料石基础砌体工程施工工艺

料石基础砌体工程施工工艺1适用范围本施工工艺适用于料石基础砌筑工程施工。2材料要求(1)石材：料石应质地坚实，强度不低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；料石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石应六面方整，四角齐全、边棱整齐。料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。(2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。(3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。(4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。(5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。3主要机具设备(1)机具：砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。(2)工具：大铲、瓦刀、手锤、大锤、手凿、灰槽、勾缝条和手推胶轮车等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。4作业条件(1)地基已验收完毕。(2)根据图纸要求，做好测量放线工作，设置水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。(3)基础清扫后，按施工图在地基上弹好轴线、边线、洞口和其他尺寸位置线，并复核标高。(4)料石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。(5)选择好施工机械、包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。(6)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。(7)确保基槽边坡稳定，无坍塌危险。(8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。5工艺流程基础抄平、放线→材料见证取样、配置砂浆→基底找平、石块砌筑6施工要点(1)砌料石基础应双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑，以上各皮按皮数杆准线砌筑。(2)料石砌筑时可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。(3)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砂浆宜用机械搅拌，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。(4)水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为3～5min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以5～7㎝为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在±2%以内，其他配料精度应控制在±5%以内。(5)在每一楼层或250m³的砌体中，对每种强度等级的砂浆或混凝土，应至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。(6)料石基础的第一皮应丁砌，在基底坐浆。阶梯形基础，上阶料石基础应至少压砌下阶料石的1/3宽度。(7)灰缝厚度不宜大于20㎜，砌筑时，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，一般高出厚度为6～8㎜，砂浆应饱满。(8)阶梯形毛石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石块的1/2，相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。(9)有高低台的料石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。(10)料石基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度。斜槎面上毛石不应找平，继续砌筑时应将斜槎面清理干净。(11)料石基础每天可砌筑高度为1.2m。7质量标准1.主控项目(1)料石及砂浆强度等级必须符合设计要求。(2)料石基础砌体砂浆饱满度不应小于80%。(3)料石基础砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表3-25的规定。表3-25料石砌体基础的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差/mm检查方法1轴线位置偏移15用经纬仪和尺检查查2.一般项目(1)料石基础砌体的组砌形式应内外搭砌、上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；毛石墙拉结石每0.7m²墙面不应少于1块。(2)料