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文档简介
医疗用品原料知识无纺布的定义:
无纺布确切名称应是非织造布,或叫不织布。它不必经过传统的织布方法,而是利用纤维自身的粘合力或纤维间的摩擦力或者外加粘合剂制成的纤维制品。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点.
无纺布优点:
01)透气性02)过滤性03)保温性
04)吸水性05)防水性06)伸缩性
07)不蓬乱08)手感好、柔软09)轻盈
10)有弹性、可复原11)没有布料的方向性
12)与纺织布相比生产性高、生产速度快
13)价格低、可大量生产等等。
缺点是:
1)与纺织布相比强度和耐久性较差
2)不能象其他布料一样清洗
3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上无纺布的三大纤维为:
1\聚丙烯纤维(占总数的62%)(SPP)
2\聚酯纤维(占总数的24%)(涤纶无纺布)
3\粘胶纤维(占总数的8%)(100%粘胶无纺布)
在1970~1985年间,粘胶纤维在无纺布生产中的应用最多。但最近5年内,在卫生吸收材料及医药用纺织品领域,聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。
无纺布的制造方法大致分为:
用水的湿式法(在日本占7%、世界范围内占1~2%)
不用水的干式法(在日本占93%、世界范围内为98~99%)两大类
用水的湿式法(在日本占7%、世界范围内占1~2%)
这是指纤维在水中悬浮的湿态下,采用造纸方法成网,再用机器、化学或热的方法加固而形成的非织造布的工艺或产品。
不用水的干式法(在日本占93%、世界范围内为98~99%)。
此种方式是无纺布行业中使用最广,发展史最长生产方法。凡是纤维在干态下用机器、气流、静电或其它的结合方式成形的纤网,再用机器、化学或热的方式加固而形成的非制造布制品,统称干态非制造布。
一、粘胶(吸湿易染):
粘胶是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构(从横截面切片可明显看出)。粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差。比重大,织物重,耐碱不耐酸。
二、涤纶(挺括不皱):
特点:强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好(仅次于腈纶),曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。具有“洗可穿”的特点
三、复合无纺布:
属于无纺布和织物的复合材料技术领域。包含1-2层织物和至少1层无纺布纤网层,纤网层和织物采用水刺法由纤维缠结的方式复合。通过织物放卷装置将织物和经梳理的无纺布纤网层叠合,叠合后的织物和纤网层进行在线水刺复合。该生产方法简单合理,制得的产品强度高,改善了其外观及使用性能。并克服了现有粘结复合无纺布产品手感硬、缺乏弹性等缺陷,进一步扩展其应用范围,进一步扩展其应用范围。
SMS无纺布:
又称熔喷无纺布,常用的克重范围:30-60克/平方米;基本宽幅:1500mm-3200mm;
属于复合无纺布,是由二层纺粘布和一层熔喷无纺布复合而成。利用纺粘布较好的强力和熔喷无纺布较高的过滤效率,集两者优点于一身,使得SMS复合无纺布具有较好的韧性,较高的过滤性能及柔软的手感,并且能阻挡和隔绝尘埃、微粒、酒精、血浆、液体及细菌、病毒的侵袭。
产品性能:无毒无味,高效隔菌。通过设备特殊处理,能达到抗静电,抗酒精,抗血浆,拒水和产水等性能。
SMS无纺布:
1.质轻:以聚丙烯为主要生产原料,比重仅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。
2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中,具舒适感。
3.拒水、透气:聚丙烯不吸水,含水率零,成品拒水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易保持布面干爽、易洗涤。
4.无毒、无刺激性:不含其他化学成分,性能稳定,无毒、无异味,不刺激皮肤。
5.抗菌、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。
6、抗菌性。制品具拒水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。
7、物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一般短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。
主要性能指标:
1、纺织织物抗渗水性测定:静水压试验
2、织物透气性测定:(空气透气性(选定20cm2的测试头,设定100Pa的压力差,选用l/m2/s的测量单位)
3、单位面积质量
4、涨破\静水压
5、断裂强力和伸长率
6、原料的耐磨性能.
7、测定幅宽:用钢卷尺测量卷的宽度为改卷的幅宽,精确至1mm.(退卷使织物松弛,在距卷头至少5m以上,用钢卷尺测量幅宽至少5处,精确至1mm。计算平均值(保留整数位),作为原料的幅宽。)在欧美一些发达国家都采用超细纤维无纺布擦布,该产品吸油性能好,吸速快,布面柔软,适用于擦拭机器,仪器和带油污的器皿。
SPP纺粘无纺布:
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。它的主要用途大致可分为:医疗、卫生、包装、工业、环保、防护等。
SPP无纺布:
最主要作用在于做复合料使用,其作用主要是吸水。来料色泽均匀,无色差,无色点.克重要均匀,不允许有异常气味、异色纤维,边缘不能有毛边,张力要求均匀.幅宽允许+0.5-0.5cm(,原料上不能有破洞.污渍、黑点、硬块。
货架期一年内原料性能参数保证在标准要求范围内(常温闭光情况下保存
供应商需提供原料的生物兼容性报告及SGS报告
主要性能指标:
原料幅宽:要求幅宽+0.5-0.5cm(否则会影响到后道复合)
克重:要求克重正负5%
竖横向拉力:大于等于30N/5cm
吸水倍数:大于等于5.5倍
吸水时间:小于等于5秒
涨破:大于等于30kpa
流失率:小于等于72%
Pantone#:每批来料色卡号要求一样
耐磨性能:大于等于四级
OP-TAPE的作用及构成
备胶料的构成:
PGI拒水无纺布+M123皮肤胶水+离心纸复合而成
备胶料作用:
备胶料最主要的作用是为了更好的隔离手术区域与非手术区域,起到更好的防护作用,主要呈现在不规则手术区域手术时的使用。另还有一些为手术室内应急措施使用。
比如脚裸动手术时脚趾露在外面怎么办?-----在脚趾根部围绕一圈OP-TAPE做为防护细菌的传染。
医生穿手术衣时袖子太长怎么办?-----OP-TAPE固定袖子现场改善。
手术时手术衣腰带不慎散开或手术衣肥大时怎么办?-----用OP-TAPE固定于后背,现场改善。以上备胶料在使用时节约医生来回更换手术衣的时间,并可以因人而宜调整至最合适状态.
备胶料构成的原因:
无纺布:
根据其在手术时起到的作用(为了更好的防护隔离)所以采用了拒水无纺布,以防护手术时的液体流入非手术区域,造成交叉感染及给患都带来不舒适感。
此无纺布还需有较强的竖横向拉力强度及柔软度。
胶水:
备胶料使用时需直接接触患者皮肤,为防止过敏而采用了皮肤胶水(此皮肤胶水和我们ZD双面胶的胶水为同种胶水)
离心纸:
离心纸为单面涂硅,皮肤胶水需涂在有硅油面,以方便更好的剥离无纺布及胶层,无纺布与胶层的剥离力要大于离心纸与胶层的剥离力。这样以防止胶层残留在离心纸上。
注意:备料胶裁剪边缘不能有离心纸碎絮,因在使用时是靠近手术区域,以免碎絮掉入伤口里。1.手术衣
1)手术衣的折叠方式、标签方向、位置一定要严格按照客户的要求做,否则有可能在使用中造成无法打开\贴错方向等问题而产能的报费。
2)手术衣吊卡不能弯折,否则会造成在吊卡上的消毒区与非消毒区的污染,手术衣无菌区被污染。
3)手术衣领上的字母扣要缝牢,否则就有可能导致医生在做手术时手术衣松脱。注意正反面车缝.
4)手术衣裁片大小一定要在客户要求的范围内,合身、压腰带的操作要符合标准要求,否则就有可能出现医生在使用过程中撑破衣缝的状况发生,至此手术衣就报废掉了。
5)手术衣的罗纹袖上的线头一定要剪干净,手术衣上不准有线头、脏污,因为若手术衣上的线头掉落入人体会造成人体不断受到感染。
产品制作注意事项2.手术单
1)裁片边缘一定要整齐,绝对不能出现波浪边,以防产生碎屑、毛絮,尤其是要贴加强片、双面胶的边更要整齐,切出来的裁片要整齐,不能歪歪扭扭的不成方不成形。
2)冲孔位置要控制在客户要求的范围内,孔不可打偏或孔处出现毛絮。
3)手术单折叠方式、标签方向、位置一定要严格按照客户的要求做,否则有可能在使用中造成污染而报废。
产品制作注意事项手术室细菌的来源根据美国CDC(美国疾病控制及预防中心)的NNIS系统报告手术部位感染细菌来源:空气5%器械10%医护人员35%病人50%我们手术单的作用即是选择合适的产品营造一个相对无菌的环境来避免(减少)交叉感染切断手术部位感染的4条途径1.手术区域皮肤准备及消毒(手术包的作用)2.医护人员手消毒3.手术器具消毒4.手术室空气消毒手术包,手术衣(敷料)的作用隔离防水屏障无菌区域无菌表面设备液体控制手术单的作用即使人为隔离出一块相对无菌的手术区域,不同的手术单可以得出同样的效果手术组合包除了必须配备有专门的手术单外,还需根据不同的手术,配备完成整个手术所需要的相应的耗材或器械,如手术衣、棉球、器械盘套、绷带等等.优点:
1、手术部位的不同有不同配制的组合包
2、可以在手术室里直接打开使用能够及时、有效地进行手术。
3、能够有效地阻隔并防护接触到患者的血液、分泌物、
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