砼配合比演示文稿MicrosoftOfficePowerPoint

普通混凝土配合比设计

1普通混凝土配合比

一、制定规范的目的：1、规范了普通混凝土配合比设计的方法2、满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量节约资源。3、通过计算、试配和调整使混凝土配合比达到经济合理二、阐述规范适用的范围：

使用于工民建及一般构筑物的普通混凝土配合比设计。

三、阐述配合比规范与先行国家有关标准的关系：混凝土配合比设计除应符合JGJ55的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2普通混凝土配合比收集的资料：1、混凝土技术要求：（1）混凝土配合比应满足的强度、耐久性及保证率的要求（2）应满足混凝土施工稠度（塌落度和维勃稠度）的要求（3）骨料的最大粒径要求：①、粗骨料的最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3，构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2.对少筋或无筋混凝土结构，应选用较大的粗骨料粒径。②、应采用连续级配，对含有活性成分的骨料必须进行试验论证，对混凝土质量无有害影响时，方可使用。

②3普通混凝土配合比2、原材料的性能（1）使用骨料的质量；如：粗骨料的种类，最大粒径、颗粒级配、含泥量等。细骨料的颗粒级配、细度模数、含泥量等；（2)、使用的外加剂和掺合料的品质、种类要求及技术资料；（3）、拌和用的水应符合标准要求。

（4)、使用水泥品种、强度、安定性。4普通混凝土配合比3、环境条件：（1）、施工条件：如搅拌方式、运输距离、振捣方法及钢筋的布置；（2）、施工和使用的环境条件如春、夏、秋、冬及风、雨雪、温湿度和使用环境是否有侵蚀介质；（3）、养护方法：自然养护、蒸汽养护、压蒸养护等。5普通混凝土配合比三、基本规定：1、混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T50082的规定。2、混凝土配合比设计应采用工程实际使用的与原材料；配合比设计所使用的细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。，6普通混凝土配合比3、混凝土的最大水胶比应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。4、除配制C15及以下强度等级的混凝土外，混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定：

表3.0.4混凝土的最小胶凝材料用量最大水胶比最小胶凝材料用量（kg/m3)素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土0.602502803000.552803003000.50320≤0.453305、矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5—17普通混凝土配合比的规定，预应力混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5—2的规定。对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%。采用掺量大于30%的C类粉煤灰应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验8普通混凝土配合比矿物掺合料种类水胶比最大产量（%）采用硅酸盐水泥时采用普通硅酸盐水泥时粉煤灰≤0.404535＞0.404030粒化高炉矿渣粉≤0.406555＞0.405545钢渣粉3020磷渣粉3020硅粉1010复合掺合料≤0.406555＞0.405545

表3.0.5—1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量9普通混凝土配合比注：1、采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合料量20%的混合材量计入矿物掺合料；2、复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3、在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。10普通混凝土配合比

表3.0.5——2预应力混凝土中矿物掺合料最大产量矿物掺合料种类水胶比最大产量（%）采用硅酸盐水泥时采用普通硅酸盐水泥时粉煤灰≤0.403530＞0.402520粒化高炉矿渣粉≤0.405545＞0.404535钢渣粉2010磷渣粉2010硅粉1010复合掺合料≤0.405545＞0.40453511普通混凝土配合比注：1、采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合料量20%的混合材量计入矿物掺合料；2、复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3、在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。12普通混凝土配合比6、混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表3.0.6的规定，其测试方法应符合现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》JTJ270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法的规定。7、长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定，混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定，最大不宜超过7.0%13普通混凝土配合比

表3.0.6混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量环境条件水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质量百分比）钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.300.061.00潮湿但不含氯离子的环境0.20潮湿且含有氯离子的环境、盐渍环境0.10除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.0614普通混凝土配合比表3.0.7混凝土最小含气量粗骨料最大粒径

（mm)混凝土最小含气量（%）潮湿或水位变化的寒冷和严寒环境盐冻环境40.04.55.025.05.05.520.05.56,08、对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适量粉煤灰或其他矿物掺合料，混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3；对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2.15普通混凝土配合比

混凝土配合比设计主要技术参数1、水胶比（w/B）

（1）、要满足强度的要求

（2）、要满足耐久性的要求

水胶比指单位混凝土拌合物中，水与胶凝材料的质量之比，对混凝土强度起着决定作用。2、砂率βs

是指砂在砂和石子中所占比例的物理量。即砂的质量与砂石总质量之比。合理的砂率即能保证混凝土达到最大的密实度，又能使水泥用量最少。16普通混凝土配合比

混凝土的结构混凝土的结构

水泥+水→水泥浆+砂→水泥砂浆+石子→混凝土拌合物→硬化混凝土组成材料组成材料的作用硬化后水泥+水组成材料的作用胶结作用砂+石子组成材料的作用骨架作用组成材料的作用17普通混凝土配合比

(4)、应根据骨料的技术指标，混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定。（5）、也可通过计算确定。

（6）、影响砂率的因素有：①、粗骨料粒径大，则砂率小；

②、细砂的砂率应小，粗砂的砂率应大；

③、碎石的砂率大，卵石的砂率小；

④、水胶比大则砂率大，水胶比小则砂率小；

⑤、胶凝材料用量大则砂率小，胶凝材料用量小则砂率大。18普通混凝土配合比

3、用水量

是指每立方米混凝土中用水量的多少。直接影响混凝土的流动性、粘聚性、保水性、密实度和强度等。混凝土配合比设计的基本要求：1、混凝土强度要满足结构设计和施工进度的要求；2、拌合物要有良好的和易性，满足施工条件的要求；3、混凝土要有良好的耐久性，满足抗冻性、抗渗、抗腐蚀等要求，使混凝土达到耐用的目的；4、在保证工程质量的前提下，尽量节约水泥，合理使用原材料，降低成本，取得良好的经济效益

19普通混凝土配合比

四、混凝土配制强度的确定：

（一）、确定混凝土的配制强度fcuo:应按下列规定确定：

1、当混凝土的设计强度等级小于C60时，配制强度按下式确定：fcuo:≥fcu.k+1.645σ4.0.1—1fcuo:混凝土配制强度（Mpa)：fcu.k：混凝土立方体抗压强度标准值，取混凝土的设计强度等级值（MPa);σ：混凝土强度标准差（MPa)。2、当混凝土的设计强度等级不小于C60时，配制强度按下式确定：fcuo≥1.15fcu.k

20普通混凝土配合比3、标准差的确定：①、当具有1个月～3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料，且试件组数不少于30时，其混凝土强度标准差σ按下式计算：σ=式中σ：混凝土强度标准差；fcui

第i组试件强度（MPa)mfcu：n组试件的强度平均值（MPa).n:试件的组数。21普通混凝土配合比

②、对于强度等级不大于C30的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时，应按计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时，应取3.0MPa.

对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时，应按式4.0.2计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时，应取4.0MPa。③、当无近期的同一品种、同一强度等级混凝土统计资料时，其强度标准差σ可按表4.0.2取值：

22普通混凝土配合比标准差σ值(Mpa)混凝土强度等级≤C20C25～C45C50～55∑4.05.06.0五、混凝土配合比计算：（一）、计算水胶比：当混凝土强度小于C60时，按下式计算水胶比（W/B)

w/B：水胶比αaαb:回归系数按表512的规定取值；fb:胶凝材料28d胶砂抗压强度值（Mpa）可实测，也可按5.1.3条确定

表4.0.223普通混凝土配合比2、回归系数的确定：⑴、根据工程所使用的材料，通过试验建立的水胶比与混凝土强度关系式确定。⑵、当不具备上述试验统计资料时，可按表5.1.2选用：表5.1.2回归系数(αa、αb)取值表3、当胶凝材料28d胶砂抗压强度（fb）无实测值时，可按下式计算：fb=γfγsfce系数骨料种类碎石卵石αa0.530.49αb0.200.1324普通混凝土配合比γfγs:粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，按表5.1.3选用表5.1.3粉煤灰影响系数（γf）粒化高炉矿渣粉影响系数（γs）

种类掺量粉煤灰影响系数（γf）粒化高炉矿渣粉影响系数（γs）01.001.00100.85～0.951.00200.75～0.850.95～1.00300.65～0.750.90～1.00400.55～0.650.80～0.9050——0.70～0.8525普通混凝土配合比注：①、采用Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值；②、采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05；③、当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣分影响系数应经试验确定。26普通混凝土配合比4、水泥28d胶砂抗压强度无实测值，也可按下式计算：

fce.g:水泥强度等级值（MPa);γc:水泥强度等级值富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，可按表5.1.4选用：表5.1.4水泥强度等级值的富余系数（γc）水泥强度等级值32.542.552.5富余系数1.121.161.1027普通混凝土配合比（二）、用水量和外加剂用量1、每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量（mwo)应符合下列规定：⑴、混凝土水胶比在0.40～0.80范围时，可按表5.2.1—1和表5.2.1—2选用。

表

5.2.1—1

干硬性混凝土的用水量kg/m3拌合物稠度卵石最大公称粒径（mm)碎石最大公称粒径（mm)项目指标10.020.040.016.020.040.0维勃稠度（s)16～3017516014518017015511～151801651501851751605～1018517015519018016528普通混凝土配合比表5.1.2—2塑性混凝土的用水量kg/m3①、表中用水量系采用中砂时的取值，采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5kg～10kg;采用粗砂时，可减少5kg～10kg；

②、掺用矿物掺合料时，用水量可相应调整。拌合物稠度卵石最大公称粒径(mm)碎石最大公称粒径（mm)项目指标10.020.031.540.016.020.031.540.0塌落度（mm)10～3019017016015020018517516535～5020018017016021019518517555～7021019018017022020519518575～9021519518517523021520519529普通混凝土配合比2、掺外加剂时，每立方米流动性或大流动性混凝土的用水量按下式计算：mwo=m1wo(1

－β)mwo:计算配合比每立方米混凝土的用水量（kg/m3);mwo’:未掺外加剂时推定的满足实际塌落度要求的每立方米用水量（kg/m3),以塑性混凝土的用水量中的90mm塌落度的用水量为基础，按每增大20mm塌落度相应增加5kg/m3用水量计算，当塌落度增大到180mm以上时，随塌落度相应增加的用水量可减少。β:外加剂的减水率（%），应经混凝土试验确定30普通混凝土配合比3、每立方米混凝土中外加剂用量（mao)按下式计算;mao=mboβa

mao:计算配合比每立方米混凝土中外加剂用量（kg/m3);mbo:计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（kg/m3);

βa：外加剂掺量（%），应经混凝土试验确定（三）、胶凝材料、矿物掺合料和用水量1、每立方米混凝土的胶凝材料用量（mb0)应按下式计算：31普通混凝土配合比

mbo：计算配合比每立方米混凝土胶凝材料用量（kg/m3)mwo计算配合比每立方米混凝土用水量（kg/m3)w/b：混凝土水胶比。2、每立方米混凝土的矿物掺合料用量按下式计算：mfo=mboβfmfo:计算配合比每立方米混凝土中矿物掺合料用量（kg/m3)；mbo计算配合比每立方米混凝土胶凝材料用量（kg/m3)；βf：矿物掺合料掺量（%）。按标准第3.0.5条和第5.1.1条的规定确定

32普通混凝土配合比3、每立方米混凝土的水泥用量（mco)按下式计算：mco=mbo－mfo

mco:计算配合比每立方米混凝土中水泥用（kg/m3）

（四）、砂率1、砂率（βs）应根据骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求，参考既有历史资料确定。2、当缺乏砂率的历史资料时，混凝土砂率的确定应符合下列规定：⑴、塌落度小于10mm的混凝土，其砂率应经试验确定；⑵、塌落度为10mm～60mm的混凝土，其砂率可根据粗骨料的品种、最大公称粒径及水胶比按表5.4.2选取。⑶、塌落度大于60mm的混凝土，其砂率可经试验确定，也可在表5.4.2的基础上，按塌落度每增大20mm，砂率增大1%的幅度调整。33普通混凝土配合比表5.4.2、

混凝土的砂率水胶比卵石最大公称粒径mm碎石最大公称粒径mm10.020.040.016.020.040.00.4026～3225～3124～3030～3529～3427～320.5030～3529～3428～3333～3832～3730～350.6033～3832～3731～3636～4135～4033～380.7036～4135～4034～3939～4438～4336～4134普通混凝土配合比注:1）、本表数值系中砂的选用砂率，对细砂或粗砂，可相应地减少或增大砂率；2）、采用人工砂配置混凝土时，砂率可适当增大；3）、只用一个单粒级粗骨料配置混凝土时，砂率可适当增大。

35普通混凝土配合比(五）、计算砂石用量：

①、当采用质量法计算混凝土配合比时，砂、石用量按下式计算：mf0+mco+mgo+mso+mwo=mcp

mgo:计算配合比每立方米混凝土的石子用量（kg/m3）mso:计算配合比每立方米混凝土的砂子用量（kg/m3）

Βs:砂率（%）；mcp:每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg),可取2350kg/m3～2450kg/m3

36普通混凝土配合比②、当采用体积法计算混凝土配合比时，砂、石用量按下式计算：

Ρc:水泥密度（kg/m3)可按GB/T208标准测定，也可取2900kg/m3～3100kg/m3;Ρf:矿物掺合料密度（kg/m3)可按GB/T208标准测定;

Ρg:石子表观密度(kg/m3)，按jgj52测定37普通混凝土配合比

ΡS:砂表观密度(kg/m3)，按jGj52测定;

Ρw:水的密度(kg/m3)，可取1000kg/m3α:混凝土的含气量百分数，在不使用引气剂或引气型外加剂时，α可取1.

38普通混凝土配合比

(六）、混凝土配合比的试拌、调整与确定：1、试配

（1）、混凝土试拌应采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌方法宜与施工采用的方法相同。

（2）、试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室保持一致。称料精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。

（3）、每盘混凝土试配的最小搅拌量应符合表13的规定，并不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量。39普通混凝土配合比表13混凝土试拌的最小搅拌量粗骨料最大公称粒径（mm)拌合物数量（L)≤31.52040.025（4）、在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合比。（5）、在试拌配合比的基础上应进行混凝土强度试验，并应符合下列规定：①、应采用三个不同的配合比，其中一个为上述4条确定的试拌配合比，另外两个的水胶比宜较试拌配合比分别增加和减少0.05，用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少1%。40普通混凝土配合比②、进行混凝土强度试验时，拌合物应符合设计和施工要求。③、进行混凝土强度试验时，每个配合比应至少制作一组试件，并应标准养护到28d或设计规定龄期时试压。2、配合比的调整与确定：1、配合比调整应符合下列规定：①、根据三个不同的配合比得出的混凝土强度试验结果，宜绘制强度与胶水比的线性关系图或插值法确定略大于配制强度对应的胶水比；②、在试拌配合比的基础上，用水量（mw)和外加剂用量（ma)应根据确定的水胶比作调整；③、胶凝材料用量（mb）应以用水量乘胶水比计算得出；④、粗骨料和细骨料（mg和ms)应根据用水量和胶凝材料用量进行调整。41普通混凝土配合比2、混凝土拌合物表观密度和配合比校正系数的计算：①、配合比调整后的混凝土拌合物的表观密度的计算：ρcc=mc+mf+mg+ms+mw式中：ρcc：混凝土拌合物表观密度计算值（kg/m3)mc:每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3)mf：每立方米混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3)mg:每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3);ms:每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3);mw:每立方米混凝土的用水量（kg/m3);42普通混凝土配合比②、混凝土配合比校正系数：δ：混凝土配合比校正系数；Ρct:混凝土拌合物表观密度实测值。3、当混凝土拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，按上述1调整的配合比可维持不变；当二者之差超过2%时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数（δ）。4、配合比调整后，应测定拌合物水溶性氯离子含量，试验结果应符合表3.0.6的规定：

43普通混凝土配合比

表3.0.6混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量环境条件水溶性氯离子最大含量（%，水泥用量的质量百分比）钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.300.061.00潮湿但不含氯离子的环境0.20潮湿且含有氯离子的环境、盐渍环境0.10除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.0644普通混凝土配合比5、对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证。6、生产单位可根据常用材料设计出常用的混凝土配合比备用，并应在启用过程中予以验证或调整。遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：①、对混凝土性能有特殊要求时；②、水泥、外加剂或矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时。45普通混凝土配合比

混凝土配合比设计例题原材料：水泥P.Ⅰ42.5级，ρC＝3100kg/m3;中砂μf＝2.6，ρS＝2620kg/m3;碎石Dmax＝20mm,ρg＝2700kg/m3;连续粒经；减水剂SF，减水率20％,掺量0.8％，掺Ⅰ级粉煤灰，ρf＝2200kg/m3;掺量30％.要求：配制C40混凝土，坍落度180mm解：1.计算混凝土配制强度（fcu,0）按题意已知，设计要求的混凝土强度fcu.k＝40MPa无混凝土统计资料，查标准表4.0.2，σ＝5.0MPa则配制混凝土强度：46普通混凝土配合比fcu,0＝fcu.k+1.645σ

（4.0.1-1）

＝40+1.645×5.0

＝48.2MPa2、计算水胶比：混凝土强度等级C40，小于C60按下式计算混凝土的水胶比：

w/b：水胶比aa、ab：回归系数见标准表（5.1.2）fb：胶凝材料28d胶砂抗压强度（MPa）,可按GB/T17671执行，也可按标准式（5.1.3）确定：fb＝γf·γS·fce其中fce＝γc·fce.g

47普通混凝土配合比式中γf、γS：粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，可按标准表（5.1.3）选用γc:水泥强度等级值的富余系数，可按统计资料确定，无统计材料时，按标准表（5.1.4）选用，γc＝1.16（42.5级）fceg:水泥强度等级值（MPa）fce.＝γc·fce.g＝1.16×42.5＝49.3MPa粉煤灰掺量为30％，γf＝0.75（查标准表5.1.3，为Ⅰ级粉煤灰取上限）矿渣粉掺量0％，γS＝1.00则：fb＝γf·γS·fce＝0.75×1.00×49.3=37.0MPa48普通混凝土配合比

=0.383.确定每立方米混凝土的用水量（mwo）

根据混凝土坍落度，石子的种类和最大粒径，查标准表（5.2.1-2）选用水量Dmax＝20mm时，碎石用水量215kg/m3，由于坍落度为180mm，在此基础上，坍落度增大20mm，用水量增加5kg/m3计算，则:

（180-90）/20＝4.5用水量为mwo＝215+4.5×5＝237.5kg/m3，4.掺外加剂时每立方米混凝土的用水量（mwo）按式（5.2.2）计算mwo＝m′wo×（1-β）

式中m′wo未掺外加剂时混凝土的用水量（kg/m3）49普通混凝土配合比β：外加剂的减水率（％）题意β＝20％则：mwo＝237.5×(1-20%)=190kg/m35.每立方米混凝土胶凝材料用量（mbo）mbo=mwo/W/B式（5.3.1）

＝190/0.38＝500kg/m36.每立方混凝土外加剂的掺量（mao）mao＝mbo×βa

式（5.2.3）

βa外加剂的掺量0.8％（题给出）mao＝500×0.8%=4.0kg/m3

7.每立方米混凝土的矿物掺合料用量（mfo）mfo＝mboβf

式（5.3.2）50普通混凝土配合比βf矿物掺合料掺量（％）结合标准3.0.5条和5.1.1条规定确定本题给出的掺量30％符合要求：mfo＝500×30%=150kg/m38.每立方米混凝土的水泥用量（mco）mco=mbo-mfo

式（5.3.3）

＝500-150

＝350kg/m39.确定砂率（βs）

根据水胶比、骨料的品种及最大粒径查标准（5.4.2）选用，当坍落度大于60mm时按坍落度每增大20mm，砂率增大1％进行调整则：

（180-60）/20＝66×1％＝6％51普通混凝土配合比

在水胶比0.38时，坍落度60mm砂率βs=32％则砂率为32％+6％＝38％10.砂石用量的计算（1）采用质量法计算mfo+mco+mgo+mso+mwo＝mcp

βs=mso/（mgo+mso）

×100％

以上计算的各材料的用量代入上式：150+350+mgo+mso+190＝2400kg/m338%＝mso/（mgo+mso）

解得上式：mso=650kg/m3mgo=1060kg/m3

则基准混凝土配合比：mfo：mco：mgo：mso：mwo150：350：1060：650：19052普通混凝土配合比11.混凝土拌合物得测定

坍落度实测值190mm（允许±30mm）粘聚性，保水良好性能满足要求12.混凝土拌合物试配用量:(Dmax＝20mm＜31.5mm，拌合量为20L)mfo＝150×0.02＝3.00kg（粉煤灰）mco＝350×0.02＝7.00kg（水泥）mgo＝1060×0.02＝21.20kg（石子）mso＝650×0.02＝13.00kg（砂）mwo＝190×0.02＝3.80kg(水）mao＝4.0×0.02＝0.08kg（外加剂53普通混凝土配合比

13.强度检验：

采用三个不同得水胶比，其中一个为基准混凝土配合比，另外两个配合比的水胶比较基准混凝土配合比增加或减少0.05，用水量不变，砂率可分别增加或减少1％。

各混凝土配合比组成的材料拌合量见表15：54普通混凝土配合比水胶比（w/b)水（kg)水泥（kg)石（kg)砂（kg)掺合料（kg)外加剂（g)28d抗压强度（MPa)基准0.3838%3.807.0021.213.03.0080.0047.0+1%+0.0539%0.433.806.1921.5713.792.6570.7043.0-1%-0.0537%0.333.808.0720.5912.093.4592.1653.2

混凝土试块经28d标养测得的强度结果用作图法求出混凝土（fch.o）相对的胶水比表15试验室混凝土配合比拌合量用量55普通混凝土配合比已知fch.o＝48.2MPa代入y=14.622x+8.7911,解得x=2.70，即水胶比为0.3714.确定试验室配合比（1）确定每立方米混凝土材料用量用水量：mwo＝190kg/m3胶凝材料用量：mco＝190×2.70＝513kg/m356普通混凝土配合比粉煤灰用量：mfo＝513×0.3＝154kg/m3水泥用量：mco＝513－154＝359kg/m3外加剂用量：mao＝513×0.8％＝4.10kg/m3（2）砂、石用量：（体积法计算）150/2200+350/3100+mgo/2700+mso/2620+190/1000＋0.01×1＝137％＝mso/（mgo+mso

）

解得mso=626kg/m3mgo=1026kg/m3经强度调整后的配合比：mf：mco：mgo：mso：mwo：ma150：350：1026：626：190：4.0水胶比0.3757普通混凝土配合比15.经强度检验后，计算混凝土的表观密度ρct=mfo+mco+mgo+mso+mwo+ma

＝155+359+1030+605+190+4.14

＝2346kg/m3计算校正系数δ＝ρct/ρct＝2400/2343＝1.023混凝土拌合物表观密度实测值与计算之差超过计算值2％，按校正系数调整每立方米混凝土各组成材料用量如下：水泥用量：mco＝359×1.024＝368kg/m3水用量：mwo＝190×1.024＝195kg/m3砂用量：mso＝607×1.024＝622kg/m358普通混凝土配合比石子用量：mgo＝1028×1.024＝1053kg/m3粉煤灰用量：mfo＝155×1.024＝159kg/m3外加剂用量：ma＝4.0×1.024＝4.096kg/m316.施工配合比计算现测得施工现场混凝土用砂含水率3％，碎石含水率0.5％,求施工配合比。解：（1）水泥用量mco＝368kg/m3

（2）砂用量m′so＝622×(1+3%)=641kg/m3（3）碎石用量m＝1054×(1+0.5%)=1058kg/m3（4）用水量mwo＝190-（641×3%+1058×0.5%）＝190-24

＝166kg/m359普通混凝土配合比施工配合比：mfo：mco：mgo：mso：mwo：ma159：368：1058：641：166：4.09660普通混凝土配合比

七、有特殊要求的混凝土（一）、抗渗混凝土适用范围;主要用于地下防水工程、储水构筑物、及屋面防水工程等。1、对原材料的要求：①、水泥宜采用普通硅酸盐水泥；②、粗骨料宜采用连续级配，其最大公称粒径不宜大于40.0mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；③、细骨料宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；61普通混凝土配合比④、抗渗混凝土宜掺用外加剂和矿物掺合料，粉煤灰应为Ⅰ级或Ⅱ级。2、抗渗混凝土配合比应符合下列规定：①、每立方米混凝土中的胶凝材料用量不宜小于320kg；②、砂率宜为35%～45%；③、最大水灰比应符合表7.12的规定；

表7.1.2抗渗混凝土最大水胶比

、设计抗渗等级最大水胶比C20～C30C30以上P60.600.55P8～P120.550.50>P120.500.4562普通混凝土配合比3、配合比设计中混凝土抗渗技术要求应符合下列规定：①、配制抗渗混凝土要求的抗渗水压力值应比设计值提高0.2MPa;②、抗渗试验结果应满足下式要求；

Pt：6个试件中不少于4个未出现渗水时的最大水压值（Mpa）；P:设计要求的抗渗等级值。4、掺用引气剂或引气型外加剂的抗渗混凝土，应进行含气量试验，含气量宜控制在3.0%～5.0%。63普通混凝土配合比（二）、抗冻混凝土1、抗冻混凝土的原材料应符合下列规定：①、水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；②、粗骨料宜选用连续级配，其含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；③、细骨料含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；④、粗、细骨料均应进行坚固性试验，并应符合现行行业标准jGj52《普通混凝土用砂石质量及检验方法》的规定；⑤、抗冻等级不小于F100的抗冻混凝土宜掺用引气剂；64普通混凝土配合比⑥、在钢筋混凝土和预应力混凝土中不得掺用含有氯盐的防冻剂；在预应力混凝土中不得掺用含有亚硝酸盐或碳酸盐的防冻剂。2、抗冻混凝土配合比应符合下列规定：①、最大水胶比和最小胶凝材料用量应符合表7.2.2—1的规定②、复合矿物掺合料掺量宜符合表7.2.2—2的规定；其他矿物掺合料掺量宜符合表3.0.5—1的规定；③、掺用引气剂的混凝土最小含气量表3.0.7的规定：65普通混凝土配合比表7.2.2—1、最大水胶比和最小胶凝材料用量设计抗冻等级最大水胶比最小胶凝材料用量（kg/m3)无引气剂时

掺引气剂时

F500.550.60300F1000.500.55320不低于F1500.50350

表7.2.2—2、复合矿物掺合料最大掺量水胶比最大掺量（%）采用硅酸盐水泥时普通采用硅酸盐水泥时≤0.406050>0.40504066普通混凝土配合比注：⑴、采用其他通用硅酸盐水泥时，可将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料。⑵、复合矿物掺合料中各矿物掺合料组分的掺量不宜超过表8中单掺时的限量。67普通混凝土配合比(三)、高强混凝土

定义：强度等级不低于C60的混凝土。制配途径：水泥+骨料+高性能减水剂+矿物掺合料。1、高强混凝土的原材料应符合下列规定：①、水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；②、粗骨料宜采用连续粒径，其