独立弧形墙体木模板施工工艺总结附图

独立弧形墙体木模板施工工艺总结【说明】随着建筑业发展和生活水平的提高，人们审美观念在不断改变，对于线形的理解在发生着变化，横线为平衡，竖线为挺拔，斜线为动态，弧线为柔和。一些建筑物越来越倾向于弧线形的设计，建筑物自身独特的斜体线形与弧线的柔和姿态结合起来，集中体现在建筑物的外观形象之中，会使静态的空间变成活泼的动态环境。本文结合广州分公司深圳创维半导体设计大厦圆弧旋转楼梯施工进行简要总结一、工程概况深圳创维半导体设计大厦建筑安装总承包工程由三栋独立楼层组成，分为1#裙楼、2#塔楼、3#塔楼三部分（见图1.1-1），其中1#裙楼喇叭口位置为两个弧形楼梯（见图1.1.-2），地上七层，高度27.5m，两个弧形楼梯外侧为喇叭口钢结构的衬墙，主要起装饰作用，两段弧形墙为首层至七层高度为27.5m独立墙体，无板、梁相接，为施工过程中模板安装加固及弧形墙的定位带来很大的难度。图1.1-1建筑平面分布示意图因独立弧形墙体为两个弧形楼梯的衬墙，主要起装饰作用，两个弧形楼梯牌喇叭口位置是建筑物的主要出入口，此位置直接反应了建筑物的美观效果，为保证关键部位在竣工后的建筑效果，在施工过程中的质量控制尤为关键。图1.1-2喇叭口位置楼梯平面示意图两个弧形楼梯的独立弧形墙体的施工效果是业主最关心的位置。在施工前期，经项目部策划，将此位置的施工质量作为关键过程进行控制，对施工方案进行多次优化，采用最优方案，经业主、监理单位审批后进行施工，新方案总结出了比较合理的加固方式，行成了独立弧形墙体木模板制作施工工法，在深圳创维大厦项目实施后取得了明显效果，技术先进，具有明显的经济效益和社会效益。第二章施工特点1独立层高过高，高度达27.5m，弧形墙体为独立结构无梁板，因此无操作平台，模板加固难度较大。施工过程中，采用三排外架，减小架体的高宽比，同时架体内侧每根立杆与剪力墙用连墙件相连，增强架体的稳定性，采用内侧立杆加固外墙模板。2提高测量放线质量，墙体生根处放设弧形墙的中心线，控制剪力墙的钢筋位置，防止钢筋偏位，距墙体20cm、30cm放设两条控制线进行定位。3墙体垂直度控制，采用“两点一线”原理吊设弧形墙体垂直度，保证墙体垂直度准确，减小倾斜误差。4墙体弧度控制，墙体弧线、两条控制弧线为同一圆心的三条弧线，因此以最外侧墙体控制线任一一点为控制点，向第二条控制线量测间距相等的长度，同时向弧形墙体延伸，如弧度满足设计要求，延伸的两条直线距离相等。第三章工艺原理1确保外架架体稳定，架体的高宽比，对架体的稳定性具有很大影响，随着主体高度的增加，宽度越大，高宽比越小，架体越稳定。2外墙无法放设定位线，只能通过放设墙体的中线来控制墙体的定位及钢筋的位置。墙体弧度控制，投测多条控制线进行控制。3墙体加固采用的是钢管主龙骨与钢筋次龙骨相结合，在加固过程中，需要吊设模板垂直度，由于墙体为弧形，普通的单吊锤吊设容易产生误差，采用双吊锤，可以控制测量误差的方向，有效减小误差。第四章工艺流程及操作要点4.1工艺流程模板排版设计→弧形墙体定位放线（引测两条控制线，相距20cm）→定位钢筋焊接→内外脚手架搭设→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙内模板安装→剪力墙柱外模板安装→剪力墙模板加固→墙体垂直度检查、调整→浇筑楼梯砼。4.2操作要点4.2.1独立弧形墙体模板设计施工前，根据施工图纸要求，对施工对象独立弧形墙体弧度进行分析，确定弧形墙体的弧度，对弧形墙体进行分割。工程现场施工模板规格往往采用0.9m×1.8m，保证分割后的弧长接近整张或半张模板的尺寸，目地是减少模板的接缝，增加施工后墙体的整体性。利用木模板自身可弯曲的性能，按已分割墙体弧度对木模板进行加工，采用多段模板拼接的方式，使每段木模板的最大弯曲弧度接近该段墙体弧度。有利于在施工过程中模板的拼接安装。在模板排版设计过程中，应按模板设计长度计算模板起点、中点、终点坐标，其起点、终点坐标是为控制模板的安放及定位钢筋的位置，中点坐标为定位钢筋位置。坐标点均应满足弧形墙体弧度要求。4.2.2独立弧形墙体模板定位独立弧形墙体层高较高、且仅为一道剪力墙，因此墙体控制线仅能在墙体生根处进行投放，且放线精度要求较高，才能保证后期施工中，弧形墙体达到设计图纸弧度要求，方可体现设计意图。在建筑设计中，作为装饰效果的独立弧形墙体一般为整个建筑物的标志性部位，为便于满足人们的视觉效果往往层高较高，因此在施工过程中需进行分层施工，可根据建筑层高进行分层，混凝土浇筑过程中，可同该层混凝土同时浇筑，便于组织施工。1首层结构独立弧形墙体模板定位在投测墙体控制线过程中，应根据已知圆心坐标，模板排版设计为依据，以模板的起点、中点、终点坐标为控制点，投测两条控制线，第一条为墙体中线（见图4.2.2-1），即对墙体内的钢筋定位进行控制，保证钢筋位置正确，钢筋偏位后，易于发现调整，墙体中线在每次混凝土浇筑完成后均应及时准确的投测至墙体上，第一条控制线应随结构的高度进行投测，便于钢筋的定位、检查；第二条为模板控制点，根据模板拼接的数量，将每张的模板起点、中点、终点位置投测至相应位置，作为模板拼接的控制点，在模板拼装过程中，模板的起点、中点、终点应控制在控制点的位置（见图4.2.2-2）。图4.2.2-1弧形墙体中线（钢筋控制线）图4.2.2-2弧形墙体模板拼装控制点在首层模板安放过程中，应复核第二条控制线起点、中点、终点的位置正确，第二条控制线的每个控制点的位置均应放置定位钢筋，依靠模板的韧性，使定位钢筋顶在每段模板起点中间、中点、终点部位。弧形墙体模板施工前期，因已对模板进行了弯曲，但未必能够达到设计弧度要求，在模板安装过程中，模板的三个控制点起到了关键作用，使用外力作用，将模板的起点、中点、终点位置顶住定位钢筋，这样可以更好的帮助模板完成形变，使其弧度达到设计要求。具体做法见图4.2.2-3图4.2.2-3定位钢筋示意图在模板安装完成后，需进行模板垂直度的检查，模板垂直度检查采用引测墙体两条控制线进行检查，具体检查方法见本节第三小节。2首层以上结构独立弧形墙体模板定位与首层结构定位采用同样的道理，根据已知圆心坐标，模板排版设计为依据，以模板的起点、中点、终点坐标为控制点，投测第三条、第四条控制线至首层结构：第三条、第四条控制线应根据弧形墙体的弧度，在距墙体20cm、30cm的位置投测两条弧形控制线（见图4.2.2-4）。第三条、第四条控制线较为重要，控制线的投引方式，需借助第二条控制线上的每段模板起点、终点控制点及圆心连线的角度，计算出第三条、第四条控制线的对应控制点的坐标，将所有控制点进行标注，控制点的连线即为第三条、第四条控制线（具体做法见图4.2.2-5）。此控制线作为首层结构弧形墙体模板垂直度检查及首层以上结构控制模板弧度及垂直度的依据，具体做法见本节第三小节。首层以上结构弧形墙体模板安装时，无法将每段模板的控制线投测至墙体上，因此需利用第三条、第四条控制线对弧形墙体进行控制，对模板进行调整，直至模板弧度满足设计要求。图4.2.2-4弧形墙体两条控制线示意图图4.2.2-5第三条、第四条控制线引测示意图3独立弧形墙体模板垂直度及弧度控制模板加固过程中须进行模板垂直度的吊设及模板弧度的调整。垂直度控制，如采用普通的单锤吊设墙体垂直度，弧形墙体部分无法确保量取方向及角度，测设出的控制线至模板面的距离误差较大。经研究分析后，发现如采用“两点一线”原理，可保证模板垂直度，即使用双锤两条垂线进行吊设，两个吊锤均挂设在外墙外侧，两条垂线保持一定距离，直尺量距，两条垂线确定了尺量方向，减小了量测角度不同带来的误差影响。图4.2.2-6楼梯垂直度吊设图4.2.5-7滑轮调整墙体垂直度首层以上结构的弧形墙体，层高较高，且为独立墙体，无法将模板控制线（即第二条控制线）投测至墙体位置。首层以上结构模板的弧度控制为独立弧形墙体的控制难点，在模板加固前，均需对模板的弧度进行调整，调整方法采用第三条、第四条控制线及控制线上对应控制点。因在前期工作中，已明确第三条、第四条控制线上的对应控制点的连线距弧形墙边为20cm、30cm，同样采用双锤两条垂线进行吊设，每条垂线均应对准第三条、第四条控制线上的控制点，两条垂线确定直尺方向，向弧形墙体量测，距离满足20cm、30cm，表明墙体弧度及垂直度满足要求，可进行模板的最终加固。4.2.3独立弧形墙体模板加固独立弧形墙体，随着高度的增加，加固困难越来越大，模板上下加固采用的钢管无处支撑，支撑在普通外架上会产生严重的安全隐患，且不易于操作。采用三排架体搭设的外架，通过减小架体的高宽比加强架体的稳定性，同时每层架体在弧形楼梯部分每根立杆均要与剪力墙设置连墙件，与架体相连，加强架体与结构的拉结，使架体更加稳固牢靠，具体施工方法详见图4.2.3-1及图4.2.3-2。图4.2.3-1弧形墙体外架搭设示意图图4.2.3-2外架三排立杆弧形墙体采用钢管作为竖向主龙骨，钢筋弯曲成型后作为横向次龙骨，首层结构采用可调顶托对模板进行加固，可调顶托可与地面顶紧；首层以上结构模板外侧采用可调顶托与内侧立杆连接，作为模板斜撑。首层以上结构弧形墙模板加固较为困难，不易进行加固，墙体下部可借助混凝土结构边缘加固，上部借助第三条、条四条控制线进行定位，垂直度的控制。墙体模板预先与主龙骨（φ48.3×3.6钢管）顶紧，间距不超过200mm，拼装成大块模板，主龙骨竖向布置。利用钢筋本身可进行弯曲的性能，模板加固过程中可采用直径22的钢筋作为次龙骨对竖向主龙骨进行加固，钢筋弯曲的弧度同墙体的弧度进行调整，每段间距不超过400mm在水平方向设置止水螺杆对钢筋及竖向龙骨进行加固，每段次龙骨间距不超过400mm。（见图：4.2.3-4）图4.2.3-4：弧形墙模板加固示意图为保证墙体的厚度正确，在内外侧模板之间应设置内撑条，间距不大于400mm。撑条可采取在墙体钢筋上焊接定位钢筋。层高较高时，采取分段浇筑的墙体，为保证根部墙体不漏浆，根部模板采用木方顶紧龙骨同时加设可调顶撑与木方顶紧，顶撑连接在外架内侧的架体上。具体详见图4.2.3-5及图4.2.3-6。图4.2.3-5弧形墙钢筋加固图4.2.3-6弧形墙加顶撑加固4.2.4独立弧形墙体模板接缝质量控制本施工工法是采用木模板进行弧形墙体模板的拼装，多段模板拼装而成，拼缝的处理好坏直接影响到混凝土浇筑完成后混凝土的观感。木模板接缝不严极易造成漏浆。弧形墙体的模板接缝处采用双面胶进行封闭，同时使用木方对接缝位置进行加强加固，在混凝土浇筑过程中设置专人对模板进行看护，随时对漏浆部位进行修补。具体做法见图4.2.4-1。4.2.4-1模板接缝处处理示意图4.2.5独立弧形墙体混凝土浇筑独立弧形墙体模板体系往往属于高支模体系，并且该处加固难度大，浇筑时非常容易爆模，因此该处混凝土采用分层浇筑的方法进行施工。防止一次浇筑过高，造成模板的爆模、胀模，影响混凝土的观感。4.2.6独立弧形墙体技术复核在每次混