水平定向钻机操作规程

水平定向钻机操作规程适用范围本文件适用于水平定向钻机的操作。操作规程要求运行前的预备水平定向钻机作业环境的要求施工场所符合国家有关职业安全安康、防火的有关规定。，布置合理。现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进展安全标识。对水平定向钻机设备状态的规定设备各项技术性能及参数到达铭牌标准。设备运行平稳、无震惊和异响，操作敏捷牢靠。各种安全防护、制动、限位和换向等装置完好、有效。设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等到达要求。设备运转记录和相关资料齐全、准确。设备零部件、附件和工具齐全、完好。对人员状态及劳保穿戴要求病和生理缺陷。经过专业安全技术培训，把握水平定向钻机操作技能，考核合格。生疏和把握设备的构造、性能、原理、用途和保养等学问。从指挥，遵守现场安全治理制度。按规定穿戴劳动保护用品。设备交接班的规定操作人员应生疏管道的规格、现场地质状况、施工工艺等有关作业条件。态，清点工具、附件等状况。同时把握施工进度和质量状况。交班人应提前做好清洁工作，并填写运转记录。交接班人按巡回检查由工程技术人员向机组人员进展安全技术交底。应具体交接。设备交接的六交六不接。六交，即交任务；交质量要求和措施；交设电故障未排解不接；记录、资料不全、不准不接。一、定向钻机否有漏水漏油等特别现象。象。油管及接口是否结实，联接固定螺栓无松动。侧连接的定位销插入是否结实。查离合、制动操纵杆是否敏捷应符合规定要求。可。各部连接螺栓的紧固和润滑点的润滑状况。检查起重吊车，吊钩、滑轮、钢丝绳、钢丝绳卡及吊钩固定是否完好。有效，检查电器线路的各线端是否有松动，电器元件是否有损坏。清洁、无渗漏；散热器、空滤器等完好有效。二、泥浆泵站发动机固定螺丝紧固状况：发动机冷却液、润滑油液位必需符合要是否有漏水漏油等特别现象。充分、清洁、无渗漏；散热器、空滤器等完好有效。件有无漏油、漏水状况，有上述状况要马上修理或更换密封件。连接是否固定及操纵系统是否敏捷。状况是否符合要求。三、钻杆等附件钻杆自动装卸装置协调性、自动切换装置升降梭臂的伸缩等功能正常。钻具螺纹是否有滑丝、磨损，钻杆外表磨损超过钻杆壁厚的15％时钻杆应报废。5mm杆应报废。摩擦焊接的钻杆，在摩擦焊接处有任何缺陷时钻杆应报废。回扩头、分动器连接销轴及开口销是否完好。四、检查标定导向仪器是否完好，测量仪器的电源是否充分，缺乏的要换导向信号清楚。五、检查随机工具、运转记录是否齐全。生产过程操作一、总体要求物〔电缆、管道、坑道等〕等进展全面了解。全技术交底。二、钻机安装根底应夯实、平坦，钻机整机保持处于水平位置。协作机组人员完成钻杆连接，机体锚定、泥浆等预备工作。时前后串动。②将动力头托架与桅杆滑架处于连接状〔由拉杆连接紧。整两边油缸，使桅杆两导轨面保持水平，把地锚座与地锚箱固定。〔或链条〕把履带底盘与地锚座固定。三、钻孔钻导向孔钻孔前8-12°之间，同时驱动泥浆泵，泵输送泥浆，以稳固钻进壁及钻头散热。②依据土质的状况应配制适宜的钻进液。做出标记。④依据业主要求及施工地的状况，确定铺设路线及铺设深度及造斜角度。⑤确定给进一回拖，回拖掌握手柄是否在中间位置，合上总电闸按下起动10〔水温、机油〕。如间隔连续起动三次失败，则需要检查线起动发动机。5动时应渐渐提高柴油机转速，柴油机怠速运转时间不得超过10分钟，停机前应3－5⑦依据施工设计调整好钻机的入射角度，调解钻机左右支腿，支起钻机后端。⑧确认回拖给进机构与桅杆滑架上的拉杆连接好，拔掉桅杆定位销，将〔时手柄处在给进位置，与动力头的进给回拖掌握相反。行进。⑩检查吊车各动作是否正常。钻孔过程中①操作人员应留意观看无线探头发出的信息，测出钻头的位置。②当需要调整方向时，动力头停顿旋转，调整倾斜钻头板的方向朝所需的③当需要接钻杆时，旋转，启动装卸装置接长钻杆，然后连续钻进。杆上，启动泥浆系统输送钻进液，检查钻头喷嘴是否畅通。纵动力头回转并通过同步显示器监视，使回转角指示停在12点正，测量钻头顶点〔倾角〕深度，并确定下一步是回转钻进，还是造斜顶进〔依据深度要求，12以此类推。出土点。管头〔接收线，开头回拖铺管，也可依据孔径和地层逐级扩孔到位。⑧在钻进中一根钻杆完毕加接钻杆时，用前夹钳夹紧下钻杆，动力头反转保证卸扣时动力头自动后移。泥沙，防止钻杆丝扣的损坏。⑩回拖拉出一根钻杆时，要卸开上、下两处钻杆扣。首先，用钻杆支撑撑头，动力头反转拧卸上接头扣后将钻杆取下。钻进完毕，协作机组人员预备扩孔作业。扩孔铺管止。②当扩孔到达所需孔径后，安装万向节，连接铺管，边回扩边托管直至结束。③扩张作业时，操作人员应正确的选配钻液和确定钻液的流量。④回拖扩孔过程中，要保证孔中有充分的钻进液。回拖扩孔过程中遇特别应马上停机检查分析，必要时须开挖检查。免发生危急。在卸导向钻头、接扩孔钻头、分动器必需停机。四、停机锚固装置，将水平定向钻机行驶到指定位置。②停钻测量时，要停顿向孔内输送钻进液。滑，保持设备干净。五、作业完毕，准时清理现场，撤出设备机具，恢复地貌。桅杆向上滑动，最终将桅杆和桅杆滑架两侧连接的定位销插入。工程完工后，必需对钻具进展常规检查，内容主要包括：①回扩头焊缝是否有裂纹；②分动器连接销轴及开口销是否磨损及裂纹；③回扩头喷嘴是否堵塞；④钻具螺纹是否有滑丝,磨损；⑤回扩头是否有明显变形；⑥分动器转动是否敏捷。对特别状况排解的规定禁忌停机装置，停顿钻进，排解故障或选用有破岩功能的钻头再钻进。时，应马上停机分析和查明缘由。、水和气不畅通等状况时，因马上停机分析和查明缘由。1.2-1.5故障，应发信号给工具管头部的操作人员，准时进展处理，严禁带故障作业。各种状况下的避险措施要接近钻杆。离开钻机。处置。距离顶进作业过程中，应加强通风，防止缺氧窒息事故。离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入操作室内。应急状态操作实行应急措施时的标准操作施，应乐观参与本单位组织的应急演练活动。使用个人劳动防护用品、用具，懂得自我保护学问和急救技能。119120当发生突发大事时，应有如下紧急响应：①发生事故或突发大事第一个目击者或当事人应马上发出警告，并报告现场领导。②发生工伤事故或污染事故应按规定时限向上级和有关单位、部