大庆石化公司炼油厂石蜡溶剂脱油装置消除瓶颈改造项目热水离心泵技术要求

大庆石化公司炼油厂石蜡溶剂脱油装置消除瓶颈改造项目热水离心泵技术要求签字：大庆石化公司炼油厂2017年9月3连轴器组件丹东克隆/无锡创明丹东/无锡4泵及电机用滚动轴承SKF/FAG进口10.包装运输及隔离保护措施.1.为避免货物搞混，卖方将对每一包装箱进行加固以便于现场的吊运储放,并进行编号和标记，附以装箱清单，装箱清单注明每一产品的名称及所在件号及编号，卖方保证其编号的唯一性以免混淆。2.包装箱侧面以不褪色涂料标注发货标识：设备合同号、出厂编号、设备名称、装箱清单、箱号/总箱数、毛重/净重、外型尺寸、到站/发站、发货人/收货人、吊装点等。3.卖方必须保证产品安全运抵买方现场，包装必须满足从到货至安装至少6个月可不拆封。10.4.包装箱内应附带下列文件，但不限于此：装箱单（一份装入包装箱，一份提供给买方）产品使用说明书产品检验合格证书安装指导图（装配图）10.5.卖方在运输、装卸车过程中应采取保护措施防止货物的损坏。在运输装卸车过程中由于不当操作引起的损坏，全部由卖方负责则更换质量有缺陷的产品，因此而造成工期的延误，由卖方负责赔偿。卖方承担运输费用、和运输装卸车过程损失发生的全部费用。为满足中国石油大庆石化分公司炼油厂石蜡溶剂脱油装置消除瓶颈改造项目热水离心泵的需要，现对热水离心泵B-29B,本技术要求仅适用于中国石油大庆石化分公司炼油厂石蜡溶剂脱油装置消除瓶颈改造项目，离心泵询价书补充技术要求及相关设计、制造规范、性能保证及现场服务等。.总则本技术要求提出的是最低限度的要求。本技术要求同询价书共同作为商务合同的附件与合同同时生效，具有相同法律效力，本技术要求并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供符合本技术要求和国家标准、相关国际标准要求的全套优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。本技术要求所引用的标准如与卖方执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如与现行使用的有关国家标准以及行业标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知业主方、买方和设计方进行解决。标准之间有矛盾时，按最严格标准执行。在签订合同之后，设计方及业主有权提出因工艺条件、现场条件或规范、标准和规程等发生变化而产生的补充修改要求，卖方承诺予以配合。具体款项和内容由三方商定。卖方保证所提供的设备及部件均为全新、先进、可靠、完整的且组合布置合理。提供的系统应是标准的成熟产品，技术先进并能满足人身安全、劳动保护和业主所在地环境保护要求。卖方保证所供设备使用的零件或组件完整，具有良好的互换性。卖方应配合所供设备的相关土建工程、电气、仪表及管线部分的设计，并按设计方要求留有相应接口。卖方其工作语言、文件资料均为中文，计量单位：采用公制。.设计依据大庆石化公司炼油厂石蜡溶剂脱油装置消除瓶颈改造项目热水离心泵询价书，设计基础数据详见询价书。.设计、制造执行标准补充GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T29531泵的振动测量与评价方法GB/T29529泵的噪声测量与评价方法SH01003-2004石油化工旋转机械振动标准API6823rd用于离心泵和回转泵的泵一轴封系统SH/T3146石油化工噪声控制设计规范GB755旋转电机定额和性能GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB3836.5爆炸性气体环境用电气设备，正压外壳型“P”GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB755旋转电机定额和性能SH/T3005石油化工自动化仪表选型设计规范GB4208-2008/IEC60529:2001外壳防护等级（IP代码）QSYDHJS9-2016机泵联轴器护罩技术要求QSYDHJS10-2016机泵联轴器选用技术要求QSYDHJS13-2017设备管道钢结构表面色和标志规范QSYDHJS11-2016新购置机泵随机备件要求GB/T13007《离心泵效率》SH3140石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范SH3139石油化工重载荷离心泵工程技术规定GB3125炼厂、化工及石油化工用离心泵通用技术条件GB3216离心泵、混流泵、旋涡泵试验方法SH3024石油化工企业环境保护设计规范GB10069.1旋转电机噪音测定方法及限值第1部分：旋转电机噪音测定方法GB10069.3旋转电机噪音测定方法及限值第3部分：噪音限值其他执行标准详见泵询价书。以上标准规范包括但不限于此，如有标准更新或最新标准，卖方应按照最新标准执行。.技术要求通用技术要求4.1.1.机械密封按API682标准，指导意见中如有模糊的地方按照最高标准执行。轴封采用集装式机械密封。1.2.泵组的设计和制造标准按照API610o泵及附属设备的设计寿命至少为20年（不包括易损件），正常操作条件下连续运行时间至少为3年。泵壳体设有排液管，排液管上配阀，要求泵壳为铸钢材质的闸阀，接管至底座边缘，接管接口采用法兰联接，并带配对法兰及其联接螺栓、螺母及垫片等。泵和电机采用弹性膜片加长式联轴器联接，联轴器的设计、制造和安装符合API671的要求及大庆石化公司企业标准《QSYDHJS10-2016机泵联轴器选用技术要求》联轴器配有方便盘车且为可开启、无火花型防护罩，应符合大庆石化公司企业标准《QSYDHJS9-2016机泵联轴器护罩技术要求》。管道和设备的设计和布置应易于检修和拆卸。阀门操作位置、仪表监测位置、设备检修位置、法兰连接位置等布置应易于接近。4.1.6.泵组振动应符合国家标准JB/T8097规定的B级指标，4.1.7.卖方需在设备上设置不锈钢铭牌，并牢固的固定在泵显眼处。4.1.8.铭牌内容（采用钢印形式）按照API610标准要求执行。4.1.9.在轴承箱醒目位置处设置旋向标识。4.1.10.轴承箱油封密封形式采用可更换结构。4.1.11.所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记。4.1.12.泵的必需汽蚀余量（NPSHr）应确保允许在额定流量工况下不发生汽蚀。从最小稳定流量到额定流量，离心泵的有效汽蚀余量NPSHa应大于必需汽蚀余量NPSHr0.6m,大于0.6m小于1m时必须做汽蚀试验，大于1m时是否做汽蚀试验由买方和工程设计方协商确定。4.1.13.泵进、出口法兰允许承受的外力和外力矩至少为API610标准规定值的2倍。4.1.14.通过更换较大直径，或不同水力模型设计的叶轮，泵应有能力在额定条件下至少增加10%的扬程。4.1.15.泵应能在所有规定运行工况下最高转速的至少105%的转速下连续运行。4.1.16.泵应设计成能在高于规定最大操作温度28c下连续运行。4.1.17.泵轴承采用油环自润滑。4.1.18.泵的流体通道应能完全排凝，排凝阀应尽可能靠近泵。4.1.19.除泵体/密封压盖上的密封接口可以用螺纹连接外，其它各接口都不能用螺纹连接。4.1.20.密封冲洗系统的管线、接头、法兰等均应为06Crl9Nil0型不锈钢。1.21.泵的自冲洗管线腐蚀余量及材质选择必须满足耐蚀性要求，且必须为钢性管连接。22.供货方将承担合同范围内所包括的所有分包设备的责任。机械密封配套管路连接采用对焊形式，不得采用承插焊接。24.循环水管线在入口阀后出口阀前设置DN15排空管线并配置球阀及短管加管帽。泵的轴承箱采用整体铸造，不允许使用焊接形式，轴承箱上需做出满足API610规定的测震窝。所有轴承箱补油杯及接管不允许漏油。4.1.26.试车水运按照泵最小稳定流量进行。4.1.27.电动机正常运行中振动值应符合国家标准。4.1.28.接线盒入口采用喇叭口接线斗，37KW以上电机前后轴承都有加油嘴和排油孔，电机前后带注油器(ZDSBZYQ-01),风扇采用铝制风扇。4.1.29.电机本体应有明显接地点，电动机有接地螺栓。1.30.制造好的电机必须保证外观完好,散热片及风扇罩完好无损。31.电动机接线盒内全部采用接线柱进行接线，电动机必须是原厂制造,电机绕组必须整好型，绕组不能有松散，绕组必须用绝缘布包扎好，绕组浸漆采用真空浸漆；电动机铭牌要注明有绕组接线方式及设备型号。4.1.32.电动机采用进口轴承（SKF/FAG）,前后轴承注油孔设计安装必须便于注油，注油孔不能影响其他设备安装，电动机润滑脂选用昆仑润滑脂BME。1.33.电机接地应符合规范要求，有专门的接地线端子，便于接线。34.设备标志：电动机上应有一块永久性附贴的防锈铭牌，字迹清晰可读，其上应标明：（1）制造厂名称和商标。（2）型号名称和出厂序号。（3）技术参数。（4）出厂日期。4.1.35.电动机接线盒尺寸必须大于相应电缆终端头的尺寸。4.1.36.电动机在铭牌上标注前后轴承型号。5.供货范E5.1.本条款规定了合同设备的供货范围。离心泵及辅助系统安装在底座上整体供货，如设备尺寸超大、超重不能组装供货应事先说明。5.2.卖方确保供货范围完整，以能满足买方安装、运行要求为原则，在技术规范、标准中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项由卖方无条件免费补充。5.3.提供所有安装和检修所需的专用工具、随机备品备件，费用包括在设备总价内。5.4.冷却水管路垫片选用氯丁橡胶或无石棉纤维垫片，其它法兰垫片选用内外环缠绕垫。5.5.卖方保证所供同型号设备使用的零件或组件具有良好的互换性。5.6.分界条件离心泵的设计、制造、检验、供货、调试、运输由卖方负责。卖方提供泵的设计条件。电气分工以电机接线盒为分界线。业主负责提供所需的电源，并引至电机接线盒。泵共计5台套，每台套设备的供货清单（至少包括以下内容）

序号每台套设备所需要的材料或服务说明备注1泵1.1一台离心泵1.2一台高效隔爆型异步电机及其附件YB31.3一台套加长弹性膜片联轴器和无火花材料制作的可开启防护罩1.4联合底座（包括地脚螺栓、螺母、垫圈等）2附件2.1机械密封及其配套冲洗管路系统辅机及管路、仪表、阀门、管件等2.2所有底座范围内必需的管道、阀门及安装附件（所有用户接口采用法兰联接，接至底座边缘）2.3主机和辅助设备所有用户接口的对应法兰、螺栓、螺母、垫片，由卖方供货范（所有不用连接的接口均应提供盲板或丝堵或常闭阀门）2.4机泵所需所有一次仪表、阀门、管道、管件、液位开关配套防爆接线盒、防爆接线箱、不锈钢防爆挠性软管、连接电缆及其他安装材料2.5所有供货设备的地脚螺栓、螺母、垫片2.6随机备品备件.需提供的资料序号名称数量中间最终随机1.偏差表4P+1E4P+1E8P2.泵数据表4P+1E4P+1E8P3.泵性能曲线4P+1E4P+1E8P4.外形图和总量（包括泵、电机）4P+1E4P+1E8P5.泵组基础图4P+1E8P6.剖面图（包括联轴器和机械密封剖面图）4P+1E4P+1E8P7.管路布置图（包括水冷、密封、辅助）4P+1E4P+1E8P8.仪表清单（）4P+1E4P+1E8P9.水、电、汽消耗指标分列及汇总表4P+1E4P+1E8P10.泵零件材质化学成分单11.泵组接线端子图4P+1E4P+1E8P12.泵进出口法兰允许的力和力矩4P+1E4P+1E8P13.电机外形图、接线箱端子图4P+1E8P14.电动机的检查和试验报告8P15.泵、电机出厂合格证、装箱单8P16.机械密封及辅助系统8P17.联轴器8P18.性能试验报告8P19.机械运转及实验报告,最终装配运转间隙8P20.其它规定的试验、检验报告及材料证8P21.安装、操作，维护手册8P.质量性能保证及现场服务卖方的技术附件、经过三方签字的供货范围清单中的疏忽、遗漏和错误（包括硬件、软件和技术服务），无论是哪一方的责任，只要在设备移交前被发现，都将由卖方及时更正。7.2.卖方对所提供的泵组及附件的设计、功能、结构、性能、安装和试验等方面完全符合技术规格书的要求，并对提供的硬件、软件、技术服务及整套系统的最终运转负有完全责任，卖方所提供的设备将是符合设计询价书和本技术要求规定的完整的设备，在符合环境条件下，接通电源、气源即可使用。7.3.设备质保期以商务合同为准。在此期间因发生质量造成的问题，卖方免费予以维修，更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效。由于买方原因造成的泵故障，卖方也应帮助处理。7.4.卖方应对设备的售后技术服务，使用和维修技术咨询提供良好的保证，在设备发生问题时，卖方无偿提供技术咨询服务。如买方需要应保证在接到买方电话（传真）后4小时内对买方提出的问题给予答复，必要时24小时内派专人至买方所在地解决。7.5.货物性能考核标准，以泵正常运行72小时后，各项性能指标均应满足询价书（及技术要求）的终端要求，如无法满足性能要求，以商务合同细则进行考核。7.6.泵组的现场安装调试由买方负责，卖方无偿协助。电动机单机试运、泵单机试运和水联运、装置开车投产保运期间卖方选派有经验的工程技术人员到买方现场进行指导和技术服务。7.7.本项目每台泵（易损件除外）正常运行寿命为20年，连续运转周期至少为25000小时，所有机械密