广东框剪结构保障房施工组织设计三维图平面布置图

TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc2781第一章编制综述后砌墙墙配管实物图图进户管本工程需要结构外外墙预留电缆缆进户管。所所有进出建筑筑物室外埋地地管线均按照照出建筑物外外墙中心线2.5m（有进出管管道井者到管管道井考虑）。进进户管安装前前，先用圆锉锉将管口内壁壁锉光，将止止水板焊接在在距管口约4400mm处处，双面焊接接。然后将安安装在室内的的管口用冷加加工法做成喇喇叭型。所有有进户管及止止水钢板均用用-40×4mm镀锌扁扁钢与附近的的接地网连接接，接地线焊焊接长度不小小于最大钢筋筋直径的6倍。凡直埋埋于土壤中钢钢管内外均刷刷防腐沥青油油漆两道。电电缆进户保护护管做法如图图18-19。图18-19电缆进进户保护管做做法图电缆进户保护管敷敷设时应注意意①电缆保护管不应有有穿孔、裂缝缝，内壁应光光滑，管口应应无毛刺和尖尖角，管口做做成喇叭形。②弯管制作，不应有有裂缝，其弯弯扁程度不超超过10%，弯曲半径径不应小于电电缆的最小允允许弯曲半径径。③电缆保护管外表面面刷沥青漆作作防腐处理，镀镀锌管镀锌剥剥落处应涂防防腐漆，埋入入混凝土内的的管子可不涂涂防腐漆。④电缆保护管管径设设计如无要求求时，管内径径与电缆外径径之比不应小小于1.5，每根电缆缆管弯头不应应超过3个，直角弯弯不应超过2个。⑤电缆保护管连接应应牢固，密封封良好，两口口对准，且不不得直接对焊焊。⑥电缆保护管必须作作好接地跨接接，若管接头头采用套管焊焊接时可以除除外。⑦并列敷设的电缆管管管口应排列列整齐，敷设设完毕管口堵堵严，以防止止杂物进入而而影响电缆敷敷设。⑧引至设备的电缆管管管口位置，应应便于与设备备连接并不妨妨碍设备的拆拆装和进出。⑨直埋电缆入墙保护护管应配合土土建方在墙体体施工时，一一起作好预埋埋，预埋前应应先焊好止水水板，镀锌钢钢板应采用6mm

厚，并且保保护管应略有有向墙外倾斜斜，以防室外外向室内渗水水。管路的接地金属线盒与金属管管在砼内暗敷敷时直接用接接地线连接，本本工程中镀锌锌钢管接地采采用软铜线，利利用接地卡与与钢管、电线线盒连接，铜铜线截面积不不得小于4mmm2。接地线的的规格见表18-20。表18-20镀锌钢钢管接地线选选定规格表相线的截面积S((mm2)接地铜芯线的截面面积S(mm2)S≤16S(不得小于4mmm2)16＜S≤351635＜S≤4000S/2特殊部位处理1）成排管路入盒（箱箱）成排电气导管进入入盘时应排列列整齐，间距距合理，要为为下道工序管管路连接创造造有利条件，为为了避免管路路二次弯扁的的风险，排列列应垂直且出出地面及顶板板,长度应在1550-2000mm之间，特特别是镀锌导导管应将管头头事先套好丝丝扣，并采用用丝扣管堵将将丝扣保护好好（出地面的的管路应在打打顶板混凝土土前将管路及及管口、丝扣扣保护好；顶顶板下返的管管路模板拆除除前先采用胶胶布将管口、管管路保护好，待待拆除完模板板后再用丝扣扣管堵将管口口及丝扣保护护好），以利利于管路连接接。2）消火栓电气接线线盒暗装消火栓箱的电电气管路应敷敷设在非燃烧烧体内，管路路保护层厚度度不应小于30mm；在消火火栓箱侧面附附近靠近箱内内的电气启动动按钮侧应附附设接线盒，其其高度距地面面1.5m。为为了确保接线线盒位置的准准确性，应在在消火栓箱电电气系统管路路敷设定消火火栓箱的最终终规格型号、预预留洞尺寸及及安装高度，以以确保电气接接线盒的标高高有利于与消消火栓箱内电电气按钮的接接线。做法如如图18-21。图18-21消火栓栓电气接线盒盒安装做法图图4、配电箱、柜安装装本工程中配电箱、柜柜安装包括落落地配电柜、照照明配电箱、动动力配电箱、设设备控制箱等等箱柜体安装装。明装配电电箱下底距地地1.2或1.3米，暗装配配电箱下底距距地1.4米。在在盘柜二次搬搬运过程中，采采用如图18-22液压叉车运运输盘柜。②②①①-配电柜(盘)②--液压叉车图18-22液压压叉车搬运配配电柜(盘)示意图（1）、盘柜安装施工工流程开箱点件开箱点件基础制安盘柜稳装调试运行试验前检查柜内接线施工准备图18-23盘柜柜安装施工流流程图（2）、施工准备电气小间内地面施施工已完，室室内沟道无积积水、杂物。预预埋件及预留留孔符合设计计要求，预埋埋件牢固；门门窗安装完毕毕，符合防火火要求。有可可能损坏已安安装设备或设设备安装后不不能再进行施施工的装饰工工作已结束。（3）、开箱点件由建设单位、监理理工程师、承承包商和供货货商组成工作作小组，共同同进行点件检检查并做好记记录。在开箱箱前先检查搬搬运过程中有有无损坏现象象。开箱后检检查设备与原原设计是否相相符，备品是是否齐全，有有无损坏等情情况，随机文文件清单、零零配件是否齐齐全，电气元元件有无破损损或其它异常常情况。（4）、基础制安1）基础槽钢的安装装①将槽钢进行测量和和整直，清除除槽钢上的铁铁锈。②根据施工图纸及设设备图纸，加加工基础槽钢钢框架，框架架在加工过程程中，对尺寸寸进行检测，确确保其几何尺尺寸。③对加工好的基础，进进行防锈处理理。④在设备基础槽钢安安装位置旁安安装膨胀螺栓栓。用水准仪仪测量出最高高的一组，将将其正确定位位、调整水平平后与膨胀螺螺栓焊接牢固固。⑤以此槽钢为基准点点、基准标高高，确定其余余槽钢的位置置，调整后与与膨胀螺栓焊焊接牢固。⑥对焊接部位进行防防腐处理。2）配合土建专业施施工基础槽钢安装完毕毕，在土建专专业进行地面面施工时，电电气专业将委委派施工人员员进行配合，防防止由于土建建施工人员施施工不慎，造造成基础槽钢钢变形或位置置变动。3）施工标准基础槽钢的安装允允许偏差见表表18-24。（5）、盘柜稳装1）根据设计图规定定的盘柜编号号顺序及基础础周围尺寸，检检查基础尺寸寸与柜体尺寸寸是否吻合并并且符合规定定要求。盘柜柜拟采用人工工、滚杠和撬撬棍将柜体平平移稳装就位位。表18-24基础槽槽钢安装允许许偏差表序号项目允许偏差（㎜）1不直度每米＜1全长＜52水平度每米＜1全长＜53位置偏差及不平行行度全长＜52）用水平尺和磁吊吊线垂调整盘盘柜到正确位位置。成套柜柜，调整的顺顺序采取先左左后右。3）柜体各就各位后后，先找正两两端的柜，再再从柜下至柜柜上三分之二二高处的位置置拉紧一条水水平线，逐台台进行调整，柜柜高度不一致致时以柜面为为准进行调整整。4）调整找正时，采采用0.5mmm钢垫片找找平齐，每处处垫片最多不不超过三片。5）根据产品技术文文件，柜体固固定螺栓，孔孔径尺寸，可可在基础型钢钢上划好固定定位置进行开开孔。6）在调整过程中，垂垂直度、水平平度、柜间缝缝隙等安装允允许偏差应符符合现行国家家施工验收规规范规定。7）盘柜就位找正、找找平后，除柜柜体与基础型型钢固定，柜柜体与柜体，柜柜体与侧挡板板均用镀锌螺螺栓连接固定定。8）每台柜与基础型型钢连接，在在柜体后面底底部应有明显显接地标志与与接地网扁钢钢牢固连接。9）将柜与柜之间调调整好后用螺螺栓连接牢。各各柜连接应紧紧密，横平竖竖直，无明显显缝隙。安装的允许偏差必必须符合表1.18--9规定.表1.18-9柜柜体安装允许许偏差表项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5柜面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5柜间接缝<2（6）、柜内接线1）盘柜内母线连接接在安装前检查接触触面是否平整整、清洁、无无氧化膜。主主母线及柜内内各电气接点点在投入前将将螺栓再检查查紧固一遍。母母线间的相序序排列一致，母母线色标正确确。母线间的的紧固螺栓由由厂家配套提提供，用力矩矩扳手紧固，力力矩值满足施施工验收规范范规定。2）二次控制电缆连连接二次线连接前先按按原理图逐台台检查，柜盘盘的全部电器器元件是否与与设计相符。按按配线图逐台台检查，厂家家配线是否正正确。按图敷敷设柜与柜之之间，柜与控控制盘之间的的控制电缆，电电缆头固定整整齐、美观，固固定牢靠。电电缆敷设完毕毕后按图纸编编号挂牌，电电缆牌标明电电缆型号、规规格和位置。按按接线图配线线，电缆线绑绑扎、固定美美观牢固，二二次配线准确确。（7）、试验前检查1）将柜内工具、杂杂物等清理出出柜，并将柜柜体内外清扫扫干净。2）电器元件各紧固固螺丝牢固，刀刀开关、空气气开关等操作作机构灵活，防防止出现卡滞滞或操作力用用力过大现象象。检查开关关电器的通断断是否可靠，接接触面接触良良好，辅助接接点通断准确确可靠。电工工指示仪表与与互感器的变变比，极性应应连接正确可可靠。3）母线连接应良好好，其绝缘支支撑件、安装装件及附件应应安装牢固可可靠。检查熔熔断器的熔芯芯规格选用是是否正确，继继电器的整定定值是否符合合设计要求，动动作是否准确确可靠。4）绝缘电阻摇测((如图1.18--20)，测量母线线线间和对地地电阻，测量量二次线线间间和对地电阻阻，应符合现现行国家施工工验收规范的的规定。在测测量二次回路路电阻时，不不应损坏其它它半导体元件件，摇测绝缘缘电阻时应将将其断开。图1.18-20摇表接线图图（8）、盘柜调试运行行盘柜安装完成之后后，我司将组组织专门调试试人员协同配配电柜厂家进进行调试。1）编制详细的调试试方案报送雇雇主及监理批批准后实施。2）调试时合理组织织现场的所有有技术人员，在在保证安全的的前提下，细细心谨慎调试试。若有幸中标，我单单位将根据施施工现场实际际情况编制详详细的调试方方法报送雇主主及监理批准准后实施。（9）、盘柜的成品保保护盘柜运到现场后，如如果暂时不能能安装就位，则则将盘柜存放放在库房内设设专人看管。设设备搬运过程程中，不许将将设备倒立，防防止设备油漆漆、电器元件件损坏。设备备安装完毕后后，如果暂时时不能送电运运行，将电气气小间门窗关关好，设专人人看管，避免免元器件丢失失。未经允许许不得拆卸设设备零件及仪仪表等。（10）、明装配电箱的的安装1）对于安装于设备备间内的明装装配电箱，采采用金属膨胀胀螺栓固定的的方式。如图图1.18--21所示。图1.18-21明明装配电箱膨膨胀螺栓安装装方式示意图图2）对于安装于空心心墙上的配电电箱的安装如如图1.18--22所示。图1.18-22空心墙上明明装配电箱安安装方式示意意图（11）、暗装配电箱1）对于安装一次厚厚墙体上的配配电箱，直接接将配电箱的的箱体埋入墙墙体，配电箱箱体外延在墙墙体以内。配配电箱面四周周紧贴墙面，不不能突出抹灰灰层。安装方方式如图1.18--23所示。图1.18-23配电箱在厚厚墙上安装图图2）对于安装与薄墙墙体上的配电电箱，安装时时在箱体后部部的墙体厚度度不得小于220mm，此时配配电箱面突出出墙体。在箱箱体后部的房房间进行装饰饰抹灰前，采采用钢丝网与与墙体固定牢牢固，再用水水泥沙浆抹平平，然后进行行装修层的施施工。安装方方式如图1.18--24所示。图1.18-24配配电箱在薄墙墙体上安装图图3）配电箱安装的允允许偏差配电箱垂直度允许许偏差为1.5‰；照明配电电板底边距地地面不小于1.8m。5、电缆敷设（1）、施工准备1）施工前应对电缆缆进行详细检检查，规格、型型号、截面、电电压等级均须须符合要求，外外观无扭曲、坏坏损等现象。2）电缆敷设前进行行绝缘摇测或或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。3）放电缆机具的安安装：采用机机械放电缆时时，应将机械械安装在适当当位置，并将将钢丝绳和滑滑轮安装好。人人力放电缆时时将滚轮提前前安装好。4）临时联络指挥系系统的设置线路较短的电缆敷敷设，可用无无线电对讲机机联络，手持持扩音喇叭指指挥。线路较长的电缆敷敷设，可用无无线电对讲机机作为定向联联络，简易电电话作为全线线联络，手持持扩音喇叭或或采用多功能能扩大机指挥挥。5）电缆的搬运及支支架架设A电缆短距离搬运，一一般采用滚动动电缆轴的方方法。滚动时时应按电缆轴轴上箭头指示示方向滚动。如如无箭头时，可可按电缆缠绕绕方向滚动，切切不可反缠绕绕方向滚动，以以免电缆松弛弛。B人工滚运电缆时，推推轴人员不得得站在电缆前前方，两则人人员所站位置置不得超过缆缆轴中心。电电缆上、下坡坡时，应采用用在电缆轴中中心孔穿铁管管，在铁管上上拴绳拉放的的方法，平稳稳、缓慢进行行。电缆停顿顿时，将绳拉拉紧，及时""打掩"制动。人力力滚动电缆路路面坡度不宜宜超过15º。C汽车运输电缆时，电电缆应尽量放放在车头前方方(跟车人员员必须站在电电缆后面)，并用钢丝丝绳固定。D电缆支架的架设地地点的选择，以以敷设方便为为原则，一般般应在电缆起起止点附近为为宜。架设电电缆轴的地面面必须夯实。支支架必须采用用有底平面的的专用支架，不不得用千斤顶顶等代替。敷敷设电缆必须须按安全技术术措施交底内内容执行，并并设专人指挥挥。（2）、电缆架设点的的选择以敷设方便为原则则，一般应在在电缆起止点点附近为宜。架架设时，应注注意电缆轴的的转动方向，电电缆引出端应应在电缆轴的的上方。如图图1.18--25所示。图1.18-25电缆支架示示意图（3）、电缆敷设敷设方法可用人力力或机械牵引引。如图1.18--26所示。人力拉引电缆时，力力量要均匀，速速度应平稳，不不得猛拉狂跑跑。看轴人员员不得站在电电缆轴前方。敷敷设电缆时，处处于拐角的人人员，必须站站在电缆弯曲曲半径的外侧侧。过管处的的人员必须做做到:送电缆时手手不可离管口口太近;迎电缆时，眼眼及身体严禁禁直对管口。竖直敷设电缆，必必须有预防电电缆失控下溜溜的安全措施施。电缆放完完后，应立即即固定、卡牢牢。图1.18-26放电缆示意意图电缆沿桥架敷设时时，应单层敷敷设，排列整整齐，不得有有交叉。拐弯弯处应以最大大截面电缆允允许弯曲半径径为准。电缆缆严禁绞拧、护护层断裂和表表面严重划伤伤。截面积大大的电缆放在在下层，电缆缆转弯和分支支不紊乱，走走向整齐清楚楚。电缆穿过楼板时，应应装套管，敷敷设完后应将将套管与楼板板之间缝隙用用防火材料堵堵死。电缆敷设完如剩余余较长，必须须捆扎固定或或采取措施，严严禁电缆与带带电体接触。（4）、整理、封堵孔孔洞及挂标志志牌1）在封堵电缆孔洞洞时，封堵应应严密可靠，无无明显的列缝缝和可见的孔孔隙，孔洞较较大时加耐火火衬板后再进进行封堵。2）挂标志牌A标志牌规格应一致致，并有防腐腐功能，挂装装应牢固。B标志牌上应注明回回路编号、电电缆编号、规规格、型号及及电压等级。C沿桥架敷设电缆在在其两端、拐拐弯处、交叉叉处应挂标志志牌，直线段段应适当增设设标志牌，每每2m挂一个个标志牌，施施工完毕做好好成品保护。（5）、热缩型电缆终终端头制作工工艺热缩型电力电缆附附件安装一般般要求：电缆缆终端头在制制作过程中必必须保持以下下各部分干燥燥清洁：电缆缆剖铅和统包包、芯线部分分和绝缘纸；；施工用绝缘缘材料工器具具；施工人员员的手应随时时保持清洁。1）操作工艺流程施工准备→剥除电电缆护层→焊接地线→包绕填充胶胶、固定三叉叉手套→剥铜屏蔽层层和半导体外外屏蔽层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定相色密密封管→试验检测→送电运行验验收2）安装前的准备制作电缆头前，需需用工具准备备齐全，施工工人员应熟悉悉各种工器具具的使用、检检查与注意事事项。制作热缩型电缆头头前，准备齐齐全所需热缩缩材料及配套套材料，检查查材料是否合合格，根据电电缆构造、规规格、确定所所用热缩材料料是否合适。制作热缩型电缆头头前，在现场场做如下准备备工作。施工现场光线充足足，装置照明明灯具符合安安全规程。施工现场清洁、干干燥。施工现场符合安全全防火规定，现现场有灭火器器材，使用喷喷灯须注意防防火防爆。3）加热收缩技术要要求加热工具使用丙烷烷喷枪，火焰焰呈黄色温度度适中，加热热区域大，注注意适当远离离材料，控制制温度，避免免烧焦。所有热缩材料均系系高分子材料料经特殊工艺艺制作，温度度达到1100℃～130℃时材料开始始收缩，收缩缩率大于500％，当材料料长时间过热热将会影响材材料性能。开始收缩管件时火火焰要缓慢的的接近，在其其周围径向移移动时收缩均均匀，再慢慢慢延伸，火焰焰朝收缩方向向，以预热管管材，有利于于收缩均匀。为确保热缩材料和和包敷材料间间的紧密接合合和粘接强度度，套入每层层管件前，被被包敷部位和和粘接密封段段应预热，随随后用清洁纸纸清洗。收缩完毕的管件应应光滑无折皱皱，能清晰看看出其原有的的结构轮廓。密密封部位有少少量密封胶挤挤出表明密封封完善。4）安装和要求热收缩附件的安装装在环境温度度0℃以上，相对对湿度70％以下。避避免绝缘表面面结露受潮，环环境温度偏低低、湿度过大大应采取补救救措施。不得随意切割热收收缩管。热收缩管附件与金金属部件接触触密封的部位位（如铅包、端端子）要仔细细打毛并用清清洁剂清洗干干净。在电缆端就位处，避避免线芯错动动，以免影响响效果。发现电缆进水、受受潮，应采取取补救措施。避避免在阴雨潮潮湿天气施工工。施工过程中，严禁禁损伤电缆护护套和绝缘。5）热缩电缆附件安安装工艺的关关键工艺电缆头制作时的清清洁工作。相对湿度应控制在在70％以下。妥善保管不使用过过期的电缆附附件。严格控制热缩温度度。注意终端头接线端端子的接管工工艺6）施工时如图1..18-277所示，剥切切电缆，当电电缆不易弯曲曲或安装空间间大时长度可可长一些。图1.18-27热热缩型电缆终终端头制作图图（6）、一、二次接线线1）一次接线电缆头制作完成后后，接到相应应设备或接地地母线上。根根据不同设备备的要求，用用扭矩扳手对对接线端子的的固定螺栓进进行紧固。2）二次接线将每根控制电缆从从电缆夹层至至进入盘柜处处排好理顺，加加工控制电缆缆头并采用金金属卡子与柜柜体固定，固固定时采用多多根电缆共同同固定的方式式，固定卡子子采用25×3镀锌扁钢加加工。剥去每每根电缆皮，对对二次线芯进进行校线，并并套上标志号号码的异型管管。线芯理顺顺绑扎后，放放入柜屏的线线槽内，对于于无线槽的位位置，应与屏屏内电缆固定定在一起共同同敷设。按照二次接线图进进行配线，配配线完毕后，对对柜内进行清清理。6、管内穿线（1）、工艺流程选择导线选择导线扫管穿带线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测图1.18-28管管内穿线工艺艺流程图（2）、施工工艺1）选择导线各回路的导线严格格按照设计图图纸选择型号号规格，相线线、零线及保保护地线应加加以区分，用用黄、绿、红红导线分别作作A、B、C相线，黄绿绿双色线作接接地线，蓝线线作零线。2）清扫管路配管完毕后，在穿穿线之前，必必须对所有的的管路进行清清扫。清扫管管路的目的是是清除管路中中的灰尘、泥泥水等杂物。具具体方法为：：一般管路用用空压机吹扫扫，若有积水水等则先穿带带线，将布条条的两端牢固固地绑扎在带带线上，两人人来回拉动带带线，将管内内杂物清净。3）穿带线穿带线的目的是牵牵引导线并检检查管路是否否畅通，管路路的走向及盒盒、箱质量是是否符合设计计及施工图要要求。带线采采用φ2mm的钢丝丝，先将钢丝丝的一端弯成成不封口的圆圆圈，再将带带线穿入管路路内，在管路路的两端留有有100～150mmm的余量。当当穿带线受阻阻时，可用两两根钢丝分别别穿入管路的的两端，同时时搅动，使两两根钢丝的端端头互相钩绞绞在一起，然然后将带线拉拉出。4）放线及断线放线放线前应根据设计计图对导线的的规格、型号号进行核对，放放线时导线应应置于放线架架或放线车上上，不能将导导线在地上随随意拖拉，更更不能野蛮使使力，以防损损坏绝缘层或或拉断线芯。断线剪断导线时，导线线的预留长度度按以下情况况予以考虑：：接线盒、开开关盒、插销销盒及灯头盒盒内导线的预预留长度为1150mm；；配电箱内导导线的预留长长度为配电箱箱箱体周长的的1/2。导线与带线的绑扎扎当导线根数较少时时，可将导线线前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯直直接插入带线线的盘圈内并并折回压实，绑绑扎牢固；当当导线根数较较多或导线截截面较大时，可可将导线前端端的绝缘层削削去，然后将将线芯斜错排排列在带线上上，用绑线缠缠绕绑扎牢固固。穿线在穿线前，应检查查钢管各个管管口的护口是是否齐全，如如有遗漏和破破损，均应补补齐和更换。穿穿线时应注意意以下事项：：eq\o\ac(○,1)同一交流回路的导导线必须穿在在同一管内；；eq\o\ac(○,2)不同回路，不同电电压和交流与与直流的导线线，不得穿入入同一管内；；eq\o\ac(○,3)导线在变形缝处，补补偿装置应活活动自如，导导线应留有一一定的余量；；eq\o\ac(○,4)管子穿带线时，不不得对管口呼呼唤、吹气，防防止带线弹出出。二人穿线线，应配合协协调，一呼一一应。高处穿穿线，不得用用力过猛；eq\o\ac(○,5)安装照明线路时，不不得直接在板板条天栅或隔隔声板上行走走或堆放材料料；因作业需需要行走时，必必须在大楞上上铺设脚手板板；天棚内照照明应采用336V低压电电源；eq\o\ac(○,6)在脚手架上作业，脚脚手板必须满满铺，不得有有空隙和探头头板。使用的的料具，应放放人工具袋随随身携带，不不得投掷；导线连接导线连接满足以下下要求：导线线接头不能增增加电阻值；；受力导线不不能降低原机机械强度；不不能降低原绝绝缘强度。为为了满足上述述要求，在导导线做电气连连接时，必须须先削掉绝缘缘再进行连接接，而后加焊焊，包缠绝缘缘。当导线通通过接线端子子与设备或器器具连接时，采采用手压压线线钳压接接线线端子。eq\o\ac(○,1)导线焊接根据导线的线径及及敷设场所不不同，焊接的的方法有以下下两种：电烙铁加焊，适用用于线径较小小的导线的连连接及用其它它工具焊接较较困难的场所所（如吊顶内内）。导线连连接处加焊剂剂，用电烙铁铁进行锡焊。喷灯加热法（或用用电炉加热）：：将焊锡放在在锡勺内，然然后用喷灯加加热，焊锡熔熔化后即可进进行焊接。加加热时必须要要掌握好温度度，以防出现现温度过高涮涮锡不饱满或或温度过低涮涮锡不均匀的的现象。焊接完毕后，必须须用布将焊接接处的焊剂及及其它污物擦擦净。eq\o\ac(○,2)导线包扎首先用橡胶绝缘带带从导线接头头处始端的完完好绝缘层开开始，缠绕11～2个绝缘带宽宽度，再以半半幅宽度重叠叠进行缠绕。在在包扎过程中中应尽可能地地收紧绝缘带带（一般将橡橡胶绝缘带拉拉长2倍后再进行行缠绕）。而而后在绝缘层层上缠绕1～2圈后进行回回缠，最后用用黑胶布包扎扎，包扎时要要衔接好，以以半幅宽度边边压边进行缠缠绕。eq\o\ac(○,3)芯线与电器设备的的连接截面积在6mm22及以下的单单股铜芯线直直接与设备器器具的端子连连接。截面积大于2.55mm2的多股铜芯芯线，除设备备自带插接式式端子后与设设备、器具的的端子连接；；多股铜芯线线与插接式端端子连接前，端端部必须拧紧紧搪锡。每个设备和器具的的端子接线不不多于2根电线。5）线路检查及绝缘缘摇测线路检查：接、焊焊、包全部完完成后，进行行自检和互检检，检查导线线接、焊、包包是否符合设设计要求及有有关施工验收收规范和质量量验评标准，不不符合规定应应立即纠正，检检查无误后再再进行绝缘摇摇测。绝缘摇测：线路的的绝缘摇测时时一般选用5500V、量量程为0-5500兆欧的的欧姆表。一一人遥测，一一人应及时读读取数据并记记录，摇动速速度保持在1120r/mmin左右，读读数应采用一一分钟后的读读数为宜。7、开关面板、插座座安装本工程开关、插座座的安装，需需具备如下的的作业条件：：各种管路、盒盒子已经敷设设完毕；盒子子收口平整；；线路的导线线已穿完，并并已做完绝缘缘摇测；墙面面的浆活、油油漆及壁纸等等内装修工作作均已完成。（1）、开关安装本工程开关主要包包括翘板式单单、双、三联联开关，防水水翘板式单、双双联单控开关关等类型。开关安装要求1）零线不得进入开开关，开关控控制火线，开开关的通断位位置一致，且且操作灵活，接接触可靠。2）开关安装的位置置要便于操作作，任何房间间都不能装到到门后，开关关距地面高度度为1.4m。3）并列安装的相同同型号开关距距地面高度一一致，高度差差不大于1mm，同一室室内安装的开开关高度差不不大于5mm。4）开关安装牢固，位位置准确，所所装开关位置置与灯位相对对应，同一房房间内跷板式式开关的方向向一致，向上上为关，向下下为合。5）安装在同一建筑筑物内的开关关，采用同一一系列产品，开开关的通断位位置一致，操操作灵活接触触可靠。开关安装施工工序序材料检查材料检查核对标高清理接线图1.18-29开开关安装工艺艺流程图1）材料检查开关面板材质符合合阻燃性能指指标，并有产产品合格证，3C认证。面板板平正，无变变色、无扭曲曲变形。绝缘缘导线的规格格需符合设计计要求，每捆捆导线均有出出厂标记及合合格证。2）核对标高面板安装前以土建建50线为准进行行实际标高的的测量，对超超差较大的做做移位处理。3）清理清除施工中留在盒盒内的污物及及石块。对盒盒子较深的需需加以处理，深深度在20mm以内用高高标号水泥收收口处理，超超过20mm的加套盒盒处理。盒内内修复完整后后，用湿布擦擦洗干净，做做好接线前的的准备。4）接线=1\*GB3①要严格控制导线颜颜色，相线为为红色，开关关必须断相线线。导线压接接处，独股线线打回头后入入位到接线柱柱中，然后用用压接螺丝顶顶牢。多股线线要先进行涮涮锡处理，再再压接牢固。=2\*GB3②按接线要求，将盒盒内甩出的导导线与暗装开开关的面板连连接好，将开开关推入盒内内，对正盒眼眼，用机螺丝丝固定牢固。固固定时使面板板端正，并与与墙面平齐。（2）、插座安装插座安装要求1）同一室内安装的的同类插座高高度基本一致致，其高度差差不大于5mm，1米内小于2mmm，并列安装装的插座高度度差不大于11mm。2）单相三孔插座为为左零右火上上接地，插座座的接地端子子不与零线端端子直接连接接。3）插座安装位置及及高度符合设设计要求，盒盒子内外清洁洁，无杂物污污染，盖板紧紧贴建筑物墙墙面。4）当交直流或不同同电压等级的的插座安装在在同一场所时时，有明显区区别。插座安装施工工序序材料检查材料检查清理接线安装图1.18-30插插座安装工艺艺流程图1）材料检查各种插座的规格符符合设计要求求，并有产品品合格证，3C认证。盖板板平整、光滑滑、颜色一致致，无扭曲变变形现象。插插座的插接簧簧片弹性、接接线孔间隙，接接线螺丝的丝丝扣均符合产产品的行业标标准要求。2）清理=1\*GB3①先核对盒子标高，用用盒尺测量实实际标高和盒盒子深度，对对标高超差和和盒子过深的的应做以下技技术处理：A盒深超过20mmm，加套盒；；B20mm以内内的用高强度度等级水泥砂砂浆收口；C标高超差且不能调调整的进行剔剔凿移位处理理。=2\*GB3②用錾子轻轻将盒内内残存的灰块块剔掉，并将将其它杂物一一起清出盒外外，再用湿布布将盒内灰尘尘擦净，不使使用的敲落孔孔及时补好。3）接线=1\*GB3①先将盒内甩出的导导线留出维修修长度，再削削出线芯。=2\*GB3②盒内导线接头，采采用涮锡处理理，先将导线线缠绕5～7圈，再饱满满涮锡，最后后对接头进行行绝缘及强度度的双层包扎扎。=3\*GB3③接头的直接压接，接接线柱内的独独股线打回头头处理，再用用安装顶丝压压牢。4）安装=1\*GB3①首先按照图纸对不不同用途的插插座所要求的的不同标高进进行核对，确确保安装位置置及高度的准准确。=2\*GB3②暗装插座先将盒内内导线理顺再再连同面板推推入盒内，盖盖板要紧贴建建筑物表面，对对正盒子安装装孔，用机螺螺丝固定牢固固，固定时要要使面板端正正，并与墙面面平齐。特殊部位处理内墙隔音板上开关关、插座安装装时，由于隔隔音矿棉板等等比较软，直直接安装面板板既影响美观观，又容易松松动。处理办办法是在面板板与隔音板之之间增垫一层层3mm厚PVC板。对于安装在木板等等易燃材料上上的开关插座座，面板与木木板之间应垫垫石棉耐火垫垫。耐火垫尺尺寸与开关插插座面板尺寸寸一样大小，用用电工刀在石石棉垫中心划划“十”字形开口，以以便接线。开关、插座的成品品保护安装开关、插座时时不得碰坏墙墙面，保持墙墙面的清洁。其其它工种在施施工时，不要要碰坏和碰歪歪开关、插座座。8、照明灯具安装因为本工程为保障障性住房性质质，故可能主主要选用荧光光灯、吸顶灯灯等灯具。进进场验收时，要要认真核对灯灯具的型号规规格，符合设设计要求和有有关规定。（1）、施工流程材料检查材料检查灯具安装通电运行图1.18-31灯灯具安装工艺艺流程图（2）、施工工序1）材料检查灯具及其配件齐全全，无机械损损伤和变形、油油漆剥落和灯灯罩破裂等缺缺陷。各种型号的灯具符符合设计要求求和国家行业业标准的规定定，具有厂牌牌、产品合格格证书，3C认证和产品品出厂日期。大型灯具和特殊灯灯具配件齐全全，金属灯具具设置专用接接地螺栓。金金属灯具不允允许有镀层脱脱落现象，非非金属灯具不不允许出现破破损及扭曲变变形。灯具的的安装螺丝均均使用镀锌制制品。导线的线径，外观观及绝缘层厚厚度满足行业业标准的规定定，额定电压压不低于500V，并有产品品出厂的合格格证、3C认证。多股软线涮锡处理理，多股线与与独股线连接接时采用瓷接接头连接，铜铜铝线连接必必须有铜铝过过渡卡。嵌入入式筒灯的灯灯头线应进背背盒。各种标志灯的指示示方向正确无无误,应急灯具动动作灵敏可靠靠,事故照明标标志有特殊的的标志。2）灯具安装吸顶式安装根据设计图确定出出灯具的位置置，将灯具紧紧贴建筑物顶顶板表面，使使灯体完全遮遮盖住灯头盒盒，并用胀管管螺栓将灯具具予以固定。在在电源线进入入灯具进线孔孔处应套上塑塑料胶管以保保护导线。若个别区域安装33kg以上的的灯具，需预预埋专门的支支吊架，且支支吊架安装牢牢固可靠。导导线进入照明明器具的绝缘缘保护良好，不不伤线芯，连连接牢固紧密密且留有适当当余量。灯内配线灯内配线符合设计计要求及有关关规定，安装装时固定牢固固，导线在分分支连接处不不得承受额外外应力和磨损损，多股软线线的端头需盘盘圈、搪锡，灯灯具连接丝口口处涂防锈导导电脂。进线线口用橡皮垫垫圈压紧密封封，灯具外壳壳必须与PEE线可靠连接接。成排安装装的灯具，中中心线允许偏偏差为5mmm。3）通电试运行灯具安装完毕，首首先进行各支支路的绝缘测测试。检查灯灯具装配中，导导线连接有无无断路、短路路及绝缘层损损伤。绝缘测试合格后，按按区段逐级送送电试运行。运行中定时检查控控制灯具的开开关及导线接接头的发热情情况，同时检检查控制开关关是否开断灵灵活，接线是是否正确。照明系统通电试运运行时间为24小时，所有有照明灯具均均为开启，每每2小时记录运运行状态1次，连续试试运行时间内内无故障。（3）、成品保护灯具进入现场后应应码放平整、稳固，注意意防潮。灯具具搬运、安装时不得得碰坏建筑物物的门窗及墙墙面。灯具安安装完毕后不不得再次喷浆浆，以防灯具具污染。十九、防雷接地系系统安装测试试本建筑采用底板钢钢筋接地等接接地方式，要要求工频接地地电阻符合规规范要求及满满足设计要求求。底板接地地网焊好后测测量接地电阻阻，保证接地地电阻值小于于设计给定值值，如若不能能满足要求，应应在土壤中掺掺入降阻剂或或增打接地极极，直至接地地电阻符合要要求，同时作作好测试记录录报监理、建建设单位、防防雷检测所备备案。1、施工流程避雷带避雷带接地装置引下线暗敷等电位联接接地电阻测试图1.18-32防雷接地施施工顺序图2、施工工艺（1）、利用基础底板板筋做接地体体设基础底板主筋采采用直螺纹连连接，钢筋接接头处采用φ12镀锌圆钢做做跨接地线。按按照接地平面面图，沿轴线线方向将底板板下层筋搭通通焊接成网状状，在搭通路路线上引出端端用黄色油漆漆做好标记，并并与避雷引下下线焊成一体体。搭接长度度以最粗的钢钢筋直径为准准（不小于2*φ16），焊接接长度不小于于镀锌圆钢直直径的6倍，并且双双面施焊，要要求焊缝饱满满，不得有夹夹渣咬肉等缺缺陷，焊接后后清除干净药药皮。具体做做法见图1.18--33。图1.18-33利用基础底底板筋做接地地体联结图（2）、室外辅助接地地装置本工程地下室需进进行防水层施施工，故设置置-40×4镀锌扁钢作作为接地母线线埋地敷设，并并与防雷引下下线连接。引引下线上端与与避雷带焊接接，下端与基基础底梁及基基础底板轴线线上的上下两两层钢筋内的的两根主筋焊焊接，外墙引引下线在正常常地下水位之之上之高度处处引出与室外外人工接地体体-40×4镀锌扁钢焊焊接（过外墙墙防水层做法法见图1.18--34），并使基基础底梁及基基础底板轴线线上的上下两两层主筋中的的两根通长焊焊接做接地网网。图1.18-34防雷引下下线与室外人人工接地体连连接过外墙防防水层做法（3）、避雷引下线避雷引下线利用柱柱内主筋（选选对角两根不不小于φ16的主筋）与与底板接地网网用φ12镀锌圆钢搭搭接焊接（如如钢筋规格不不满足要求，按按设计选定规规格形式充当当引下线），用用黄色油漆做做好标记，竖竖向主筋螺纹纹连接处采取取φ12镀锌圆钢做做跨接地线。要要求搭焊长度度不小于镀锌锌圆钢直径的的6倍，并且双双面施焊，要要求焊缝饱满满，不得有夹夹渣咬肉等缺缺陷，焊接后后清除干净药药皮。由于埋埋地-40××4镀锌扁钢室外外辅助接地母母线与接地网网相通，辅助助接地联结方方式尚未设计计，可利用柱柱或剪力墙竖竖向≥φ16钢筋与底板板接地网用φ12镀锌圆钢搭搭接焊接，焊焊接要求同上上。混凝土梁梁柱防雷连接接，利用混凝凝土柱内钢筋筋作引下线做做法分别见图图1.18--35和1.18--36。（4）、避雷网连接本工程未说明屋顶顶防雷做法。若若采用避雷网网，避雷网应应平直牢固，不不应有变形扭扭曲现象，距距离建筑物表表面距离应一一致。平直度度每2m允许偏差2/10000，但全长不不得超过8mm。避雷网弯曲处不得得小于90度，弯曲半半径不得小于于圆钢直径的的10倍。避雷网支架高度为为10cm，各支点间间不应大于1m，避雷网弯弯曲处要有弧弧度，尽可能能大于弯曲半半径，离拐弯弯中心点为300mm设立镀锌防防雷支撑卡，支支撑卡应有机机械强度，不不易变形。建筑物屋顶上金属属突出物都要要做防雷接地地，如金属旗旗杆、透气管管、金属天沟沟、铁爬梯、冷冷却水塔、电电视天线、风风机、烟囱、广广告牌等都必必须与避雷网网焊成一体。图1.18-35混混凝土梁柱防防雷连接图图1.18-36利利用混凝土柱柱内钢筋作引引下线做法图图屋顶避雷带与水泥泥捻口、透气气金属管道接接地要焊跨接接线。不宜采采用抱箍卡接接。突出屋面的各路管管道都要接地地。大型金属物像冷却却塔等有必要要做两处连接接，无法焊接接的部位要有有专用接地螺螺丝压线连接接。（5）、等电位连接本建筑物应作总等等电位联结，重重要部位如计计算机房、弱弱电监控机房房、电话机房房、带淋浴的的卫生间等处处应做局部等等电位联结，进进出本建筑的的所有金属管管道均应可靠靠接地。施工工严格按照设设计要求或标标准图集03D5001-2进行。总等电位联结具体体做法及等电电位端子箱的的位置由设计计确定。进入入建筑物内的的各种外墙所所有过墙管，包包括电缆进户户管、给排水水管等都要做做等电位联结结，等电位做做法见图1.18--37。图1.18-37等等电位做法图图（6）、过墙套管等电电位做法套管接地原则上采采用40X4热镀锌扁钢钢与室外接地地母线或就近近避雷引下线线的引出点进进行焊接（引引下线附近的的套管可用φ12镀锌圆钢从从引下线上引引来与套管止止水翼环焊接接），搭焊长长边长度不小小于100mm。扁钢焊接接处必须刷沥沥青做防腐处处理。进户管道等电位做做法：所有进出本建筑的的金属管道均均在入户处加加卡（40X4镀锌扁钢制制作的管卡）与与接地端子连连接,具体方法参参照下图。接接地扁钢至少少三面施焊，搭搭接倍数大于于扁钢宽度的的2倍，焊接处处焊缝应饱满满，不得有夹夹渣、咬肉、裂裂纹、虚焊、气气孔等缺陷，焊焊接处去药皮皮后刷沥青做做防腐处理。进进户管道等电电位做法见图图1.18--38。防雷接地及等电位位的焊接要求求：镀锌圆钢焊接长度度为双面焊大大于6D（D为跨接圆钢钢的直径）焊焊缝饱满，无无夹渣；在引引上线焊接时时，须对焊接接的引上线进进行标识，避避免施工时发发生错误。接接地扁钢至少少三面施焊，搭搭接倍数大于于2.5倍，焊接处处焊缝应饱满满，不得夹渣渣、咬肉、裂裂纹、虚焊、气气孔等缺陷，焊焊接处去药皮皮后刷沥清做做防腐处理。镀镀锌扁钢与镀镀锌钢管（或或角钢）焊接接时，除应在在其接触部位位两侧进行焊焊接外，还应应直接将扁钢钢本身弯成弧弧形焊接。接接地系统与镀镀锌管、有色色金属管路等等连接时，采采用半圆管箍箍对其进行连连接。图1.18-38进户管道等等电位做法图图（7）、均压环由于本工程设计高高度较高，为为防止侧向雷雷击，本建筑筑可能设计中中间各层每3层利用外圈圈圈梁内水平平主筋与引下下线焊接成均均压环，无圈圈梁处一般采采用50*5镀锌扁钢连连接，使其与与避雷带、引引下线与接地地极形成可靠靠完整的电气气通路，建筑筑物内的金属属结构和金属属物体钢窗、外外金属栏杆均均应与避雷带带或网、均压压环及接地极极可靠连接，形形成电磁屏蔽蔽网格。均压环安装的具体体高度待设计计确定。焊接接方法和防雷雷接地的其他他焊接方法一一样。（8）、防雷接地系统统检测在底板钢筋焊接完完成时需进行行接地电阻检检测，在施工工过程中及防防雷接地系统统贯通后，要要用接地电阻阻测试仪对整整体建筑物的的接地电阻值值进行摇测，保保证满足设计计和国家规范范要求。否则则，要进行补补打接地极等等增加接地装装置的措施，以以满足要求的的接地电阻值值。二十、消防工程消防工程包括火灾灾自动报警及及消防联动控控制系统、消消火栓系统等等，这里主要要介绍火灾自自动报警及消消防联动控制制系统的施工工工艺。1、钢管、金属线槽及及线缆敷设（1）消防工程钢管暗暗敷设于非燃燃烧体的建筑筑物、构筑物物内中时，其其保护层厚度度不得小于330mm，若若钢管明敷时时，须刷防火火涂料。其余余钢管敷设施施工工艺同上上述钢管敷设设工艺。（2）火灾自动报警及消消防联动控制制系统中钢管和金属属线槽敷设及及穿线应满足足下列要求：：1）火灾自动报警及消消防联动控制制系统线缆敷敷设等应根据据《火灾自动动报警系统设设计规范》（GB501166-922）的规定，对对线缆的种类、电电压等级进行行检查。2）对每回路的导线用用250V的兆欧表测测量绝缘电阻阻，其对地绝绝缘电阻值不不小于20MΩ。3）不同类型、不同同系统、不同同电压等级的的消防报警线线路不得穿入入同一根管内内或线槽的同同一槽孔内。4）如因条件限制，强强电和弱电线线路同用一竖竖井时，分别别布置在竖井井的两侧。5）在建筑物的吊顶顶内必须采用用金属管、金金属线槽。金金属线槽和钢钢管明配时，按按设计要求采采取防火保护护措施。6）暗装消火栓配管管时从侧面进进线，接线盒盒不应放在消消火栓箱的后后侧。7）管线与线槽的的的接地符合设设计要求和有有关规范的规规定。8）火灾自动报警及消消防联动控制制系统的传输输线路采用铜铜芯绝缘线或或铜芯电缆，阻阻燃耐火性能能符合设计要要求，其电压压等级不低于于交流250V。9）火灾报警器的传传输线路选择择不同颜色的的绝缘导线，探探测器的“＋”线为红色，“－”线应为蓝色色，其余线根根据不同用途途采用其它颜颜色区分。但但同一工程中中相同用途的的导线颜色应应一致，接线线端子应有标标号。2、火灾探测器安装装（1）火灾探测器安装装符合图纸设设计要求。（2）探测器宜水平安装装，当必须倾倾斜安装时，倾倾斜角不大于于45°。（3）探测器的底座应应固定可靠，在在吊顶上安装装方式如图1.18--39所示。图1.18-39探探测器在吊顶顶上安装方法法(1)、(2)（4）探测器的连接导导线必须可靠靠压接或焊接接，当采用焊焊接时不得使使用带腐蚀性性的助焊剂，外外接导线有0.15m的余量，入入端处有明显显标志。（5）探测器确认灯面面向便于人员员观察的主要要入口方向。（6）探测器底座的穿穿线孔宜封堵堵，安装时采采取保护措施施（如装上防防护罩）。（7）在电梯井、升降降机井设置探探测器时其位位置宜在井道道上方的机房房顶棚上；探探测器至墙壁壁、梁边的水水平距离，不不小于0.5m；探测器周围0.5m内，无遮挡物。（8）探测器至空调送风风口边的水平平距离不小于于1.5m；至多孔送送风顶棚孔口口的水平距离离不小于0.5m；在宽度小于3m的内走道顶顶棚上设置探探测器时，宜宜居中布置。感感温探测器的的安装间距不不超过10m；感烟探测测器的安装间间距不超过15m。探测器距距端墙的距离离不大于探测测器安装间距距的一半；（9）可燃气体探测器器的安装位置置和安装高度度应依据所探探测气体的性性质而定：1）当探测的可燃气气体比空气重重时，探测器器安装在下部部。可燃气体体探测器安装装在距煤气灶灶4m以内，距距离地面应为为0.3m。2）当探测的可燃气气体比空气轻轻时，探测器器安装在上部部。当梁高大大于0.6mm时，探测器器安装在有煤煤气灶梁的一一侧。3）在室内梁上设置置可燃气体探探测器时，探探测器与顶棚棚距离在0..3m以内。（10）红外光束探测器器的安装应符符合以下要求求：1）发射器和接收器器安装在一条条直线上。2）光线通路上避免免出现运动物物体，不应有有遮挡物。3）相邻两组红外光光束感烟探测测器水平距离离不大于144m，探测器器距侧墙的水水平距离不大大于7m，且不小小于0.5mm。4）探测器光束距顶顶棚一般为0.3～0.8m，且且不得大于11m。5）探测器发出的光光束应与顶棚棚水平，远离离强磁场，避避免阳光直射射，底座应牢牢固地安装在在墙上。3、手动火灾报警按按钮的安装（1）手动火灾报警按按钮应安装位位置和高度应应符合设计要要求，安装牢牢固且不应倾倾斜。（2）手动火灾报警按按钮外接导线线应留有0.10m的余量，且且在端部应有有明显标志。4、区域报警控制器器安装（1）区域报警控制器器应根据设计计要求的位置置用金属膨胀胀螺栓明装，且且安装时应端端正牢固，不不得倾斜。（2）用对线器进行对对线缆进行编编号，将导线线留有一定的的余量，分束束绑扎。（3）压线前应对导线线的绝缘进行行摇测，合格格后方可压线线。（4）控制箱内的模块块按设备制造造商和设计的的要求安装配配线，要求合合理布置，且且安装应牢固固端正，并有有标识。5、消防控制主机安安装（1）消防控制主机安安装符合下列列要求：1）消防控制机柜槽槽钢基础在水水泥地面生根根固定牢固。2）机柜按设计要求求进行排列，根根据柜的固定定孔距在基础础槽钢上钻孔孔，安装时从从一端开始逐逐台就位，用用螺丝固定，用用小线找平找找直后再将各各螺栓紧固。3）控制设备前操作作距离，单列列布置时不应应小于1.5m，双列布布置时不应小小于2m，在有人值值班经常工作作的一面，控控制盘到墙的的距离不应小小于3m，盘后维维修距离不应应小于1m，控制盘盘排列长度大大于4m时，控制制盘两端应设设置宽度不小小于lm的通道。（2）引入火灾报警控控制主机的线线缆应符合下下列要求：1）对引入的电缆或或导线，首先先用对线器进进行校线，按按图纸要求编编号。2）线间、线对地等等绝缘电阻不不小于20MΩ。3）摇测全部合格后后按不同电压压等级、用途途、电流类别别分别绑扎成成束引到端子子板，按接线线图进行压线线，每个接线线端子接线不不应超过二根根。4）线缆标识应清晰晰准确，不易易褪色；配线线应整齐，避避免交叉，固固定牢固。5）导线引入线完成成后，在进线线管处应封堵堵，控制器主主电源引入线线应直接与消消防电源连接接，严禁使用用接头连接，主主电源有明显显标志。6）双电源供电，采采用自动切换换开关，双路路互投方式。6、系统接地安装（1）工作接地线采用铜铜芯绝缘导线线或电缆,不得利用镀镀锌扁铁或金金属软管。（2）由消防控制室引至至接地体的工工作接地线，在在通过墙壁时时，穿入钢管管或其它坚固固的保护管。（3）消防控制设备的的外壳及基础础可靠接地，接接入接地端子子箱。（4）消防控制室一般般根据设计要要求设置专用用接地装置作作为工作接地地。当采用独独立工作接地地时电阻应小小于4Ω；当采用联联合接地时，接接地电阻小于于1Ω。（5）控制室引至接地地体的接地干干线采用一根根不小于16mm2的绝缘铜线线或独芯电缆缆，穿入保护护管后，两端端分别压接在在控制设备工工作接地板和和室外接地体体上。（6）消防控制室的工工作接地板引引至各消防控控制设备和火火灾报警控制制器的工作接接地线应采用用不小于4mm2铜芯绝绝缘线穿入保保护管构成一一个零电位的的接地网络，以以保证火灾报报警设备的工工作稳定可靠靠。（7）接地装置施工过过程中分不同同阶段作电气气接地装置隐隐检、接地电电阻摇测、平平面示意图等等质量检查记记录。（8）工作接地线与保护护接地线必须分分开，保护接接地导体不得得利用金属软软管。（9）接地装置施工完毕毕后，及时作作隐蔽工程验验收。7、系统调试（1）调试前施工人员员应向调试人人员提交竣工工图、设计变变更记录、施施工记录（包包括隐蔽工程程验收记录），检检验记录（包包括绝缘电阻阻、接地电阻阻测试记录）、竣竣工报告等相相关资料。（2）调试负责人必须须由有资格的的专业技术人人员担任。其其资格审查由由公安消防监监督机构负责责。（3）火灾自动探测与报报警系统调试试，先分别对对探测器、区区域报警控制制器、集中报报警控制器、火火灾报警装置置和消防控制制设备等逐个个进行单机通通电检查，正正常后方可进进行系统调试试。（4）火灾自动探测与报报警系统通电电后，按现行国家家标准《火灾灾报警控制器器通用技术条条件》的有关关要求对报警警控制器进行行检查。（5）检查火灾自动探测测与报警系统统的主电源和和备用电源，其其容量分别符符合现行有关关国家标准的的要求，在备备用电源连续续充放电3次后，主电电源和备用电电源能自动转转换。（6）采用专用的检查仪仪器对探测器器逐个进行试试验，其动作作应准确无误误。（7）分别用主电源和备备用电源供电电，检查火灾灾自动探测与与报警系统的的各项控制功功能和联动功功能。（8）火灾自动探测与报报警系统在连连续运行120小时无故障后后，填写调试试报告。二十一、雨季、夏夏季及抗台风风的施工措施施一、雨季施工方案案广东地区雨水较多多。根据本公公司经验，应应着重做好以以下事项：管理措施1、雨期施工前认真真组织有关人人员分析雨期期施工生产计计划，根据雨雨期施工项目目编制雨期施施工措施。编编制施工措施施时，要根据据雨期施工的的特点，不宜宜在雨期施工工的分项工程程提前或拖后后安排。对必必须在雨期施施工的工程制制定有效的措措施。所需材材料要在雨期期施工前准备备好。2、成立防汛领导小小组，制定防防汛计划和紧紧急预防措施施，其应包括括现场和周边边居民小区及及电视台。3、夜间设专职的值值班人员，保保证昼夜有人人值班并做好好值班记录，同同时要设置天天气预报员，负负责收听和发发布天气情况况。4、雨季来临前，组组织相关人员员进行全面检检查施工现场场的准备工作作，包括临时时设施、临电电、机械设备备防雨、防护护等各项工作作，检查施工工现场及生产产生活基地的的排水设施，疏疏通各种排水水渠道，清理理雨水排水口口，保证雨天天排水通畅，尽尽量做到雨停停水干，尤其其要防止地面面水排入地下下室。5、在雨期到来前，作作好高耸塔吊吊和高脚手架架防雷装置，质质量检察部门门要对避雷装装置作一次全全面检查，确确保防雷安全全。6、合理进行施工安安排。做到晴晴天抓紧室外外工作，雨天天安排室内工工作，尽量缩缩小雨天室外外作业时间和和工作面。7、原材料、成品、半半成品的防雨雨。水泥应放放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避避免久存受潮潮而影响水泥泥的活性。木木地板等易受受潮变形半成成品应在室内内堆放，其它它材料也应注注意防雨及材材料四周排水水。8、备足排水需用的的水泵及有关关器材，准备备适量的塑料料布，油毡等等防雨材料。9、现场道发生渍水水现象，为防防地表水进入入基坑，将在在临近道路做做挡水墙。分部（分项）措施施混凝土施工砼施工应尽量避免免在雨天进行行。大雨和暴暴雨天不得浇浇筑砼，新浇浇砼应覆盖，以以防雨水冲刷刷。防水砼严严禁雨天施工工。雨期施工，在浇筑筑板、墙砼时时，可根据实实际情况调整整坍落度。浇筑板、墙、柱砼砼时，可适当当减少坍落度度。梁板同时时浇筑时应沿沿次梁方向浇浇筑，此时如如遇雨停止施施工，可将施施工缝留在次次梁和板上，从从而保证主梁梁的整体性。钢筋工程现场钢筋堆放应垫垫高，以防钢钢筋泡水锈蚀蚀。有条件的的应将钢筋堆堆放在钢筋骨骨架上。雨后钢筋视情况进进行除锈处理理，不得把锈锈蚀严重的钢钢筋用于结构构上。下雨天避免钢筋焊焊接的施工，以以免影响施工工质量。模板工程雨天使用的木模板板拆下后应放放平，以免变变形。木模板板拆下后及时时清理，刷脱脱模剂，大雨雨过后应重新新刷一遍。模板拼装后尽快浇浇筑砼，防止止模板遇雨变变形。若模板板拼装后不能能及时浇筑砼砼，又被雨水水淋过，则浇浇筑砼前应重重新检查、加加固模板和支支撑。大块模板落地时，地地面应坚实，并并支撑牢固。脚手架工程雨期前对所有脚手手架进行全面面检查，脚手手架立杆底座座必须牢固，并并加扫地杆，外外用脚手架要要与墙体拉接接牢固。外架基础应随时观观察，如有下下陷或变形，应应立即处理。屋面工程保温层的铺设必须须避开雨天，并并及时做好找找平层和防水水层，以免保保温层含水过过多，影响保保温隔热效果果。如做防水水前遇雨，应应将保温层或或找平层覆盖盖。雨后继续续施工时，必必须对保温层层进行取样测测含水率，含含水率低于99%方可施工工。新做的防水层遇有有天气有雨时时，应用塑料料薄膜盖牢，不不得使新做的的防水层遭到到冲刷。安装工程设备预留孔洞做好好防雨措施。如如施工现场地地下部分设备备已安装完毕毕，要采取措措施防止设备备受潮、被水水浸泡。现场中外露的管道道或设备，应应用塑料布或或其他防雨材材料盖好。直埋电缆敷设完后后，应立即铺铺砂，盖砖及及回填夯实，防防止下雨时，雨雨水流入沟槽槽内。室外电缆中间头、终终端头制作应应选择晴朗的的天气，油浸浸纸绝缘电缆缆制作前须摇摇测电缆绝缘缘及校验潮气气，如发现电电缆有潮气浸浸入时，应逐逐段切除，直直至没有潮气气为止。敷设于潮湿场所的的电线管路、管管口、管子连连接处应作密密封处理。二、夏季施工方案案准备工作要动员职工，根据据施工生产的的实际情况，积积极采取行之之有效的防暑暑降温措施，充充分发挥现有有降温设备的的效能，添置置必要的设施施，并及时做做好检查维修修工作。关心职工的生产、生生活，注意劳劳逸结合，调调整作息时间间，严格控制制加班加点，入入暑前，抓紧紧做好高温、高高空作业工人人的体检，对对不适合高温温、高空作业业的适当调换换工作。技术措施钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋筋混凝土施工工时受高温干干热影响，而而产生裂缝等等现象，施工工时应采取以以下措施。认真做好混凝土养养护工作，混混凝土浇捣前前必须使木模模吸足水分，遇遇到面积较大大时，要用草草包加以覆盖盖，并浇水保保持混凝土湿湿润，一般养养护时间：采采用硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥和和矿渣硅酸盐盐水泥拌制的的混凝土，不不得少于七昼昼夜；掺加缓缓凝型外加剂剂及有抗渗性性要求的混凝凝土，不得少少于十四昼夜夜。梁柱框架架结构，应尽尽可能采取带带模浇水养护护，免受曝晒晒。根据气温情况及混混凝土的浇捣捣部位，正确确选择混凝土土的坍落度，必必要时掺外加加剂，以保持持或改善混凝凝土的和易性性，增大流动动性、粘聚性性，使其泌水水性小。浇捣大面积混凝土土，尽量采用用水化热低的的水泥，必要要时采用人工工降温等措施施，亦可掺用用缓凝型减水水剂，使水泥泥水化热速度度减慢，以降降底和延缓混混凝土内部温温度峰值。厚度较薄的楼面或或屋面，安排排在夜间施工工，使混凝土土的水分不致致蒸发过快而而形成收缩裂裂缝。砌体工程高温季节砌砖，要要特别强调砖砖块的浇水，除除利用清晨或或夜间提前将将集中堆放的的砖块充分浇浇水湿透外，还还应在临砌之之前适当地浇浇水，使砖块块保持湿润，防防止砂浆失水水过快影响砂砂浆强度和粘粘结力。砌筑砂浆的稠度要要适当增大，使使砂浆有较大大的流动性，灰灰缝容易饱满满，亦可要砂砂浆中掺入塑塑化剂，以提提高砂浆的保保水性与和易易性。砂浆应随拌随用，对对关键部位砌砌体。要进行行必要的遮盖盖、养护。抹灰工程抹灰前应在砌体表表面洒水湿润润，防止砂浆浆脱水造成开开裂、起壳、脱脱落，抹灰后后要加强养护护工作。外墙面的抹灰，应应避免在强烈烈日光直射下下操作。砂浆级配要准确，应应根据工作量量，有计划地地随配随用，为为提高砂浆保保水性，可按按规定要求掺掺入外加剂。三、抗台风方案人员及组织机构的的准备工地成立以项目经经理为组长的的抗台应急领领导小组，全全面负责抗台台工作。应急小组成员在出出现台风时，迅迅速出击，实实施抢险工作作。设置天气预报员，负负责收听和发发布天气情况况。物资准备项目技术部制定防防台物资需用用计划报经项项目经理审批批。材料员负责防台抢抢险物资的采采购仓库管理员负责防防台物资的保保管，如足量量的防风用钢钢丝绳等，并并负责日常检检查，确保性性能良好。安全员定期组织对对物资情况进进行检验，确确保险情出现现时能够及时时有效地投入入使用。并负负责对临时设设施、脚手架架、材料、机机械设备等各各方面的防台台措施执行情情况的日常监监督和检查。预防措施公司工程管理处及及项目部定期期对配电房、输输电线路、配配电柜（箱）、开开关箱、机械械设备、脚手手架、材料堆堆置等进行检检查，发现隐隐患，立即整整改。公司工程管理处及及项目部定期期对工地围墙墙、房屋坚固固性进行检查查，发现危墙墙、危房，立立即整修。应急预案接到预报时，各部部门立即组织织人员对重要要部位进行防防护。办公室室门窗要关好好，施工现场场临时悬挂的的设备、堆放放的材料要采采取加固措施施，大型施工工机具、井架架等要用钢丝丝绳封牢或采采取其它加固固措施。台风出现时，一切切生产工作立立即停止。领导小组及时到位位，指挥抢险险工作，并向向有关上级部部门及时汇报报。各部门抢险突击队队立即集合到到位，在领导导小组指挥下下实施抢险工工作。台风发生时，由防防风领导小组组通知变电所所停止供电，避避免刮断线路路发生事故。台风过后，及时总总结教训。二十二、各分项工工程质量通病病防治措施工程的质量通病主主要表现为：：外墙面渗水水、外墙窗四四周渗水、屋屋面渗水、地地面渗水；管管道漏水、穿穿越楼层的管管道四周填嵌嵌不实造成的的漏水、卫生生器具周边镶镶嵌不实造成成的漏水；楼楼地面砼面层层空鼓，平顶顶空鼓；建筑筑物的墙体裂裂缝、楼地面面裂缝；下水水管道堵塞不不畅等。对这些质量通病，我我公司通过创创建国家及省省市许多优质质工程的实践践，已经较彻彻底的被消除除，分析以往往成功的经验验，我们的主主要做法是：：“四检制”是确保工工程质量的最最基础工作，也也是当前工程程质量管理最最薄弱的环节节，要搞好“四检制”，项目部必必须根据本工工程的具体情情况，按种、工工序制定实施施细节，并在在技术交底时时纳入交底文文件中，由专专人组织实施施。1、自检制制度：班组及及操作者的自自我把关，保保证向下道工工序交付合格格产品（工程程）的制度。2、互检制度：操作作者之间互相相进行质量检检查，其形式式主要有：班班组互检、上上下道工序的的互检、同工工序互检等。3、交接检查制度：：前后工序或或作业班组之之间进行的交交接检查，一一般应由工长长组织进行。4、分部、分项工程程检查制度：：由公司质检检处负责进行行，对每个分分部、分项工工程的测量定定位、放线、翻翻样、施工质质量以及所用用的材料、半半成品、成品品的施工质量量，进行逐项项的检验，及及时纠正偏差差，解决问题题，各工长应应做好检验的的原始记录。要减少质量通病的的出现除了要要有必要的技技术措施外，更更加需要有严严密的质量管管理措施和监监控措施，需需要施工现场场各层管理人人员及施工人人员的重视。对对重要防治项项目还成立QQC专题攻关关小组，有针针对性的予以以防治。外墙渗漏检查方法法及处理：外墙淋水试验：实实施的时间一般情况下，外墙墙淋水试验应应在外墙第一一遍涂料完成成7－10天、外架架拆除后尽快快进行（对于于质感涂料，宜宜在质感料完完成而面油涂涂料未开始前前进行）。淋水试验应尽量安安排在第一轮轮模拟验收前前完成。若为精装修交楼，淋淋水试验及问问题整改应在在精装修进场场前完成。对于工期非常紧迫迫的高层建筑筑，若脚手架架拉结点、门门窗封闭不影影响淋水效果果，可在落架架之前进行第第一次全面淋淋水试验，落落架后必须再再至少进行一一次全面淋水水。外墙淋水试验范围围建筑外墙、铝合金金门窗、幕墙墙等。玻璃与墙体未脱开开的玻璃天窗窗、雨棚应对对与墙体接缝缝位置进行224小时闭水水或淋水试验验检查。布管、淋水一般要要求挂墙淋水线管采用用Φ25PVVC管，用3mmm钻头在管上上沿直线钻孔孔，孔距500-80mmm，“喷嘴”对着墙体或或窗体，在被被检外墙表面面形成连续水水幕。淋水PVC管挂墙墙的总长度（包包括主管所接接多根PVCC管）应根据据水压而定，需需保证PVCC管每个小孔孔都有充足水水量流出。供水主管宜采用ΦΦ30-400的透明软管管或PVC管，严严禁使用内壁壁已生锈产生生“黄水”的钢管。挂墙淋水管应挂在在建筑外墙顶顶部位置，供供水主管可临临时绑缚在阳阳台栏杆等位位置并注意保保护成品，挂挂线管时严禁禁采用在墙上上钉钉等破坏坏墙体、成品品的措施。淋水试验的水源可可就近采用自自来水、绿化化浇灌水、消消防水，进行行淋水试验的的单位应主动动推动用水协协调工作，保保证水源供应应。水压不够时，相应应标段的总包包单位应采取取加压等措施施，保证淋水水试验正常进进行。淋水试验开始前，淋淋水单位应将将淋水范围内内铝合金门窗窗全部关闭，因因安装原因无无法关闭的门门窗由门窗施施工单位负责责封闭。外墙淋水试验的时时间、渗漏记记录第一次全面淋水第一次全面淋水持持续时间不得得少于24小时。第一次全面淋水必必须进行，不不因下雨而免免予进行。淋水试验记录时间间段包括开始始淋水后4小时、8小时、24小时三次次，对于4小时内即渗渗漏的点应做做特别关注。渗漏整改完成后淋淋水检查渗漏整改完成后淋淋水检查的主主要目的是检检查返修的效效果，淋水持持续时间不得得小于12小时，不不超过24小时。淋水检查由渗漏责责任单位负责责布管、淋水水等工作。淋水检查不限次数数，直到监理理确定相应问问题已经彻底底解决为止。第二次全面淋水第二次全面淋水的的主要目的是是进行最后全全面检查，确确保交楼时外外墙渗漏率接接近零。第二次全面淋水持持续时间不得得小于12小时，不不超过24小时后续全面淋水各标段全面淋水试试验不少于22次，若在第第二次全面淋淋水后，按楼楼栋统计的户户均渗漏率不不大于0.11处/户，则该楼楼栋后续可不不进行全面淋淋水试验，但但各渗漏点整整改完成后，应应自行进行淋淋水检查。外墙渗漏原因分析析：引起外墙渗漏的常常见原因。二次浇注混凝土接接缝凿毛等处处理不当、混混凝土不够密密实。空调板、凸窗等飘飘板位置没有有设置混凝土土反坎，排水水坡度不够。外墙抹灰空鼓、裂裂缝。砌筑质量不合格，存存在通缝，灰灰缝过大、不不饱满等。墙体内有穿墙脚手手架钢管、钢钢丝绳等杂物物。外墙脚手架洞眼未未按要求封堵堵。外墙成品线条设置置在砌体位置置或后切线条条，线条位置置防水不到位位。外墙劈开砖基层未未做防水层，未未勾缝。水、电(开关插座座、灯具位置置)、煤气管线线出外墙位置置防水未做好好。空调管、排气扇洞洞口坡度不正正确。出屋面烟道进水。铝合金门窗四周塞塞缝空鼓，窗窗边防水层未未做好。铝合金窗混凝土台台板质量差。铝合金门窗周边、型型材接缝打胶胶开裂。铝合金门窗扣条、型型材接缝进水水。渗漏问题严重性的的判断。淋水过程中，渗漏漏发生的时间间越短，问题题越严重。在4小时内发生的渗漏漏，说明渗漏漏点有明显缺缺陷或隐患，应应重点关注。淋水试验与实际下下雨的效果不不一致，一般般情况下，淋淋水12小时内发发生的渗漏情情况与实际下下雨更接近。淋水超过24小时时后发生的渗渗漏，在实际际下雨时不一一定会发生。外墙渗漏的常用处处理方法重新挂网抹灰外墙抹灰空鼓、开开裂等问题，应应将问题部位位切开一定范范围进行详细细检查，重新新挂网抹灰。补刷防水涂膜采用黑豹JS-III型防水涂涂膜，要求涂涂膜厚度不小小于1.5mmm成品线条部位、未未作混凝土反反坎、门窗边边渗漏处理，可可将渗漏位置置切开后补刷刷防水。门窗周边补刷防水水涂膜时，除除须保证塞缝缝收口范围内内涂满外，还还应反到墙边边至少50mmm宽。压力灌浆应采用凝固速度较较快的专用灌灌浆材料。铝合金门窗周边渗渗漏通常采用用灌浆的方法法。灌浆时，严禁在铝铝合金门窗框框铝型材上钻钻孔。打胶应采用道康宁SJJ168、广广州白云SSS601、杭杭州之江JSS222硅酮酮密封胶；管管线、灯座周周边密封必须须采用耐候密密封胶，如广广州白云SSS611、杭杭州之江JSS2000。打胶基层应干净、干干燥，打胶后后至少三天才才能进行淋水水复查。渗漏维修常用方法法序号维修方法材料常见适用情况注意事项1压力灌浆环氧树脂（能渗入入细小裂缝，完完成后需堵灌灌浆嘴，容易易造成污染）窗边、墙体开裂不允许在铝型材上上钻孔，灌浆浆应分次进行行聚氨酯（遇水膨胀胀生成凝胶体体）黑豹JS-II掺掺超细水泥（渗渗入缝隙凝固固阻断渗漏途途径，费用较较低）2刷防水涂膜黑豹JS-II窗边、墙体、未做做反坎处1.5mm厚、窗窗边需卷边550mm3重新浇注反坎细石混凝土外墙飘板根部、门门下槛、室外外楼梯与墙体体交接处基层凿毛清洗4重新堵洞细石混凝土、外墙洞眼基层凿毛清洗5重新挂网抹灰钢丝网、防水砂浆浆墙体开裂

6打注密封胶道康宁SJ1688、广州白云云SS6011、杭州之江江JS2222门窗、天窗接缝基层清理干净7打注耐候胶广州白云SS6111、杭州之之江JS20000穿墙管线周边、灯灯座基层清理干净8做批水镀锌板幕墙、天窗与主体体接缝批水深入墙体，接接缝打胶模板工程主要质量量通病的防治治：轴线偏位的预防措措施模板轴线放线后，由由专人进行技技术复核。柱模板顶部和根部部均用钢筋焊焊接限位。支模板时拉水平、竖竖向通线，并并设竖向总垂垂直度控制线线，以保证模模板竖向、水水平位置的准准确。浇筑砼时，要对称称下料。模板标高偏差的预预防措施每层楼设标高控制制点，竖向模模板根部须找找平。模板顶部设标高标标记，严格按按标记施工。模板接缝不严的预预防措施变形的钢模板及时时进行修整。梁、柱部位支撑严严格按模板大大样图施工，确确保牢靠。钢筋工程主要质量量通病的防治治钢筋的保护层或偏偏大或偏小及及楼板上筋下下踏的预防措措施按施工图纸在上下下排钢筋之间间放置撑钩。严禁在细小钢筋上上乱踩，砼浇浇筑时，发现现钢筋被踩下下，应及时纠纠正。钢筋骨架歪斜的预预防措施加强钢筋骨架成型型后的保护措措施。严格按设计要求设设置附加构造造钢筋和箍筋筋，以改善钢钢筋骨架的牢牢靠程度。外墙面渗水的防治治措施造成外墙面渗水的的主要种类有有：砼墙体裂缝造成的的渗水。砼墙体浇筑不密实实造成的渗水水。框架填充外墙的渗渗水。外粉刷施工质量问问题引起的渗渗水。预留洞修补不当造造成的渗水。外墙窗口接缝处渗渗水。防治外墙面渗水问问题的管理方方式：在图纸会审阶段，我我们将充分参参照以往的施施工经验，与与设计单位详详细周密的探探讨外墙的防防水设计，防防范于未然。严格把好材料质量量关，特别重重视控制砼及及现场砂浆的的拌制质量。严格把好人员素质质关，选择本本公司优秀的的专业队伍进进行施工。严格把好施工质量量关，严格按按照施工验收收规范、质量量标准、有关关工程质量的的地区规定和和设计图纸的的要求，认真真制定防治外外墙渗水这一一质量通病的的措施，精心心组织、精心心施工，确保保每一个施工工的环节都经经得起检查、经经得起时间的的考验。严格把好监督验收收关，质量员员进行24小时现场场监督，加强强过程控制，严严格检查验收收，坚决做到到上道工序未未经验收合格格不进行下道道工序的施工工。防治外墙面渗漏的的技术措施墙体渗漏依其所处处位置的不同同而采取相应应的预防措施施，主要有以以下五方面：：砖砌外墙渗漏的预预防措施保证砖与砂浆的配配制符合设计计与施工规范范的要求。砖提前浇水湿润，含含水率宜为110％一15％，不得得使用干砖砌砌筑工程。砌砖时，宜采用“一铲灰、一一块砖、一揉揉挤”的操作方法法，竖向灰缝缝宜采用挤浆浆法或加浆法法，严禁用水水冲浆灌缝。水水平灰缝的砂砂浆饱满度不不低于80％。砖墙外粉时，应用用1：3水泥砂浆分分三次打底，完完工后作淋水水试验，发现现有渗漏及时时返工。外墙门窗四周渗水水预防措施详见门窗洞口渗漏漏水的防治措措施。外墙的预留洞口后后补处渗漏水水预防措施清除预留洞内的砂砂浆及垃圾，充充分撤水湿润润，洞口内壁壁刷1：3水泥砂浆，厚厚度约3—5mm。补洞所用砖块应提提前浇水湿润润，表面抹11：3水泥砂浆，厚厚度约30mmm，务必使使砖表面砂浆浆与预留洞砂砂浆结合紧密密。外墙预留洞口补砖砖后的凹进处处，应用1：2水泥砂浆分分层抹平。砼墙体的模板对拉拉螺杆孔必须须用防水砂浆浆在打粉刷基基层前分次修修补嵌填密实实。外墙上管卡及锚件件固定处的渗渗漏预防措施施管卡脚处开洞处应应开宽5mmm、深20