期末复习提纲

本课程各章知识重点Chap1绪论1、数控机床的组成2、数控机床的分类3、按运动轨迹分类及各自特点4、按控制原理分类及各自特点5、数控机床的特点6、定义：数控技术、加工中心、CNC、FMS、CIMS等Chap2数控编程基础1、定义：数控编程、自动编程、基点、节点2、数控编程的基本步骤3、机床坐标系、工件坐标系的区别和联系坐标轴正方向如何确定？4、文字地址符加工程序段的格式5、常见G指令的含义及编程格式6、常见M指令的含义7、刀具轨迹和零件轮廓的关系8、数控编程的方法及适应场合Chap3数控编程1、数控车床的编程特点2、数控车床简单零件的加工程序编程3、数控铣床简单零件的加工程序编程4、自动编程的类型5、自动编程中后置处理的作用Chap4计算机数控装置1、数控系统的组成2、CNC装置的组成3、CNC系统的构成体系:专用计算机数控装置和基于PC机的开放体系的计算机数控装置4、单位处理器数控系统的组成：CPU、内存、I/O接口*系统程序存放的位置、加工程序存放的位置*RAM中备用电池的作用5、I/O接口电路的任务6、光电隔离电路的作用7、PLC与CNC的构成模式有哪两种7、多微处理器结构CNC装置的典型结构：共享总线型和共享存储器型多微处理器结构CNC装置应具备哪些基本功能模块

8、CNC装置软件结构的特点：多任务并行处理和多重实时中断9、并行处理的方法：资源共享、资源重复和时间重叠10、CNC软件的典型结构模式：a、前后台型结构模式*特点：前台程序是一个中断服务程序，完成全部实时功能（如插补、位控）。后台程序是一个循环程序，包括管理和插补预处理程序。b、中断性结构模式*特点：除了初始化程序之外，整个系统软件的各种任务安排在不同级别的中断服务程序中，整个软件就是一大的中断系统。其管理的功能主要通过各级中断服务程序之间的相互通讯来解决。Chap5轨迹控制原理1、定义：脉冲当量，检测装置的分辨率2、插补的常用算法类型：脉冲增量插补法、数据采样插补法3、逐点比较插补法的原理及四个节拍4、逐点比较法终点判断的方法5、逐点比较法直线插补举例6、过象限如何判断7、数据采样插补的基本原理8、数据采样插补的周期与误差的关系及有关计算9、脉冲增量插补法进给速度控制的常用方法10、加减速控制的方法：前加减速控制、后加减速控制及各自特点11、课后练习Chap6伺服系统1、定义：步进电机、步距角2、步进电机有关公式其应用a、步距角：b、（注意公式中各参数的意义）c、转速：n=60f/mzk3、环形分配器的作用4、高低压双电源的工作原理5、提高步进伺服系统精度的措施6、细分电路的作用7、光栅中摩尔条纹如何产生？有何特性？8、提高光栅读数精度的方法：细分电路9、鉴相型和鉴幅型感应同步器滑尺励磁电压有何区别？

10、增量式脉冲编码器测量电机转速的公式和应用。11、大惯量直流伺服电动机与小惯量直流伺服电动机的区别10、直流伺服电机PWM调速的基本原理11、实现直流伺服电机双向调速常采用桥式电路12、交流伺服电机调速方法：调频调速，常采用交流-直流-交流变换电路*交流伺服电机的驱动方法有两种，即直流电机的驱动和同步电机驱动13、开环增益是否越大越好？开环增益过高、过低的各自特点？14、速度‘死区’产生的原因及计算15、两坐标加工中，两个坐标轴的开环增益不同对圆加工有什么影响16、可靠性的定量指标1、简述数控机床进给系统设计中常采取的措施。2、滚珠丝杆螺母副的结构形式有哪两种3、滚珠丝杆螺母副预紧的目的4、滚珠丝杆螺母副预紧的常用方法及各自特点Chap7