变电站冬季施工方案wps完整

35变电站冬季施工方案wps完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

35变电站冬季施工方案wps完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）陕西省商南县湘河镇宇隆腾翔建材10KV输电线路工程冬季施工方案平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司审核:平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司2021年九月十五日目录1、编制依据……………12、工程概况……………13、冬季施工概况………14、施工准备……………35、施工措施…………56、安全文明施工………11冬季施工方案1。编制依据1、《10kV及以下架空送电力线路施工及验收规范》2、《10kV及以下架空电力线路工程施工质量及评定规程》

3、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—1987）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002)

5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003)

6、《建筑用砂》（GB/T14684-2001)

7、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—2001）

8、国家电网公司有关制度、规定9、《项目管理实施规划》

10、平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司出版的相关图纸、资料2.工程概况2。1本工程110KV千伏湘河镇变电站本期按10kV线路征地，2。此处进出线走廊开阔,附近无污染源。地表无期他可见文物。交通不利，大件运输困难。2.2工程规模:电压等级:10kV；1.3工期要求:天3。冬季施工概况3.1冬季施工阶段的划分若连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日.根据河南地区往年气候情况，冬期施工期限为11月中旬至次年2月底，历时105天左右.3。2冬季施工形象部位根据工期要求，冬季施工阶段工程形象部位如下：3。2。1现场土方回填，路基土回填.3.3由于冬天寒冷、气候干燥，施工时应确保混凝土浇筑工程的施工质量，同时也应加强对现场防火及用电安全教育,并采取相应的防范措施。根据上述施工形象部位，为确保施工质量，编制本冬季施工方案。4.施工准备4.1施工组织准备为加强对冬季施工的管理，切实保证冬季施工的工程质量，项目部特成立冬季施工领导小组,全面负责冬施的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等,以保证冬施顺利进行。组长：陈建芳副组长：安永强何亮组员：刘洋樊国庆4.1。1进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员,专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后,方准上岗工作.4.1。2派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击.4。1.3试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。4.2图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。4。3现场准备4.3.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4.3。2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4.3.4做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4.4物资准备5.施工措施5。1土方回填5.1。1基坑回填：用作回填的土方必须采取保温防冻措施。如果现场有临时存放的回填土方必须加盖一层塑料薄膜，两层棉毡，并盖严压实,防止土方受冻。对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15㎝，其含量（按体积计）不得超过30％。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。5。1。2冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20％~25％，并应随铺随夯，不得隔夜,下班后在其上覆盖两层棉毡。5。1.3土方回填，其冻块粒径不得大于5㎝，且应均匀分布,但管沟底以上50㎝范围内不得含有冻土块的土回填。5.1.4冬期回填施工应在回填前清除基底上的冰雪和保温材料，回填土施工应连续进行并夯实。5。2混凝土工程5。2。1基本要求5。2.1。1为缩短养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。5.2。1.2砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30％5。2.1.3为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要办法是:控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。5。2。1.4模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除,当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却.5。2。1.5未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。5。2。2砼的拌制5。2.2.1砼原材料的加热应优先采用加热水的方法,当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热,水和骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料加热达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触，以防止“假凝”,投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥.拌合水及骨料加热最高温度（。C）水泥品种及强度等级拌合水骨料强度等级低于42。5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级高于及等于42。5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥60405.2。2.2水加热宜采用电热器，砂加热应放在开盘前进行，水泥不得直接加热，宜储存在暖棚内。5.2。2.3骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.5。2。2.4拌制和加入外加剂应设专人负责，并做好记录.5。2。2.5拌制掺有外加剂的砼时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1。5倍。5。2.2。6砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃.5.2。3砼的运输和浇筑5。2.3。1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的砼搅拌运输车应有保温措施.5。2。3。2冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时,基土应进行保温,以免遭冻。5。2。3.3分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不应低于2℃。5。2.4砼的养护当室外最低温度不低于—15℃时，地面以下工程或表面系数不大于15m-1的结构，应优先采用蓄热法养护，即将砼的组成材料进行加热,然后搅拌,在经过运输、振捣后仍具有一定的温度，浇筑后的砼周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使砼缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当温度降至0℃时，可达到受冻临界强度或预期强度要求。砼基础面在压光初凝后，及时覆盖一层塑料薄膜和两层棉毡(考虑文明施工和保温效果，在草垫和棉毡中,选用棉毡比较适宜）保温养护,二层（底层和表面)棉毡接缝应错开.对于构件的边棱、端部和凸角等易受冻部位要特别加强保温.对于大体积砼要特别加强保温养护，做好测温记录,根据测温记录随时采取加强保温措施,以控制混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃／d。对于预制构件应在采暖棚内完成制作，采暖棚内应生上火炉以保证室内温度并做好室内空气流通。5.2.5、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定5.2.5.1掺防冻剂的混凝土在强度未达到4N/㎜2规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次.5。2。5。2测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。5.2.5.3冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。5。2.6检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外,尚须做下列检查5.2。6.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹.5.2。6。2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致.5。2。6.3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5。2。7其他5。2。7.1砼试块除按常规方法留置外,应至少多做二组与现场砼同条件养护，以实现双控.进行同条件养护,其中一组用以检验砼受冻前的强度,另一组用于检验同条件养护转入常温28d的强度值。5.2.7。2为确保冬期砼施工质量，若室外气温太低,应停止砼工程施工.5.2。7.3加强砼工程测温工作,并做好记录，并及时提供给有关人员，以便根据情况对养护方法作相应调整。5.3砌体工程5。3.1本站使用的材料如砂、防冻剂石灰膏现场临时存放加盖一层塑料膜，两层棉毡，并盖严压实,防止受冻，拌制用砂不得含有直径大于1cm冻结块或冰块。砌体用砖不得遭水浸冻.水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。5。3。2现场搅拌搭设密闭的搅拌棚，棚内生火控制温度，不得低于5℃。5。3.3搅拌砂浆采用两步投料法，先投不超过80℃温水，再投入砂，砂的温度不低于。5℃。,不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌，严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。5。3.4砌体完成用棉毡进行覆盖养护,养护时间如下：砌体内温度。℃。510养护时间≥6≥55。3.5施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面.6.安全文明施工措施各施工班组应认真召开班前安全会，学习安全技术交底及安全技术操作规程的相关内容,做到施工按规范、操作按规程。冬季施工应做到六防要求：1、防滑、防冻;2、防止高处坠落；3、防止机械伤人；4、防止火灾；5、防止煤气中毒；6、防止交通事故。具体要求如下：6.1冬季行车应注意道路结冰情况，并采取防滑措施。6。2材料、设备应按平面布置的规定堆放。露天堆放场地应平整，并应符合装卸、搬运、消防的要求；雪后应把脚手架上及工作场地场地的积雪、结冰清除。以防止人员滑倒摔伤。6.3施工时,应采取有效防冻保暖措施，防止施工人员冻伤。如接触热水要防止烫伤.6。4现场火源，要加强管理，使用煤火炉时应注意通风换气，防止煤气中毒.6.5电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。6.6机动车辆及砼搅拌站等有关含水设备使用完毕后应及时放水.6.7宿舍仓库及施工现场严禁用木材取火.室内禁止乱拉电源，乱接取暖设备。6.8电焊人员应在施焊前认真清理现场易燃物，施焊后认真检查确认无安全隐患后方可离开现场，防止焊渣引起火灾。6.9各种施工用电机具设备使用完毕后应及时断电拉闸。6。10各种裸露水管应用棉岩(或其它保温材料)包裹进行保温，防止冻裂。6。11木材加工后的锯末应及时清理，防止燃烧。6。12模板粘贴剂属高挥发性易燃品，木工操作使用及存放时必须远离明火。6。13严禁上下抛掷物品。6。14混凝土振捣器使用安全要求6。14.1作业前,检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固,旋转方向正确。6.14.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业时间断时，必须切断电源。6。14。3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中.6。14。4振捣器保持清洁,不得有混凝土粘住结在电动机外壳上防碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。6.14.5作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器.6.14。6电源线路要悬空移动，注意要避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。6.14.7用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。6。14.8振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。6。14。9人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。6.14。10作业后,必须切断电源，做好清洗、保养工作.振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。陕西省商南县湘河镇宇隆腾翔建材有限公司10KV输电线路工程冬季施工方案平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司编制:审核:批准:平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司2013年九月十五日目录1、编制依据……………12、工程概况……………13、冬季施工概况………14、施工准备……………35、施工措施…………56、安全文明施工………11冬季施工方案1.编制依据1、《10kV及以下架空送电力线路施工及验收规范》2、《10kV及以下架空电力线路工程施工质量及评定规程》

3、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—1987)

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

5、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

6、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）

7、《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685—2001）

8、国家电网公司有关制度、规定9、《项目管理实施规划》

10、平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司出版的相关图纸、资料2.工程概况2.1本工程110KV千伏湘河镇变电站本期按10kV线路征地，2.此处进出线走廊开阔，附近无污染源.地表无期他可见文物。交通不利，大件运输困难。2.2工程规模：电压等级：10kV;1。3工期要求：天3.冬季施工概况3.1冬季施工阶段的划分若连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据河南地区往年气候情况，冬期施工期限为11月中旬至次年2月底，历时105天左右。3。2冬季施工形象部位根据工期要求,冬季施工阶段工程形象部位如下:3。2.1现场土方回填,路基土回填。3。3由于冬天寒冷、气候干燥,施工时应确保混凝土浇筑工程的施工质量，同时也应加强对现场防火及用电安全教育，并采取相应的防范措施.根据上述施工形象部位，为确保施工质量，编制本冬季施工方案。4.施工准备4.1施工组织准备为加强对冬季施工的管理，切实保证冬季施工的工程质量,项目部特成立冬季施工领导小组,全面负责冬施的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等，以保证冬施顺利进行。组长：陈建芳副组长：安永强何亮组员:刘洋樊国庆4。1.1进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识，明确职责,经考试合格后，方准上岗工作.4。1。2派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击.4.1.3试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录.4.2图纸准备凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题.4.3现场准备4.3。1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4.3.2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4。3.4做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4。4物资准备5。施工措施5.1土方回填5。1。1基坑回填：用作回填的土方必须采取保温防冻措施.如果现场有临时存放的回填土方必须加盖一层塑料薄膜，两层棉毡，并盖严压实,防止土方受冻。对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15㎝，其含量（按体积计）不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实.5。1。2冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，并应随铺随夯，不得隔夜,下班后在其上覆盖两层棉毡。5.1。3土方回填，其冻块粒径不得大于5㎝，且应均匀分布,但管沟底以上50㎝范围内不得含有冻土块的土回填。5。1.4冬期回填施工应在回填前清除基底上的冰雪和保温材料,回填土施工应连续进行并夯实。5.2混凝土工程5.2。1基本要求5。2.1。1为缩短养护时间,一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。5。2。1.2砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于受冻临界强度,对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30％5.2.1.3为减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度,主要办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。5。2.1。4模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。5.2.1.5未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.5。2。2砼的拌制5.2。2。1砼原材料的加热应优先采用加热水的方法,当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热，水和骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料加热达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触，以防止“假凝”，投料时应先投入骨料和水,最后投入水泥。拌合水及骨料加热最高温度（。C）水泥品种及强度等级拌合水骨料强度等级低于42。5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级高于及等于42。5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥60405.2。2.2水加热宜采用电热器,砂加热应放在开盘前进行,水泥不得直接加热，宜储存在暖棚内。5.2。2。3骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.5。2。2。4拌制和加入外加剂应设专人负责,并做好记录。5.2。2.5拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.5。2。2。6砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。5。2.3砼的运输和浇筑5.2.3.1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的砼搅拌运输车应有保温措施。5。2.3。2冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼,在弱冻胀性地基上浇筑时,基土应进行保温,以免遭冻.5.2.3。3分层浇筑厚大的整体式结构时,已浇筑层的砼温度,在未被上一层砼覆盖前，不应低于2℃。5。2。4砼的养护当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数不大于15m—1的结构，应优先采用蓄热法养护，即将砼的组成材料进行加热，然后搅拌,在经过运输、振捣后仍具有一定的温度，浇筑后的砼周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使砼缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当温度降至0℃时，可达到受冻临界强度或预期强度要求。砼基础面在压光初凝后，及时覆盖一层塑料薄膜和两层棉毡(考虑文明施工和保温效果，在草垫和棉毡中，选用棉毡比较适宜）保温养护，二层（底层和表面）棉毡接缝应错开。对于构件的边棱、端部和凸角等易受冻部位要特别加强保温。对于大体积砼要特别加强保温养护,做好测温记录,根据测温记录随时采取加强保温措施，以控制混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃／d.对于预制构件应在采暖棚内完成制作,采暖棚内应生上火炉以保证室内温度并做好室内空气流通。5。2.5、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定5.2。5.1掺防冻剂的混凝土在强度未达到4N/㎜2规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。5.2.5.2测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min.5.2。5.3冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止.5。2。6检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外,尚须做下列检查5。2.6。1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。5.2。6.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。5.2.6.3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。5。2。7其他5.2.7.1砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护，以实现双控.进行同条件养护，其中一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用于检验同条件养护转入常温28d的强度值。5。2。7。2为确保冬期砼施工质量，若室外气温太低,应停止砼工程施工。5。2.7。3加强砼工程测温工作，并做好记录,并及时提供给有关人员，以便根据情况对养护方法作相应调整。5。3砌体工程本站使用的材料如砂、防冻剂石灰膏现场临时存放加盖一层塑料膜，两层棉毡,并盖严压实，防止受冻，拌制用砂不得含有直径大于1cm冻结块或冰块。砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。5.3。2现场搅拌搭设密闭的搅拌棚，棚内生火控制温度,不得低于5℃。5。3。3搅拌砂浆采用两步投料法，先投不超过80℃温水，再投入砂,砂的温度不低于。5℃.,不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌，严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。5。3。4砌体完成用棉毡进行覆盖养护，养护时间如下：砌体内温度。℃.510养护时间≥6≥5施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆.在继续砌筑前应扫净砌筑表面。6.安全文明施工措施各施工班组应认真召开班前安全会，学习安全技术交底及安全技术操作规程的相关内容,做到施工按规范、操作按规程。冬季施工应做到六防要求：1、防滑、防冻；2、防止高处坠落；3、防止机械伤人;4、防止火灾；5、防止煤气中毒;6、防止交通事故.具体要求如下：6。1冬季行车应注意道路结冰情况，并采取防滑措施。6。2材料、设备应按平面布置的规定堆放。露天堆放场地应平整,并应符合装卸、搬运、消防的要求；雪后应把脚手架上及工作场地场地的积雪、结冰清除.以防止人员滑倒摔伤。6。3施工时,应采取有效防冻保暖措施，防止施工人员冻伤。如接触热水要防止烫伤.6。4现场火源，要加强管理，使用煤火炉时应注意通风换气，防止煤气中毒。6。5电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理,防止漏电触电。6.6机动车辆及砼搅拌站等有关含水设备使用完毕后应及时放水.6.7宿舍仓库及施工现场严禁用木材取火。室内禁止乱拉电源，乱接取暖设备。6。8电焊人员应在施焊前认真清理现场易燃物，施焊后认真检查确认无安全隐患后方可离开现场，防止焊渣引起火灾。6。9各种施工用电机具设备使用完毕后应及时断电拉闸。6。10各种裸露水管应用棉岩（或其它保温材料)包裹进行保温，防止冻裂。6.11木材加工后的锯末应及时清理，防止燃烧。6.12模板粘贴剂属高挥发性易燃品,木工操作使用及存放时必须远离明火。6.13严禁上下抛掷物品.6.14混凝土振捣器使用安全要求6。14.1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。6。14.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业时间断时，必须切断电源。6.14.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。6。14.4振捣器保持清洁，不得有混凝土粘住结在电动机外壳上防碍散热.发现温度过高时,停歇降温后方可使用。6.14。5作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器.6。14.6电源线路要悬空移动，注意要避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的碾压.经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。6.14.7用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机.6。14.8振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上.6.14。9人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套.6.14。10作业后,必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。中广核玛依塔斯一期49.5MW风电场110KV升压站工程冬季施工方案一、工程概况中广核额敏风力发电新疆塔城玛依塔斯中广核风电场项目拟建塔城地区额敏县喇嘛昭乡。风电场项目场址具体范围位于：东经84°04′29″～84°06′41″，北纬46°13′46″~47°15′51″之间。位于318省道与201省道交叉处北约2公里处，风电场交通便利，距塔城市约104公里。设备可由该公路直接进入施工现场,工程难度不高。风电场内开阔平坦。中广核玛依塔斯风电场规划装机容量为100MW，本期工程计划安装33台1500kW风力发电机组,装机规模49。5MW，并新建1座110kV升压站,采用110kV电压等级接入电网系统.二、编制依据1、110kV-1000kV变电（换流）站土建工程是工作质量验收及评定规程Q/GDW183-20212、建筑工程质量检验评定标准GB50300—20013、混凝土结构工程施工质量验收规范GB54—20024、110kV下野地变电站工程岩土工程勘测报告5、电力变电站建设施工、验收及质量验评标准汇编2006版(电气部分）6、《电力建设安全工作规程DL5009.1-92》三、气候条件1、110kV下野地变电站春旱多风,夏短炎热，秋季凉爽，冬季严寒、漫长，积雪厚。气温年较差比同纬度其他地方大，是全国高寒地区之一。2、本工程所属地区秋、冬季交替时间短、早晚温差大，施工进入11月01日以来，施工地区气温逐渐变冷（每天平均气温约有-1℃左右）,并且早晚温差越来越大，给正常的施工增加了较大的难度，在冬季施工过程中有许多不可预见的困难。根据测温记录确定为2021年11月01日已进入冬季施工.四、本工程冬季施工概况与特点1、本工程将在冬季进行屋外构架基础开挖、浇筑、拆模、回填，配电室、电容器室墙体施工、内室装饰，全站室外电缆沟土方开挖、砌筑，事故油井施工等。2、混凝土施工的原材料采取暖棚保温、加热措施、混凝土采用暖棚保温防冻措施。3、设备构支架焊接采用暖棚保温防冻措施。14、高空作业安全设施安全按照冬季施工要求执行。5、施工用机械设备及工器具按照冬季施工保养要求做措施并加冬季油。6、施工人员按照冬季施工进行防寒劳保用品配置。五、土建施工主要项目保温措施主建筑物:进行室内生火炉、安装通风机、荧光灯及放置手提式灭火器，保证室内温度不低于15℃。全天24小时安排专人进行负责监护。进行室内墙体抹灰、电、水班组施工.需要采暖铁桶火炉10个;通风机6套；照明荧光灯具6套（1000W）；手提式灭火器6具;混凝土搅拌机及水泥：进行用聚丙烯编织布暖棚全部覆盖及包裹。主变区支架基础、220kV区支架基础、110kV支架基础:目前剩余214个支架基础，每个基础搭设暖棚（4米×4米×4米）,每基需用材料钢管1吨，聚丙烯编织布180m²,采暖火炉1个,考虑到杯口基础并非同时施工，才暖棚材料可以周转使用，按搭设暖棚60个（4米×4米×4米）的暖棚计算，全部采用聚丙烯编制布覆盖，总计钢材60吨,聚丙烯编织布864m²，毛毡864m²，采暖铁桶火炉60个，普通照明灯具60套（200w），手提式灭火器60具.屋外电缆沟施工电缆沟基坑的开挖，必须采取防冻措施,在坑底铺500㎜厚的稻草等地方性保温材料,或剩余300mm厚防冻层，浇制前挖出。电缆沟垫层沟底、侧墙浇筑：电缆沟混凝土浇筑740m，MU10砖墙体砌筑482米。搭设(2个3米×3米×50m)暖棚周转进行，用聚丙烯编织布进行全封闭保温，每次搭设的暖棚保证当天的施工，进行室内施工及混凝土温度保持在15℃以上,混凝土养护期不少于7天。按冬季混凝土施工测温要求按时进行测温并做好记录.需用材料钢管17吨，聚丙烯编织布14400m²,采暖铁桶火炉20个,普通照明灯具20套，手提式灭火器20具。事故油池施工：需要搭设（1个15米×15米×6米）暖棚进行混凝土浇筑等施工，需用材料钢管5吨，，聚丙烯编织布400m²，采暖铁桶5个,普通照明灯具5个,手提式灭火器5具，保证施工混凝土入模温度，养护温度均不低于15℃。六、电气安装冬施工措施及物资准备(一)冬季施工措施1、设备二次倒运措施21.1保证施工道路通畅，冰雪及时清除.1.2倒运车辆必须安装防震措施，确保一次设备在运输过程中应震动而发生瓷瓶断裂2、一次设备吊装措施2。1在一次设备吊装前,必须对设备的吊装挂点和吊装器具进行检查;2.2吊装作业面需采取防滑措施3、户外一次设备试验措施为保证试验仪器正常使用及人员取暖,需设置移动式保温棚，并添加火炉及消防器材4变压器安装冬季施工措施4.1变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。4。2附加安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施.4.3滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。4。4在进行主变特殊试验中，为保证试验仪器正常使用，需搭设防护棚，并进行火炉加热.5、导线安装5。1导线压接场搭设固定保温棚，并添加火炉及必要的消防器材。导线压接作业都在保温棚内进行;5。2登高作业时个人防护用品及保暖用品佩戴齐全;在钢梁上行走时,需将钢梁上的冰雪清理干净。5.3地面金具组装人员要对绝缘子进行保护，严禁踩踏和摔打.6、电缆支架焊接措施为确保电缆支架的焊接质量,在电缆沟焊接的区域内设置移动保温棚将所需焊接的区域进行封闭，保温棚内生火炉进行加热。7、电缆敷设冬季施工措施7。1防止电缆冻裂，需搭设保温棚来存放电缆。可采用电暖气进行加热，若采用火炉加热，必须配好消防器材，并派人进行监护。7。2电缆敷设时，环境温度不得低于电缆的使用条件。7。3当电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆，等电缆在加热地方存放24小时后在进行敷设。37。4室外敷设电缆时不得用力摔打电缆,以免将电缆皮摔裂损坏绝缘8、户外二次接线措施8。1确保户外二次接线过程中的电缆柔性和人员的取暖，应设置移动保温棚及火炉。8.2在接线作业前，需对电缆进行预热。(二）、冬季施工物资准备1．保温棚搭设材料1。1导线压接场保温棚（1个，）：钢管DN2560米，帆布50长3米×宽3米×高2.5米2米,棉门帘2条1.2二次接线移动保温棚（10个,）：钢管DN25350米,帆布长2米×宽2米×高2米2260米，棉门帘10条1。3电缆支架焊接移动保温棚（2个,）：钢管DN2560米，帆长5米×宽2米×高1米2布60米1.4一次设备试验移动保温棚（1个，）：钢管DN2530米，帆长2米×宽2米×高2米2布30米，棉门帘1条1.5主变特殊试验保温棚（1个,）:钢管DN5080米，扣件长5米×宽3米×高2。5米225个，帆布80米,棉门帘1条。1.6电缆保温棚：（1个，）：钢管DN50200米,扣件100长10米×宽10米×高2。5米2个，帆布280米，棉门帘2条。七、主要项目施工方案1、主建筑物、35kV配电装置室施工时，外围用加厚塑料膜全封闭室内生火炉,室内保持在15℃，浇筑完的混凝土养护期不少于7天.按冬季混凝土测温要求进行测温并做好记录，施工中加强防火安全及煤气中毒的预防,设专人全天监护（排值班表）。2、采用热砼浇灌2。1搅拌站采用暖棚,热砼采用热水，热砂拌制，拌制砼时选用较小水灰比的配合比，搅拌过程中严格控制加水量，适当增加搅拌时间,砼在运输过程中应最大可能的减少转运以减少砼的散热量散失，以保证砼的浇灌质量。32.2自制2m×3m×3m即18m容积的钢板水箱2个，并砌筑搁置水箱用的砖垛后将水箱放置到砖垛上且向水箱内注水达到一定水位后停止注水，水箱下方人工生火进行水加热以备搅拌砼用，为防止水温的流失水箱上部钢板盖应大面积盖好且必须留设好检查孔（平面尺寸：500×500）；42.3砼中加入抗冻早强剂以提高砼强度，应采用综合蓄热法施工，砼入模24-48小时内，应控制砼内温在0℃以上，并且浇筑完毕的砼应及时做好保护工作3、主变区、110kV区支架施工3.1、按要求进行施工，杆段低温焊接时除遵守常温焊接的相关规定外，必须在焊接部位搭设保温棚，保证焊接质量。4、本工程冬季施工用原材料用量混凝土总量1500m³水泥：700吨砂子1000m³石子：1200m³，如条件容许部分混凝土采取商品混凝土施工，减少施工周期。八、冬季施工技术措施1、混凝土原材料保温措施1.1、混凝土施工的原材料采取暖棚保温、加热.成品混凝土采用暖棚保温进行防冻.1.2、搅拌站外围用彩条布全封闭保温，热砼采用热水、热砂拌制，拌制砼时选用较小水灰比的配合比，搅拌过程中严格控制加水量，适当延长搅拌时间，砼在运输过程中应最大可能的减少转运以减少砼的热散失，以保证砼的浇灌质量。施工中加强防火安全及煤气中毒的预防，设专人全天候监护（排表值班）。2、冬季施工混凝土的配制2.1、拌制混凝土用的砂、石和水的温度,均应保持正温,石子可不加热，但表面不得有冰层或掺杂雪块。2.2、拌合水的加热温度，一般为大于80℃.当骨料不加热时水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序应是先投入骨料和加热的水，然后再投入水泥及防冻剂。2.3、冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50％。2.4、为提高混凝土早期强度和防冻,冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于42。5R，水灰比不应大于0.6。3、混凝土的浇筑3。1、为了减少砼热量损失,要正确选择混凝土搅拌设备的地点,尽量减少运距。3.2、在浇灌混凝土之前应清除坑内和模板上的积雪和冰块，排除坑内积水。3。3、拌好的混凝土应马上浇入基础，及时捣固，尽量缩短浇灌时间。浇完后混凝土的温度应保持10℃以上，并立即盖保温材料，蓄热养护，每个基础应一次浇完.4、混凝土的养护54.1、基础浇制完后,应在初凝以后开始覆盖法、暖棚法等，采用暖棚养护混凝土时,搭建暖棚的保温材料应选用阻燃产品并有防火措施；保证养护温度不低于5℃，并应保持混凝土湿润;养护时，应采取措施防止人员窒息、中毒。4。2、基础浇筑结束后留有的火炉燃烧用的通风孔外，需及时用彩条布或毛毡将坑口盖严,彩条布离开基础顶面300-400mm并用草帘遮盖严实没必要时采取坑内生活养护，以保证整个基础都在恒温状态下。4.3、养护火炉采用民用煤，应开通风口，防止人员加煤、测温时煤气中毒。火炉每个坑内以2个为宜（具体数量根据坑的大小及天气情况确定），并随天气状况适当的增加数量；养护火炉不宜太小,必须保证坑内温度稳定在5℃左右；养护必须昼夜派专人负责，每6小时测量一次坑内温度并做好记录；下坑添火等作业应将坑上的覆盖物打开后不能立即下坑,待新鲜空气置换后在下坑操作，且坑上应有监护人。4.4、掺用防冻剂的混凝土养护应遵守下列规定：a、0℃以下低温养护，严禁浇水，外露表面必须覆盖.b、混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度。c、加温养护时，模板和保温层应在混凝土强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除。拆除后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖继续养护。5、拆模回填5。1、开挖的土方还需要回填时，土方采用塑料薄膜覆盖两道，防止涂料受冻。5.2、土方回填作业时间应安排上午10点—下午3点进行,当天基础坑必须回填完，防止受冻。5.3、基础拆模后，按设计及规程要求进行回填，然后在地面露出部分盖草袋，堆土1米后做防冻层（当气温太低或冻土较厚时，防冻层厚度要根据具体情况适当增加，并给据计算确定）。5。4、混凝土拆模检查合格后应立即回填土.冻土回填时，应先将坑内冰雪相处干净,把冻土块中的冰雪清除并捣碎后进行回填夯实.冻土坑回填在经历一个雨季后应进行二次回填。九、冬季施工人员培训与教育1、施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬季施工的理论、规范、规定和施工技术、施工安全等。62、必须对全体职工人员定期进行技术、安全教育。在冬季施工前做好技术交底.3、对施工人员必须进行安全教育和操作规程的教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也进行技术交底。4、采用新设备、新机具、新工艺,对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5、现场内的各种材料要符合安全要求，并加强管理。十、冬季施工质量管理目标及要求质量管理目标1、土建工程：分项工程合格率100%，分部工程合格率100％，单位工程优良率100％，单位工程观感优良率≥95％。2、电气安装工程：分项工程合格率100%。分部工程合格率100％。单位工程优良率100％,受电一次成功，技术资料齐全完整.质量管理要求1、重视技术复核工作：施工中严格按设计图纸要求对工程分项分部进行复核，做好复核记录，把所复核的施工项目、部位、设计要求、施工偏差，操作人员及施工负责人等全面情况记录在内,在复核中发现问题应及时纠正，指定专人进行修正，直到符合要求；2、重视材料管理工作,对各种材料、构配件及半成品的采购和验收，应符合设计和质量要求，对主要材料作取样复试,凡不符合检验标准的不得用于工程上去，水泥要在干燥的地方堆放，水泥做到勤用勤进,不得长期积压，袋装水泥在仓库里堆放,砂石材料应堆放在整洁的场地上，3、做好砂浆、砼配比的签发和质量控制各种配合比应按照试验室所出具的配合比施工；4、制作小型水箱，用煤炭在底部进行不断加热，确保砼采用热水、热砂石骨料拌制,拌制砼时选用较小水灰比的配合比，搅拌过程中严格控制加水量，适当延长搅拌时间,砼在运输过程中应最大可能的减少转运以减少砼的热散失，以保证砼的浇灌质量。5、混凝土掺外加剂，调整配合比.早期混凝土做好保温、防冻.76、砼用砂、砾石的加热采用锅炉加热水成水蒸气,再用管道输用到砂石骨料下，将砂石骨料加热，并且在砂石骨料上覆盖棉被保温,以达到较好的加热效果；7、当35kV配电装置室室内地面混凝土施工时，必须在室内架设火炉保证室内温度适合混凝土施工且保温7日使混凝土强度达到抗冻要求；8、混凝土降低水灰比，一般控制在0。4-0.6之间，塌落度在300-500mm.9、砼中加入抗冻早强剂以提高砼强度,浇筑完毕的砼在负温度条件下不得浇水，外露表面必须覆盖，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，否则应采取覆盖保温措施;10、地下工程的混凝土日平均气温大于—10℃时，可采取暖棚法养护；当日平均气温低于—10℃时，可采用铺草帘子养护；11、冬季施工时，模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后，掺防冻剂的混凝土达到4Mpa时方可拆除。十一、安全管理目标及保证措施1）安全管理目标1、不发生人身死亡事故和重伤事故；2、不发生设备安装质量事故和设备损坏事故；3、不发生一般及以上机械设备、火灾和交通事故；4、不发生大面积食物中毒、人员中暑和冻伤事故；5、不发生一般以上未遂事故，不发生坍塌和环境污染事故;6、不发生违反安全信息报送规定的事件；7、不发生本单位负主要责任的电网(设备）事故；8、不发生传染病、职业病，减少轻伤和未遂事故，减少人员责任事故,继续创造稳定的安全生产局面。2）安全保证措施1、安全保证体系和制度，针对本工程特点制定保证安全生产的实施细则，并贯彻于施工全过程中，安全小组做好安全技术交底及检查实行情况，落实安全防护、材料供应。2、保持现场三通一平,现场的材料、构配件和机械设备应布置合理，危险地段出入口应有警示牌，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并正确使用各种劳动保护用品；3、各种机械进入施工现场应配用完善的防护装置，用电设备有良好的电气绝缘措施和可靠的接地保护装置。现场供电处应在总配电箱内配设控制保护装置和漏电保护装置,做到一机一闸，施工动力用电采用胶皮线。电工、电焊工各种机械操作工必须受过专门8培训,并持有经考试合格核发的相应工种操作上岗证，其他人员不得操作；4、高处作业安全措施：二米以上为高处作业，工作时应系安全带系在牢固高的位置。高处作业时严禁向下抛掷物件和材料等，遇下雨和下雪天应停止露天高处作业,高处作业时施工人员不准在工作面上打闹追逐;5、安全措施：冬季施工应采用防滑措施,脚手架脚手板上铺垫草袋防滑，注意施工用水管防冻保护及施工人员的防冻保护；6、冬季施工时脚手架工程运输斜道等采取防滑措施,在下雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查上下梯子，休息平台的完整性，有松动等及时处理。7、脚手架安全措施：脚手架材料应符合规范要求,脚手架应搭设在夯实的土层上或木板上，扣件要拧紧螺栓，应符合脚手架工程要求设置，架板上负荷不得超过每平方米270kg，堆放不得集中，脚手架搭设、拆除应由专职持证架子工负责，操作时应系好安全带.8、职工宿舍采用电暖气取暖，应保证屋内通风良好,尽量避免火源危险点的存在,防止一氧化碳中毒；