安装工程品质管理张海东待审版

{品质管理品质知识}安装工程品质管理张海东待审版2隔墙中，用空心页岩砖找平层后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。3用可靠的固定措施，防止其移动。4）、土建进行砼浇筑时安装应派出技术工人进行巡视检查，看套管是否被拔出，是否有位移。三、管道支架安装1、管道支架的选型：A．管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集及本工程技术要求进行生“碰撞。B．本工程通过技术要求对支架样式提出如下要求(减震降噪特殊要求除外)：（1）管径小于等于80mm采用T字形支架:附图l吊架材料DN50及以下采用L30*30*3角钢制作;DN80以下采用L40*40*4角钢制作。（2）管径大于80mm的采用门字形支架:附固定吊架材料、尺寸表:（3）管径小于等于80mm有保温的吊架:吊架材料DN50及以下采用L30*30*3角钢制作;DN80以下采用L40*40*4角钢制作。（4）管径大于80mm有保温的采用门字形支架:附固定吊架材料、尺寸表:（5）在多管道时考虑、槽钢共用支架。2、管道支架制作加工（103S402进行。水平敷设管道单根时采用“型吊架，多根平行敷设时采用“门字型吊架；垂直敷设管道单根时采用“┌或“━支架，多根平行敷设时采用“弓”字型支架。（2（3）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。（4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装弹簧支架支垫橡胶圈以达到减震的目的。（5）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。（6）12个公称直径DN1520253240507080100125150保温管22.2.52.33444.567大间距m不保温管2.33.544.5666.578管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60a）冷水管支承间距如下：外径（mm）2025324050637590110横管（mm）600800900100012001400160016001800立管（mm）80010001200140016001800200022002400b）热水管支承间距如下：外径（mm）2025324050637590110横管（mm）4005006008009001000100012001400立管（mm）6008001000120014001600160018002000四、UPVC排水管道安装1UPVC应光滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯或切割机进行断管。断口要平齐，插口端面，先用板挫成坡度约15°～303／4深度。试插合格后，用干净棉纱将所安装管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰尘插口，粘接剂应分布均45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的902个及2个以上的大便器或3个及3托架栽牢，管段预制好后，进行正式安装。按由下至上安装的原则进行安装。2止水环，套管比管道本身大两个型号。在下沉式卫生间安装止水环。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；安装在墙壁内的得设在套管内。3)UPVC排水管的坡度应符合设计及规范要求，具体详见下表：项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）15025122751583110126412510551607445674米8UPVC排水管穿越楼层或防火分区及处应加阻火圈。五、PPR管道的安装1PPR式连接，应按下列步骤进行：2材，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；34深度，热熔深度应符合下表：公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015105用辅助标志标出其位置；6件推到加热头上，达到规定加热时间后，立即把管子、管件从加热套与加热头上同时取下，刚熔接好的接头还可略作调校，但严禁旋转；7何压力；8压力的1.5倍，按GB50242-2002规范要求进行管道试验并做好记录。9a.吹洗工作应在管道全部或某一段管道强度试验后、严密性试验前进行。b.对管道进行吹洗的顺序一般应按主管、支管、疏排管的顺序进行，当前段管道吹洗完毕后，即可连续下一管段继续进行。c.仪表等暂时拆下来，并临时用短管代替。d.吹出口一般应设在阀门、法兰或设备入口处，并应用临时管道接至室外安全处，防止污物进入阀门或设备。e.吹扫中，排出口附近及正前方不得有人，并应设置警告牌和设专人监护。f.管道进行冲洗时，其流速不应小于1.5m/s;冲洗应从管道的起端开始，每个冲洗段的长度不宜超过500m。g.冲洗是否合格，应以出口处的水色和透明度与入口处相一致为合格。第三章电气工程安装（一）配管安装86。。6。1（二）管内穿线10.垂直敷设管路的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒处加以固定：（1）.截面积为50平方毫米及以下的导线，长度为30m时；（2）.截面积为70-90平方毫米的导线，长度为２0m时；（3）.截面积在180-240平方毫米之间，长度为18m。（三）配电箱、柜安装）（四）电缆桥架安装1．桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于，总长度上偏差不超过。6。的（五）电缆敷设电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D13、桥架及托盘内线缆敷设：(1)在同一托盘内导线截面积和不应超过内部截面积40%。(2)盘和桥架垂直布线时应用尼龙扎带隔一定距离固定，线缆以防导线下坠。(3)不同电压不同频率的回路应加隔板屏蔽，一般情况下不宜在同一托盘内敷设。(4)在托盘内必须进行接头时，应将接头处托盘断开，做明显标记，并用防火材料作保护。（5)托盘内电缆敷设要保证弯曲半径不小于规范要求，且电缆之间距离符合要求。（6)穿越防火分区的托盘进出口及穿墙处采用水泥沙浆摸平后用石棉绳进行密封处理。（六）灯具安装21过。（七）开关、插座的安装5．同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于。。（八）防雷接地安装110镀锌圆钢作避雷带，利用钢筋结构柱内2根主筋（主筋不小于φ16）作防雷引下线，该柱主筋上端与女儿墙上的避雷带焊接，下端与建筑接地装置连接，作为引下线的主筋需连接成电气通路。60米及以上楼层利用圈梁二根主筋焊接连通作均压环，相应外墙上的金属栏杆、门窗等金属物均需作防侧击雷连接。2．竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷接地装置连接。所有突出屋面的金属物体均需与避雷带可靠焊接。266。（九）母线槽的安装1、母线槽的安装人员母线槽的安装、操作和维修保养应由专业安装人员进行，安装人员应具备如下要求：1232、母线槽的安装步骤（所有安装步骤应在母线槽不带电时进行）：123456783、母线槽的安装要求1母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不清洁、无腐蚀气体污染的仓库内，母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。2应的分线、分段编号，安装时按号依次对号。a)母线槽安装前的检测接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ。b)母线槽的连接①母线槽支架必须安装牢固，母线槽应按分段序号相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。隔板是否卡到位收紧螺栓。③螺栓紧固建议力矩80—108N.m。拧紧左右侧板及上下盖板螺丝。10.1Ω以确保接地要求。⑤竖向母线槽插接箱内的空气开关需配带脱扣器。第四章消防工程及弱电工程1、自消喷淋管道安装：（1）管子变径应用异径大小头，异径弯头，异径三通，不能采用补芯。在弯头上禁止使用补芯变径。（2）管子和管道附件连接时，不允许将管子深入管道附件内部。（3）管子切割后应使管端光滑，管口应倒纯及清除毛刺。丝接管道断管应采用高速砂轮切割机，不宜采用割管刀。（4）当管子的公称直径DN≥50mm时，每段配水平管或配水管设置防晃支架不应少于一个，管道改变方向时，应增设防晃支架。(5）喷头未端应设防晃支架，且支架与未端喷头间的距离不应大于750mm，不宜小于300mm。(6）配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段的支、吊架均不应少于1个，当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不应大于3.6m。（7）压力管道接管，应在管道试压前进行。（8100mm；应比不保温管道大二个规格。管道焊缝不得在套管内。（9）穿楼板的套管，下端应与楼板底面平齐，上部应高出地坪20～50mm。穿墙套管，套管两端应与墙面平齐，管道与套管间的空隙应用不燃材料填塞。(10)消防系统管道在安装时，应按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。（11）钢管丝扣连接丝，连接牢固，管螺纹拧紧后，应外露2-3扣，露出部分防腐蚀良好，接口处无外露填料，且填料宜采用聚四氟乙烯生料带。（12）法兰连接兰外径的1.5‰,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。垫片安放正确，且不允许用双层垫片。紧固后的螺栓与螺母应平齐（或不大于螺杆直径的1/2管道与法兰的焊接，其管端应插入法兰厚度约2/3，且平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。安装完成后，室外部分螺栓和螺母应涂上石墨机油或石墨粉以防止锈蚀。（13）卡箍连接卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。②卡箍式连接的管道，其沟槽与橡胶密封圈和卡箍必须为同一生产厂家配套合格产品。③卡箍连接的横管支、吊架应设置在接头（刚性接头、挠性接头，支管接头）两侧和三通、150mm和大于300mm。管道的横管吊(托)架允许间距应符合下表的要求：卡箍连接管道的横管吊(托)架允许间距（m）公称直径DN(mm)7080100125150200250300刚性接头3.654.255.155.757.00挠性接头3.604.204.80注:本表适用于非保温管道。对保温管道，应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。立管支架（管卡）：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高度大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支客《管接出时，支架（管卡）安装高度宜距地面1.20～1.60m。⑤卡箍沟槽式连接管道的沟槽深度、宽度等允许偏差见下表的规定。公称直径DN钢管外径最小壁厚δ管端至沟槽尺寸沟槽宽度＋0.5沟槽深度＋0.5沟槽外径管端端面垂直度允＋0.0－0.0－0.0许偏差－0.565763.7571.614.580894.0084.60.81001084.00103.61001144.00109.61251334.50128.69.52.21251404.5016135.61501594.50154.61501654.50160.61501684.50163.61.22002196.00214.02.52502736.501913268.03003257.505.5319.01.6说明：1、压槽机由生产厂家提供。⑥钢管开孔及三通安装于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm足下表的规定。采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径（mm）主管直径DN506580100125150200250支管直径DN机械三通2540406580100100100机械四通—32405065801001002、阀门安装1）减压阀安装应符合下列规定：垂直安装的减压阀，水流方向宜向下。2）可曲挠橡胶接头或不锈钢波纹伸缩节的工作压力不应小于阀门的工作压力。3）阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。不合格者不得进行安装。41.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。阀门试验持续时间最短试验持续时间（s）公称直径DN（mm）严密性试验金属密封非金属密封强度试验≤50151515

65-200301560

250-4006030180

5）湿式报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间不应小于

5min。阀瓣处应无渗漏。6）闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查

1%53.0MPa;保压时间不得少于3min不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。①自动洒水喷头均采用玻璃球闭式喷头，流量系数K=80；喷头的公称动作温度为68℃。②地下车库、避难层等无吊顶部位均采用直立型喷头，喷头溅水盘与顶板的距离不应小于75mm150mm1800mm顶板的距离可适当加大，但最大不得大于550mm；当风管、桥架、排管等障碍物的宽度大于1200mm时，在障碍物的上下部均设喷头。自动洒水喷头主要安装形式安装方式说明适用于障碍物下的喷头安装适用于无吊顶区域的上喷头安装适用于有吊顶区域的下喷头安装7）阀门、喷头安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求。8）安装的阀门，应是经抽检合格的阀门。阀门安装位置、方向应正确，连接紧固严密。阀门阀杆严禁倒置朝下安装。9）螺纹阀门安装时，DN≤50mm时，出口端应加装活接，以便维修。与阀门连接的管子丝扣不宜过长，一般为7～8扣。10）蝶阀安装应按标准法兰个数安装齐全，不能以对夹蝶阀四个螺栓孔为准。11号阀后面的管道上，与信号阀之间的距离不宜小于300mm。12）管道和阀门安装的允许偏差和检验方法如下表：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25以上1≯25拉线和尺量检查2立管垂直度钢管每米全长5以上3≯8吊线和尺量检查3成排管段和成排阀门在同一平间距3尺量检查3、支、吊架加工及安装（1）水泵房内的管道支、吊架（距受设备振动影响的设备15（2应使用钻床和切割机。钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。（3）管道支、吊架的安装应符合下列规定：①位置应正确，埋设应平整牢固。②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。③固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。④螺纹连接的消防管道钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。螺纹连接的消防钢管管道水平安装支架的最大间距公称直径（mm）253240506580100支架的最大间距（m）3.54.04.55.06.06.0605⑤钢制管道立管管卡安装应符合下列规定.楼层高度小于5m，每层必须安装1个。.楼层高度大于5m，每层不得小于2个。.管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。⑥自动喷水灭火系统水平管道支架或吊架之间的距离应符合下表的规定：自动喷水系统水平管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0的最小距离应下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200支架安装形式安装方式说明适用于靠墙固定适用于靠梁固定适用于单管（小管）的固定适用于屋面配管及固定管径在50mm装防晃支架⑧有管网气体灭火系统的支架间距应符合设计要求和生产厂家的要求。4、水泵安装（1）各系统消防水泵应采用消防专用水泵，水泵性能曲线应平滑无驼峰，消防水泵零流量时的压力不应超过系统设计额定压力的140%，当水泵流量为额定流量的150%时，消防水泵的压力不应低于额定压力的65%。（20.10/1000，横向水平偏差不应小于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面进行测量。（3（4)、泵试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。（51）各固定连接部位不应有松动2）转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；3）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。4）滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。6）泵在额定工况点连续运转时间不应小于2h。5、管道试验及冲洗（1）管道水压试验1）消火栓系统管道、自喷系统管道安装完毕后，应进行液压强度试验，严密性试验，以检查其管道的强度及严密性。2）水压强度试验或灌水前，应检查管子，管件，阀门、支架等安装，必须符合设计要求或施工验收规范要求。3）水压试验应在环境温度5℃以上进行，否则应有防冻措施。4）试压前，凡与试压无关的管段，设备等，应采取措施隔断。5）管道试验时，应注意下列事项：①系统灌水，高处放空，排除系统内的空气；②不得带压进行修补；1.5压力表的满刻度为最大被测压力的1.5-2倍。且压力表不低于2块。④试验压力以最低点为准。6）消火栓系统、自喷系统压力管道的压力试验按以下标准执行①自动喷水灭火消防系统:自喷系统当系统设计工作压力小于或等于1.0MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。30min且压力降不应大于0.05MPa为合格。②消火栓消防系统：消火栓管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。水压强度试验的升压应缓慢；达到试验压力后，在试验压力观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。（2）管道冲洗1）自喷湿式消防系统、消火栓消防系统管道水压强度试验合格后，应对管网进行分段冲洗。2）管道冲洗应用洁净自来水进行，冲洗前应对系统的仪表采取保护措施，冲洗水不允许进入设备。3水平主管，水平支管的顺序进行。4）自消喷淋系统冲洗(消火栓系统参照冲洗)：将屋顶消防水箱储满水。②各层水平管上减压孔板及水流指示器，采用临时短管代替。③拆除地下室自消泵出水口处止回阀，采用临时短管将冲洗水接往泵房集水坑内。④拆除湿式报警阀，并用监时短管代替。⑤采用屋顶消防水箱内水冲洗消防立管。水管内。⑦拆除水泵进水口处软接头，开启阀门，用水池内水冲洗该段管道。DN100管道接至室外排水沟，利用屋顶水箱内水将系统至水泵接合器段管道冲洗干净。5透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。6）冲洗前要认证核对图纸，并对可能修改和已经改动的部分要仔细检查，发现问题马上处理。7）冲洗时必须分层（段）设专人监护。8）冲洗应连续进行，同一根管道争取在当天内冲洗结束。9）冲洗工件完成后，及时复装拆除的管道阀件，恢复到设计时的工件状况。（3）管道严密性试验1）自动喷淋消防系统工作压力,稳压24h,无泄漏为合格。试验合格后,应将管网内的水及时排除干净，必要时可使用压缩空气吹干；然后拆除临时管道，盲板等，再完成复位工作。2）有管网气体灭火系统有管网气体灭火系统的气密性试验介质采用氮气。灭火剂输送管道经气压强度试验合格且有试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。输送管道气密性压力为设计工作压力。稳压24h,无泄漏为合格。（4）消防水箱满水试验消防水箱安装完毕后，应进行满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。（5）管道的水压强度试验、管网水冲洗、水压严密性试验；气压强度试验、气压严密性试验等进行时,应请监理单位,建设单位的有关人员参加、合格后，及时办理签字手续。2.排烟送风系统安装：（1）选材。金属风管钢板厚度应根据《通风与空调施工及验收规范》（GB50243-2011）3.2.1规定选用。镀锌钢板风管厚度选材表（mm）类别矩形风管

80—3200.5340—4500.6480—6300.6670—10000.81120—12501.01320—20001.02500—40001.2（2）咬口和合管。风管咬口采用联合角咬口和单平咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度、尺寸准确。合管时要使用木锤，确保合口美观。(3)法兰加工aGB50243-2011）规定来确定。矩形风管法兰选材表风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）63025*3670—125030*41320—250040*43000—400050*4①兰内径应比风管外径大1—3mm。②下料调直后钻螺栓孔和铆钉孔，孔距布置应均匀合理，间距不应大于150mm。法兰四角的长边端部设螺栓孔，同一规格法兰的螺孔布置应具互换性。③钻孔后，在焊接平台上进行焊接，焊接时使用同规格的胎具卡紧。④焊接结束后除掉焊渣，然后刷两遍红丹防锈漆进行防腐处理。⑤翻边；翻边宽度应控制在6—9mm，翻边要平整，宽窄一致。⑥检查涂胶；对制作完的风管进行检查打胶，胶应涂在正压侧。⑦注意事项：a、制作前应对建筑物进行现场实测，如与设计不符，应在安装前更改，不得在安装过程中变动。b、风管底部应尽量减少拼接，矩形管底边宽在800mm以内，底部不应有拼接，风管不得有横向拼接缝。c、单平咬缝拼接应正反两面敲打紧密。d、加工风管应避免损坏镀锌层，翻动风管和钢板严禁在地上拖动，损坏处(如咬口、翻边、铆接处等)应刷白磁漆。e咬口翻边处应去掉多余层，同时不得出现豁口。翻边须平整且宽度不得小于7mm。⑧保温风管大边≧800mm，管段超过1200mm必须加固。风管的加固形式有以下若干种：⑨当风管断面较大时且风管需转902、风管及部件安装1A、风管的标高位置确定后，按照系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。水平安装的风管吊架见上图。B、支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机用氧气—乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。C、将焊渣清理干净后，先刷防锈漆，再刷调和漆。2①风管水平安装时，长边尺寸小于等于400mm4m400mm架间距不大于3mm。②风管垂直安装时支架间距不得大于4m且不少于2个固定点；③风管支吊架宜按照国标图集选定其刚度和强度相适应的形式和规格；④于200mm；⑤水平风管主、干管长度超过20m时须设置固定支架且每个系统不少于1个；⑥吊架的螺孔必须机械加工。吊杆平直、螺纹完整光滑；⑦安装好的支吊架应受力均匀且不得有明显变形；⑧减震支吊架的设置应符合设计要求；⑨抱箍支架的折角平直，且紧贴风管；⑩风管支、吊架的制作应按下图选用2①新风管安装宜以4-6m长分段组装，按系统组段用拉链葫芦或滑轮组分4—6点整体吊装，以加快进度和避免风管产生吊装变形。②风管安装时先安装主管，待主管安装定位后，再安装支管。6个以上的吊装点。吊装风管长度不宜超过6m。吊装点应牢固。装好的风管相连，最后锁紧横担螺母，拆除葫芦。30mm于100mm。（3）部件安装1）风阀安装①风管调节阀安装前，必须检查调节机构的灵活性，如有在运输过程中发生的变形缺损应予以处理，以免影响调节功能。②风管防火阀安装前，应重点检查易熔片的完好性及机构的灵活性。③防火阀应安装在便于操作的位置，安装方向应符合设计要求。易熔片安装在迎风面不得装反。其开启程度在阀体上应有明显和准确的标志。④风阀的轴和阀体连接的接缝处应有密封措施。阀体各部分表面应做镀锌或喷塑处理，叶片及密封件应保持平整光滑。⑤风管安装完毕，在保温之前应按以下标准进行漏风检查，并作好记录。⑥光面向里。柔性短管长度为150~250mm，安装松紧适度，不能扭曲。吸入口可绷紧一些，不能以柔性短管当找平找正的基准或作异径管⑦边大于等于630mm的防火阀宜设独立支吊架；2）风口安装①20mm隙。②③同一房间标高应一致，排列整齐。铝合金风口外露表面部份严禁用任何螺钉固定。④风口安装时不宜在风口外露边框上钻孔铆接或用自攻螺丝连接。⑤明装风口的安装位置和标高偏差不大于10mm水平安装的风口，其水平度偏差不大于3/1000垂直安装的风口，其垂直度偏差不大于2/10003）消声器的安装（1产品应具有检测报告和质量证明文件。（2能。（3正确、牢固可靠。（440—50mm节标高，可在吊杆端部套50—80mm的丝扣，以便找下、找正。加双螺母固定。（53、弱电系统及消防电气系统：1、所有预留预埋、盒子安装与强电系统规范适用；2、所有的线缆应敷设在指定的线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。3、在安排线缆路线时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，并提供参数给业主审核。4、敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识，扎线带应保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用。5、线缆的排列应避免交叉。6、线缆布放时长度应有冗余，在前端设备安装位置、设备间铜缆的预留长度一般为1米至2米，光缆在设备端预留长度为2米至3米。有特殊要求的应按设计要求预留长度。7、控制台（台）、机柜内的线缆应排列整齐，并绑扎在机柜内的布线槽内，同时作出标。线缆的敷设不得影响机柜门的开启或关闭以及设备的更换。8、标签应具有永久的防脱落、防水、防高温特性。9、所有线缆必须单独标签，线缆的两端及中途可为人接触的地方须加上标签。10、所有设备端口都应使用标签予以识别。11、所有前端设备须以标签加以标识，并清楚地表明其位置。12、所有的配线及跳线都应采用标签予以标识，并单独编号。4、消防系统调试开通调试。系统的开通调试由生产厂家派专业人员进行现场调试。1、调试程序2、调试前准备设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求并全数查验。数。调整试验工作。前；技术人员要向施工单位了解管线布置及安装质量状况。立即和有关部分协商并制定整改计划。题及时解决；做好详细的调试记录。3、线路测试绝缘电阻值不小于20兆欧。护接地是否接线正确。仪表检查。4、水池、水箱注水确认消防水池、消防水箱已储备有设计水量。5、单体调试（1）探测器：功能对探测器进行单体试验。30s以内火灾确认灯亮，表示探测器工作，对于感温探测器可采用温枪进行测试，温源升温后10s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。图上标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。（2）报警控制器/区域显示器（火灾显示盘）建立正常通信状态的探测点要逐个检查，如果是管线问题则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器有问题则更换探测器。及备用电源的自动充电功能等。工作未结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。作系统联调，调试完毕，将调试记录接线端子表整理齐全完善。通用技术条件》GB17429的有关要求检查其下列功能并记录，控制器应满足标准要求：区域显示器（火灾显示盘）能否在3s内正确接收和显示火灾报警控制器发出的火灾报警信号。消音、复位功能。操作级别。换功能和故障报警功能。（3）手动火灾报警按钮报警信号。对不可恢复的手动火灾报警按钮应采用模拟动作的方法使报警按钮发出火灾报警信号（4）消防电话或电话插孔的位置，呼叫铃声和通话语音应清晰。消防控制室的外线电话与另外一部外线电话模拟报警电话通话，语音应清晰。检查群呼、录音等功能，各项功能均应符合要求。（5）消防应急广播设备换；应急广播应以最大功率输出。对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验，应急广播的语音应清晰。关系，检查应急广播的工作情况，系统应按设计的逻辑广播。使任意一个扬声器断路，其他扬声器的工作状态不应受影响。（6）系统备用电源调试检查系统中各种控制装置使用的备用电源容量，电源容量应与设计容量相符。48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作8h，且应满足相应的标准及设计要求。（7）防火卷帘控制器器应处于正常监视状态。启、闭和停止的反馈信号。馈信号。接收到二次报警信号后，应能控制防火卷帘继续关闭至全闭状态。制防火卷帘到全关闭状态，并应向消防联动控制器发出反馈信号。（8）其他受控部件调试对系统内其他受控部件的调试应按相应的标准进行。6、单机调试（1）系统供电正常；（2）消防水泵机组功能检测1消防水泵应在30S内投入正常运行；2）关掉主电源，主备电源自动切换正常，消防水泵应在30S内投入正常运行；关掉上电源开关；主、备果转换启动正常；3）水泵机组试运行连续时间不应小于2h，水泵运行平稳，无异常声音，并应达到下列指标：在设计灭火工况条件下，流量及压力参数均达到设计规定值；在灭火初期工况条件下，压力升高允许范围内；并有安全泄压保障；电机电流在额定范围内;滚动轴承温度不高于乃度；滑动轴承温度不高于几度，密封填料温升正常；各密封部位无泄露，各紧固连接部位无松动。7、系统的开通调试（1）调试前的准备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。（2）调试：装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。充放电3次后，主、备电能自动转换。误。应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。（3）联动调试消防联动设备控制要求名称控制地点引进信号引出信号控制要求消火栓加压泵各层消火栓消防控制室水泵房控制室确认火灾信号破玻按钮动作手动控制泵运行信号泵故障信号控制泵信号1.两泵一用一备，自动切换，降压启动2.各层消火栓的破玻按钮可启动泵3.消防控制室可直接启动泵4.水泵房控制室可直接启动泵自动喷水报警阀室灭火加压消防控制室泵水泵房控制室确认火灾信号压力开关动作手动控制泵运行信号泵故障信号控制泵信号1.两泵一用一备，自动切换，降压启动2.报警阀上的压力开关可启动泵3.消防控制室可直接启动泵4.水泵房控制室可直接启动泵1.两泵一用一备，自动切换，全压启动消防控制室三个压力信号2.首层消防控制室可直接启动泵稳压泵泵房控制箱消防控制室工作压力信号高压力信号泵运行信号泵运行信号3.当管网压力为工作压力时开泵4.当管网压力为高压力时停泵泵房控制箱低压力信号5.当管网压力为低压力时可直接启动消火常开消防控制室门任一侧探门关闭信号门任一侧的火灾探测器报警后，防火门应防火门测器信号自动关闭防火卷帘、疏散通道消防控制室就地控制钮防火卷帘、防火分隔感烟信号感温信号防火卷帘的关闭信号1.感烟探测器动作后，卷帘下降至距地面1.8m2.感烟探测器动作后，卷帘下降到底火灾探测器动作后，卷帘应下降到底排烟机运行信号1.停止有关部位的空调送风，关闭电动防防排烟设施消防控制室就地控制钮火灾信号排烟机故障信号防火阀动作信号火阀2.启动有关部位的防排烟机=排烟阀等排烟阀动作信号3.消防控制室可直接控制排烟机消防控制室机房控制箱首层控制钮火灾信号电梯停于首层信号电梯确认火灾后，电梯全部停于首层1.确认火灾后，切断有关部位的非消防电疏散标志就地控制箱火灾信号反馈信号源2.确认火灾后接通应急照明及疏散标志灯电源1.二层及以上的楼梯发生火灾，应先接通着火层及其相邻的上、下层警报装置、消防控制室火灾信号反馈信号应急广播2.首层发生火灾，应先接通本层、二层及地下各层3.地下室发生火灾，应先接通地下各层及首层火灾自动报警系统应在连续进行120工程验收做好准备。安装工程细部构造要求安装要设备进场时需开箱检查，检查外观是否完好，品牌规格、型号是求否满足要求，必要时还需要做性能测试。标准图片1、预留洞位置应正确；2、预留洞规格尺寸应正确；3、预留洞口安装要应光滑完整无破损；4、木盒固定牢固，位置正确；5、木盒外应求清理干净并刷脱模剂。标准图片安装要求1、套管制作应符合规范要求；2、套管安装应牢固平整。标准图片1、线管安装前，需在模板上弹线，用不同颜色表示专业；2、线安装要管与线盒规格、型号位置正确；3、线管固定绑扎牢固；4、紧定求螺丝按要求拧紧；5、线盒与线管及线管与线管的接口密封严密；6、线盒内需喷涂防锈漆和填满填充物。标准图片安装要预留孔洞位置、尺寸正确；2、洞口尺寸宽度大于500mm上方需设求置结构小梁。标准图片安装要1、支架横担与立柱连接452、焊接表面平整、强度符求3、支架型钢、抱卡、螺栓、垫片必须符合规范和标准图集要求。标准图片安装要严格按照弹线法进行支吊架、管道施工，红外线弹线仪只能作为求辅助手段。标准图片安装要管道的吊架、吊杆应垂直安装，支吊架角钢、槽钢朝向一致。求标准图片各专业明装的支吊架应按规范要求确定合理间距，统一所有支吊

安装要架安装模数，使各专业支吊架在一条线上，支吊架安装应横平竖

求直、成行成列、整齐有序。标准图片1、双立管支架安装高度1.5-1.8m；2、相同规格的立管应使用双安装要立管卡，立管卡规格25*3扁钢制作（或成品）；3、管卡接口应求严密。标准图片安装要1、水泵出入口管道应单独设立支架；2、支架位置应放在减振喉求之后以免影响减振效果；3、不锈钢波纹软管应有限位装置。标准图片安装要水平悬吊的主、干风管（桥架、水管）应按规范要求设置防止摆求动的固定支架。标准图片1、支吊架型钢大小符合规范要求；2、支架型钢倒角处理圆滑；安装要3、支架抱卡采用机械钻孔，严禁采用气焊骚空；4、做好防腐处求理。标准图片1、支架安装间距合理；2、支架设置时应考虑检修方便；3、管道安装要与支架设置应考虑协调性。

求标准图片12、U安装要型卡应采用胶套使管道不直接与支架接触，以防止电化腐蚀；3、求U型卡应和管道相匹配。标准图片1、管线集中的位置必须考虑综合支架；2、支架型钢选取必须经安装要过计算，强度满足规范要求；3、管道吊架型钢朝向一致；4、吊求架间距符合规范要求。标准图片安装要管道穿伸缩缝、变形缝处必须设置补偿装置，补偿器两侧需按规求范要求加设固定支架。标准图片1、水管固定支架采用门形架；2、门形吊架固定牢固美观；3、木安装要托与管道相匹配，并应做好防腐；4、门形架要横平竖直、无内外求八字现象。标准图片安装要1、空调管道吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层求相平齐；2、吊杆垂直，并在一个平面上。标准图片安装要1、线管明敷设应安装牢固，固定距离符合规范要求；2、线管弯求头制作工艺标准，起弯、弯曲弧度一致、管道弯度自然。标准图片安装要电气线管交叉采用线盒过渡，消防类线管应涂刷防火漆。标准图片安装要暗埋线管弯头自然，并采用线盒过渡标准图片安装要从桥架引入线管，采用线盒过渡。标准图片金属桥架连接：1、对口平齐，桥架不得有错茬现象；2、厂家配安装要套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好，非镀锌桥架间连接求板的两端跨接铜芯接地线；3、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。标准图片安装要桥架吊架安装：1、间距均匀合理；2求3、镀锌或经过防腐处理；4、吊杆长度一致，外漏丝扣2-3扣。标准图片桥架和金属管道在同样标高安装，桥架要敷设于管道上方绕行，安装要其作法注意：1、桥架转角要平滑；2、转角处吊架要符合要求；求3、和管道间距正确。标准图片金属桥架垂直下弯通及三通作法：1、三通应选用定型产品，不能安装要直弯角；2、垂直下三通采用厂家定型产品；3、三通处支吊架设求置满足要求。标准图片安装要成排桥架排列整齐，支吊架采用型钢，型钢型号满足规范、间距求均匀一致。标准图片安装要桥架内电缆排列整齐美观，绑扎牢固、设有标志牌。求标准图片安装要桥架与各类管道及弱电桥架间距满足规范要求。求标准图片安装要1、电箱安装与装饰面对缝；2、水平度、垂直度满足规范要求。求标准图片1、配电箱内接线排列整齐，接线端子压接牢固；2、各种电线分安装要色安装；3、PE线和N线应分别采用汇流排连接，不同回路的PE求线在PE箱上不应使用同一螺栓压接。标准图片安装要装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应采用裸编织铜线求连接。标准图片安装要线管与配电箱接驳自然，支架固定设置合理；2、开孔应整齐并与求管径一致，要求一管一孔，不得开长孔；3、铁制箱严禁用电气焊5mm2-3扣。标准图片成排灯具安装：1、筒灯开孔大小适中，无漏边现象；2、灯具安安装要装要放于吊顶的几何中心位置；3、灯具和消防探头、喷洒头的距求离符合规范要求；4、成排灯具顺直美观。标准图片开关面板安装：1、和装饰面紧密结合，放于其几何中心；2、同安装要一建筑物内开启方向一致。

求标准图片安装要控制面板安装在同一平面，间距均匀、端正大方，底边标高一致。求标准图片安装要1、金属软管孙子、整齐美观、连接牢固；2、金属外壳和机座必求须做接地连接。标准图片1、预留盒及盖板要定型专用产品，标识要清楚、安装要永久；2、安装位置要美观、便于操作；3、高度0.5m。求标准图片螺纹连接：1、管道连接符合要求；2、丝扣外漏2-3扣，外露丝安装要扣求麻丝清理干净；3、螺纹外漏处涂刷防锈漆。标准图片安装要法兰连接：1、法兰与管道中心线垂直；2、法兰垫片符合要求；求3、螺纹连接整齐，朝向一致，外露2-3扣。标准图片安装要1求2、焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。标准图片1、承口、插口及法兰压盖工作面上不得有泥沙及制作毛刺；2、安装所在的平面应与管道的轴线垂直；3、胶圈边缘与上、下端对齐；4、插口端插入承口内，为保持橡胶圈安装要在承口深度四周相同，在插进中要保证插入管的轴线与承口的轴

求5、拧紧螺栓时，要使密封圈均匀受力，不得一次拧紧，应逐个逐次拧紧到位；6、安装立管时，每个接口处，要用管箍固定在建筑物上。标准图片1、管材应采用机械或等离子方法切割，切口端面应平安装要整；2、根据管道工程直径选用相应规格型号的环压钳；3、公称求直径DN65-DN100的管材与管件的环压连接，还需做二次环压。标准图片安装要1、成排管道共用支吊架；2、管道横平竖直，间距合理，美观大求方。标准图片安装要1、给水管道固定支架；2、采用角钢门形架固定、牢固美观。求标准图片安装要1、排水管坡度正确；2、连接两侧应设置支吊架。求标准图片安装要1、地漏位于地面最低处；2、地漏应低于地面2.5mm；3、地漏与求周边接触严密，无破损。标准图片1安装要2、采用镀锌螺栓，螺栓长度超出螺母2-3扣螺纹。求标准图片安装要1、水表安装整齐，阀门、水表朝向一致；2、满足检修要求；3、求管道之间中心尺寸一致；4、主管和支管设置合理。标准图片1、成排立管安装，管道垂直支架高度一致，抱卡严密美观；2、安装要如有管道保温应留出保温间距；3、管井支架设置高度1.5-1.8m求之间。标准图片安装要管道转弯一致，支架设置合理，整体观感好。标准图片安装要管道安装整体观感好，间距合理，层次分明。标准图片1、风管软连接材料氧指数必须符合设计要求；2、软管连接长度安装要为150~250mm；3、软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm；4、不求得使用软连接作变径使用。标准图片1、通风管道材质为镀锌钢板；2、钢板的厚度应符合设计要求；安装要3、管道接口翻边顺直，宽度为6~9mm。求标准图片1、防火阀尺寸大于650mm安装时应单独加支吊架；2、防火阀及安装要排烟阀与隔墙距离不大于200mm。求标准图片1、机房内墙面风口安装位置正确、美观，与墙面接触紧密；2、安装要风口百叶调整灵活可靠；3、垂直安装风口垂直度为2‰，成排风求口总偏差不大于20mm。标准图片排烟阀远控机构等机电墙面末端设备安装居瓷砖中，与装饰瓷砖安装要完成面平齐，上口齐瓷砖砖缝，标高符合规范要求，既能满足使求用功能，又美观。标准图片安装要管道保护可采取钢制跨桥等方式，管道支架安装在防水墩上。求标准图片屋面透气管排列整齐，造型美观（经常有人停留的屋面透气管高

安装要度应大于2m）且应根据防雷要求设置防雷设施。求标准图片安装要屋面管道保护层平整，接缝严密，接口规