蒸发器QCC活动资料2013

提升YP7装配效率“战斗机”QC小组◆小组简介小组名称“战斗机”QC小组成立时间2013年3月课题名称改进瓶颈工序提升YP7装配效率课题类型现场型课题组长孙中利活动日期2013.3～2013.7副组长冯开俊活动频次1～2次/月小组成员10人小组基本情况◆QC小组成员一个充满战斗活力的团队◆小组简介小组成员简介序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1孙中利男39大专制造部长组织策划2冯开俊男24中专班长组长3董杰男23高中线长数据统计4张卫国男49大专技术经理方案制定/专家顾问5唐成林男27大专工艺工程师工艺文件制定6陈健男26大专质量工程师质量确认7赵海平男28大专设备经理工装制作跟踪8张刚会女20高中操作员排装管带9刘丽平女20高中操作员芯体合装一、小组简介小组活动进度计划说明：进度：制表人：孙中利时间:2013年3月

时间2013年内容

3月

4月5月6月7月8月9月10月11月12月分工主导

课题选择

孙中利QC培训

现状调查

孙中利目标设定

冯开俊原因分析

张卫国要因确认

对策制定

张卫国对策实施

赵海平效果检查

张卫国与验证

陈健巩固措施

唐成林与总结

冯开俊二、课题背景一根一根的排管效率低下三、选题理由

组装线整体效率过低,不能满足目标节拍工时,对按时交付造成了障碍瓶颈岗位成了整条组装线效率的致命要害实际状况效率要求有的岗位比较空闲,有的岗位忙得喘不过气来员工很疲惫

四、现状调查60%YP7组装工程工序工时测定工序工序名称设备/工装实测工时(秒)人员

配置平均工时

（秒/人）123451蓄冷部

组装铆接123.7523.4521.3225.8824.121165.932蓄冷部接

头组装铆接123.8422.9723.7224.1723.911166.053上下水室铆接134.6660.0147.7941.6137.161109.504上水室总成A/B铆接167.6867.8469.1556.3265.2515排装管带1219.07196.83205.13229.86211.701212.526芯体合装1130.52163.88128.75131.25140.511138.987捆绑1134.36113.46111.16127.69113.721120.08合计7913.06工序平均耗用工时212.52

PMAX212.52工序平衡率各工序工时之和/(最长工时*工序之和)*100%61.38%PMIN109.5工序平衡率仅为61.38%确定目标提升20%员工熟练度培训工装设计改进工艺操作改进产品合格率五、目标设定改进瓶颈工序提升YP7装配效率六、原因分析组装效率低磨损机器长期使用设备工装工装设计不当不便于操作缺少保养物料人劳动时间过长，操作工疲劳操作工缺少经验未按照操作流程进行操作零件供应不及时零件放置不科学零件不良过多员工培训不到位员工带情绪操作要因分析1序号末端因素1员工培训不到位2操作工缺少经验3未按照操作流程进行操4劳动时间过长，操作工疲劳5员工带情绪操作6设备缺少保养7工装原设计不便于操作排管太慢8机器长期使用故障多

9零件供应不及时

10零件不良过多11工艺零件放置布局不科学要因确定2六、原因分析经技术工程/工艺/设备/质量/制造现场研讨会分析论证此点为关键要因,必须解决突破七、对策制定对排管工装设计改进对策要因对策目标措施其他排管工序工装原设计不便于排管操作太慢由设备部赵海平跟踪按新图纸设计挡块的制作进度由技术工程经理张工制定方案改进排管工装对排管工装排扁管两边挡块上端设计为45度斜面增加导向平铺排管八、对策实施实施二实施一.原设计图新方案设计图张工4月5日完成设计方案设备部负责跟踪按