外文翻译-建模中检测数据点的密度效应 中文版

毕业设计(论文)外文资料翻译系部：机械工程系专业：机械工程及自动化姓名：学号：(用外文写)外文出处：(用外文写)inspectiondatapointsinas-builtmodel--ingofparts[R].CONF-980810,1998.附件：1.外文资料翻译译文；2.外文原文。指导教师评语：译文翻译根本准确，语句较通顺，根本能表述原文的意思，语句较能符合中文习惯。签名：年月日注：请将该封面与附件装订成册。

附件1：外文资料翻译译文建模中检测数据点的密度效应摘要在洛斯阿拉莫斯国家实验室里，设计工程师和物理学家利用产品生命周期的各个阶段所生成的检测数据加以进行调查反应和研究。通过分析这些数据，来确定如何优化装配，减轻标称的偏差，并解决产品老化的问题。这种“竣工〞工程理念是利用他们在检测时所获取的数据形成的一个系统。在计算机辅助工程〔CAE技术〕软件中，利用复杂的图形建模技术就能够产生出实体模型，例如参数化技术软件Pro/EngineerTM。一旦这种固体模型建成后，那么该种软件就可以被用于各种分析，其目的包括大量复杂的计算、有限元素模型的创立和虚拟环境下变量的创立。在工程学中，用严格的分析方法来创立某些特征部件。为了能够提供出标准化定义，就要创立出各种假想部件以及对各种特征进行相关分析。通过比拟质量特性而计算出的所建立模型理论中的检验数据有两种格式：手动收集数据，如从坐标测量机〔特别是布朗和夏普〕检查过程中所获得的数据；自动采集数据，如从谢菲尔德检查过程中获得的数据。使用Pro/Engineer建立的固体模型所需的大量特性计算也是一种标称定义。检查数据是来自一个软件包，这种软件包允许有特定条件约束的用户使用，如获取所需要的密度，输出相应的数据格式。该软件能够对点线面进行几何描述，这些点集被用来作为输入到Pro/EngineerCAE系统扫描工具模块中以便生成相应的实体模型，然后进行属性的分析与计算，并与以命名。Pro/Engineer中弯曲外表的选择能够用于所有检查数据格式类型的建模。在建立模型的大量计算中，计算的越精确，点的密度要求的就越高。从谢菲尔德格式的数据平滑外表产生的影响就可以看到这一点。洛斯阿拉莫斯国家实验室所采用的准确率为2.54×10–3英尺，该模型必须是一个数量级比这更准确的标准模型才可以。针对这种应用，我们预期的精度是0.00024％，我们认为应该有密度CMMdata〔5°x2°，10°x2°，与20°x2°楔子〕和密度数据〔5°x5°，1°x1°，and2°x2°切片〕。为了进一步研究确定这一密度检测数据，就需要增强我们在制造过程中所使用“竣工〞的工程模型的功能。关键词产品特性设计工程CAE技术建模1.0引言

“竣工〞工程建模是一种方法，允许该产品在保证速度、价格的前提下，实现大规模生产制造。一旦价格局部被确定，那么偏差也是不可防止的会出现。用现行的方法来处理这些偏差，并确定是否是可以接受的一种方法，包括在设计过程中使用设定公差的名义。尽管这种制造技术是我们所希望拥有的，但是实际上并不能实现。

在洛斯阿拉莫斯国家实验室，设计工程师和物理学家利用产品生命周期的各个阶段所生成的检测数据来进行调查反应和研究。通过分析这些数据，以确定如何优化装配，减轻标称偏差，并解决产品老化问题。这种“竣工〞工程理念利用检测所获取的数据形成一个系统。在计算机辅助工程〔CAE技术〕软件中，利用复杂的图形建模技术会产生实体模型，如参数化技术软件Pro/EngineerTM。一旦固体模型已经建成，该定义可以被用于各种分析，其目的包括大量复杂计算、有限元素模型的创立以及虚拟环境变量的创立。

在最后检查阶段，“竣工〞模型包含了被调查的系统状态。通过这个阶段的检测任何细微的变化都可以被测量出来，而且通过这种跟踪变化能演化出一套“竣工〞模式，工程师们就可以了解在不同的环境中，各个组成局部会产生什么样的影响。这个模型能够对各种操作日志进行记录，包括做根本的维护修理和更换。

“竣工〞模式中的两个误差因素将被视为本文件中-1〕的密度检查点和2〕的类型，同时也被使用在检查过程中。为了检测数据点的密度，区分一个组件的当前状态，必须标明所使用的模型，而且这种具有收藏过量数据点的功能的模型是非常昂贵的。此外，在该类型的检查过程中使用了轴承的建模技术，因此，能够形成质量的实体模型。该复杂的跟踪历史系统也依赖于CAE系统来准确地建立模型。2.0过程在特征部件的创立中，严格的分析方法被用在行使“竣工〞的工程方法。在这个过程中，一个由半球壳假设局部和任意厚度的圆柱一起被制作成模型，然后进行大量的特征计算，并取得标称尺寸。这种定义是相对于较大规模特征计算的，并且作为建模检测数据能够生成两种形式。这两种形式包括人工数据采集格式，如从坐标测量机〔特别是布朗和夏普〕检查过程中获得的数据；自动采集数据，如从谢菲尔德检查过程中获得的数据。使用Pro/Engineer的建立的固体模型所需的大量特性计算也是一种标称定义。检查数据是来自一个软件包，这种软件包允许有特定条件约束的用户使用，如获取所需要的密度，输出相应的数据格式。该软件能够对点线面进行几何描述。这些点集被用来作为输入到Pro/Engineer系统扫描工具模块中生成实体模型。这个检测数据是来自于一个软件作者Dr.Ronald的洛斯阿拉莫斯国家实验室。这项工作中使用两种形式的检测数据的典型事例是在洛斯阿拉莫斯国家实验室。布朗和夏普使用了手动搜集数据，是运营商的强烈要求。这个方法通常是用于细小的局部，因为细小的部件如果使用自动采集数据便可能被损害。由于考虑到运营商的强烈要求，密度检测数据点通常小于使用一个自动化过程格式收集到的检测数据点。这项工作要求技术检验员的“眼球〞必须直盯着路径检查探头和被定义的曲线。为了确保这项工作顺利进行，我们要求技术员要有一双非常灵巧的手和非凡的眼球。密度输出为5°×2°，10°×2°，20°×2°〔见图，我的一个事例〕。图1三坐标测量机检测数据类型该图显示的是一个全自动进程的检测数据实体模型。谢菲尔德是一种能够检查数据会聚和输出切片数据的自动程序。如果混合外表选所使用的新一代实体模型被用在这项工作中，那么这种切片数据格式要比楔子格式有着更好的适应性。自动采集数据这一进程允许点密度较高的输出检测数据点。这个密度输出的格式数据分别为0.5°×5°，1°×1°，and2°×2°〔参见图2〕。在所有情况下，圆柱体局部采用了“切片几何学〞。图2-谢菲尔德类型检查数据3.0结果和结论表格1说明了这项工作能够产生的结果。正如预期的情况一样，点的密度越高，大量计算后所建的模型的准确度越高。然而这一趋势是无法准确仿照的。谢菲尔德格式的数据产生了一个平滑的外表，并影响大量计算的结果。洛斯阿拉莫斯使的检查标准，精度为2.54*10-3英尺。这个模型必须是一个数量级比这个标准更准确的。因此，我们期望的精度为δ/r，其中，

δ=标称偏差的计算

r=气缸外半径或为数据0.00024％。表1-参数检测数据的研究结果配置体积局部示范点%不同的名义Pro/E固体模型156116.21N/A0.000005°x5°切片156104.922761660.007231°x1°切片156115.68815860.000342°x2°切片156115.45206340.000495°x2°楔子156067.35232300.0313010°x2°楔子156002.02198820.0