭时不漏风王长友袁东林2009年7月中旬5操作工未经岗位培训操作工是否经过岗位培训查询操作工培训记录操作工岗位培训成绩在80分以上牛社民周军2009年7月上旬6保养制度不健全保养记录是否完善查询操作工保养记录应有设备保养记录，并每天检查胡亚凯薄亮2009年7月底7吸丝网材料硬度差吸丝网是否变形拆卸吸丝网检查吸丝网面应平整无形变，无残留烟丝袁东林朱峰2009年7月中旬送丝管道漏风

现状：

2009年7月11日，小组成员胡亚凯，薄亮对送丝管道进行了检查，结果是管道与管道结合处的皮圈无破损现象，并卡紧。标准：皮圈应无破损，卡紧，管道不漏风

判定：皮圈无破损，卡紧，管道不漏风

因素一结论非要因

现状：

2009年7月9日，小组成员姜太生，袁东林检查了5＃卷烟机集丝箱吸丝网上的吹风管，发现直径为2㎜的吹风管孔眼80％被烟末、灰尘等堵塞。吹风管堵塞标准：吹风管风孔应无堵塞

判定：吹风管存在堵塞现象。是要因因素二结论光电管未对正

现状：2009年7月12号，小组成员王长友、段晓明对5号机台集丝箱光电管进行了检查，光电管距箱左边都是120㎜。标准：光电管应对正

判定：光电管对正因素三结论非要因标准：各机台平均风速每秒18米

现状：2009年7月13-19日，小组成员王长友和袁东林对车间各机台集丝箱的里、中、外三点风速进行了测量，制作成风速情况表（如下图），对比可知，各机台平均风速差异大。两扇翻板门关闭时漏风因素四判定：各机台经测量平均风速差异大，90%机台集丝箱两扇翻板门关闭时漏风。结论是要因2009年7月8日，小组成员牛社民、周军查询关于卷烟机操作工的培训记录，成绩如右图所示。

从表中看出12名操作工均进行了岗位培训并考核合格。非要因因素五操作工未经岗位培训结论优9195苏少勇优9398周保军良8582王志军优9095康文忠优良8695刘永优良88.596王彦平优9597郭金武优良8992崔志峰优9495王国凯优良8990王永强优良8593陈凯优良9082朱建芳评价实际操作理论考试姓名保养制度不健全判定：保养制度健全

现状：2009年7月22日，小组成员胡亚凯和薄亮对车间机台操作工和维修工保养记录本进行了检查，保养记录本上清楚的写着每天对机台包括集丝箱在内的各部位维修保养情况。标准：保养制度健全因素六非要因结论吸丝网材料硬度差

现状：2009年7月20日，小组成员朱峰和袁东林对车间各机台集丝箱吸丝网进行了检查，有70%集丝箱不锈钢吸丝网表面形变，有残留烟丝。标准：吸丝网面应平整无形变，无残留烟丝

判定：吸丝网表面形变，有残留烟丝。因素七结论是要因要因确认结果

经过逐一确认，小组最终找出三条主要原因：1、吹风管堵塞2、两扇翻板门关闭时漏风3、吸丝网材料硬度差（一）评估和选择对策

对吹风管堵塞的原因，小组成员经过认真讨论、分析，共提出2种有效的对策方案，使吹风管畅通，能够提供足够吹力。

六.制定对策吹风管堵塞（1）（2）对吹风管进行改造，增加吹风管的直径，提供足够的风力，使风孔中堵塞的烟丝能够吹出落下对集丝箱内吹风管进行改造，把吹风管上的孔眼制作成漏风槽，使吹风管上不存在烟丝堵塞现象采用16○○

优点：效果好，费用低缺点：操作复杂对集丝箱内吹风管进行改造，把吹风管上的孔眼制作成漏风槽，使吹风管上不存在烟丝堵塞现象2不采用12

○

△优点：易操作，风力大缺点：费用高对吹风管进行改造，增加吹风管的直径，提供足够的风力，使风孔中堵塞的烟丝能够吹出落下1难易程度预测效果可靠性有效性是否采用综合得分评估可行性分析对策方案序号说明：○5分，

3分，△

1分评估结论：方案（1）综合得分12分方案（2）综合得分16分采用方案：（2）（二）小组成员对2种对策方案的可行性进行分析和评估：七、制定对策表根据确定的最佳方案，小组成员制定了对策表如下：2009年9月上旬姜太生袁东林1、确定新吸丝网的材料2、确定新吸丝网的尺寸更换安装。吸丝网能全部落下烟丝更换为硬度较强的吸丝网吸丝网材料硬度差3

2009年8月底王长友薄亮1、确定长皮垫的尺寸。安装实施。2、测量集丝箱的风速情况各机台平均风速每秒18米两扇翻板门关闭时不漏风对集丝箱内的两扇翻板门进行改造，边缘添加长皮垫两扇翻板门关闭时漏风2

2009年8月底段晓明姜太生1、量取吹风管的尺寸。确定开槽尺寸2.用砂轮锯切割开槽.吹风管无堵塞对集丝箱内吹风管进行改造，把吹风管上的孔眼制作成漏风槽吹风管堵塞1完成时间负责人地点措施目标对策要因序号综合组综合组综合组1012尺寸（MM）内径外径量取对象八、对策实施实施一对集丝箱箱内吹风管进行改造，把吹风管上的孔眼制作成漏风槽1.计算集丝箱吹风管的厚度1）.集丝箱吹风管外径与内径尺寸的量取外径内径吹风管横截面示意图吹风管横截面如图所示，2009年7月9日小组成员段晓明用游标卡尺在机台量取吹风管的内、外径，数据如下表：2.)集丝箱吹风管的厚度：厚度=（12-10）/2=1mm结论：集丝箱吹风管的厚度为：1mm

2.计算集丝箱吹风管的开槽长度吹风管侧面示意图长度1）.集丝箱吹风管管长的量取

吹风管侧面如图所示，2009年7月9日在综合组小组成员姜太生用米尺（1米=1000mm）量取吹风管长度。由于开槽处距吹风管边缘还有距离，总长度并不能全部用来开槽，需量取吹风管外边缘间距长度A和内接边缘间距长度B（如下图所示）AB量取对象吹风管的长度外接边缘A的长度外接边缘B的长度尺寸（mm)7102535开槽的长度(mm)6502)，集丝箱吹风管的开槽长度：开槽的长度=吹风管的长度-（A+B）结论：确定开槽的长度为650mm无是3.5无否2有否1.5烟丝对吹风管的堵塞效果是否易对吹风管造成形变开槽宽度（MM）3.确定集丝箱吹风管的开槽宽度开槽宽度的确定集丝箱吹风管开槽处的横截面如下图所示开槽前：开槽后：确定开槽宽度的对比实验：结论：由于开槽属于全开槽性，开槽宽度不仅需要使烟丝不堵塞，瞬时吹风将烟丝吹下，还要避免由于开槽所造成的管道形变，因此集丝箱吹风管开槽宽度采用第二组实验数据，即开槽宽度为：2mm具体实施：这是小组成员姜太生于2009年8月15日在车间综合组用手动砂轮锯切割、制作漏风槽的现场。4.集丝箱吹风管开槽后的图片:实施结果确认：对策实施后，小组成员袁东林于2009年8月16日-22日对5＃机台吹风管堵塞情况进行了效果检查，如下表：未发现吹风管堵塞现象，集丝箱吹风管瞬时吹风能将堵塞的烟丝吹下。“吹风管无堵塞”目标完成！！！5#无无无无无无无22212019181716日期堵塞情况机台实施二对集丝箱内的两扇翻板门进行改造，添加长皮垫1.确定添加长皮垫的尺寸规格1）.长皮垫长的尺寸量取两扇翻板门边缘区域如下图所示小组成员用米尺量取两扇翻板门边缘的长度为：710mm2）.长皮垫宽的尺寸确定添加长皮垫的长度等于两扇翻板门的边缘截面长度，考虑到加工误差，需要截取的长皮垫长度为：710mm有能35无能30无不能25自身重力有无影响能否阻挡风的透过长皮垫的宽度(mm)结论：选用长皮垫宽度为：30MM2.说明：若长皮垫太宽.自身重力会对密封性产生影响。3）.长皮垫厚度的尺寸确定1.长皮垫厚度的对比实验：是不能4无能3无不能2自身重力的影响能否阻挡风的透过长皮垫的厚度(mm）结论：选用长皮垫的厚度为：3mm底面截图为：2.把长皮垫安装到两扇翻板门的黑色区域（如下）集丝箱两扇翻板门安装长皮垫后的图片长皮垫3.安装完毕后，对集丝箱两扇翻板门关闭时是否漏风进行测定：小组成员薄亮对改造后的机台集丝箱里、中、外三点的风速进行统计（如图所示）从上表看出各机台集丝箱平均风速情况差异小，说明两扇翻板门关闭时不露风。“各机台平均风速差异小，两扇翻板门关闭时不漏风”目标完成！！！1.新吸丝网的材料选择：结论：选用铜板网进行改进。实施三更换为硬度较强的吸丝网2.量取替换吸丝网的尺寸规格（吸丝网如下图所示）150700尺寸（MM）宽长量取对象小组成员用米尺量取吸丝网的尺寸规格，数据如下表：结论:选用替换吸丝网的尺寸规格为700mm×150mm更换吸丝网过程照片：更换吸丝网后的照片：

实施结果确认：对策实施后，小组成员袁东林于2009年9-10月进行了效果检查，如下表：未发现吸丝网表面形变和粘丝现象。结论：“吸丝网应瞬时吹风能落下烟丝”的目标完成！！！无无无无无无无粘丝7654321星期8无九、效果检查2009年12月2日小组成员对5＃机11月份吸丝网粘丝清扫次数进行了统计：统计人：薄亮结论：

改造前：每天单机台吸丝网粘网清扫次数平均为15次

目标值：每天单机台吸丝网粘网清扫次数平均为≤

3次

改造后：每天单机台吸丝网粘网清扫次数平均为≤1次我们的目标值超额完成了！经济效益改造前：12台卷烟机集丝箱吸丝网因长时间吸丝经常导致形变与损坏。每月工作24天，平均每天需换一块700ｍｍ×150mm的不锈钢丝网，用工一人。改造后：不锈钢丝网换成铜板网后，相比孔径小而密，既节约烟丝又不易损坏，平均每天每台车能节约1公斤烟丝。有形效益人工1（人）×60（元）/天×72（天）=4320（元）不锈钢丝网0.7（米）×0.15（米）×72（天）×12（元）/平方米=90.72（元）烟丝12（公斤）×72（天）×36.6（元）/公斤=31622.4（元）合计36033.12（元）在巩固期内（2009年12月一2010年2月）为厂节约资金36033.12元有形效益人工1（人）×60（元）/天×288（天）=17280元不锈钢丝网0.7（米）×0.15（米）×28