液体灌装系统解决方案(单秤)

单秤双速液体灌装系统解决方案一、概述液体灌装系统实际上是一种自动定量计量设备，其功能就是将大量的散装液体物料自劳动防护。YCS系列液体灌装秤，是宁波柯力电气制造为完善液体灌装秤产品品种而最研制开发的产品。该系列产品承受公司最的称重掌握技术，结合优良的生产工艺，具有高精度、高速度及长期工作牢靠性好等特点。YCS如粮食油脂、化工、农业等与液体状物料相关的行业。在系统的设计过程中，充分依据终端用户的实际需求，共性化定制，让终端用户直接参与设计过程。与传统的灌装掌握系统产品主要不同处在于：我们供给专业的现场售前沟通效劳。〔这是传统灌装产品所没有的〕一起探讨、一起设计能最大程度的满足用户的现场使用需求的产品。给你供给专业的称重元器件、成套系统家门口式的售后效劳。免费售后效劳热线：800-8574165〔固话〕 400-8874165〔手机〕具体布局见附件“总成图.dwg”。由于桶的灌装位置相对其它一些孔开口在中心位置比较，存在放置空桶位置难放置至前端处，节约了灌装完搬走重桶后才能放置空桶的这段等待时间〔即在灌装等待时间内，可以搬空桶到空桶辊道〕，如存在少部份桶位置不准确，系统会相应报警，操作员只要相应如参加智能找桶的注入孔，相对本钱的投入与灌装的速度均有很大影响，建议不使用。产品综合技术特点灌装机构造如图：〔构造图〕图示说明：图中示意的是其中构造状况。可以实现快、慢双速灌装，提高灌装准确度。装有防滴漏装置，防止提枪后局部液体滴在称台或桶上。图中描述的构造包含有灌枪装置、防滴漏装置、秤台辊道、立柱，双速灌装装置等。整套灌装系统由正压式防爆掌握柜、防爆高精度电子台秤、喷枪装置、气控系统、清洗装置等组成。电子台秤SCS爆要求。秤台主要由高精度传感器及钢质台面组成。防爆称重掌握箱主要由灌装掌握器、固态继电器、24VDC开关电源以及假设干操作按钮和指示灯等组成。下面对主要部件逐一加以介绍：灌装掌握器灌装掌握器具有大小适中，精度高、功能强大、操作简洁有用的特点。主要功能及特点：大小适中、造型美观、便利有用；闭锁掌握，例如枪头不在桶内，掌握器闭锁使球阀和底阀不能被翻开；实现自动、手动灌装步骤。24VDC开关电源它作为掌握电源，供给电源给电磁阀、接近开关和指示灯。掌握面板包括各操作按钮、选择开关、指示灯等。指示灯用来指示秤的工作状态，掌握按钮及选择开关用于秤的操作。)带有二个按钮和一个开关停/操作工一般按这些按钮操作。)1气控系统电磁阀是气缸动作、气动球阀的掌握装置；而气缸则用来驱动喷枪装置的升降、掌握节流元件和底阀的开启和关闭；调速阀用来调整喷枪装置的升降速度，气动球阀是物料输送启、闭电磁阀由称重掌握系统掌握。其它元件安装在物料供给系统中。清洗装置系统配置有清洗装置。依据用户要求，在掌握柜面板上有清洗键按钮，可将清洗液连接装置连接入灌装设备，手动按键就可以满足现场轻松清洗。系统主要功能自动/半自动/3手动操作方式主要用于检修、调试及应急处理，为对系统进展手动操作，掌握器面板供给了全部手动操作按钮；正常操作时可承受自动操作或半自动方式。自动方式，整个灌装过程自〔半自动与自动区分在此〕操作格外简洁，自动化程度高，易于学习和操作在半自动/自动操作方式下，操作人员只须：将空桶放置在秤上、桶口对准灌装管将灌装管伸入桶内〔应留意灌装管不得接触桶、按“启动”键或者脚踏方式操作〔半自动方式，如是自动方式下，系统在检测到稳定的预置皮重的10%〔该值可设置〕的重量后，延长肯定时间后，自动开头灌装。掌握系统自动：称出空桶的皮重、去除皮重、显示净重值灌装启动，球阀翻开、快速灌装到达目标值时，阀门关闭延时稳定几秒，系统自动计数累加〔如选用动力辊道，不需要操作者去手动移动，而是〕注：在灌装完毕后，为使移动满桶省力，在灌装的平台后增加自由辊道。如需要将该段辊道装置自动将满桶输送到指定位置，可以考虑增加电机方式。用户可以考虑自身实际需要，选用不同方式的输送方式。输送方式承受人工推动.将灌好的桶移动至前端。人工将桶对好灌装口，系统检测到预置皮重。启动灌装流程。完成灌装后，将料桶放回推到辊道上，可以通过辊道将装好的料桶运送至封口装置处。计量精度高，灌装速度快承受高精度的称重传感器及称重掌握终端，确保了秤的称量准确度。另外，特别设计的气动球阀装置，结合高速A/D转换的工业称重掌握仪，使秤的灌装速度更快,称量精度更高。准确度可达0.2%。工作牢靠，稳定性好承受高性能的传感器、称重掌握终端,确保了秤的高牢靠性及稳定性。灌装量(仪表预置点)调整简洁、便利在灌装量调整范围10-2023kg之内，通过仪表的键盘任意设定灌装重量及其它重量参数。自动落差修正功能可对提前量〔空中量或落差〕进展自动修正，减小因物料料位(或物料输送压力)、物料流淌性及物料密度等外在因素的变化所带来的误差。提前量修正幅度可调。开关量测试功能，便利设备的调试故障诊断称重掌握仪表具有自诊断功能。自动去皮和皮重检测功能半自动方式下，每次装桶前，在按“启动“按钮时，仪表自动去皮，显示灌装净重值，即实际灌装入空桶的物料重量读数。如是自动方式下，系统在检测到稳定的预置皮重时，延长肯定时间，仪表自动去皮，显示灌装净重值。自动清皮功能每次装桶完成后，将满桶移离秤台后，仪表自动清皮，显示空秤零。毛重、净重两种灌装模式全自动三料速〔快/中/慢〕灌装掌握可选择小投〔慢加料〕点动功能自动计数、重量累计、打印户选购件〕自动打印累计装桶数及重量值。标准的串行通讯接口〔双串行口，外接串行打印机、计算机或其次显示器〔该功能须选配SIO扩展板〕〕易于安装〔需要用户供给气源0.5Mpa,电源AC-380V〕工作原理原理框图如下图，其工作过程如下：〔原理图〕详见附件“原理图.dwg”通电后，“电源“指示灯亮，称重显示仪对仪表自身进展自检，自检完毕后，假设状况正常，仪表显示空秤零，处于等待装桶状态，这时将空桶放上秤台，将灌装管就位，然后按“启动“按钮〔或者踩一下脚踏板〕，系统进入自动灌装状态，工作过程分空桶上秤判别、自动去皮、灌装、自动计数累加、自动清皮六步进展。空桶上秤判别假设秤台上未放空桶，仍为空秤，仪表显示空秤零，则系统不工作，防止因误操作而引起的物料外流。如秤台上已放空桶，仪表显示值大于空秤范围〔20kg，该值可设置〕,连续下一步工作；自动去皮仪表自动去皮，显示净重零。仪表进入净重状态，即显示桶内物料的实际重量,继续下一步工作；灌装系统自动翻开气动球阀，物料被快速灌装入空桶，当桶内物料到达预置点减提前量值时，停顿灌装，进料过程完毕。自动计数累加当灌装完毕后，延时稳定一段很短的时间，此时间可在仪表上设定，然后系统自动计数累加，连续下一步。自动清皮装桶完毕后，将满桶移离秤台，系统自动清皮，仪表显示空秤零。至此一个工作循环完毕。5、报价单详见”报价单.doc”6、其它内容在灌装完毕后，自动打印标签，人工加盖，贴标签。自动打印标签装置需要一台工业掌握电脑、标签打印机,一个防爆箱。如需要，费