围挡施工技术交底

挡施工技术交底资料编号： 2012年05月03日工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXX 里 程一 XXXXXXXXXXXX设计图号 XXXXXX一、二期施工围挡平面图 施工部位 施工围挡技术交底内容：围挡施工技术交底一、施工工艺（一） 、施工工艺流程平整场地一测量放线一围挡、大门基础开挖一钢筋加工、绑扎一模板加工、安装一混凝土浇筑一混凝土养生一拆模一成品检查一板材安装一批档处理一大门安装（二） 、施工步骤1、 测量放线测量组用白灰定出围挡线，并放出本次围挡砌筑面标高。2、 围挡基础开挖人工开挖施工围挡、大门基础，开挖深度，围挡（地面线以下70cm,宽度40cm）、大门（地面线以下100cm,宽度150cm）,自行考虑混凝土浇筑、钢筋安装工作空间，并将沟槽宽度适当调整。开挖到位后用铁锹拍打地基，夯实整平。3、 钢筋加工（1） 、钢筋进场围挡基础使用的钢筋种类、型号和直径符合设计图纸的规定（①20、018、012、中8）。钢筋进场时，项目部试验室人员检查其钢筋出厂合格证及材质单并统一保管。试验室按批次抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度、冷弯性能和伸长率）和工艺性能试验，对采用焊接的钢筋应检测其可焊性，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定和设计要求，对不合格钢筋予以退场。检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次。（2） 、钢筋存放钢筋按照不同牌号、规格分批堆放，不得混杂，并且设立识别标志。将待检钢筋和已检钢筋分开堆放，严禁使用未经检测合格的钢筋。钢筋在存放过程中，应避免锈蚀和污染。、钢筋加工、钢筋在加工弯制前应调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈要清除干净，钢筋要平直并无局部弯折，加工后的钢筋表面不能有削弱钢筋截面的伤痕。、钢筋下料长度应严格按照围挡基础钢筋图纸进行，对有焊接和弯钩的应预留足够的搭接长度和弯钩长度。、主筋的末端做成90度的直角弯钩，钩端的直线段长度不得小于3d，直钩的弯曲直径不得小于5d。如下图所示：、主筋与箍筋严格按照图纸采用扎丝绑扎，做成如图示方形钢筋笼状。、法兰盘及法兰盘安装螺栓严格按照设计图纸和施工规范制作。、钢筋运输与现场临时存放钢筋在分部钢筋加工厂加工成型后，人工搬运至运输至承台位置，在围挡基础一侧设置临时钢筋存放点，用20X20方木将钢筋垫起，若当天不能绑扎完毕，应用防水雨布覆盖防止钢筋被污染和雨淋。、钢筋成品安装、钢筋成品安装应严格按照围挡基础钢筋图纸进行。、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。、安装钢筋时，为确保钢筋的砼保护层厚度满足设计要求5cm，在钢筋与模板之间采用混凝土垫块支撑。、钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范及设计要求。、地下基础钢筋和地上基础钢筋连接位置上准确安装出外轮廓与地上基础钢筋平面布置一致的箍圈，在箍圈上标识出预埋主筋的具体位置，地上基础钢筋经测量工程师测量定位后，与地下基础钢筋绑扎连接，并在四周设置临时钢管支架固定，防止钢筋骨架倾覆，地上基础钢筋伸入地下基础长度应符合设计要求。地下基础钢筋与地上基础钢筋位置发生矛盾时，可按箍筋让位于主筋、较细钢筋让位于粗钢筋的原则适量调整钢筋间距，且保证扎丝弯头向内侧。、法兰盘及法兰盘安装螺栓严格按照设计图纸和施工规范安装。4、 模板安装地上基础、混凝土墙、大门立柱模板均采用＜51.8cm厚竹胶板。混凝土墙模板竖向支撑采用10cmX10cm方木，每60cm一道，地上基础、混凝土墙模板外支撑采用8cmX8cm方木依仗基础四周埋设钢筋桩对称支撑加固；大门立柱模板竖向支撑采用10cmX10cm方木，每25cm一道；外支撑采用中穿对拉杆两端连接元宝扣对称拉紧固定于支撑脚手架上，对拉杆在立柱竖直方向按50cm一道设置，穿对拉杆处需预埋PVC管，以便混凝土浇筑完成后对拉杆顺利取出。模板安装前，竹胶板表面需平整，无污垢等。承台模板严格按照测量人员所放的轮廓线进行安装，要求模板安装牢固、平整。5、 混凝土施工、在浇筑砼前，应注意检查以下几项内容，符合要求后，方可浇筑。、模板的标高、位置、垂直度与截面尺寸符合设计和施工规范要求；、安装的支撑、模板固定必须牢固可靠；、模板接头部位缝隙应进行填塞处理，不得有漏浆现象；浇筑前，模板应湿润；、钢筋的规格、数量、间距、位置要符合设计和施工规范要求；、浇筑砼前，必须清理模板内的垃圾、木片、刨花锯屑、泥土和钢筋上的油污；、法兰盘及法兰盘安装螺栓的规格、位置要符合设计和施工规范要求；、各种施工机具经检查能保证正常运转，并有备用设备。围挡基础混凝土全部采用商品混凝土，采用溜槽入模浇筑砼。试验人员按施工规范要求现场留置混凝土试块。、混凝土运输砼运输采用罐车进行运输，砼运送至现场30分钟内使用。超过30分钟需对砼进行检测，若不合格不得使用。、混凝土浇筑混凝土的浇筑方向自下而上，地下基础与地上基础一次性浇筑。浇筑过程中派专人经常检查模板及支撑系统，发现问题及时整改。基础混凝土浇筑完成待混凝土达拆模要求脱模后立刻安装混凝土墙模板，浇筑混凝土墙。砼振捣采用插入式振动器进行振捣。振捣的原则是快插慢拔，在振捣上层时，应插入下层50cm左右，以消除二层之间的接缝，同时振捣上层时，要在下层砼初凝之前进行。振动棒插点应均匀排列，间距50cm左右，振捣时间以砼表面不再下沉表面泛浆为止。、混凝土养生砼在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。砼浇水养护的时间不得少于7天。、拆模侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面或棱角不因拆除模板而被破坏时方可拆除。6、 板材安装基础、混凝土墙施工完成并经测量组复核后，交由专业施工队伍进行PVC立柱、横管、板材安装工作。7、 批挡处理采用水泥砂浆对基础外露面进行批档处理，批挡厚度0.5〜1cm。8、 大门安装围挡大门经批挡处理以后，按业主、设计要求制作安装。二、质量标准基础开挖允许偏差为：纵向土100mm；横向+50mm，0；垂直度0.3%，成槽深度要求比设计深度深5cm以上。钢筋制作允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm。三、安全技术措施现场人员佩戴好施工劳动保护用具，施工用电等严格按照操作规程执行。四、 文明施工及环境保护措施控制施工噪声，降低施工对周围环境的影响。五、 其他要求1、 施工严格按照测量组现场标记的标高点和围挡线进行围挡施工。2、 围挡内埋设线管应提前预留。3、 施工前做好围挡板面的清洁工作