液晶显示器基本理论与生产管理技术

液晶显示器根本理论与生产治理技术〔显示技术员工培训教材〕名目 编写人一．液晶显示器根本理论 师少恒二．扭曲向列型液晶显示器〔TN-LCD〕生产技术 师少恒三．前工序〔玻璃输入至热压成盒〕废品成因及对师少恒四．中后工序〔切割至包装入库〕废品成因及对师少恒五．液晶显示器产品的品质掌握师少恒六．液晶显示器生产条件(设备、动力与环境)的要求与维护……………师少恒七．液晶显示器的生产图纸绘师少恒八．公司质量治理体系〔ISO9002〕 师少恒一．液晶显示器根本理论液晶显示器(LCD)用液晶什么是液晶F.Reinitzer，他在争论胆甾醇酯无色固体。1888年，他把所观看到的现象和自已的观点写成论文发表在化学杂志上。因此，国际上把觉察液晶的时间定为液态晶体或简称液晶。液晶可分为二大类：溶致液晶和热致液晶。前者要参加肯定的溶剂，例如水，才呈现液晶性，后者要在肯定的温度范围内，才呈现液晶性。在人体内就存在溶致液晶，生物医学工作者对它感兴趣。作为显示应用的主要的热致液晶。显示用的液晶都是一些有机化合物，其分子为棒状，象“香烟”一样。分4~8200~500如图1-1所示。图中X为连接两个苯环的基团，位于分子的中心，称为中心基团。例如，西佛碱〔schiffbase〕X-CH=N-〔苯叉基，酯X酯基X-N=N-〔氧化偶氮基，联苯〔biphenyl〕 0n〔正烷基，CH3〔CH2〕No-〔烷氧基〕-CN〔氰基〕-NO2〔硝基-F、-CF3、-OCF3、-OCHF2〔含氟基团〕等。液晶的各种物理、化学性质完全是这些基团所打算的，因而，可通过转变分子中某个基团的种类改善液晶的某种性质。1-1液晶分子的根本构造液晶的构造类型液晶化合物分子中由于含有极性基团，分子间相互吸引并依据肯定的规律同，可将液晶分成以下三种类型：⑴近晶型(或称近晶相) 棒状分子按分子的长轴方向相互平行或接近平行分层排列(图1-2A)。分子只能在层内转动或滑动，不能在层间移动。分子运动受到的约束较大，因而粘度较大。⑵向列型(或称向列相) 棒状分子按分子的长轴方向相互平行或接近平行穿插排列(图1-2B)。分子除了可以转动，来回滑动外，还可以上下滑动。明显与近晶型比向列型液晶的粘度较低流淌性较好它是目前显示应用主要类型。⑶胆甾型(或称胆甾相)胆型液晶分子也作层状排列，但与近晶型液晶平面平行，而且层与层间分子取向不同，相互偏转B〔1-2C，旋转3601-2液晶的构造类型胆甾型液晶有一个好玩的特性，这就是在白光照耀下，它的反向光波长与距，N——液晶的折射率。由于螺距对外界因素，如电压、压力、温度等的影响FReinitzer化。通常向列型液晶随温度变化遵从如下规律：Tsn Tc固态——近晶型——向列型——各向同性液体温度低 高TsnTc性液体的温度，此时液体从浑浊不透亮状态变为清亮透亮，故Tc称为清亮点。〔Tsn，Tc〕作为显示应用，固然期望材料的液晶态温度范围宽且具有阀值电压示器实际使用的液晶材料都是多种单质液晶的混合系。1971年开发的第一个扭年开发的。显示器储存温度下限>Tsn显示器储存温度上限<Tc扭曲向列型液晶显示器(TN-LCD)液晶的电光效应由于液晶分子中含有极性基团，使分了具有极性。假设分子加偏极矩方向的动态散射效应DS、电控双折射效应ECB，正性液晶的扭曲效应TN扭曲效应〔STN〕等。目前，在显示上应用最广泛的是向列型液晶的扭曲效应和超扭曲效应。扭曲效应1971〔ITO〕透亮电极的玻璃基板上，涂复称为取向层的聚合物薄膜，如聚酰亚胺〔PI。然而，用绒布沿肯定取向层沟槽方向正交条件下，密封成一个盒，盒间隙一般掌握在几个微米，如7um。盒留有一个小口灌液晶作，一般用抽真空注的方法灌入正性向列型液晶。透光轴相互正交或平行。与取向层外表接触的液晶分子由于物理作用将沿沟槽排列，在无电场作用90，当有电场作用时，由于是正性液晶，电场力使液晶分子沿电场方向排列。明显，只有当电场足够强时〔大于阀值场强，电场力抑制液晶分子间的相互作用力〔弹性形变力，首先是中心层面的分子沿电场取向〔垂直上下基板排列，随着电场增加，列外，全局部子都与基垂直排列。这样，在断OFF〕态〔无电场作用，当入射90。假设检偏振片的透光轴与起偏振片的透光轴平行粘贴，就无光输出呈暗态。在能ON〕态〔有电场作用现白底写、黑字的显示。这种在电场作用下，使液晶分子从原来平行基板扭曲排列〔90〕的方式转变为垂直基板排列的方式，从而转变其光学性能的现象称为扭曲效应。1-3TN-LCD利用向列型液晶的扭曲效应制作的液晶显示器〔TN-LCD〕其电光特性如图1-4TVrmsTN-LCD值〔即有效值。白底写黑字的工作模式称为常白型或正显示，黑底写白字的工作模式称为常黑型或负显示。常白型的V90V10，通常称为液晶的阈〔VthV10V90〔Vsat在液晶材料手册中，在V10和V90的下标处，常常可以看到如下形式的数字：V10，0，25，V90，0，25第一组下标“10“90”代表所对应的透光率〔10%和90%；其次组下标“0”表示沿显示屏法线方向观测〔正视〕45”就表示偏离显示屏法线值电压和饱和电压，随视角偏离法线方向而减小，随环境温度增加而降低。1-4TN-LCD液晶显示器的驱动方法静态驱动1-53位半的数字表显例如子.在两块玻璃基板上分别做出ITO电极图形。公共电极只有一个引线端，而每个段电极有各自的引线端，共23个。在显示段电极上加与公共电极相位相差180°的矩形脉冲电压，而在非显示段电极上加与公共电极同相位的矩形脉冲，2V1-6电路上承受异或门可实现这种驱动〔1-7〕图1-5 3位半数字表电极图形1-6静态驱动的COMSEG动态驱动静态驱动由于每个段必需有单独的引线，当显示内容多时，引线数将多到3表显示为例，我们将COM4SEG64³6矩阵，承受时间分割驱动方式，即按挨次给各个行电极施加扫描电压，给列电极同时施加信号电压，可完成同样的显示功能，如图1-8所示。此时，引线24101-84³63对动态驱动，要考虑串扰问题，即被选象素上加的电压也会对非选象素有影响，使比照度降低。如图1-9所示，行电极X1上加电压V0，列电极Y1接地0VP11V0，V0>VTH，P11P12-P22-P21V0V0P12、明显，串扰会降低显示比照度。1-9串扰说明1/3V，非扫描电极则加2V/3〔图1-10。这样，被选象素上加的电压为V，其他半选和非选象素上加的电压确定V/3，1/3，1/3图1-10 1/3偏压法由于液晶显示是基于液晶分子排列状态的转变，因而是一种分子过程，其不是随所加电压波形瞬时值发生变化，而是随所加电压的方均根值变化。这样，N1/3〔ON〕和非选〔OFF态〕象素上的方均根电压比值关系：1 N-1 V2 N+8 VVON=——[V2+〔±-〕]=——²- 〔1-1〕N 1 3 N 31 2V2N-1 V2 VVOFF=—[〔V--〕+〔±-〕]=- 〔1-2〕N 3 1 3 3N+8=N+8=——电压比=——VOFF N

〔1-3〕1/3把上述关系式中偏压比改成1/6，可得1 N-1 V2 b2+N-1 VVON=——[V2+〔±-〕]=——--²- 〔1-4〕N 1 6 N 61 2V2N-1 V2 (b-2)2+N-1 VVOFF= —[〔V--〕+〔±-〕]= ²- 〔1-5〕N b 1 b N bN+8=N+8=——N电压比=——VOFF

〔1-6〕d/db=0,可算出最大电压比〔对应最大比照度〕要求的最正确偏压比b= N+1〔1-7〕b= N+1max=(N+1)/(N+1)(1-8)从式〔1-7〕看出，1/34LCDV，1/N1/B，代VOFF≤VTH4〔45°〕VONVSAT〔保证正视比照度足够。另外，从〔1-8〕1，具体计算结1-11-1电压比maxNN248163264128ma2.411.731.451.291.201.131.09TN-LCD这个局限是格外重要的。解决这个问题有多种方案：⑴多重矩阵;⑵高扭曲和超扭曲向列型液晶显示(HTN-LCDT和STN-LCD);⑶有源矩阵液晶显示(AM-LCD);⑷铁电和反铁电液晶显示等.还应指出的是，为了避开液晶产生电化学反响，降低显示器寿命，必需承受50MV。高扭曲和超扭曲向列型液晶显示器〔HTN-LCDSTN-LCD〕从扭曲效应的电光特性知道，假设能想法使电光特性曲线的陡度增大，对同样的电压差△V，〔1-11比照度要求时，允许的扫描行数可增大。光率变化，△T1》△T290270°，可使电光特性曲线1-12而增大，直到某一临界扭曲角ф≈270°，曲线中心局部的斜率到达无限大。1-12中间层液晶分子倾角与归一化电压的关系间称为超扭曲。高扭曲向列型液晶显示器〔HTN-LCD，除液晶材料外，可承受TN-LCD一样的材料和设备、工艺条件完成，因而，本钱增加很少，而性能优于TN-LCD，显示也接近黑白显示，对1/8~1/32占空比最适合。超扭曲向列型液晶显示器〔STN-LCD〕由于底色与液晶盒夺取关系亲热，甚至对TN玻璃的外表波纺要求，本钱比TN-LCD有较大增加，同时，显示存在底色问题，为了得到黑白和1/32-1/240STN-LCD1-13图1-13 STN-LCD的工作模型液晶显示器的理论计算A.LienJones此结果结合我们自已开展的争论工作进展了有意义的争论。A.Lien所示。1-14液晶分子指向矢和偏振片取向关系对LCDTen-фenit)+cos(x)cos(+фen-фenit)]2en-фenit) (1-9)其中x= d△ neu=--( )-n01+wsin2snew=(--)2n0neLCn0LC率s 预倾角d 盒间隙，即液晶层厚度假设预倾角s很小时，ne1+wsin2-------------n0=ne-n0=△n〔△n—液晶的双折射1+wsin2su=--△ndu=x2-1由1+uu=x2-1△nd=---x2-1 (1-10)争论T=0此时,要求式(1-9)右边两局部分别等于0由u2/x2sin2(x)cos2(-фent-фexit)=0 得 sin2(x)=0或cos2(-фent-фexit)=0由sin2(x)=0则x=k k—整数代入式(1-10)得k△nd=---(---)2-1 (1-10)对TN-LCD =/2,代入式(1-11)可得kk12△nd(3/2)(15/2)对人的视觉响应峰值波长=0.55um△nd=(3/2)=0.48=0.5(um);△nd=(15/2)=1.07=1(um)12фent-фexit)+cos(x)cos(фent-фexit)=0,sin(x)=0,cos(x)=1,可得exit)=0,则+фen-фexit=/2+k k—整数exit+-(2k+1/2) (1-12)对=/2状况,代入式(1-12)可得фexit=фent-k,即要求偏振片平行配置P1∥P2.另外,假设cos2(-фent-фexit)=0(只要求(1-11)和(1-12)成立,此假设成立与否,T0,我们假设它成立),可得ent-фexit=/2+k k—整数P1∥P2фent=фexit,代入上式得k0фent0±1/2k0фent0±1/2即偏振片相对摩擦方向可以是平行(фent=0),也可以是垂直(фent=/2)配置.归纳:对扭曲角=/2TN-LCDT=0,Snd微小(△nd=0.5um)或其次微小(△nd=1um振片透光轴与摩擦方向(起偏振片透光轴与该基板上摩擦方向)可以是平行,也可以是垂直配置.T=1此时,要求式(1-9)右边两局部满足如下关系ent-фexit)+cos(x)cos(+фent-фexit)=0ent-фexit)=1或ent-фexit)+cos(x)cos(+фent-фexit)=1ent-фexit)=0ent-фexit)=x2/u2=[(1+u2)/u2]/>1立,不予考虑.下面争论后一组方程,由方程组的其次式,可得sin2(x)=0, cos(x)=1代入方程组的第一式,得ent-фexit)=1则 exit=2k k—整数ent-2kTN-LCD,=/2фexit=〔/2〕+фent-2k，即要求偏振片垂直配置例:180°STN-LCDd/p=0.8/2=0.4P=d/0.4=6.8um/0.4=17umC=1/(HTP³P)==1/(11³17)=0.53%0.53S-811.有源矩阵液晶显示器(TN-LCD)1〔具有存储效应开发成功的。AM-LCD1-16端器件在源矩阵尽管各自有多种方案，但其根本原理都是一样的。1-16AM-LCDAM-LCDAM-LCD1-17TN-LCD不同之处仅在每个单元回路中引入了一个二端器件,要求二端器件有反向对称的CDCLC压和信号电压同时作用在象素单元时,由于开头瞬间二端器件处于断态(OFF),器件的等效电阻RDRLCCD<CLC,电压主要降在CDUTH(ON),RD大的通态电流IONCLCCLDURMSVTH,二端器件又恢复到断态,RD,CLCRLC缓慢放电.假设设计得当,可使此放电过程在此后一帧时间内还维持CLCURMS≥VTH,因而该液晶单元不光在扫描瞬间而且在以后一帧时间内都显示,TN-LCD1-17AM-LCD目前,已商品化的二端器件是金属_绝缘体_(MIM)TA-TA2O5-CR(或ITO)和ITO-SINM-CR两种类型.MIM二端器件的伏安特性遵从FRENKEL-POOLEI=kUexp(β u) (1-23)kβ30-60nmTa2o5。MIM0.001%-0.1%的柠檬酸溶液中进展阳极氧化，生成Ta2o530-60nmCRMIMITO并光刻，形成象素电极〔三次光刻工艺〕如图1-18〔A〕所示。假设不淀积CRTa2o5ITOITOMIM1-18〔B〕所示，就成为二次光刻工艺。1-18〔A〕MIM〔B〕MIMAM-LCDAM-LCD1-19〔MOSTFT〕GDSGD-SRONONIONCLCCLCURMSVTHROFF电压只能通过RLCCLC上的RRMSVTH，使该象素单元在一帧时间内显示，消退了扫描行数增加与比照度降低的冲突。1-19三端器件AM-LCD三端器件比二端器年性能更抱负，因而其性能也更好。现在，彩色A-SITFT-LCD〔非晶硅薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器〕的显示图象质量可做到CRT最早开发的三端器件是硒化镉〔CDSE〕薄膜晶体管，七十年月就争论用于CDSE-TFT时未能获得实际应用。同时，也由于那时哇器件工艺的日趋成熟，争论举就转向MOSFETA-SITFTMOSFET一体化，而且还可以把其他电路一体化〔例如，香港科技大学多年来就始终在从事这方面的争论工作LCDA-SIPOLY-SITFTA-SITFT是目前争论最多、技术最成熟、生产投资规模最大的三端器件有源矩阵。A-SITFT有多种构造类型，最典型的构造是反穿插构造，其最简化的1-20MASKITO〔20-50nmCR〔50-100nm〔湿法刻蚀SINX〔400nm〕]A-SI〔50-100nm〕和N+A-SI〔干法A1源、漏电极作为掩膜，自对准刻蚀象素电极上的CRTFTN+A-SI膜。1-20反穿插构造简化制作工艺3MASKA-SIMASK，遮光层和补助电MASK，MASK。图顶栅穿插构造非晶硅的迁移率低〔0。5-1。0CM2/²SPOLY-SITFT-LCD，特别是低温POLY-SITFT技术的争论工作比较活泼，产品已实际用于摄像机的寻象器和大屏幕投影电视。AM-LCD〔CVDLSIICSI〔MOSFET除外IC2~3um寸不是IC7.5~12.7CM(直径),而是对角线几十甚至上百CM;虽然图形可能没有IC简单,但要求全板性能全都.因而,导致一个的技术观念诞生——巨微电子学〔GIANTMICROELECTRONICS，共技术困难性就表现在“巨”与“微”的冲突上，由于要在面积上解决有源矩阵的无缺陷制作，技术上格外困难。这使得AM-LCD的制造成品率低和本钱高。为了提高成品率，降低本钱，要求花巨资用于全自动化设备投资和超高干净度环境投资〔工作室干净度10级，机器内干净11992TFT-LCD生产线投产以来，差不多每2年就升级换代一次，基板尺寸一代比一代大，生产为大面积高档液晶显示器的主流产品。二、扭曲向列型液晶显示〔TN-LCD〕生产技术扭曲向列型液晶显示器〔TN-LCD〕的构造和显示原理：2-1ITOITOITOPI90，在基板外表液晶层的分子沿着定向处理的方向排列，这PI90n.dn=ne-no,d。90。但当液晶层的两端施加肯定电压后，液晶分子由于其极性的特性而顺着电场方向排列，扭曲构造消逝，旋光作用也消逝。利用液晶盒内液晶薄层的这种特性，我们可以2-2垂直在另一面偏振片的偏振方向，光就无法通过，呈黑态，这样我们就可以利用两种不同的光学状态到达显示的目的。扭曲向列型液晶显示器〔TN-LCD〕的生产流程TN-LCD生产依据其工艺特性可分为前工序和中后工序。前工序包括光刻工LCDTN-LCD〔2-3。扭曲向列型液晶显示器〔TN-LCD〕的生产TN-LCD生产过程比较简单，工序流程多，各工序技术特点各异，同时LCD生产可以说是一门技术含量较高,生产难度较大的综合技术.在这里我想着重介绍一下光刻及定向制盒工序的生产技术。光刻技术:光刻是液晶显示器制造的关键工序之一，光刻的目的就是依据显示要求，LCD生产中显得尤为重要。依据光刻的原理。影响光刻的主要因素是：1光刻胶膜的厚度、均匀性；2光密度比较均匀的平行紫外光以及合理的曝光量；3光刻胶膜的厚度、均匀性为提高图形的区分率，我闪期望得到比较薄的光刻胶膜，这样光的散射和平行射较轻，光刻的细小图形清楚、边缘整齐。但为了经受住较长时间的腐蚀，0.8um~1.5un1552与胶辊相对应的光刻胶的浓度，胶的浓度直接影响胶层的厚度，通常用的胶有60CP、30CP、20CP等几种规格各家工厂可依据自已具体的胶辊开头来选择胶的浓度。曝光技术目前产品的光刻粘度越来越高，为了保证光刻质量，首先要选择光密度分0。2MM最终要选择适宜的曝光量，各个工厂可以依据胶的厚度及胶的性能来确定。显影及腐蚀的工艺技术NAOH/KOH0.5%~1%左右,各个工帮应视具体的工艺条件而定。而腐蚀液也有很多种。目前较常用的有HCL-HNO3、FECL3-HCLFECL3-HCL宽，可操作性强。定各成盒技术定向膜技术:定向膜的工艺原理为:在刻蚀好图形的玻璃上均匀地印上一层聚酰胺酸膜,分子按摩擦方向平行排列的细线沟槽,定向膜技术的关键是掌握好PI膜层厚度1PI凸版,PIPI500A~800A,均匀性要求15%;2摩擦强度,影响摩擦强度的因素为:滚筒直径、转速、平台速度及绒毛S=LP=N[1+rn/V]PNrUP我们推着的摩擦条件：P=0.3-0.5MM,r=600-800/minv=3-4m/min.制盒技术制盒工艺主要是用环氧树酯作为密封胶得到密封性能良好、盒厚均匀性良好的空盒，其中包含丝印技术，隔子〔spacer〕分数和热压固化技术。丝印技术：利用丝网图形局部网孔可透过浆料，而非图形局部网孔不透浆LCD力，浆料的粘度。隔子〔spacer〕分数技术：spacer被TN-LCD1工作时喷头高度、气压等各项工艺参数，保证喷粉的密度和均匀性。热压固化技术：选择能使温度变化而压力恒定的压板或气囊工装完成。在这个工艺过程中，特别要留意压力、固化温度、固化时间等工艺参数。LCD对较简洁，我想在这里就不一一编述。三、前工序废品成因及对策前工序废品类型前工序废品大致可分为以下几种类型:〔1.1〕外划伤;(1.2)短路;(1.3)缺划;(1.4)ITO针孔;(1.5)ITO/错;(1.8)(1.9)黑白点;(1.10)银点缺陷;(1.11)贴合不正;(1.12)盒厚不匀;(1.13)内污外划伤废品成因及对策：从前清洗至热压都可能产生外划伤废品，主要发生在玻璃插篮操作和玻璃传送过程中：拿玻璃插篮时，由于玻璃边缘之间简洁产生碰撞，且玻璃周边比较轻放，加强标准操作自觉性，提高插篮技术。玻璃在清洗预烘时，假设机器设备不稳定发生玻璃堵塞，使玻璃相互修理完毕，必需经确认后才可开机，并要定期检查设备运行状况。在曝光推位、显影对位、PI印刷推位、丝印推位的操作中，也易产位、对位操作技术水平。热压段也是较易产生外划的工段，当玻璃预压完后，把玻璃放到工划伤。因此，在操作时，玻璃要轻拿轻放，尽量削减玻璃挪动。短路废品成因及对策假设灰尘落到电极菲林基板上曝光时，灰尘挡住紫外光，使灰尘下的光刻胶膜没有被紫外光照耀，由于是正性胶,显影时该处胶膜残留经酸刻后就可菲林，操作时动作要轻。在丝印银点时，假设银点网漏网，银点落到电极图形之间把电极图准时做好补网工作。正确的显影、酸刻时间是通过试验确定的，假设显影、酸刻时间控ITO缺陷和玻璃的损耗。缺划废品成因及对策玻璃涂胶后假设胶膜面上有针孔、灰尘等沾污染，曝光时又正好处于验标准认真进展自检、质检。在曝光操作时，假设电极菲林图形的药膜受损伤使图形不完整，经曝缺划废品，擦菲林时，动作必需要轻，以免电极菲林受损伤。如3.3节所述，假设显影、酸刻时间过长，使胶膜和ITO层该保存的去掉了，将产生缺划废品。ITO如4.1节所述,或玻璃涂胶后胶膜上存在针孔、灰尘等污染,有可能ITO电极菲林图形上，假设有针孔，如4.2节所述，也可能产生ITO针其次，检验不合格则补修或报废；第三，擦菲林时动作要轻。ITO曝光时当灰尘落到电极菲林图形边缘上又刚好与电极图形相连，由于灰尘挡住紫外光，显影时该处光刻胶膜残留，酸刻后形成ITO措施。PIPIPIPI术水平，务必做到轻插轻放。摩擦后清洗的玻璃经预烘机预烘，在预烘传送过程中，假设上压轮位置偏位，压到玻璃PI层上，将产生PI划伤。为此，在操作时，必需定期检查机经确认方可开机，开机后并进展自检。摩擦差/错废品成因及对策在更换摩擦绒布后，摩擦的首片玻璃假设没有作定向检查或在摩擦都可能会产生摩擦错废品。为此在操作中，第一、必需要精神集中；其次、更换生产过程中必需定期进展强光灯沟槽检查。手指印废品成因及对策在摩擦时、摩擦后清洗预烘或丝印喷粉、贴合过程中，假设手拿玻璃强员工操作标准化培训，提高员工操作技术水平。边框缺陷废品成因及对策如断框、框细、框肥等。边框废品跟丝印房的净化环境、温湿度、丝印网质量及操作等有很大的关系。所以，首先要提高和保证丝印房净化度，坚决与有损净化期清理工作平台；最终认真作好边框自检工作，遇有漏网准时补救。黑白点废品成因及对策酸刻后脱膜时，假设脱膜液浓度偏低、脱膜时间短、脱膜液温度低，使局部胶膜未完全脱掉，而留下微粒残胶在ITO玻璃上；或使用的压缩空气不干净含有油污锈粉等杂质，或DI水纯度不够，含有杂质，用它们清洁玻璃时，玻璃外表上就PIDI意识，按工艺环境要求严格掌握温湿度。银点缺陷废品成因及对策产生银点废品的缘由与银点网、现场操作及现场工艺有着亲热关系。丝印生银点缺陷废品,如银点偏位、漏网〔短路、银点不下料〔缺划〕等。因此，首点自检工作，遇有漏网准时补上。贴合不正废品成因及对策贴合不正主要与电极菲林、贴合操作和预压操作有的亲热关系。假设电极菲AB、CDAB、CD片玻璃自然套合不准.贴合时假设偏位较大,预压就没法挪正.预压时没有认真认真对贴合玻璃进展检查或预压操作时有移动,都会产生贴合不正现象。为了削减ABCD提高贴合自检操作水平；盒厚不匀废品成因及对策盒厚不匀废品主要在丝印段和热压段产生，它与边框胶内玻璃棒的分散均匀度、丝印净化干净度、喷粉机、热压、固化气囊等有着亲热的关系。液晶屏的7um由于液晶屏的盒厚为7um，玻璃贴合后，使玻璃无法压到位造成盒厚不匀。在喷粉时，假设喷粉机喷出的粉有粉聚、粉团，隔子〔spacer〕的分布不均匀也会造这样也就会形成盒厚不匀现象。因此，为了削减或避开盒厚不匀，要提高员工的压工作状态。内污废品成因及对策内污废品与净化环境有着不行分割的严密联系，内污废品的多少表达出净化车间的干净度状态，尤其是丝印车间更加直观地表达出来.当在贴合前有绒毛PI总之，要坚决与一切不利净化的因素作斗争。综上所述，为了削减前工序废品，必需留意：温度：温度是直接影响工艺条件的因素。不适当的温度可能影响化学试剂性能、作用效果，从而影响产品质量，造成废品。湿度：湿度的影响实际上是空气中水汽的影响，很多化学材料如边框料、净化度：净化度直接或间接影响产品的质量。假设灰尘粘附在玻璃上或灰尘缺划、肥框、细框、盒厚不匀、内污等废品。工艺条件：工艺条件是保证产品质量的依据。假设仅有严格的温湿度、净条件下，严格掌握工艺条件，才可保证产品的质量。操作：产品是通过人机操作出来，人驱使机器操作。人是影响产品质量的量。四．中工序废品成因及对策切割、灌晶、封口、目测、打粒、打粒后清洗、电测等工序统称为中工序，切片、贴片、装脚、外表丝印、包装统称为后工序。中工序与前工序有很大的区分，前工序自动化程度较高，人员少。生产环境、工艺条件对产品的质量影响较大，这也是前工序造成废品的主要缘由，中后工序大局部岗位都是手工作业，人员因素起主导作用，例如中工序最主要的废品：外划伤、崩角、偏光片顶伤，就是因操作不当、手势不对造成。切割岗位切割最常见的废品是切割不良。正常的切割线应当细亮、光滑、平直、深华益溅射玻璃等，他们的切割面的外表特性不同，切割时，刀深、刀压就不同，对于外表硬度大的，刀深要浅一点，刀压要大一点，反之，刀深要大一点，刀压丝造成的偏光片顶伤。灌晶岗位灌晶是一个重要岗位，液晶型号多种多样，为避开消灭灌错液晶或液晶的2小片子多，这样灌晶就会造成欠灌，所以大面积的片子要求真空度高。在灌注液晶的过程中，由于玻璃盒内是真空，在大气压的作用下，两片玻高，需要的静置时间越长。在灌晶的时候还须留意一点，就是充气速度的掌握。液晶被大气压压入玻上的磨擦沟槽，使其减弱或失去定向作用。封口封口的目的是将灌晶口堵住，避开液晶漏出和受到外界的污染，影响液晶入过深造成封口污染，时间太短，胶吸入过浅又会造成漏气影响封堵效果。固化封口胶冷冻好后，须准时固化，以免封口污染。固化时须留意一点，紫外口胶要求的光照量即可。打粒打粒工序产生的废品主要是因操作不标准造成的外划伤和崩角、操作时要正确避开划伤，片子较大时不要让片子直接落在插条底部以免产生崩角。打粒后清洗灌晶后，玻璃外表和边框外的玻璃缝中都沾有液晶，这些残留液晶沾在电到引线端就会造成接触不良、显示缺划等故障，因此这些残留液晶必需洗净。电测电测要留意二点，第一是电测板和分显图的设计，其次是外划伤和崩角。1CM，以避开搬运时因晃动造成玻璃碰撞。切片切片须留意偏光片的角度，排版时用标准片确认每片的角度，正确前方可切片。贴片贴片和包装这个岗位，除了外划伤和崩角外，主要是毛线和偏光片顶伤。产品，要留意玻璃屑造成的顶伤。装管脚装管脚由剪脚、点碳浆、压脚、预烘、涂胶、固化、切脚、电测、自检等有管脚，操作时更简洁造成偏光片顶伤，所以偏光片顶伤是装管脚工序最主要的废品，其次是缺划、胶层内有气泡、管脚斜等。对于偏光片顶伤，主要是从标准操作上来避开产生，要求工装内的片子，片，在搬运时轻拿轻放。对于缺划，要从几方面来保证。第一，装脚处的玻璃倒角。由于管脚的开则由于二者间接触面积有限，又无韧性，使用中简洁消灭接触不良、缺划，因此在电极与管脚间要参加导电胶。导电胶有多种，现在一般承受碳浆。为了保证足够的量，压上管脚后放入烘箱预烘，使碳浆结实地粘在电极和管脚上。点碳浆时须留意，碳浆的溶剂简洁挥发，点好碳浆后要准时装脚，以免溶剂挥发，碳浆因此影响粘接效果。第三，因定管脚的胶要有肯定的硬度，最边的二根管脚要有足够的胶量，以免安装使用时管脚扭曲引起管脚松动，造成缺划，或接触不良。胶层内的气泡都在管脚顶头，气泡过大过高既然影响外观又影响管脚与玻璃的泡，应将胶涂在管脚上，让其自己流到玻璃上匀平。管脚歪斜主要是压脚造成的，操作时加以留意。LCD依据应用要求液晶显示器〔LCD〕的品质通常包括：外观、工作条件〔额定值与极限值、电光性能、电显缺陷和牢靠性等方面。外观管脚外观等几个方面。驱动条件工作电压，用Vо表示占空比 D=1/N偏压比 B=1/b项目项目极限值单位条件沟通电压10V10直流电压重量直流电压重量50mv常规产品工作温度-10∽+50℃常规产品储存温度-20∽+60℃常规产品〔开启、关闭时间、视角、功耗电流、电容量等。电显缺陷：LCD路、缺划等缺陷。牢靠性：LCD高温高湿试验：60±2℃、95%RH、120h〔不带偏光片〕高温储存：60±2℃、240h。低温储存：-20±3℃、240h。恒温湿热：40℃、90%RH、240h〔带偏光片〕5min为一个循环，共进展10个循环。GB2324f=10∽50Hz1.5mmX、Y、Z三方面对各振动30min。样品试制过程与品质掌握样品试制过程数量一般在10∽50PCS左右直至客户对样品的各项参数都认可为止。样品试制流程大致如下：客户供给产品数据和技术资料客户供给产品数据和技术资料外形图绘图、出外形图客户确认外形图客户确认外形图幅员绘制、出幅员菲林、凸版检查菲林、凸版检查样品生产样品检验、封样送样客户确认样品资料的定型客户确认样品资料的定型5.2.2样品试制过程中的品质掌握：从以上的流程图可以看出，在样品试制过程中，依据客户的要求已确立了性等。样品经客户确认后，样品资料经审批后定型。同时，检验部门对样品检验LCD产品的品质是生产出来的，检验是进展筛选、把关。每道工序工艺参数，LCDTN-LCD玻片清洗 涂光刻胶 暴光 显影 酸刻、脱膜 PI印刷 PI固化 摩擦 丝印、喷粉 贴合 热压 切割打条灌晶、封口、目测磨边、打粒、清洗电测贴片装管脚包装总经理总工程师副总经理总经理总工程师副总经理技术质量部菲林凸版丝网检验原材料检验配制盒目测段检验电测段检验表面丝印检验切贴片片检检检装管脚检验可靠性试验成包料品装检检检验验验验验验着格外重要的影响密封性能、封口密封性能、连接性能、液晶材料和偏振片性能。10h点或碳浆点转移电极的连接牢靠性，对装管脚产品还包括管脚连接的牢靠性。求。应用要求。工序易产生的缺陷、废品的内容工序易产生的缺陷、废品的内容需掌握的因数或内容前清洗不干净，玻璃ITO面输反。清洗机运行状况；去离子水电导率、清ITO洗璃进料检验等。涂涂胶面反、胶膜不均匀、亮线、玻璃清洗是否干净，涂胶机运行状针孔、气泡、黑点等。况〔特别是胶辊，光刻胶掌握，预胶烘掌握。曝重影、曝光光强不匀、偏位、曝曝光机运行状况、曝光工装适用性、光光缺乏，版面反等。曝光时间、曝光光强设置。显显影质量差，位置不统一，显影曝光质量，显影液浓度，显影时间，〔例如：连线、断线、坚膜温度等。影针孔、毛刺等〕宽玻位置错误。PI印刷PI固化摩擦贴合

〔刺〕清洗不干净，脱膜不干净。间，清洗液浓度等。厚度不好印刷缺〔如针孔、进料检验，配料检验、凸版质量，白点、白斑污染等〕 印刷平凸下压距设置，预烘温度、时间不牢 设置温场均匀性。染、摩擦静电等。 运行状况，摩擦辊筒下压距，摩擦绒布，摩擦房温、湿度。丝印偏位，落料不好、漏网喷粉丝印机运行状况，丝印网质量、丝不匀、粉聚、污染等。 料粘度、喷粉机运行状况、喷粉液质量。贴合偏位、双边框、污染等 贴合工人的正确操作。工序工序易产生的缺陷、废品的内容需掌握的因数或内容热热压不到位，盒厚不匀、划伤、预压温度、时间、热压固化炉温度、压玻璃变形等。时间设置、气囊压力掌握等。切割切反、切割线偏位、不平口、划切割机运行状况，刀轮状况、玻璃伤、打裂等。质量、切割刀深、刀压打条工人的打条正确操作等灌欠灌、灌错液晶、阈值漂移、封灌晶机运行状况、真空度、冲气时晶口四周有畴等。间、灌晶托盘清洗等。封口封口尺寸超标、显示区缺陷、外封口针头规格、封口胶质量、冷冻观缺陷。目测电电短路、缺划、视角错、穿插效应、电测机状态、电测板确认、电测电测图形变形、针孔、毛刺等。压设定。贴贴错片、贴片缺陷〔如：偏光片贴片工人的正确操作、偏光片检验、片超出、顶伤、划伤、气泡，毛线贴片房的干净度。等。装短路、缺划、碳浆外露、胶气泡、点浆、装脚、点胶固化工人的正确管管脚歪、底色不全都等。操作。脚包顶伤、包装松动、混货、外包装包装工人的正确操作，包装材料进装书写不标准等。料检验、包装检验。LCDLCDACGTMTN-LBTN-LGTN-HSA类等几类标准。LCD而行业标准也高于或严于国家标准不同的客户有不同的检验标准。LCD是需要不断修改、补充和完善的。有些参数、量值无法用定量的语言来描述并实施，只能用某些被确认的样品——界限样品，来作为参照物进展比照来判定、处理。掌握、然后通过运用检验标准进展严格的检验、把关，最终才能起到提高LCD的品质与合格率的作用。印取向层

柯氏印刷机预 烘PI固化摩 擦清 洗干 燥制 网边框、印点印刷喷撒隔子

干净烘箱摩擦机槽式超声清洗机晒版机，张网架，显影槽喷粉机热压固化 固化烘箱热压机切 割切割机分条分条灌注液晶封口封口目测点胶机、冰柜目测工作台分 粒 打粒机磨 边磨边机分粒后清洗

打粒机干 燥烘箱电 测电测机外表丝印切片贴 片

切片机压片设备装管脚烘箱装管脚点胶机切管脚设备6.5.3涂胶机——匀胶辊与涂胶辊之间的下压距，涂胶辊与玻璃之间的下压距，传输速度。显影机——显影液温度。蚀刻机——蚀刻液，脱膜液温度，脱膜时间。版之间的压距，胶辊转速，平抬行走速度。摩擦机——摩擦方向，摩擦压力，滚筒速度，平台行走速度，除静电风帘工作状态。切割机——切割刀深，切割刀压，切割速度。灌晶机——真空度，冲气时间烘箱——温度，恒温时间。后数据以及修改时间作好记录，不要随便、随时或是任何人都可以修改。6.5.4.设备维护要求及留意事项行时，操作工不能离开现场，以免事故发生。设备修理和定期保养由修理工进展。修理工做好设备的日常检查和保养工作定期更换各类过滤芯及易损件定期对运动和传动部件进展润滑在对设进展润滑时要留意加热炉内及与玻璃接触的辊或平台 轴承等处不能用油或脂进展润滑，以免污染玻璃。洗机有液位及循环泵加宠保护，曝光机有温度保护，PI机、摩擦机，切割机有真空保护，丝印机、切割机摩擦机有行程保护，PI机、切割机、切片机、灌晶机等有位置检测，灌晶机有真空检测等等。假设保护功能动作或检测信号没有，设备的维护和保养以及真确的使用设备是每位员工的一项重要任务，只有提高生产效率。七、液晶显示器图纸绘制计算机关心设计〔CAD〕技术。LCDCAD早期的LCD设计方法因跟不上技术进展要求，而逐步被淘汰。目前AutoCadPRINTPLO，GPILCD按图形一般分为笔段式和点阵式两类。点阵式图形比较单一，现在已LCD8成，有很多非规章图形，因此目前还没有特地的设计软件。8几乎95%的显示屏存在88字由7不同尺寸和布线的8AutoCAD8以解决效率问题。文字是较简洁的一种图形，设计时可以利用AutoCAD字库，布线则与图形符号一样。LCDLCD制，各企业依据自己的设备要求，一般都有设计标准。)7.2.1.绘制步骤框、银点拼版绘制面、背电极绘制外形 绘制边框、银点 绘制凸版 全套绘制文件绘制外表丝印菲林首先介绍液晶显示器〔LCD〕图纸。面介绍每局部的具体内容：外形图的内容外形图是指依据客户供给的资料〔数据、图纸、样品等〕及要求绘制，并符合生产线要求的纸媒体或电子媒体图形文件。其主要包含：LCD确认前方可进展下一步幅员的绘制工作。电极引线线宽/线隙尺寸、生产用的参数。个七笔段的“8”字有“8”字的高、宽、笔段宽、倾斜角度和笔段之间的间隙尺寸。规律表：是把显示图形电极规律以表格的形式连接起来。〔对绘图人员更有用〕LCDLCDLCDLCD玻璃边的尺寸。幅员的内容边框图、银点或碳浆点图、凸幅员、外丝印图、电测板图；这几款图一般以电子媒体图形文件的形式经菲林制作公司制成菲林、凸版。LCD外形图的绘制依据客户资料，按第三视图法绘制外形，首先检查客户供给的尺寸是否与一后连续绘制。绘制出玻璃、视窗、显示图形、电极引脚、封口位置、台阶、偏光片等图表性图形的尺寸，如“8”的宽、高、倾斜角度、笔段宽、间距；字母的高度、笔画宽。显示图案由客户供给资料或样品确定，在绘制时依据客户供给的图案尺寸户要求全都。侧视图包括玻璃厚度、偏光片位置、产品的最大厚度。上、下台阶的产品装位置公差。在外形图上需依据客户资料标出主要产品参数，除此之外外形图上还应有人等工程的标准栏。7.3.2从LCD显示技术原理可知加电时只有在上下电极重叠的局部才有电场，形假设把上、下电极完全按显示图纸绘制，由于贴合是成显示图案变形，所以在绘制时应留出贴合余量，使得在贴合偏差允许的范围内显示的图形可以看出在余量范围内全方位偏差阴影局部尽量避开变形〔图7-1〕,留余量时要留意在引出线部位要有面电极余量， 背电极面电极面电极引线显示局部〔7-1〕

背电极引线这样才不会变形。目前生产线允许的误差为0.05mm，因此绘制余量尽量要大于0.05mm，0.1mm。边框的作用是在两片玻璃间形成一个盒，以便在盒内灌PI印在玻璃上。对于左右台阶面片和背片