广州某剧院±.以上结构施工方案

目录HYPERLINK施工及验收规范-4-HYPERLINK施工技术规程-5-HYPERLINK安全规范-5-HYPERLINK施工段划分-9-HYPERLINK施工工艺流程-9-HYPERLINK施工方法综述-12-HYPERLINK施工准备-12-HYPERLINK进度的组织保证措施-19-HYPERLINK进度的技术保证措施-20-HYPERLINK进度的管理保证措施-20-HYPERLINK进度的经济保证措施-21-HYPERLINK质量体系的建立-71-HYPERLINK质量管理职责-71-HYPERLINK施工质量控制体系-73-HYPERLINK施工过程质量保证措施-75-HYPERLINK各施工环节的质量控制措施-76-HYPERLINK砼质量保证措施-79-HYPERLINK建立施工质量目标，做好精品工程策划-89-HYPERLINK建立创精品工程组织机构-89-HYPERLINK创精品工程具体措施-90-HYPERLINK钢筋工程安全防护措施-96-HYPERLINK模板施工安全防护措施-97-HYPERLINK混凝土施工安全防护措施-97-HYPERLINK\l"_Toc148543887"7.4文明施工及环境保护管理-98-HYPERLINK\l"_Toc148543888"7.5环境保护计划与措施-98-编制说明编制依据国家颁布的现行相关规范、规程、规定；广州市政府有关建筑工程管理、环境保护的法规、规定；**工程投标文件；**大剧场及多功能厅施工图纸及会审纪要；**建设工程股份有限公司质量管理体系文件、安全与环境保护管理体系文件；建设部推荐重点推广的十项新技术；现场和周边环境情况。采用标准说明施工及验收规范《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《工程测量规范》 GB50026-93《人防工程施工及验收规范》 GB50134-2004《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002《建设工程项目部管理规范》GB/T50326-2006《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-2006其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。施工技术规范《混凝土拌合用水标准》 JGJ63-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53-92《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/G10-95《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002《混凝土强度检验评定标准》 GB50152-95《砌体工程现场检测技术规程》GB/T50315-2000《钢筋焊接及验收规程》JGJ55-2000《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《预拌混凝土》 GB/T14902-2003《混凝土结构试验方法标准》 GB50152-92安全规范《安全防范工程技术规范》GB50348-2004《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）》 JGJ130-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004参考资料《建筑施工手册》《简明施工计算手册》《建筑施工工程常用数据速查手册》《建筑工程施工常用资料手册》《钢筋混凝土工程施工技术措施》《建筑工程质量通病防治手册》总体部署工程概况**工程±0.00以上部分由大剧场、多功能剧场组成。大剧场主要有主舞台、侧舞台、观众厅、办公区、休息区、芭蕾舞排练厅、空中餐厅、歌舞剧排练厅、录音室、控制室等功能空间。大剧院设计规模为1800座，大剧场建筑高度为43.225m，大剧场地上7层，其中：二层（5.00mm）：主要有观众厅、入口大堂、休息厅室、主、侧、后、舞台上空、导演室、艺术总监室、医务室、业务办公室、计算机房、信息处理中心、空调机房、强、弱电房、水房等功能区间；三层（11.00mm）：主要有空中餐厅、厨房、多功能室、储藏室、空调机房、强、弱电房、水房等功能区间；四层（16.00mm）：主要有芭蕾舞排练厅、歌舞剧排练厅、录音室、备用排练厅、空中餐厅、休息区、空调机房、强、弱电房、水房等功能区间；五层（20.50mm）：主要有乐队排练厅、琴房、休息厅、空调机房、强、弱电房、水房等功能区间；六层（25.00mm）：主要有舞台设备备用用房、调光硅柜室、空调机房、强、弱电房、水房等功能区间及部分屋面；七层（29.5mmm）：主要要有舞台台上上机械控制室室、网络机房房、强、弱电电房、水房等等功能区间，及及观众厅屋面面。多功能剧场地上四四层，主要有有：观众厅、入入口大堂、候候演区、服装装室、观众休休息区、办公公室、电气柜柜室、音响灯灯光控制室、空空调机房、强强、弱电房、水水房等功能区区间及屋面。**大剧场观众厅厅及多功能剧剧场超高支模施工是是本部分的一一个重点，共共有五个部位位，其位置：第一个部位：在大大剧场（A-2）～（A-5），（A-12）～（A-19）×（A-G）～（A-K）轴，楼层层高度±0.00～+16.000楼板，其梁梁的支顶架搭搭设高度为114.00mm，楼面的的的搭设高度为为15.700m。梁的截截面尺寸为KL15800mmm×1800mmm、梁跨24..00m，YKL2600mmm×1800mmm、梁跨8.000m，KL17300mmm×1050mmm、梁跨6.550m。楼板板厚度为1330mm，楼楼板的最大跨跨度8.000m，其面积积约1680平方米。第二个部位：在大大剧场（A-6）～（A-11）×（A-K）～（A-Q）轴，楼层层高度-1..20m～+20.500m楼板，其其梁的支顶架架搭设高度为为19.9mm，楼面的的的搭设高度为为21.5mm。梁的最大大截面尺寸为为YKL3800mmm×1800mmm、梁跨24..00m，YKL1600mmm×1800mmm、梁跨24..00m，KL20500mmm×900mmm、梁跨5.770m。楼板板厚度为1330mm，楼楼板的最大跨跨度5.700m，其面积积约520平方米。第三个部位：在大大剧场（A-3）～（A-5），（A-12）～（A-18）×（A-G）～（A-L）轴，楼面面高度+16.000m～+25.000m，其梁的的支顶架搭设设高度为8..7m，楼面面的的搭设高高度为28..30m。梁梁的最大截面面尺寸为YKL3800mmm×2000mmm、梁跨24..00m，YKL7600mmm×1800mmm、梁跨24..00m，KL43400mmm×1500mmm、梁跨16..00m，KL12300mmm×800mmm、梁跨6.880m。楼板板厚度为1330mm，楼楼板的最大跨跨度6.200m，其面积积约1183平方米。第四部位：在大剧剧场(A-55)～(A-12))×(A-AA)×(A--G)轴，楼面高度+0.00mm～+27.255m，其梁的的支顶架搭设设高度为255.0mm，楼楼板的搭设高高度为27..0m。梁的的最大截面尺尺寸为YKL4400mmm×2200mmm、梁跨29..00m，YKL1300mmm×1500mmm、梁跨14..00m。楼楼板厚度为1130mm，楼楼板的最大跨跨度4.700m，其面积积约1056平方米。第五个部位：在多多功能剧场(B-113)～(B-18))×(B-LL)×(B--R)轴，楼面高度度-1.500m～+18.500m，其梁的的支顶架搭设设高度为188.50mmm，楼板的搭搭设高度为119.5m。梁梁的最大截面面尺寸为WYKL11700mmm×1500mmm、梁跨21..00m，WL23000mm×800mmm、梁跨6.330m。楼板板厚度为1330mm，楼楼板的最大跨跨度6.3mm，其面积约约1056平方米。大剧场及多功能厅厅楼板板厚100mmm、130mm、150mmm，混凝土采采用C30，梁纵筋采用HRB4000，梁箍筋采采用HRB3335，板筋采用HPB235或HRB3335,有粘结预应应力梁混凝土土采用C40，钢绞线采采用1860级；钢骨混混凝土中钢梁梁钢材采用Q345B。大剧场及多功功能厅超高支支模体系、钢钢骨悬跳梁、观观众厅内外筒筒斜墙斜柱及及观众厅池座座的施工及清清水混凝土施施工是本工程程的重点和难难点。大剧场及多功能剧剧场超高支模模及钢骨混凝凝土施工详见见各专项施工方方案。总体施工流程施工区段划分大剧场及多功能剧剧场±0.000以上结构构工程施工段段划分，按结结构类型、施施工的相对独独立性及复杂杂程度，共划划分为三大部部分：多功能能剧场、大剧剧场观众厅、大大剧场观众厅厅以外结构层层部分。按照设计图纸各部部分以层为单单元共划分15个施工段，每个个施工段以设设计图纸后浇浇带为界划分分成不同的施施工区。其中中多功能剧场场划分为3个施工段，大剧场观众众厅划分为5个施工段，大大剧场观众厅厅以外结构层层划分为7个施工段，各各部分施工段的的流水顺序为为：多功能剧场部分：：多功能剧场二层结结构（5.00mm）→多功能剧场场三层结构（10.000m）→多功能剧场场四层结构（15.000m）。大剧场观众厅部分分：大剧场观众厅（55.00m）→大剧场观众众厅（11..00m）→大剧场观众众厅（16..00m）→大剧场观众众厅（20..00m）→大剧场观众众厅（23.000~27.225m）。大剧场观众厅以外结结构层部分：大剧场二层结构（6.00m）→大剧场三层结构（11.00m）→大剧场四层结构（16.00m）→大剧场五层结构（20.50m）→大剧场六层结构（25.00m）→大剧场七层结构（29.50m）→大剧场局部八层结构（33.50m）。施工工艺流程±0.00以上结结构工程施工工先开始多功功能剧场部分分，由于省基基础公司大剧剧场主台仓部部分工作面移移交时间相对对滞后，故待待大剧院台仓仓周边部分基基础和台仓、后后台仓地下结结构施工完成成时，方可以进行大大剧场±0.000以上结构工工程施工。**大剧场及及多功能剧场场±0.000以上结构工工程施工工艺艺流程：多功能剧场部分：：首层柱钢筋绑扎→→首层柱模板板安装→首层柱混凝凝土浇捣→二层梁板模模板支撑体系系（满堂架搭搭设）→二层梁板（楼楼梯）模板安安装→二层梁板（楼楼梯）钢筋绑绑扎及预应力力钢筋安装→→二层梁板（楼楼梯）混凝土土浇捣→二层柱钢筋筋绑扎→二层柱模板板安装→二层柱混凝凝土浇捣→三层梁板模模板支撑体系系（满堂架搭搭设）→三层梁板（楼楼梯）模板安安装→三层梁板（楼楼梯）钢筋绑绑扎及预应力力钢筋安装→→三层梁板（楼楼梯）混凝土土浇捣→三层柱钢筋筋绑扎→三层柱模板板安装→三层柱混凝凝土浇捣→四层梁板模模板支撑体系系（满堂架搭搭设）→四层梁板模模板安装→四层梁板钢钢筋绑扎及预预应力钢筋安安装→四层梁板混混凝土浇捣。大剧场观众厅：大剧场观众厅斜墙墙斜柱钢筋绑绑扎（±0.00mm～5.00mm）→大剧场观众众厅斜墙斜柱柱模板安装（±0.00m～5.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱混凝土浇捣（±0.00m～5.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板支撑体系搭设（5.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板安装（5.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）钢筋绑扎（5.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）混凝土浇捣（5.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱钢筋绑扎（5.00m～11.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱模板安装（5.00m～11.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱混凝土浇捣（5.00m～11.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板支撑体系搭设（11.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板安装（11.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）钢筋绑扎（11.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）混凝土浇捣（11.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱钢筋绑扎（11.00m～16.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱模板安装（11.00m～16.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱混凝土浇捣（11.00m～16.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板支撑体系搭设（16.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板安装（16.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）钢筋绑扎（16.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）混凝土浇捣（16.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱钢筋绑扎（16.00m～20.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱模板安装（16.00m～20.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱混凝土浇捣（16.00m～20.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板支撑体系搭设（20.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板安装20.00m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）钢筋绑扎→大剧场观众厅梁板（楼梯）混凝土浇捣（20.00m）→大剧场观众厅斜墙斜柱钢筋绑扎（20.00m～23.00、27.25m）→大剧场观众厅斜墙斜柱模板安装（20.00m～23.00、27.25m）→大剧场观众厅斜墙斜柱混凝土浇捣（20.00m～23.00、27.25m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板支撑体系搭设（23.00~27.25m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）模板安装（23.00~27.25m）→大剧场观众厅梁板（楼梯）钢筋绑扎→大剧场观众厅梁板（楼梯）混凝土浇捣（23.00~27.25m）。大剧场观众厅以外外结构层部分分：大剧场首层柱钢筋筋绑扎（±0.00～6.00m）→大剧场首层层柱模板安装装（±0.00～6.00m）→大剧场首层层柱混凝土浇浇捣（±0.00～6.00m）→大剧场二层层梁板（楼梯梯）模板支撑撑体系搭设（6.00m）→大剧场二层梁板（楼梯）模板安装（6.00m）→二大剧场二层梁板（楼梯）钢筋绑扎及预应力钢筋安装（6.00m）→大剧场二层梁板（楼梯）混凝土浇捣（6.00m）→大剧场二层柱钢筋筋绑扎（6.00～11.00mm）→大剧场二层层柱模板安装装（6.00～11.00mm）→大剧场二层层柱混凝土浇浇捣（6.00～11.00mm）→大剧场三层层梁板（楼梯梯）模板支撑撑体系搭设（11.00m）→大剧场三层梁板（楼梯）模板安装（11.00m）→大剧场三层梁板（楼梯）钢筋绑扎及预应力钢筋安装（11.00m）→大剧场三层梁板（楼梯）混凝土浇捣（11.00m）→大剧场三层柱钢筋筋绑扎（11.00～16.00mm）→大剧场三层层柱模板安装装（11.00～16.00mm）→大剧场三层层柱混凝土浇浇捣（11.00～16.00mm）→大剧场四层层梁板（楼梯梯）模板支撑撑体系搭设（16.00m）→大剧场四层梁板（楼梯）模板安装（16.00m）→大剧场四层梁板（楼梯）钢筋绑扎及预应力钢筋安装（16.00m）→大剧场四层梁板（楼梯）混凝土浇捣（16.00m）→大剧场四层柱钢筋筋绑扎（16.00～20.50mm）→大剧场四层层柱模板安装装（16.00～20.50mm）→大剧场四层层柱混凝土浇浇捣（16.00～20.50mm）→大剧场五层层梁板（楼梯梯）模板支撑撑体系搭设（20.50m）→大剧场五层梁板（楼梯）模板安装（20.50m）→大剧场五层梁板（楼梯）钢筋绑扎及预应力钢筋安装（20.50m）→大剧场五层梁板（楼梯）混凝土浇捣（20.50m）→大剧场五层柱钢筋筋绑扎（20.50～25.00mm）→大剧场五层层柱模板安装装（20.50～25.00mm）→大剧场五层层柱混凝土浇浇捣（20.50～25.00mm）→大剧场六层层梁板（楼梯梯）模板支撑撑体系搭设（25.00m）→大剧场六层梁板（楼梯）模板安装（25.00m）→大剧场六层梁板（楼梯）钢筋绑扎及预应力钢筋安装（25.00m）→大剧场六层梁板（楼梯）混凝土浇捣（25.00m）→大剧场六层柱钢筋筋绑扎（255.00m～～29.500m）→大剧场六层层柱模板安装装（25.000m～29.500m）→大剧场六层层柱混凝土浇浇捣（25..00m～29.500m）→大剧场七层层梁板（楼梯梯）模板支撑撑体系搭设（29.50m）→大剧场七层梁板（楼梯）模板安装（29.50m）→大剧场七层梁板（楼梯）钢筋绑扎及预应力钢筋安装（20.90m）→大剧场七层梁板（楼梯）混凝土浇捣（29.50m）→大剧场七层柱钢筋绑扎（29.50m～33.50m）→大剧场七层柱模板安装（29.50m～33.50m）→大剧场七层柱混凝土浇捣（29.50m～33.50m）→大剧场局部八层梁板（楼梯）模板支撑体系搭设（33.50m）→大剧场七层梁板（楼梯）模板安装（33.50m）→大剧场局部八层梁板（楼梯）钢筋绑扎及预应力钢筋安装（33.50m）→大剧场局部八层梁板（楼梯）混凝土浇捣（33.50m）。施工方法综述本工程拟采用的主主要施工方法法综述如下：：钢筋采用钢筋加工工场现场集中中制作，通过过塔吊运输至至施工地点绑绑扎，钢筋连连接以设计要要求的主要连连接方式进行行施工；墙、柱柱、梁纵向钢钢筋＞16时采用直螺螺纹连接。材料水平运输、垂垂直运输以塔塔吊为主，以以汽车和汽车车吊为辅配合合进行，；混凝土采用商品混混凝土，泵送送施工工艺；；模板采用胶合板模模板现场拼装，支撑体系系采用扣件式式钢管脚手架架支撑体系；；预埋件及预埋螺栓栓优先选择工工厂定做；预埋件采用支架电电焊固定，必必要时加设钢钢筋骨架；预埋螺栓尽可能采采用定距模板板进行定位，并并加设螺母固固定；施工准备前期准备积极准备有关的技技术资料，按按具体施工要要求配备各类类管理资料，技技术资料，施施工规范，验验评标准，并并在项目工程程师的组织下下进行各有关关施工技术交交底工作；做好施工组织设计计的补充调整整工作，通过过对施工图纸纸的会审以及及施工技术要要求的掌握、理理解、核定，在在项目工程师师的组织下进进行施工组织织设计的补充充、调整工作作，使施工组组织设计更切切合实际、更更有效地指导导施工作业。及时准确地编制好好施工图预算算和施工预算算，按照施工工图及补充图图纸及时编制制出施工图预预算。在项目目经理组织下下按施工要求求及时编制出出施工预算和和工料分析，它它是项目部编编制各项成本本支出、考核核用工、签发发任务单、限限额用料的依依据。技术准备在项目工程师的组组织下熟悉图图纸，进行自自审工作，做做好审图记录录以及对设计计图纸的疑问问和建议，在在此基础上会会同业主和设设计院进行图图纸会审，深深入理解设计计思路、意图图以及设计要要求，从而指指导施工。熟悉施工承包合同同精神及有关关规范要求。熟悉和评审设计图图纸，检查各各种几何尺寸寸是否正确一一致。编制施工图预算和和施工预算。编制分项工程施工工方案。编制施工进度计划划，确定工序序搭接时间。绘制施工阶段的场场地布置图。制定水平和垂直运运输方案。现场准备根据工程资源配置置需求，规划划施工平面布布置图，及时做好进场机械械设备的验收收安装调试工工作。其它如按有关消防防和卫生要求求，及时跟进进各楼层消防防灭火器材及及消防栓灭火火系统，并设置醒目标识识；按文明施施工要求，严严格按施工现现场平面布置置图安排跟进进临时供水供供电系统等。物资设备准备根据施工图预算、分分项工程施工工方法和施工工进度安排，对对各种工程材材料、周转使使用材料、外外加工制品、施施工机具等物物资制定需要要量计划。有有计划、有步步骤地组织材材料进场，提提前编制成品品、半成品材材料的订货计计划，对一些些特殊材料和和装饰材料，取取样后报业主主和监理审批批，确定供货货单位，尽早早备料，不影影响施工进度度。根据各种物资需要要量计划，确确定加工地点点和供应方式式，确定物资资供应合同方方式并制定运运输计划。按照总平面图的要要求，将物资资按计划时间间，在指定地地点，确定按按规定方式进进场储存和堆堆放。场外准备及时与材料和半成成品的供应单单位签订供应应合同，并作作好原材料的的检验和复验验工作。及时组织施工机械械和钢管、模模板、扣件等等周转材料进进场。±0.00以上结结构工程施工工阶段组织机机构及职责分分工根据业主的要求和和自身的施工工能力，本着着结构合理、精精干高效的原原则，选择综综合素质高、具具有丰富同类类工程施工经经验的工程项项目经理部，实实行项目经理理负责制，项项目班子在工工程总指挥、项项目经理的直直接监督与指指导下，履行行所约定的权力力和义务，负负责工程的计计划、组织、指指挥、协调和和控制。施工组织机构图主要岗位职责分工工：项目总指挥策划项目管理组织织机构的构成成及人员配备备，部署项目目人员、物质质、设备、资资金等主要生生产要素的供供给方案。施工过程中与业主主、监理直接接对接，解决决、处理业主主和监理安排排的重大的事事项和问题。项目经理代表公司实施施工工项目管理；；组织、管理理、领导项目目经理部的全全面工作，建建立健全工程程项目的各项项管理制度，严严格认真履行行与业主的合合同责任、权权利和义务。是本工程质量、进进度、安全、文文明施工及施施工协调的第第一责任人。负责项目质量目标标、进度目标标、安全文明明施工目标和和创优目标等等的策划、组组织、管理和和落实。负责做好与业主、设设计院、监理理和相关政府府部门的协调调工作。负责做好各指定分分包单位及专专业分包单位位的协调、配配合、管理等等工作。对进入现场的生产产要素进行优优化配置和动动态管理；建立质量管理体系系和安全管理理体系并组织织实施；搞好组织协调，解解决项目管理理中出现的问问题；进行现场文明施工工管理，发现现和处理突发发事件；项目总工程师全面负责大剧场±±0.00以以上结构工程程施工阶段项项目技术管理理工作，对项项目进度、质质量、安全、成成本负责技术术责任。负责项目工程技术术管理工作，并并对项目安全全生产负技术术责任；主持编制项目施工工技术方案、专专项方案、技技术措施和施施工工艺卡；；负责指定分分包工程的施施工方案审核核工作。按照相关技术管理理规定，参加加或主持工程程项目的设计计交底和图纸纸会审，作好好会审记录，参参与或主持项项目的施工组组织设计的编编制及修订工工作；规划施工现场及临临时设施的布布局；主持处理施工中的的技术问题，参参加质量事故故的处理和一一般质量事故故技术处理方方案的编制；；负责项目承建工作作的设计变更更、材料代用用等技术文件件的处理工作作；负责与业主、设计计及监理单位位之间的技术术和设计联系系与协调工作作。核定分包商的施工工方案，督促促其执行总体体方案；负责推广应用“四四新”科技成果，并并负责资料的的收集、整理理、保管工作作，撰写施工工技术总结；；组织并主持关键的的检验、验收收工作。负责工程材料设备备选型的相关关工作。主持工程材料鉴定定，测量复核核及工程资料料的管理工作作。负责主持工程竣工工资料的收集集、整理、编编制工作。项目生产副经理协助项目经理进行行项目管理工工作，项目经经理不在现场场时，在项目目经理授权范范围内有权处处理项目部的的日常生产调调度事务。是土建、装饰施工工、机电安装装的指挥者，负负责现场生产产管理工作。建立健全各项生产产管理制度。主持施工管理工作作，作好生产产要素的综合合平衡工作，确确保工程如期期圆满完成。参与工程各阶段的的验收及竣工工验收工作。组织作好生产系统统信息反馈及及各项工作记记录。主持开展QC小组组活动，并组组织编写项目目工程施工总总结工作。严格执行安全文明明管理办法及及奖惩制度，确确保安全生产产及文明施工工。负责组织项目施工工进度计划的的编制工作。负责组织制定施工工现场的平面面管理计划。协助项目经理搞好好现场劳动力力、材料、设设备等生产要要素的动态管管理和优化配配置；组织现场综合性检检查，并对生生产中存在的的主要问题进进行处理。质量总监在总指挥的直接领导导下，监督项项目经理部的的质量管理，参参与组织工程程质量策划。负负责质量一票票否决制的贯贯彻与执行。负责组织贯彻执行行国家、市有有关的技术标标准、规范、规规程及我司的标准，负责责监督检查质质量策划的落落实工作。依据相关规范、法法规及公司质质量管理文件件，全面负责责项目的质量量安全监督管管理工作，监监督不合格品品的整改，参参加项目的质质量改进工作作。主持项目的质量工工作专题会议议，形成书面面的整改意见见，并负责监监督整改。对口质监站工作，负负责与业主和和监理工程师师的质量协调调。协助业主主和监理工程程师组织好竣竣工验收工作作。配合主持专业分包包工程的质量量协调会，并并负责监督检检查，向业主主和监理工程程师提交工程程质量情况报报表。安全总监在总指挥的直接领导导下，监督项项目经理部的的安全管理工工作。对现场场管理的安全全、文明施工工及环境保护护具有一票否否决权。组织贯彻执行国家家、市有关的的标准、规范范、规程及我我司的标准，督督促检查施工工现场安全生生产等情况。宣传贯彻安全生产产方针政策、规规章制度，推推动项目安全全组织保证体体系的运行；；督促实施施工组织织设计、安全全技术措施；；实现安全管管理目标；对对项目各项安安全生产管理理制度的贯彻彻与落实情况况进行检查与与具体指导；；组织分承包商安全全专兼职人员员开展安全监监督与检查工工作；查处违章指挥、违违章操作、违违反劳动纪律律的行为和人人员，对重大大事故隐患采采取有效的控控制措施，必必要时可采取取局部直至全全部停产的非非常措施；督促开展安全活动动和项目安全全讲评活动；；负责办理与发放各各级管理人员员的安全资格格证书和操作作人员安全上上岗证；参与事故的调查与与处理。施工进度计划及保保证措施根据项目实施总进进度控制计划划（简称项目目总控计划）编编制**大剧场±0.00以上结构工工程施工进度度计划。通过过组织协调有有效解决不同同工序交叉作作业的配合施施工问题，确确保各工序工工程施工进度度能按照项目目总进度实施施计划实施。根据本工程施工承承包合同工期期及项目实施施总进度控制制计划要求，本本工程大剧场场±0.00以上结构施施工工期为：：多功能剧场：开始始时间为20006年12月20日，完成时间间为2007年1月20日。大剧场：开始时间间为2007年2月12日，完成时间间为2007年5月31日。施工进度计划多功能剧场：控制性节点工序工期开始时间完成时间首层柱及二层梁板板模板钢筋混混凝土11d2006年12月月20日2006年12月月30日二层柱及三层梁板板模板钢筋混混凝土10d2007年1月11日2007年1月110日三层柱及四层梁板板模板钢筋混混凝土9d2007年1月112日2007年1月220日大剧场观众厅以外外结构层部分分：控制性节点工序工期开始时间完成时间6.00m以下柱柱、梁、板、模板钢筋混混凝土施工18d2007年2月112日2007年3月11日11.00m以下下柱、梁、板板、模板钢筋筋混凝土施工工18d2007年3月22日2007年3月119日16.00m以下下柱、梁、板板、模板钢筋筋混凝土施工工15d2007年3月220日2007年4月33日20.50m以下下柱、梁、板板、模板钢筋筋混凝土施工工15d2007年4月44日2007年4月118日25.00m以下柱柱、梁、板、模模板钢筋混凝凝土施工15d2007年4月119日2007年5月33日29.50m以下下柱、梁、板板、模板钢筋筋混凝土施工工14d2007年5月44日2007年5月117日33.50m以下下柱、梁、板板、模板钢筋筋混凝土施工工14d2007年5月118日2007年5月331日大剧场观众厅：控制性节点工序工期开始时间完成时间5.00m以下斜斜墙柱、梁板板模板钢筋混混凝土21d2007年2月112日2007年3月44日11.00m以下下斜墙柱、梁板模板板钢筋混凝土土20d2007年3月55日2007年3月224日16.00m以下下斜墙柱、梁板板模板钢筋混混凝土20d2007年3月225日2007年4月113日20.00m以下下斜墙柱、梁板板模板钢筋混混凝土20d2007年4月114日2007年5月33日23.00～277.25m以下斜墙柱、梁板板模板钢筋混混凝土28d2007年5月44日2007年5月331日施工进度计划保证证措施进度的组织保证措措施在我方选择具有同类类工程施工经经验的高素质质人员组成精精干高效的项项目班子；选选择经验丰富富、具有同类类工程施工经经验的管理人人员组成项目目经理部；选选择长期在我我司工作的自有优秀劳务务班组组织施工工，确保整个**大剧场±0.00以上结构工工程施工阶段段的决策层、管管理层、劳务务层的高素质质、高效率，从从人员上保证证工期目标的的实现。进度的劳动力保证证措施在大剧剧场±0.00以上结构工工程施工前，我单位就就已筹备劳务务分包商的选选择，通过对对劳务分包商商的业绩和综综合实力的考考核，在合格格劳务分包商商中选择与我我的单位长期期合作、具有有相应资质的劳务作作业单位作为为劳务分包，与其签定合同，作好施工前的准备工作，确保其准时进场。本工程**大剧场场±0.00以上结构工工程施工阶段段项目部将按按照项目管理理组织机构图图进行项目管管理与职责分分工，全盘策策划、高效组组织、管理、协协调和有效控控制，确保整整个施工过程程进度目标的的实现。进度的技术保证措措施项目技术部在整个个**大剧场±0.00以上结构工工程施工阶段段，对施工过过程中出现的的问题迅速与与业主、设计计院及现场监监理工程师进进行交流与沟沟通，及时达达成共识，对对预见性问题题，适时与各各方沟通，为为施工顺利进进行创造条件件。根据总工期进度计计划的要求，强强化**大剧场±0.00以上结构工工程施工阶段段的节点工期控制，明明确影响工期期的材料、设设备的进场日期，加加强计划管理理。精心规划和部署，优优化**大剧场±0.00以上结构工工程施工阶段钢筋筋制作与吊装装、砼的浇筑筑线路的布置置及大体积砼砼浇筑质量的的控制等施工工过程方案，科科学组织施工工，使整个施施工阶段各项项生产活动井井然有序、有有条不紊，后后续工序能提提前穿插。积极推广应用新技技术、新工艺艺和成熟适用用的科技成果果，依靠科技技提高工效、加加快工程进度度。如柱、梁梁钢筋连接采采用滚轧直螺螺纹机械连接接，其直螺纹纹机械连接具具有以下优点点：工艺简单单、强度高；；不改变钢筋筋原有结构，也也不削弱钢筋筋的强度，质质量稳定；连连接速度快、质质量容易检测测；设备简单单灵活、耗电电量小。直螺螺纹机械连接接具有连接速速度快，机械械性能好，工工艺简单，无无明火作业，节节约钢材和能能源，有明显显的技术、经经济和社会效效益。进度的管理保证措措施作好施工现场协调调、配合，确确保后勤保障障工作的优质质高效。合理理安排**大剧场±0.00以上结构工工程施工阶段段混凝土浇筑筑时间，尽量量减少施工扰扰民。除参加现场监理工工程师主持召召开的现场例例会外，项目目每星期召开开2-3次工程程例会，围绕绕工程的施工工进度、工程程质量、生产产安全、生产产协调等内容容检查上一次次例会以来的的计划执行情情况。每日召召开各专业碰碰头会，及时时解决施工生产协调调中的问题，不不定期召开专专题会，及时时解决影响进进度的有关问问题。加强现场管理，注注重过程控制制，确保每一一工序一次成成优，既为下下一工序的插插入创造条件件，又节省其其自身的验收收时间。控制工期节点，制制定节点控制制计划，并进进行分解和落落实到管理人人员和劳务作作业队伍，实实行劳动竞赛赛，对保质保保量达到工期期节点计划的的管理人员和和劳务队伍进进行物质奖励励。进度的经济保证措措施进度的材料保证措措施加大资源配备与资资金支持，保保证各种生产产资源及时、足足量的供给。确确保劳动力、施施工机械、材材料、运输车车辆的充足配配备和及时进进场。根据本工程大剧场场±0.00以上结构工工程施工阶段段的需要，项目部部已配备2名材料员，负责责歌剧院大剧剧场±0.00以上结构工工程施工阶段段材料的采购购以确保工程程材料的及时时供应。材料料计划应明确确材料名称、规规格、型号、质质量（技术要要求）、数量量及进场时间间等，需要及及进场时间等等，需要加工工定做的料具具，应附图纸纸并注明要求求。根据施工方案中的的施工进度计计划，编制***大剧场±0.00以上结构工工程施工所需需的材料用量量计划，作好好备料、供料料工作和确定定最小仓库、堆堆场面积以便便组织运输。进场的材料应进行行数量验收和和质量检验，作作好相应的验验收和标识的的原始记录。数数量验收和质质量检验，应应符合国家的的计量方法与与标准以及企企业的有关规规定。进度的机械设备保保证措施对本工程**大剧场±±0.00以上结构工工程施工阶段段所需机械设设备进行充足足准备，根据据工程需要随随时进入现场场。配置高效、环保性性能好的机械械设备，保证证工程所需材材料能及时加加工并运输至至施工部位，同时减减少对周边环环境的影响。为保证施工机械在在施工过程中中运行的可靠靠性，项目加加强对设备的的维修保养，各各种机械配件件和易损件配配备充足，落落实定期检查查制度，保证证设备运行状状态良好。配备柴油发电机备备用，在现场场施工用电断断电时，能够够保证施工的的正常进行。资源需求计划主材和周转材料劳动力机械设备材料名称数量工种人数机械名称型号规格额定功率（kW）台数钢筋（t）8000钢筋工150塔吊TC5613803混凝土（m3）45000木工150塔吊QTZ80F751钢管（t）4000混凝土工80地泵HBT60552扣件(套)60万泥工50对焊机UN-100100315mm木模板（m2）40000架工80切断机GQ－406350mm×1000mm木方400（m3）电焊工12弯曲机GW－4063对拉螺杆(套)20万机电操作工15电动套丝机CW-341杂工60圆盘锯6平板振动器BX500A-114插入式振动器40型渭南6±0.00以上结结构工程施工工阶段现场平平面布置施工平面布置依据据本工程施工图纸。现场地形图。现场的水源、电源源及场地情况况。施工方案与施工方方法。本工程施工进度安安排。本工程的机械设备备、周转材料料、劳动力投投放情况。有关安全、消防、环环境保护、市市容卫生等方方面的法律、法法规。施工平面布置原则则在满足现场施工条条件下，布置置紧凑，便于于管理，尽可可能减少施工工用地；科学确定施工区域域和场地面积积，尽量减少少专业工种之之间交叉作业业；尽量利用永久性建建筑物、构筑筑物或现有设设施为施工服服务，降低施施工设施建造造费用，尽量量采用装配式式施工设施，提提高其安装速速度；在满足施工顺利进进行的条件下下，尽可能减减少临时设施施，减少施工工用的管线；；最大限度的减少场场内运输，减减少场内材料料、构件的二二次搬运。各各种材料按计计划分期分批批场，可充分分利用场地各各种材料堆放放的位置，根根据使用时间间的需求，尽尽量靠近使用用地点，节约约搬运劳动力力和减少材料料多次转运中中的损耗；临时设施的布置应便便利于施工管管理；施工现场平面图的的布置要符合合安全，消防防、市容及环环保的要求。施工现场平面布置置图利用已完工的大剧剧场及多功能能剧场地下室室结构室外部部分作为材料料的临时堆放场地地，并合理设设置施工通道道，避开吊车车行走路线，保保障材料运输输畅通。（详详见附图：±±0.00以上结构工工程施工平面面布置图）关键施工技术、工工艺预应力工程施工根据设计图纸要求求，歌剧院大大剧场二层以以上大跨度悬悬跳梁：截面面400×11200/7700mm、400×11000/7700mm、450×11200/7700mm、400×11100/7700mm、300×11000/7700mm、及大剧场场台仓部分大大梁600×18800mm、800×20000mm、800×18800mm为为预应力梁，预预应力梁混凝凝土强度等级级为C40。程工划剧上施见程工度预应质承程弛钢应和合预土具体预应力工程施施工准备工作作、施工方法法、工艺流程程、应注意质质量问题、质质量保证措施施、质量标准准及成品保护护详见预应力力工程专项施施工方案。钢筋工程施工**大剧场±0..00以上结构工工程钢筋主要要采用Ф、、级钢筋。按照设计图图纸要求，剪剪力墙边缘构构件及暗柱竖竖筋宜优先采采用钢筋机械械连接接头或或等强对接接接头；d≥28时钢筋不宜采用绑扎扎搭接连接。纵向受压钢筋搭接长度≥0.7L1，L1E，且≥200mm。柱、梁、墙钢筋直径16以上采用直螺纹套筒连接。大剧场±0.000以上结构工工程钢筋工程程施工的重点点是斜墙、斜斜柱钢筋的定定位、制作和和绑扎，钢筋筋绑扎按照国国家规范和广广州市相关质质量要求进行行施工。钢筋采购进场和检检验验收钢筋的进场必须根根据工程进度度有计划地运运进施工现场场，由专业工工长根据项目目进度计划和和实际情况，将将材料规格、数数量上报项目目材料组，由由项目材料组组联系供货商商将材料运进进现场。钢筋筋入场必须附附有出厂证明明（试验报告告）、钢筋标标志，并根据据标志批号及及直径分批检检验和做见证证取样。特别注意的是结构构纵向钢筋应应保证：钢筋筋的抗拉强度度实测值与屈屈服强度的比比例不得小于于1.25；钢筋的屈屈服强度实测测值与钢筋的的强度标准值值不得大于1.3。钢筋运至施工现场场后，要严格格按批分等级级、牌号、直直径、长度挂挂牌堆放，堆堆放时，钢筋筋下面要垫以以垫木，离地地面不宜少于于20cm，以以防钢筋锈蚀蚀和污染。所所有进场的钢钢筋都必须有有出厂证明书书和检验报告告，每捆（盘盘）钢筋必须须有标牌，进进场时按炉（批批）及直径分分批验收，每每批检验重量不超超过60吨，验收的的内容包括查查对标牌，外外观检查，并并在质检站或或监理公司指指定人员的监监督下进行取取样送检，经经检验合格后后方可使用，经经检验合格的的钢筋应立标标志，同意使使用，钢筋设设专人管理，建建立严格的验验收，保管与与领取的管理理制度。钢筋的加工制作大剧场±0.000以上结构工工程的钢筋加加工均在场内内加工成型，钢钢筋加工前由由钢筋施工工工长（钢筋施施工员）做出钢筋配料料单，由项目目总工长审批后后进行下料加加工，制作时时先按料单放放样，试制合合格后才能进进行成批生产产，为确保加加工的几何尺尺寸准确一致致，下料人员员在无特别情情况下不得更更换，钢筋未未端弯钩的弯弯心净空直径径不少于钢筋筋直径的2.5倍，钢筋起起点处不得有有裂痕，加工工好的成品钢钢筋严格按照照规格、数量量、分部位、分分流水段分类类堆放，设专专人对加工完完毕的半成品品挂牌登记，统统一发放，在在下料前应对对照料单合理理编排，科学学使用，严禁禁长材短用，大大材小用。钢钢筋半成品的的质量检验标标准应符合设设计和施工规规范要求。钢筋调直：进场的的盘圆钢筋需需进行调直后后方可进行配配料，调直（同同时可除锈）采采用钢筋调直直机（带切断断）。钢筋切断：将同规规格钢筋根据据不同长度长长短搭配，统统筹排料，先先长后短，在在切断过程中中如发现有劈劈裂、缩头或或严重的弯头头都必须切除除，如发现钢钢筋的硬度与与该钢种有较较大出入时，要要及时向有关关人员反映，查查明情况，发发现有质量隐隐患，及时处处理。钢筋的的切口不得有有马蹄形或起起弯等现象，长长度应力求准准确，允许偏偏差±10mm。钢筋弯曲:钢筋弯弯曲半径心须须符合规定的的要求：Ⅰ级钢筋末端作1880°弯钩，其弯弯曲半径R≥2.5倍钢筋直径径，弯钩平直直长度为10d；Ⅱ级钢筋未端作900°或135°弯折时，其其弯曲半径R≥4倍钢筋直径径，弯钩平直直长度为10d；。钢筋弯曲的质量要要求必须符合合制作规定，由由质检员进行行抽样验收后后方可使用。钢筋末端90°1135°或180°弯折图钢筋弯折加工示意意图钢筋加工的形状、尺尺寸应符合设设计要求，其其偏差应符合合下表规定。表2钢筋加工的的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置20箍筋内净尺寸±5钢筋运输**大剧场±0..00以上结构工工程的钢筋起吊以以塔吊作为主要垂直运输输工具。钢筋直螺纹连接滚轧直螺纹是用机机器将钢筋端端头的纵勒、横横勒及底部材材料通过滚轧轧挤压力直接接滚压或剥肋肋后滚轧制作作成直螺纹丝丝头，再用直直螺纹套筒把把两根钢筋连连接起来。滚轧直螺纹接头具具有以特点：：工艺简单、强强度高；不改改变钢筋原有有结构，也不不削弱钢筋的的强度，质量量稳定；连接接速度快、质质量容易检测测；设备简单单灵活、耗电电量小。粗直径钢筋宜采用用滚轧直螺纹纹机械连接技技术。它连接接速度快，机机械性能好，工工艺简单，无无明火作业，节节约钢材和能能源，有明显显的技术、经经济和社会效效益。滚轧直螺纹普通套套筒尺寸表单位：mm《钢筋机械连接通通用技术规程程》（JGJ1007）对钢筋滚滚轧直螺纹套套筒连接作出出以下规定：：钢筋规格套筒直径D（mmm）M×t长度L（mm）223223×2.5(33.0)65253826×2.5(33.0)70284229×2.5(33.0)80324833×3.0(33.5)90365537×3.0(44.0)98406041×3.0(44.0)105施工流程：下料→→套丝→检查丝头质质量→套塑料保护护帽→连接→检查验收施工方法：钢筋下下料用钢筋切切断机或砂轮轮锯，严禁使使用气割下料料；为确保钢钢筋连接质量量，操作人员员必须持证上上岗作业,在施工过程程中逐个检查查丝头的加工工质量，达到到质量要求的的丝头，拧上上塑料保护帽帽或拧上连接接套，做好记记录。连接前前先回收钢筋筋连接端的塑塑料保护帽，检检查丝扣牙形形是否完好无无损、清洁、钢钢筋规格与被被连接规格是是否一致。确确认无误后把把拧上连接套套的一头钢筋筋拧在被连接接钢筋上，并并用管钳拧紧紧，连接好钢钢筋接头丝扣扣。现场直螺螺纹接头随机机取样后，截截断变短的钢钢筋采用单面面搭接焊接，焊焊接长度为10d。绑扎搭接接头钢筋绑扎接头的搭搭接长度及接接头位置应符符合结构设计计说明和规范范规定。钢筋筋搭接长度的的末端距钢筋筋弯折处，不不得小于钢筋筋直径的100倍，接头不不宜位于构件件最大弯矩处处；钢筋搭接接处，应在中中心和两端用用铁丝扎牢；；各受力钢筋筋之间的绑扎扎接头位置应应相互错开。一级钢筋锚固长度度为25d、二级钢筋锚锚固长度为331d、三级钢筋筋锚固长度为为35d。一级级钢筋搭接长长度为29d、二级钢筋搭搭接长度为337d、三级钢筋筋搭接长度为为42d。受拉拉钢筋搭接长长度不应小于于30mm，受受压钢筋搭接接长度不应小小于20mmm。钢筋绑扎接头的搭搭接长度及接接头位置同时时还应符合结结构设计说明明和规范规定定。纵向受压压钢筋搭接长长度≥0.7L1，L1E，且≥200mmm。板底筋锚锚入支座梁或或墙内15d且伸过支座座中线不小于于100，板面筋锚锚入梁内不少少于La。梁面贯通通筋若采用绑绑扎搭接，搭搭接位置一般般在跨中1/3范围内，搭搭接长度范围围内箍筋间距距为5d，且不大于100。板端支座为砼墙时时，板上部受受力钢筋按锚锚固长度锚入入墙内。底板板与核心筒承承台交接处，底底板上下层钢钢筋伸入承台台长度不能小小于锚固长度度，底板面筋筋可贯通承台台并等面积代代替承台面筋筋，基础梁在在承台支座处处，底筋及面面筋伸入承台台的锚固直线线段长度不能能小于锚固长长度，且要求求面筋下弯20d。地下室板板的板面筋、梁梁面筋宜置于于支承构件的的面筋之下，当当放在上层时时，应按锚固固长度锚入支支座内并垂直直下弯10d。各部位钢筋施工方方法斜墙（暗柱）钢筋筋施工施工顺序：暗柱主主筋→暗柱箍筋→斜墙竖向钢筋→定位梯子筋→斜墙水平筋→S钩拉筋→塑料垫块固固定墙体限位钢筋示意意图施工方法：为保证证墙体双层钢钢筋横平竖直直，间距均匀匀正确，采用用梯子筋限位位。为保证墙墙体的厚度，对对拉螺杆处增增加短钢筋内内撑，短钢筋筋两端平整，刷刷上防锈漆。在在墙筋绑扎完完毕后，校正正门窗洞口节节点的主筋位位置以保证保保护层的厚度度。墙体钢筋筋搭接接头绑绑扣不少于3道，绑丝扣扣应朝内。柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块施工方法：用粉笔笔划好箍筋间间距，箍筋面面与主筋垂直直绑扎，并保保证箍筋弯钩钩在柱上四角角相间布置。为为防止柱筋在在浇筑混凝土土时偏位，在在柱筋根部以以及上、中、下下部增设钢筋筋定位卡。柱柱（墙）钢筋筋接头按照50%错开相应距距离；柱（梁梁）箍筋绑扎扎时开口方向向间隔错开。其其中框架柱及及暗柱接头分分别留置在距距板面上5000mm和900mmm处。同时按按照建筑图中中的隔墙位置置，沿高度每每隔500mmm预留2φ8拉接筋，长度度1000mmm。梁钢筋施工梁钢筋施工顺序：：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料垫块固定定施工方法：先在梁梁四角主筋上上画箍筋分隔隔线，对接头头进行连接,将四角主筋筋穿上箍筋，按按分隔线绑扎扎牢固，然后后绑扎其它钢钢筋。梁纵向向受力钢筋出出现双层或多多层排列时，两两排钢筋之间间垫以同直径径的短钢筋。加加密区长度及及箍筋间距均均应符合设计计要求，梁端端第一道箍筋筋设置在距柱柱节点边缘550mm。梁板钢钢筋接头底筋筋在墙柱支座座处，上筋在在跨中1/3净跨范围内内，主次梁相相交时，主梁梁筋在下、次次梁筋在上。梁钢筋与板钢筋交交叉处理示意意图板钢筋施工施工顺序：弹板钢钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢钢筋→板负弯筋→塑料垫块固固定施工方法：先在模模板上弹出钢钢筋分隔线和和预留孔洞位位置线，按线线绑扎底层钢钢筋。单向板板除外围两根根筋相交点全全部绑扎外，其其余各点可交交错绑扎，双双向板相交点点必须全部绑绑扎。板上部部负弯矩筋拉拉通线绑扎。双双层钢筋网片片之间加122铁马凳，间间距每平方米米一个，成梅梅花状布置。采采用塑料垫块，间间距1.0×1.0m，成梅花状布布置。构造柱钢筋施工根据建筑图中的隔隔墙位置，按按结构设计总总说明的要求求做好构造柱柱插筋的预埋埋工作。混凝凝土施工完后后做好钢筋保护。成品保护成型钢筋应按指定定地点堆放，用用垫木垫放整整齐，防止钢钢筋变形、锈锈蚀、油污。绑扎墙筋时应搭临临时施工脚手手架平台，不不准蹬踩钢筋筋。妥善保护基础四周周外露的防水水层，以免被被钢筋碰破。底板上、下层钢筋筋绑扎时，支支撑马凳要绑绑牢固，防止止操作时踩变变形。严禁随意割断钢筋筋。钢筋施工注意事项项墙、柱预埋钢筋位位移：墙、柱柱主筋的插筋筋与底板上、下下筋要固定绑绑扎牢固，确确保位置准确确。必要时可可附加钢筋电电焊焊牢。混混凝土浇筑前前应有专人检检查修整。露筋：墙、柱钢筋筋每隔1m左右加绑绑带铁丝的水水泥砂浆垫块块（或塑料卡卡）。搭接长度不够：绑绑扎时应对每每个接头进行行尺量，检查查搭接长度是是否符合设计计和规范要求求。钢筋接头位置错误误：梁、柱、墙墙钢筋接头较较多时，翻样样配料加工时时，应根据图图纸预先画出出施工翻样图图，注明各号号钢筋搭配顺顺序，并避开开受力钢筋的的最大弯矩处处。绑扎接头与对焊接接头未错开：：经对焊加工工的钢筋，在在现场进行绑绑扎时，对焊焊接头要错开开搭接位置。因因此加工下料料时，凡距钢钢筋端头搭接接长度范围以以内不得有对对焊接头。漏放预留钢筋，主主要是楼梯板板及构造柱等等预留构造钢钢筋。质量标准钢筋原材料质量标标准主控项目钢筋进场时，应按按现行国家标标准《钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋的强强度应满足设设计要求；当当设计无具体体要求时，对对一、二级抗抗震等级，检检验所得的强强度实测值应应符合下列规规定：钢筋的抗拉强度实实测值与屈服服强度实测值值的比值不应应小于1.225；钢筋的屈服强度实实测值与强度度标准值的比比值不应大于于1.3。当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。一般项目钢筋应平直、无损损伤、表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。钢筋加工质量标准准钢筋加工主控项目目受力钢筋的弯钩和和弯折应符合合下列规定：：HPB235级钢钢筋未端应作作180°弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2..5倍，弯钩钩的弯后平直直部分长度不不应小于钢筋筋直径的3倍；当设计要求钢筋末末端需作1335°弯钩时，HRRB335级级、HRB4400级钢筋筋的弯弧内直直径不应小于于钢筋直径的的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；钢筋作不大于900°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。除焊接封闭式箍筋筋外，箍筋的的末端应作弯弯钩，弯钩形形式应符合设设计要求；当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：箍筋弯钩的弯弧内内直径除应满满足本规范第第条的规定外外，尚应不小小于受力钢筋筋直径；箍筋弯钩的弯折角角度：对一般般结构，不应应小于90°；对有抗震震等要求的结结构，应为1135°；箍筋弯后平直部分分长度：对一一般结构，不不宜小于箍筋筋直径的5倍；对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。一般项目钢筋调直宜采用机机械方法，也也可采用冷拉拉方法。当采采用冷拉方法法调直钢筋时时，HPB2235级的钢钢筋的冷拉率率不宜大于44%，HRB3335级、HRB4400级和RRB4400级钢筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。钢筋加工的形状、尺尺寸应符合设设计要求，其其偏差应符合合下表的规定定。表钢筋加工的允许偏偏差项目允许偏差(mm))受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋连接质量标准准1、钢筋连接主控项目目纵向受力钢筋的连连接方式应符符合设计要求求。在施工现场，应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。钢筋连接一般项目目钢筋的接头宜设置置在受力较小小处。同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。在施工现场，应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时，设置在在同一构件内内的接头宜相相互错开。纵向受力钢筋机械械连接接头及及焊接接头连连接区段的长长度为35倍d（d为纵向受力力钢筋的较大大直径）且不不小于5000mm，凡接接头中点位于于该连接区段段长度内的接接头均属于同同一连接区段段。同一连接接区段内，纵纵向受力钢筋筋机