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文档简介

液氮气化设施操作规程液氮特性在空气中会快速挥发同时吸取大量热量。氮气的挥发会降低空气中氧的含安全留意事项:气管路、阀门等设施。的环境下,会导致失去知觉和严峻的损害,甚至死亡。如不遵循此要求,会因极冷和贮罐内部压力造成人员损害。如不留神使皮肤或眼睛接触到了液化气体会导致类似烧伤的冷灼伤。如盖住鞋子,以挡住溢出的液体。操作吹扫和充装留意事项〔如严峻凹陷、接头松弛等,要停顿使用,并尽快修理。3.1.2贮罐可能通过泵或压力传输器充装。如内罐压力比输送装置最大允许或高于输送装置的最大允许压力,则液体必需用泵抽入贮罐。为将水份或外界物质从贮罐或贮罐管线内除去,必需对贮罐做吹扫。的物质做吹扫。〔CZ-1〕做连接。贮罐吹扫程序50%0.2Mpa,以防将大气中的污染物吸回到贮罐内。贮罐内必需始终保持至少0.03Mpa的正压。将液体吹扫源接在充装接头上〔CZ-。A-8〕外,关闭全部阀门。0.80Mpa。当这一压力被用作吹扫压力通电流。翻开排放阀〔A-7,通过软管对液体源接头进展排放,直至软管内出现少量霜为止。关闭阀〔A-。充分翻开底部进液阀〔A-,使液体通过底部进液管流入贮罐,循序〔P1-1〕所显示的最大吹扫压力时,关闭液体输送源。渐渐翻开排放阀〔A-来。排放时消灭气体〔蒸汽〕说明全部气体已被排出。关闭排放阀〔A-7〕和底部进液阀〔A-。当排放完全部液体时,翻开均衡阀〔A-9关闭阀A-8A-1。拧松液位表〔L1-1〕两端的接头。高、低液位阀都要充分开启,如未水分均被去除。故障。由于表管直径很小,简洁被冰堵住。翻开气体排放阀〔A-1〕和测满阀〔A-4,必需翻开排放阀对顶部进液阀〔A-2〕做排放。10至少三次,至少操作物质纯度到达要求。重接上液位计L1-,翻开液位计气、液相阀A-〕和然后关闭液位计均衡阀〔A-。,在充装之前,明确以下阀按所标明的被关闭或开启:阀门 状态顶部进液阀〔A-2〕 关闭底部进液阀〔A-1〕 关闭气体排放阀〔A-12〕 关闭测满阀〔A-4〕 关闭液位显示均衡阀〔A-9〕 液体排放阀〔A-13〕 增压器入口阀〔A-3〕 关闭增压器出口阀〔A-11〕 关闭液位显示液相阀〔A-10〕 开启液位显示气相阀〔A-8〕 开启预充装〕程序吹扫贮罐确保操作物质纯度。明确输送装置所盛物质为精准要输送的物质。阀均被关闭。〔CZ-1〕连接。注:翻开排放阀〔A-7〕和输送装置泄压阀约3分钟,使输送软管冷却,然后再充装,关闭排放阀〔A-。渐渐翻开顶部进液阀〔A-。如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力上升,直至压力比0.35-0.7Mpa。在充装过程中观看贮罐压力P1-1,如压力上上升于输送压力,或者接近贮罐安全阀压力YA-1AYA-1,必需用A-1〕力连续上升,可能需要中断充装过程使压力下降。观看液位计〔L1-,当液位表显示接近满液时〔参照液位比照表翻开测满阀A-。A-。关闭顶部进液阀〔A-。通过排放阀〔A-7〕排放进液管内的残留液体。建议对进液软管除霜。、A-13〕使装置处于使用状态。操作预备动蒸发,输送被充装置所需的气体。贮罐压力掌握在不必拆下零件的状况下,可以对操作压力做任何调整。提高贮罐压力记录现有贮罐压力〔P1-1。按顺时针方向旋转调整旋钮,调整压力掌握阀〔C-1。的压力或压力上升。30分钟后,确定的压力设定值〔P1-1。23。降低贮罐压力人工降低操作压力可以通过:阀,将贮罐压力排放至低于设定压力,到达较低的压力后,关闭A-1。按逆时针方向旋转调整旋钮,调整压力掌握阀〔C-11/20.15Mpa。30分钟后,确定的压力设定值〔P1-123。再充装〔A-2A-1〕进展再充必在充装以前排放贮罐压力。贮罐再充装程序液化。明确输送装置内所盛物质即为实际所要输送的物质。〔A-2A-1〕均被关闭。明确贮罐处于最低规定操作压力。〔A-3A-11A-8A-10A-13阀均开启。〔A-、A-1、A-13〕阀均关闭。〔CZ-1〕连接起来。3分钟,或者待软管开头结霜,使输送管冷却并对其吹扫。关闭排放阀(A-7)。(A-2)。如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力上升,直至压力比0.35Mpa-0.7Mpa。3.6.8观看显示的贮内压力,如压力开头下降至接近最低操作压力,开头翻开底部进液阀(A-1),并调整顶部进液阀(A-2),直至压力稳定为止。观看液位表(L1-1,当表显示接近满液时〔参照液位比照表满阀(A-4)。(A-4)喷出,则中止输送源的充装并关闭测满阀(A-4)。关闭顶部和底部进液阀(A-2A-1)。通过排放阀(A-7)将进液管内的残留液体排出。(CZ-1)上的软管,排放进液管压力,然后拆下软管,建议对进液软管除霜。使用程序将被充装置管线同气体使用接头连在一起。明确除液位显示液相阀(A-10)和液位显示气相阀(A-8)外全部阀都被关闭。开启液体排放阀(A-13),开启增压器入口阀(A-3)和增压器出口阀(A-11)。此时,装置会自动输送气体,始终到(C-1)所设定的压力为止。的阀门A-1(A-13A-13屡次开闭密封不严时,可将A-13'关闭,待系统压力排放完毕后,对其进展检修。一旦到达所需输送物质的数量〔或者将贮罐关闭另外使用一段时间,阀门只有在充装和进展修理保养时才被开启和关闭。贮罐阀门的正常操作状态如下:阀门阀门状态〔A-2〕关闭〔A-1〕关闭〔A-12〕关闭〔A-4〕关闭液位显示均衡阀〔A-9〕关闭〔A-13〕开启〔A-3〕开启液位显示液相阀〔A-10〕液位显示气相阀〔A-8〕开启液体排放程序F-3)在低压状态下从贮罐内排出。注:如贮罐接头(F-1)处没有出液阀,请向厂家询问有关安装阀门事宜。液体排放程序:(F-1F-3)连在一起。〔A-10〕和液

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