2023年度模具厂主体钢结构评估报告

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工程质量评估报告(编号：CS-评估-002)

工程名称：上海****有限公司

莘庄厂一期工程

评估项目名称：模具厂主体分部工程

建设单位：

施工单位：

设计单位：

总监理工程师：

监理单位总工程师：

上海*****有限公司

监理证书号：［建］工监企第（）号20**年10月

一．工程概况***公司莘庄厂一期工程模具厂位于华宁路、联农路，由***公司投资开发的厂房，建筑面积为3431M2，设计0.000相当于十足标高5.00M，主体布局为排架一层，沿口高7M，砼强度设计等级为C30；填充墙采用烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑;屋架为钢横梁，用低合金高强度钢Q345B制作的BH钢梁搁置南北两侧钢筋混凝土柱上，钢梁用10.9级扭剪型高强度螺栓连接，其抗滑移系数0.45，屋面设有高张力檩条，檩条上下敷设镀锌彩板，屋架钢横梁喷涂防锈底漆两度，在工地涂刷防火涂料，防火等级为二级。主体布局分部工程自2022年7月22日至2022年10月29完成，历时100天。

二．评估依据1.施工图设计文件：模具厂建结施，（03）G101-1《混凝土布局施工图平面整体表示制图规矩和构造详图》标准图集。

2.有关施工验收模范：GB50300-2022《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50203-2022《砌体工程施工质量验收模范》、GB50204-2022《混凝土布局工程施工质量验收模范》、GB50205-2022《钢布局工程施工质量验收模范》、JGJ81-2022《建筑钢布局焊接技术规程》、国家《工程创办标准强制性条文》。

3.施工资料：施工组织设计、轴线放样记录、材料质保书及检测报告、隐秘工程验收记录、质量验收记录。

4.监理资料：施工方各种报审签证、旁站监理记录、实测实量记录等。

三．工程质量评定处境1.主体布局工程划分及评定方法模具厂主体布局共涉及混凝土布局、砌体布局、钢布局三个子分部工程，子分部工程又分为十一个分项工程，其中混凝土布局子分部工程包括模板、钢筋、混凝土现浇布局分项工程，分为26个检验批；砌体布局子分部工程包括烧结多孔砖砌体分项工程，分为1个检验批；钢布局子分部工程包括钢零件及部件加工、钢布局焊接、钢构件组装、紧固件连接、钢布局安装、压型金属板工程、钢布局涂装分项工程，分为9个检验批。

根据检验批、分项、子分部的质量处境，评定分部工程质量等级。

2.工程质量处境1）混凝土布局子分部工程A.模板安装：针对布局类型，模板设计承载才能，刚度和稳定性，能稳当地承受浇筑砼的重量。侧压力、构件几何尺寸、标高、平整度等经监理检查、验收，符合设计和模范。支架、隔离剂涂刷、模板润湿、杂物清理等符合模范"主控工程'、"一般工程'要求。

B.模板去除：模板在去除前，对其拆模砼试块强度举行了严格操纵，符合拆模时的砼的强度要求。拆模损伤、模板去除、堆放、清运符合模范"一般工程'要求。

C.钢筋加工：钢筋规格、品种、级别符合设计要求，原材料进场的合格证、出厂检验报告和进场复试报告齐全、合格，钢筋加工的弯角度数、弯弧直径，弯钩的平直长度符合模范要求。

D.钢筋安装：梁、柱钢筋绑扎终止后，验收钢筋间距、数量、接头位置、锚固、养护层等符合模范"主控工程'、"一般工程'要求。

E.混凝土施工：本工程采用商品砼，我方对浇筑的工艺、工序举行了严格的操纵，施工过程中，检查砼级配单、收料单，并对此关键工序举行了全过程旁站，抽测砼坍落度。见证留置试块（标养、同条件养护）、砼养护等符合模范"主控工程'、"一般工程'要求。

F.现浇布局外观及尺寸偏差：拆模后，对砼外观质量、轴线位置、载面尺寸、标高等举行检查，符合模范"主控工程'、"一般工程'要求。

2）砌体布局子分部工程

砖砌体：砌体所用的原材料品种、规格、强度等级、轴线、标高、拉结筋的设置，经检查符合设计及模范要求，墙体的平整度、垂直度、砂浆饱满度经实测符合模范"主控工程'、"一般工程'要求。

3）钢布局子分部工程

A.钢零件及部件加工分项工程

主控工程：

a.材料进场。屋架钢梁和吊车梁采用Q345钢材，檩条、角钢、圆钢均采用Q235A，上述材料的品种、规格、性能符合设计要求，并得志相关的产品标准。

b.钢材复验。进场钢材质保书齐全，对质量无疑义，设计对钢材无复验要求。

c.经查看钢材切割面和剪切面无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的

缺棱。

d.矫正和成型按GB50205模范执行。

一般工程a.钢板的厚度用游标尺抽验其厚度公差符合GB709标准，型钢的型号及其尺寸符合相应图纸和标准的要求。

b.钢材外观质量良好局部腐蚀处其深度不超过其厚度负公差之半。

c.经矫正后的钢材外观，无明显的凹面损伤。

B.钢布局焊接分项工程

主控工程a.本工程采用SH507.01和SH422手工电弧焊焊条；牌号为RD-YJ502,E501T-1碳纲药芯焊丝，其品种、规格、性能符合设计和GB/T5117和GB/T10045-2022标准要求b.参与钢构件施焊的焊工均具有考试合格的证书，施焊的内容在其证书认可的范围内。

c.对本工程所采用的钢材（Q345A、Q345B、Q235A）及焊接材料、焊接方法。施工单位均做过焊接工艺评定，在《评定》的根基上，制定了焊接工艺文件。

d.内部缺陷。设计梁柱刚性连接点的梁翼缘及腹板与端板连接为全焊透焊缝（二级），焊缝经专职检测机构的UT探访，其内部缺陷达成Ⅲ级评定等级。

e.外观缺陷。焊缝外观无裂纹、焊瘤，二级焊缝无气孔、夹渣、

弧坑裂缝等缺陷。

一般工程a.焊条药皮经检查未见有脱落，焊芯无生锈。

b.焊缝外观质量及尺寸偏差符合GB50205模范附录A的要求。

c.焊缝的感观根本达成形状平匀、焊道与根本金属间过度平滑、焊渣和飞溅物根本除掉明净。

C.钢构件组装分项工程

主控工程

钢构件形状尺寸主控工程的偏差符合GB50205表8.5.1的允许偏差。

一般工程：

a.焊接H型钢的翼缘板和腹板的拼接长度及翼缘板与腹板拼接缝之间的间距均符合行业模范的要求。

b.焊接H型钢的尺寸允许偏差符合GB50205附录C的规定。

c.钢构件形状尺寸一般工程的偏差经抽查10%，符合GB5025表C的规定。

D.紧固件连接分项工程

主控工程a.高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数经检测，其结果符合设计大于0.45要求。

b.扭剪型高强度螺栓终拧后，螺栓梅花头均拧掉。

一般工程

a.高强度螺栓的施拧依次和初拧、复拧、终拧符合《钢布局高强度螺栓连接的设计及验收规程》。

b.终拧后，螺栓丝扣外露片面经抽查5%均达成外露2扣的要求。

c.钢构与混凝土连接用的锚栓作为永久的普遍螺栓紧固坚韧、稳当、外露丝扣不少于2扣。

E.钢布局安装分项工程

主控工程a.经用经纬仪、水准仪、钢尺现场实测建筑物的定位轴线、轴线和标高、螺栓的规格及其紧固均符合设计要求。

b.钢屋架垂直度和侧向弯曲矢高符合模范要求。

一般工程：

a.螺栓的外露长度与螺纹长度符合模范要求。

b.檩条、钢梯的安装符合模范要求。

F.压型金属板分项工程

主控工程a.压型金属板基板无裂纹，涂层（压型彩钢板）、镀层（镀锌压型钢板）未见有肉眼可见的裂纹和剥落缺陷。

b.安装后压型金属板、泛水板和包角板固定稳当、坚韧、连接件数量与间距符合设计要求。

c.压型钢板在屋面上的搭接长度大于200mm，在组合楼板中压型钢板与主体布局梁的锚固长度不小于50mm。

一般工程：

a.压型钢板安装平整、顺直，按面积抽查10%其檐口和墙面下端均呈直线。

b.压型金属板安装的偏差和檐口与屋脊的平行度，相邻两块压型金属板的下端错位等均符合模范的允许偏差。

G.钢布局涂装分项工程

主控工程a.钢材外观除锈等级达成Sa21/2，得志设计要求。

b.涂料的品种符合设计要求，构件出厂前涂以防锈底漆两度，漆膜厚度不低于50um，达成设计的要求。

c.薄涂型防火涂料，涂层厚度为1.5MM，符合设计规定耐火极限1小时的要求。

d.薄涂型防火材料涂层外观裂纹宽度不大于0.5MM。

一般工程a.构件外观的防腐涂料未误涂、漏涂、涂层无脱皮和返锈现象。

b.涂装完成，构件发运前构件的标志，标记，编号明显完整。

3.为确保主体布局工程质量，监理对进场材料举行了严格的审查和操纵，按规定举行了取样复试见证，复试结果均合格。

4.主体布局施工前，监理对施工方报送的施工组织设计、施工方案举行了专心的审查，提出审批观法，做到事前操纵。对关键工序（梁柱节点、砼浇筑）举行了旁站监理。对分项举行了严格的检查和验收，对片面钢筋电渣压力焊接头、梁柱节点不符合设计要求举行了返工处理，表达了事中检查、事后验收的这一效果。

5.在各分项施工过程中，施工方对监理在检查中提出的问题，能

专心对待，积级整改，将问题校正在验收前，确保了各分项工程的一次性验收合格。

四．检验批质量验收处境序号分部工程子分部工程分项工程检验批数量评定结论1主体布局混凝土布局模板安装3合格模板去除3合格钢筋加工6合格钢筋安装6合格混凝土4合格现浇布局4合格砌体布局烧结多孔1合格钢布局钢零件及部件1合格钢布局焊接1合格钢构件组装1合格紧固件连接2合格钢布局安装1合格压型金属板工程1合格钢布局涂装2合格五．质量操纵资料核查

核查各种原材料的产品合格证、出厂检验报告、许可、备案证明及各种报审、报验、验收记录等质量操纵资料根本齐全（见附表）。

六．安好和功能检测处境1.布局封顶后，监理对沉降举行了检测，沉降量1-3MM，在设计

允许范围内。

2.布局实体检验。布局封顶后，在我方见证下，由施工单位组织对本幢号房举行了实体检验。1）砼强度检验：同条件养护试块为2组，试压结果符合设计要求。2）钢筋养护层检验：按模范要求抽取梁板构件2%举行实测，实测结果符合模范要求。

3.建筑物垂直度、标高、全高经实测，符合设计文件要求，偏差均在模范允许范围内。

4.监理并对砌体工程举行检查，无影响布局安好的裂缝等质量问题。

5.扭剪型高强度螺栓终拧后，螺栓梅花头均拧掉。

6.钢布局所采用的钢材、焊材、高强度螺栓牌号、外观、质量符合设计要求，按行业模范做了检验，性能合格，资料根本齐全，选用的10.9级扭剪型高强度螺栓经上海紧固研究所检测，紧固予拉力和标准偏差均合格，摩擦面抗滑移系数检验出的K值大于设计0.45的要求。

7.对焊缝质量内部缺陷做了超声波探伤检测，结果符合要求；焊缝外观未见裂纹、焊瘤等缺陷，设计明确的二级焊缝外观无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等外观缺陷。焊缝尺寸允许偏差符合国家现行行业模范要求。

8.钢层架底板的锚栓连接作为永久性的普遍螺栓，采用双螺母，外露丝扣大于2扣，紧固稳当。二次灌江符合设计要求。

9.钢屋架、吊车梁的垂直度和侧向弯曲符合GB50205第11.3.2和11.3.4条文要求。

七．观感质量验收处境

在主体验收前，监理对现浇布局的外观质量举行了检查，未展现严重缺陷。对展现的一般缺陷，促使施工方按技术处理方案举行处理，布局的几何尺寸、垂直度、平整度、洞口标高等符合设计及模范要求；防火涂料外观、压型金属板外观、钢梯符合要求，观感质量综合评价好。

八．评估结论

综上所述，模具厂主体布局分部工程施工质量符合设计和施工验收模范要求，符合工程创办标准强制性条文要求，核查质量操纵资料根本齐全，据此，评估模具厂主体布局分部工程质量"合格'。

附表

单位（子单位）工程质量操纵资料核查记录

工程名称模具厂

施工单位公司序号工程资料名称份数核查观法核查人1建筑与结构图纸会审、设计变更、洽商记录