某水电站导流洞过流前测量监理验收报告

水电站**导流洞工程过流前验收监理工作报告**监理中心水电站工程监理部二〇〇六年十一月4.3施工质量检测与量测4.3.1施工质量检测见《**一级水电站**导流洞工程质量检测监理专题报告》。4.3.2施工测量（1）施工测量质量控制程序、手段长江委**一级水电站工程监理部为保证和促使本工程的合同目标更优的实现，向本工程的承建单位中水十一局发送了《**一级水电站施工测量监理工作规程》（长锦监理[2005]092号）和《雅砻江**一级水电站土建工程合同支付及计量监理工作规程》（长锦监理[2005]059号），对施工测量的质量控制体系、施工测量承建单位应报送的文件、施工质量检验、竣工测量和合同支付计量测量等程序和方法提出了要求。依据工程承建合同、《**一级水电站施工测量监理工作规程》和《雅砻江**一级水电站土建工程合同支付及计量监理工作规程》对本工程的承建单位中水十一局的施工测量质量保证体系、施工测量方案措施进行审核，对施工测量的过程进行监督，对施工测量成果进行审核和确认，对重要部位的施工测量进行检核，对进、出口明挖和洞身开挖工作量进行审核等。为此，**导流洞施工测量质量控制的内容有施工测量审查和施工测量监督两项内容，施工测量审核包括承建单位投入的测量人员、测量仪器设备、施工测量的质量保证体系及施工测量方案等；施工测量监督包括控制测量，进、出口明挖地形测量，放样测量和竣工测量等；施工测量监督主要通过旁站监理测量和监理抽样测量的方式进行。（2）施工测量监理工作成效①现场监理测量随着**导流洞工程的进行，监理测量工作主要采取监理直接检测和旁站监理测量的方式进行，现场各类监理测量共进行了493次。现场各类监理测量工作情况如下表：表4.3-1现场监理测量统计表部位监理内容监理目的监理测量次数备注导流洞控制测量测量方案和规范的的执行情况12进、出口地形测量规范的执行情况2洞身段开挖断面测量开挖轴线、高程、超超欠挖检查103导流洞建基面地形测量底板开挖高程、超超欠挖检查119导流洞底板模板校测底板模板的位置、高高程检查139导流洞边顶拱模板校测模板顶端的高程、边边顶拱位置检检查156进、出口边墙模板校测边墙模板的位置99进水塔形体模板校测形体模板的位置40门槽金结安装底坎水平度、轨道道位置和垂直直度检查18导流洞形体测量规范的执行情况7②测量成果审核随着**导流洞工程的进行，测量监理对各类测量成果和资料进行了审核，监理测量共对测量成果审核和发文151件，具体情况如下表：表4.3-2监理测量成果审核统计表审核内容方案及控制测量施工测量成果支付计量测量监理发文数量（件）11698212**导流洞工程审核支付计量项目主要有进、出口明挖，洞身开挖等开挖工程量，部分锚喷支护面积（方量），导流洞探洞、施工支洞的混凝土封堵工程量等，具体情况如下表：表4.3-3监理测量审核支付计量统计表审核内容进口明挖出口明挖洞身开挖施工支洞封堵数量（m3）117,34522,157404,675其中，洞身开挖中，由二滩建设监理于2004年签证18,889m3。③测量监理专题会议为使**导流洞工程的按合同目标顺利进行，保证施工测量工作为工程施工提供准确的施工测量成果，由测量监理组织定期或不定期的各类测量专题会议。（3）施工测量过程①控制测量随着施工的进行，根据各阶段的需要进行了五次洞内外导线点的联测，施工过程中，为满足施工放样的需要，采用支导线施测控制点。2004年12月，在控制网复测完成后，以JP200、JP201为已知点，从1#施工支洞进做支导线，以JP204、JP210为已知点，从2#施工支洞进做支导线，以JP209、JP210为已知点，从3#施工支洞进做支导线，作为导流洞开挖放样的控制点。2005年4月，对既有的支导线进行了复测并向导流洞内延伸。2005年9月，在导流洞开挖贯通后，从1#施工支洞到2#施工支洞、2#施工支洞到3#施工支洞做附合导线，其情况如下表：表4.3-42005年9月施测附合导线情况表部位等级系长边长方位角闭合差坐标闭合差相对闭合差高程闭合差最大最小实测允许实测允许实测允许实测允许km个mm″″mmmm1/万1/万mmmmⅣ1.3720124.328.119.822.41472004.13.51823.4为保证导流洞进口闸室门槽的安装的精度，2006年5月，中水十一局和长江委**监理部按四等精度施测的金结安装专用施工测量控制网点，左、右门槽各两个控制点。**导流洞分别从1#施工支洞、2#施工支洞、3#施工支洞开挖，在上层开挖中形成1#施工支洞和2#施工支洞、2#施工支洞和3#施工支洞等两个贯通面、由1#施工支洞直接开挖至进口、由3#施工支洞开挖直接开挖至出口。由于3#施工支洞至导流洞出口约150米，1#施工支洞至导流洞进口约90米，单向进尺，至进出、口后，通过检查其轴线和高程均符合要求，故其贯通误差未单独测量和调整。分别从1#施工支洞、2#施工支洞、3#施工支洞进行了洞内导线测量，在贯通面附近打一临时桩，分别从另一向的导线点上实测该点的坐标，投影到导流洞的纵横轴线上即为**导流洞的贯通误差，经测量和计算，两个贯通面的纵向误差、横向误差和高程差差如下表：表4.3-5**导流洞的贯通误差表贯通误差纵向（mm）横向（mm）高程（mm）备注1#、2#支洞贯通面3237172#、3#支洞贯通面212813贯通误差满足规范要求，由于贯通误差小，不作贯通误差调整。②开挖放样与断面测量开挖放样测量一般由承建单位测量队单独进行，对重要部位的开挖放样和新开工作面的放样，测量监理组织放样点的检查测量或测量放样旁站监理。按单元分层开挖完成后，由承建单位进行开挖断面测量，监理测量进行全程旁站监理，洞室开挖完成后，测量监理进行了断面抽测。2005年10月，通过断面抽测，对断面的欠挖部分进行了标筑，由项目监理处督促承建单位进行了欠挖处理，后经断面抽测，开挖断面符合设计要求。③模板放样与校核测量混凝土工程放样包括钢筋制安放样和模板安装放样。在钢筋制安和模板安装完毕，混凝土工程开仓前，测量监理对已安装的模板进行校核测量，**导流洞混凝土工程底板和边顶拱分别浇筑，在导流洞渐变段、堵头段边顶拱，进、出口边墙，进口中墩等均分层浇筑，模板分层校核。**导流洞底板浇筑共分132仓浇筑，部分仓位左、右两侧分别浇筑，承建单位对底板混凝土浇筑放样后，监理对底板模板进行了检测，共检测139次，底板模板检查情况如下表：表4.3-6**导流洞底板模板校核情况表部位监理测量（次）最大差值（mm）最小差值（mm）一般差值（mm）备注直线段91-18/+170+3“+”为净空增大，“--”为净空减小小。曲线段48-20/+180-6**导流洞边顶拱混凝土浇筑共分132仓，其中有堵头段、进口中墩、渐变段、进（出）口边墙为分层浇筑，其他部位的边顶拱混凝土浇筑采用钢模台车一次性完成，承建单位对模板或钢模台车放样后，监理对边顶模板、进（出）口边墙模板、进水塔模板和钢模台车进行了检测，共检测295次，大部分在允许的误差范围内，检查情况如表下表：表4.3-7**导流洞边顶拱模板质量检查表部位监理测量（次）最大差值（mm）最小差值（mm）一般差值（mm）备注直线段113-12/+180+5“+”为净空增大，“--”为净空减小小。曲线段43-17/+170+1进、出口99-12/+150+1进水塔40-9/+130+2在曲线段（K0+400.459～K0+577.435，K0+971.297～K1+035.177），模板或钢模台车为直线，每一仓的长度一般为5.8m，这样，模板中间点的轴线偏距约为2cm，满足《水电水利工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）要求。④进口闸室门槽安装及验收测量由于底坎面的水平度受金属加工精度的影响，对其水平度的测量主要检查底坎水封工作面（线）的检查，采用全站仪和水准仪测量相对高程，一般在底坎水封工作线上每隔0.2m施测一点。**导流洞进口闸室底坎水平度检查情况如下表：表4.3-8**导流洞底坎水平度检查表部位项目最大值（m）最小值（m）设计高程（m）水平度（mm）备注左孔高程1638.480051638.478881638.48000±0.9偏差+0.0005-0.0012右孔高程1638.481121638.479971638.48000±0.8偏差+0.0012-0.0003由上表知：**导流洞进口闸室底坎水平度满足规范要求。采用全站仪在专用控制网点上对闸室的安装轴线进行了测量。**导流洞进口闸室安装轴线的平面位置检查情况如下表：表4.3-9**导流洞闸室左孔轨道平面位置检查表部位设计值（m）实测值（m）安装纵轴线偏差（mm）轴线端点位移（mmm）X（纵）Y（横）X（纵）Y（横）X（纵）Y（横）左孔横轴1-10.000-1.970-9.999-1.9701.0-1.0横轴2-10.000-10.536-10.000-10.5360.0-0.0纵轴1-8.900-6.250-8.900-6.250-0.00.0纵轴2-11.099-6.250-11.099-6.249-1.01.0右孔横轴1-10.0001.969-10.0021.969-2.0--2.0横轴2-10.00010.527-10.00210.527-2.0--2.0纵轴1-8.9026.250-8.9026.251-1.0-1.0纵轴2-11.1076.250-11.1076.2491.01.0由上表知：**导流洞进口闸室的安装轴线的平面位置为满足规范要求。采用全站仪、钢板尺和钢丝垂球测量，用全站仪测量主轨、反轨和侧轨的坐标，测点间距一般为一米，通过比较各测点的平面坐标来判断轨道的垂直度；用钢板尺和钢丝垂球测量主轨、反轨和侧轨的垂直度，分别在要量测的轨道前用钢丝吊一垂球，垂球浸入液体内，以增加阻尼，待垂球和钢丝稳定后用钢板尺测量垂线（钢丝）到轨道面的距离，测点间距一般为1m，过流前门槽安装至1650m。**导流洞进口闸室左孔轨道垂直度检查情况如下表：表4.3-10**导流洞左孔轨道垂直度检查表部位主轨1主轨2反轨1反轨2侧轨1侧轨2左孔±1.3mm±1.1mm±1.4mm±1.6mm±1.5mm±1.9mm右孔±0.8mm±0.6mm±1.2mm±0.9mm±1.8mm±1.3mm从上表知：**导流洞进口闸室主轨、反轨、侧轨的的垂直度满足规范要求。对进口门槽主轨、侧轨、反轨附近的二期混凝土的形体进行了全面的测量，具体复核测量情况如下表:表4.3-11**导流洞闸室二期混凝土形体检查表部位偏差区间（mm）平均偏差(mm))测量点数备注左孔-10+9-172“+”为净空增大，“-”为净空减小。右孔-11+15+268由上表知：**导流洞进口闸室二期混凝土的形体满足设计要求。⑤过流面的形体测量导流洞形体测量包括导流洞底板纵断面测量、导流洞进口、洞身及出口横断面测量等。底板纵断面测量采用全站仪按施工坐标系测量，在X为轴线方向，Y为偏距。在纵断面测量过程中，使偏距固定为“0”，在轴线方向测纵断面点，纵断面点间距离不超过5米。测量数据使用全站仪建立文件名自动存储记录。**导流洞底板高程与设计高程的偏差情况如下表：表4.3-12**导流洞混凝土底板高程偏差表部位偏差区间（mm）平均偏差(mm))备注底板-32+37+3.2筑:①偏差以**导流洞的设计中线为基准统计。②“+”为净空增大（较设计高程小），“-”为净空减小（较设计高程大）。表4.3-13**导流洞底板高程偏差统计表偏差（绝对值）0～10mm11～20mm21～40mm41～60mm60mm以上备注测点个数174775900测点总数为3100点所占比例56.1%24.8%19.1%0%0%从以上二表知：底板高程差限差在1倍以内的占80.9%，在2倍以内的占100%，取2倍限差作为验收依据，则**导流洞底板高程符合设计要求；平均偏差为“+3.2mm”,满足过流空间的需要。顶拱纵断面测量同测量方法底板纵断面测量。**导流洞顶拱高程与设计高程的偏差情况如下表：表4.3-14**导流洞顶拱混凝土高程偏差表部位偏差区间（mm）平均偏差(mm))备注顶拱-36+39-3.6筑:①偏差以**导流洞的设计中线为基准统计。②“+”为净空增大（较设计高程小），“-”为净空减小（较设计高程大）。表4.3-15**导流洞顶拱混凝土高程偏差统计表偏差（绝对值）0～10mm11～20mm21～40mm41～60mm60mm以上备注测点个数118694900测点总数236点点所占比例50.0%29.2%20.8%0%0%从以上二表知：底板高程差限差在1倍以内的占79.2%，在2倍以内的占100%，取2倍限差作为验收依据，则**导流洞顶拱高程符合设计要求；平均偏差为“－3.6”,满足过流空间的需要。洞身横断面测量采用全站仪按施工坐标系测量。横断面间距一般为5米，视具体情况对某些部位进行加密或加宽断面间距；测量数据使用全站仪建立文件名自动存储记录。**导流洞洞身横断面与设计断面的偏差情况如下表：表4.3-16**导流洞洞身混凝土形体偏差表部位偏差区间（mm）平均偏差(mm))备注顶拱-45+44-6.0“+”为净空增大，“--”为净空减小小。边墙-44+44+10.0底板-36+41+6.0筑:①偏差以**导流洞的设计中线为基准统计。②“+”为净空增大，“-”为净空减小。表4.3-17**导流洞洞身混凝土形体偏差统计表偏差（绝对值）0～10mm11～20mm21～40mm41～60mm60mm以上备注测点个数189314191244700测点总数4626点所占比例40.9%