浙江高层商品住宅项目上拉悬挂式悬挑脚手架专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc13365"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc27566"（一）脚手架方案选择3HYPERLINK\l"_Toc14020"（二）脚手架材料选择3HYPERLINK\l"_Toc23666"（三）施工平面布置4HYPERLINK\l"_Toc1096"（四）此脚手架方案的优点4HYPERLINK\l"_Toc30996"二、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc28921"三、质量保证体系5HYPERLINK\l"_Toc29919"四、施工计划6HYPERLINK\l"_Toc6941"五、施工工艺技术7HYPERLINK\l"_Toc29827"（一）搭设参数7HYPERLINK\l"_Toc7710"（二）脚手架搭设流程及构造要求7HYPERLINK\l"_Toc29014"（三）脚手架的检查与验收8HYPERLINK\l"_Toc29510"六、脚手架搭设安全技术措施8HYPERLINK\l"_Toc30615"（一）脚手架搭设安全技术措施8HYPERLINK\l"_Toc5492"（二）注意事项8HYPERLINK\l"_Toc8161"（三）脚手架的拆除8HYPERLINK\l"_Toc26429"（四）监测方案8HYPERLINK\l"_Toc25909"（五）应急预案8HYPERLINK\l"_Toc5976"七、劳动力计划：8HYPERLINK\l"_Toc17469"八、脚手架计算书8附图:附件：1#-18#楼悬挑脚手架方案工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程总体质量目标：合格工程安全目标：XX市双标化工地建筑概况：XX(2010)25号地块工程位于XX省XX市机场路以西、同协路以南。本工程包括1#~18#楼18栋高层、商业用房和一层地下车库，总建筑面积约208760.90平方米，其中一层地下室约为57920.1万平方米。地上标准层层高为2.8m。1#楼1-17层，建筑高度为49.95m，2#楼1-15层，建筑高度为44.35m，3#楼1-17层，建筑高度为49.95m，4#楼1-17层，建筑高度为47.900m，5#楼1-17层，建筑高度为49.45m，6#楼1-14层，建筑高度为41.55m，7#楼1-17层，建筑高度为49.95m，8#楼1-17层，建筑高度为47.900m，9#楼1-17层，建筑高度为49.45m，10#楼1-17层，建筑高度为49.95m，11#楼1-17层，建筑高度为48.4m，12#楼1-16层，建筑高度为49.95m，13#楼1-17层，建筑高度为49.95m，14#楼1-17层，建筑高度为48.4m，15#楼1-17层，建筑高度为49.95m，16#楼1-17层,建筑高度为49.45m，17#楼1-17层，建筑高度为49.95m，18#楼1-17层，建筑高度为49.95m。本工程地下室部分±0.00对应绝对标高为6.400m，场地自然标高多为-0.40米左右。建筑防火分类为一类，耐火等级均为一类，结构形式为框架剪力墙结构。本工程建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级。建筑的抗震设防分类为丙类建筑，场地类别为III类，抗震设防烈度6度设计，设计基本地震加速度为0.05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.45s，结构体系为框架剪力墙结构，主楼部分框架的抗震等级为四级，剪力墙框架的抗震等级为三级，车库部分框架的抗震等级为四级。悬挑脚手架搭设部位为：1#-18#楼从六层开始起挑第一挑为6层，搭设高度16.8米，第二挑为5层搭设高度15.2米。由于本工程悬挑架采用预埋螺栓锚固加拉杆拉接，在搭设第二挑脚手架的第一层时，由于楼层结构尚未浇筑完成，无法用拉杆拉接，搭设时下层的脚手立杆通过顶托顶到悬挑型钢，下层立杆承受部分荷载，所以计算时，第一挑悬挑架计算高度按7层计算，即19.6米。脚手架用于主体结构和装修外墙保温施工，完成后拆除。（一）脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：落地脚手架及工字钢悬挑脚手架。在悬挑层楼面预埋钢套管做穿墙螺栓，采用工字钢作为底座（外架立杆座在工字钢上）伸出楼面结构外进行悬挑。悬挑型钢为16#工字钢，连系梁均为12#工字钢，所有挑梁尾端采用螺栓锚固或钢板焊接，挑梁均采用Φ22的拉杆斜拉，转角处主梁采用双拉杆，斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板。外脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此，脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌，以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现象，确保安全。（二）脚手架材料选择l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm（计算采用3.0mm计算），钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ130-2011的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。5、连墙件一做法：采用镙栓直径为12mm与拉结钢管焊接，并对穿剪力墙上预埋套管后，在墙内侧使用螺母紧固（主要用于剪力墙部位）；连墙件二做法：采用预埋钢筋直径为12mm与拉结钢管焊接（使用于一般部位），其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB700-2006）中Q235A钢的要求。6、型钢水平悬挑梁采用16号工字钢。7、所有挑梁尾端采用螺栓锚固或钢板焊接，挑梁均采用Φ22的拉杆斜拉，斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板。转角处斜拉杆采用双拉杆。8、悬挑梁与拉杆、拉杆与建筑物采用高强Φ24销栓连接。型钢连接钢板与建筑物，采用高强Φ28螺栓连接。转角处型钢与预埋钢板焊接。（三）施工平面布置本工程悬挑架平面布置图详见附图。此脚手架方案的优点1、用此方法悬挑，不影响悬挑层的外墙砌体施工，外墙无需开洞，可大大减少因修补洞口而引起外墙渗漏的隐患。2、本方案拉杆用花篮套筒紧固拉杆，比钢丝绳更容易保证其受力状态，且拉杆上端预埋铁套筒，无需在模板上开洞。3、本方案与传统的悬挑型钢固定方式比较，可大大减少型钢用量，而且各构件可定型化制作，可周转次数多，既节省成本，又美观实用。编制依据建设部【2009】87号文件《钢结构设计规范》GB50017-2011；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；《钢管脚手架扣件》GB15831-2006；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；9、参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案10、《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社；11、XX市现行的有关安全生产和文明施工规定12、国家及XX省的有关标准图集；13、国家及XX省的有关规范、规程和标准；三、质量保证体系（一）、本工程的质量目标：符合各验收规范，一次合格率100%。公司和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络，做到各班组质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立有领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。（二）、质量保证体系网络图组长：（项目经理）组长：（项目经理）副组长：(项目副经理）副组长：(项目副经理）副组长：（技术负责人）资材料员：骆玲玲质测量员：魏晓燕施施工员：卢智华资材料员：骆玲玲质测量员：魏晓燕施施工员：卢智华材资料员材资料员卢洪福操作班组操作班组四、施工计划通过对本工程合同文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保在合同工期内完成本工程施工任务。根据本工程总工期外脚手架施工严格按照土建工期进行施工。其外架施工能够按时竣工，在施工过程中项目部各班组必须相互配合、相互协调，合理安排人力、物力，精心组织，流水施工。在施工过程中项目部施工负责人根据工程的施工总进度计划，统筹安排。各施工班组必须根据工程的实际情况，合理安排人力，避免本道工序的施工班组影响下道工序施工班组的施工，而造成窝工，影响工程的总体进度。合理充分地投入钢管、扣件、安全网等，使其满足施工的实际需要。项目部每月月底对本月工程施工进度进行总结、分析，结合施工总进度计划制订下月的工程月进度计划，并及时上报建设（监理）单位，如不能达到预定的进度，分析其原因，及时增加人力、物力，以加快施工进度。在实际施工过程中，尽量按施工总进度计划进行，按排好每月的施工进度，实际施工与总进度计划脱节时，应分析原因并采取有效措施，适当进行调整，按7天一层施工进度，合理组织人力物力，确保工程按期完工。进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出钢管等周转材料的总体需用计划及月度需用计划，项目物资部从我单位材料供应商数据库中选择供货商，在搭设之前材料进场。外架钢管、扣件等按每层施工6天的计划，提前5天组织材料全部进场。主要周转材料配置表名称规格周转使用方案数量投入时间钢管Ф48壁厚3.0～～3.5外架按全封闭用量量计算500T开工后陆续进场安全网1.8*6外架四面全面围护护60000m2开工后陆续进场安全带自动锁紧式50付开工后进场安全帽加固式厚100个开工后进场扣件十字扣、活动扣、对对接扣500000只开工后陆续进场工字钢1.25米长16#开工后陆续进场工字钢2.05米长16#开工后陆续进场拉杆3米22圆钢开工后陆续进场增加力矩扳手手动型100N.M五、施工工艺技术（一）搭设参数双排脚手架，立杆采用单立杆。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.3米，立杆的步距1.80米。连墙件悬挑架采用每层3跨，竖向间距2.80米（计算3.6米），水平间距1.5米。（二）脚手架搭设流程及构造要求1、型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：预埋螺栓（或者钢板）→安装(焊接）主梁I16工字钢→安装连系梁I12工字钢→摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设竹笆→张挂安全网。2、预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放。3、悬挑梁顶面标高偏差在20mm以内。4、原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁与预埋铁焊接时，其端部应光滑、平整，与预埋铁接触严密。5、各悬挑梁、连系杆、预埋铁等均为整材。6、焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。7、电焊条必须符合设计要求，焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用。8、对各杆件尽量采用对称施焊，防止随意加大焊肉，引起变形和焊接应力集中，不得在焊缝外母材上引弧。9、各杆件、板材等严格按图施工，保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象。施焊应及时清除焊渣，以保证焊缝质量。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。1、立杆（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；连墙件按照每层3跨连接。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆底部应在工字钢上焊接直径25钢筋头（长度应大于150mm），并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：2、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求3、剪刀撑脚手架外侧立面整个高度和长度连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。多层脚手架剪刀撑布置4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架内排立杆与结构层之间均应铺设木板：里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和18cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。6、连墙件(1)采用镙栓直径为12mm与拉结钢管焊接，并对穿剪力墙上预埋套管后，在墙内侧使用螺母紧固（主要用于剪力墙部位），水平方向间距每三跨（4.5米）按梅花形布置(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每2.8米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。7、通道（1）人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。（2)斜道的构造应符合下列规定：斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧，平台外围和端部均应按规范规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆、剪刀撑和横向斜撑。（3）斜道脚手板构造应符合下列规定：脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板横铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。8、架体内外封闭脚手架外侧在立杆内侧必须设密目式安全网,且满足成都市建设主管部门认证的合格密目式安全网，应用不少于18号铅丝张挂严密。脚手架的架体里立立杆距墙净距距超过20ccm时必须铺铺设站人片,,站人片设置置平整牢固。脚手架施工层里立立杆与建筑物物之间应进行行封闭,施工层以下下每隔3步以及底部部应用密目网网或其它措施施封闭。9、斜拉钢丝绳的张张紧采用紧线线装置张紧，保保证钢丝绳的的张力。钢丝丝绳与型钢的的拉结点见附附图。（三）脚手架的检检查与验收1、脚手架每层搭设设完毕，应按按规定对脚手手架工程的质质量进行检查查，经相关部部门检查合格格后方可交付付使用。2、脚手架应由项目目技术负责随随工程进行分分阶段组织单单位工程负责责人及有关的的技术人员进进行检查验收收。3、验收时应具备下下列文件：(1)脚手架构构配件的出厂厂合格证或质质量分类合格格标志；(2)脚手架工工程的施工记记录及质量检检查记录；(3)脚手架搭搭设过程中出出现的重要问问题及处理记记录，(4)脚手架工工程的施工验验收报告。4、脚手架工程的验验收，除查验验有关文件外外，还应进行行现场检查，检检查应着重以以下各项，并并记入施工验验收报告。(1)构配件和和加固件是否否齐全，质量量是否合格，连连接和挂扣是是否紧固可靠靠；(2)安全网的的张挂及扶手手的设置是否否齐全；(3)基础是否否平整坚实、支支垫是否符合合规定；(4)连墙件的的数量、位置置和设置是否否符合要求；；(5)垂直度及及水平度是否否合格（6）螺栓拧紧扭力矩矩不应小于440N·m且不应大于于65N·m。六、脚手架搭设安安全技术措施施（一）脚手架搭设设安全技术措措施1、技术保障措施(1)架子搭设完毕毕，用合格密密目安全网铺铺围护于架子的的外围及底部部。(2)钢管与扣件进进场前应经过过检查挑选((选择标准应应符合规范JJGJ1330-20111第3条)，所用扣件件在使用前应应清理加油一一次，扣件一一定要上紧，不不得松动。每每个螺栓的预预紧力矩在达达到65NN·m时不得破坏坏。(3)8由人检设搭工理检个行验方用(4)该脚手架作为为建筑物装饰饰作业时，安安全防护屏障障及装修时作作业平台，严严禁将模板支支架、揽风绳绳、泵送混凝凝土和砂浆的的输送管道等等固定在脚手手架上；脚手手架严禁悬挂挂起重设备。(5)脚手架的安全全性是由架子子的整体性和和架子结构完完整性来保证证的，未经允允许严禁他人人破坏架子结结构或在架子子上擅自拆除除与搭设脚手手架各构件。其其中在脚手架架使用期间，下下列杆件严禁禁拆除：主节节点处横、纵纵向水平杆，连连墙件。2、质量保障措施(1)操作人员作业业前必须进行行岗位技术培培训与安全教教育。(2)技术人员在脚脚手架搭设、拆拆除前必须给给作业人员下下达安全技术术交底，并传传达至所有操操作人员。(3)脚手架必须严严格依据本《施工方案》进进行搭设；搭搭设时，技术术人员必须在在现场监督搭搭设情况，保保证搭设质量量达到设计要要求。(4)每层脚手架搭搭设完毕，依依据施工组织织设计与单项项作业验收表表对脚手架进进行分段验收收，发现不符符合要求处，必必须限时或立立即整改，合合格后方可使使用。3、安全保障措施(1)操作人员必须须持有登高作作业操作证，方方可上岗。(2)架子在搭设((拆卸)过程要做到到文明作业，不不得从架子上上掉落工具、物物品；同时必必须保证自身身安全，高空空作业需穿防防滑鞋，佩戴戴安全帽、安安全带，未佩佩戴安全防护护用品不得上上架子。(3)在架子上施工工的各工种作作业人员,应注意自身身安全(尤其是在卸卸料平台上的的工作人员))；不得随意意向下、向外外抛、掉物品品，不得随意意拆除安全防防护装置。(4)雨、雪、雾及及六级以上大大风等天气，严严禁进行脚手手架搭设、拆拆除工作。(5)应设安全员负负责对脚手架架进行经常检检查和保修。A在下列情况下下，必须对脚脚手架进行检检查：a在六级以上大大风和大雨后后b停用超过二个个月，复工前前。B检查保修项目目：a各主节点处处各杆件的安安装、连墙件件等构造是否否符合《施工工方案》的要求求；b扣件螺丝是是否松动；c安全防护护措施是否符符合要求。(6)进焊必措看视(7)脚手架临街面面必须有防止止坠物伤人的的防护措施。(8)搭拆脚手架期期间，地面应应设置围栏和和警戒标志，严严禁非操作人人员入内。4、脚手架保养（1）在检查扣件是否否有松动的同同时，应对扣扣件的旋转面面及螺丝丝口口上油一次。（2）应随时检查脚手手板是否绑扎扎紧密，否则则应及时修复复加固。（3）每天检查一次安安全网有无破破损和是否固固定牢靠，及及时发现问题题及时加固修修复。5、脚手架维护（1）拆除后的脚手架架（包括构配配件）应清除除杆件及螺纹纹上的沾污物物，并按品种种、规格整理理分类回收入入库堆放时，场场地应平整，排排水良好，下下设支垫，并并用篷布遮盖盖。但配件、零零件、提升设设备、主控制制室应存放在在室内。（2）凡弯曲、变形的的杆件应先调调直，损坏的的构配件应先先修复，方准准入库存放，否否则应报废处处理。（3）要定期对脚手架架的构配件进进行除锈、防防锈处理；凡凡湿度较大的的地区（相对对湿度大于775%），每每年应涂防锈锈漆一次，一一般应两年涂涂刷一次；扣扣件要涂油，螺螺栓宜镀锌。（4）脚手架使用的扣扣件、螺母、螺螺栓、垫块、花花蓝螺栓等，在在搭设时应多多余件及时加加收存放，在在拆除时亦应应及时验收。（5）应建立健全脚手手架工具、材材料、构配件件的领发、回回收、检查、维维修制度。并并按照谁使用用、谁维修、谁谁管理的原则则，实行限领领料或租赁的的方法。（二）注意事项1、钢管架应设置避避雷针，分置置于主楼外架架四角立杆之之上，并联通通大横杆，形形成避雷网络络，并检测接接地电阻不大大于10Ω。并同主体体结构避雷系系统连接。2、外脚手架做好可可靠的安全接接地处理。3、定期检查脚手架架，发现问题题和隐患，在在施工作业前前及时维修加加固，以达到到坚固稳定，确确保施工安全全。4、外脚手架严禁钢钢竹、钢木混混搭，禁止扣扣件、绳索、铁铁丝、竹篾、塑塑料篾混用。5、外脚手架搭设人人员必须持证证上岗，并正正确使用安全全帽、安全带带、穿防滑鞋鞋。6、严禁脚手板存在在探头板，铺铺设脚手板以以及多层作业业时，应尽量量使施工荷载载内、外传递递平衡。7、保证脚手架体的的整体性，不不得与井架、升升降机一并拉拉结，不得截截断架体。8、结构外脚手架每每支搭一层，支支搭完毕后，经经项目部安全全员验收合格格后方可使用用。任何班组组长和个人，未未经同意不得得任意拆除脚脚手架部件。9、严格控制施工荷荷载，脚手板板不得集中堆堆料施荷，施施工荷载不得得大于3kNN/m2，确确保较大安全全储备。10、结构施工时时不允许多层层同时作业，装装修施工时同同时作业层数数不超过两层层，临时性用用的悬挑架的的同时作业层层数不超过两两层。11、当作业层高高出其下连墙墙件3.6mm以上、且其其上尚无连墙墙件时，应采采取适当的临临时撑拉措施施。12、各作业层之之间设置可靠靠的防护栅栏栏，防止坠落落物体伤人。13、外脚手架应应加强日常检检查，注意加加强所有构造造措施的设置置与日常维护护。必需以外外的所有材料料杂物不能堆堆载架上，由由于本外架拉拉结需由拉索索分荷，所以以应特别加强强日常对拉索索的构造及松松紧状态的检检查，保证其其正常工作。（三）脚手架的拆拆除1、拆架前，全面检检查拟拆脚手手架，根据检检查结果，拟拟订出作业计计划，报请批批准，进行技技术交底后才才准工作。作作业计划一般般包括：拆架架的步骤和方方法、安全措措施、材料堆堆放地点、劳劳动组织安排排等。2、拆架时应划分作作业区，周围围设绳绑围栏栏或竖立警戒戒标志，地面面应设专人指指挥，禁止非非作业人员进进入。3、拆架的高处作业业人员应戴安安全帽、系安安全带、扎裹裹腿、穿软底底防滑鞋。4、拆架程序应遵守守“由上而下，先先搭后拆”的原则，即即先拆拉杆、脚脚手板、剪刀刀撑、斜撑，而而后拆小横杆杆、大横杆、立立杆等，并按按“一步一清”原则依次进进行。严禁上上下同时进行行拆架作业。5、拆立杆时，要先先抱住立杆再再拆开最后两两个扣，拆除除大横杆、斜斜撑、剪刀撑撑时，应先拆拆除中间扣件件，然后托住住中间，再解解端头扣。6、连墙杆(拉结点点)应随拆除进进度逐层拆除除，拆抛撑时时，应用临时时撑支住，然然后才能拆除除。7、拆除时要统一指指挥，上下呼呼应，动作协协调，当解开开与另一人有有关的结扣时时，应先通知知对方，以防防坠落。8、拆架时严禁碰撞撞脚手架附近近电源线，以以防触电事故故。9、在拆架时，不得得中途换人，如如必须换人时时，应将拆除除情况交代清清楚后方可离离开。10、拆下的材料料要徐徐下运运，严禁抛掷掷。运至地面面的材料应按按指定地点随随拆随运，分分类堆放，“当天拆当天天清”，拆下的扣扣件和铁丝要要集中回收处处理。11、高层建筑脚脚手架拆除，应应配备良好的的通讯装置。12、输送至地面面的杆件，应应及时按类堆堆放，整理保保养。13、时加除止造的14、如遇强风、大大雨、雪等特特殊气候，不不应进行脚手手架的拆除，严严禁夜间拆除除。15、翻掀垫铺竹竹笆应注意站站立位置，并并应自外向里里翻起竖立，防防止外翻将竹竹笆内未清除除的残留物从从高处坠落伤伤人。（四）监测方案1、项目部、班组日日常进行安全全检查，所有有安全检查记记录必须形成成书面材料。2、日常检查、巡查查重点部位如如下:

1）杆件的设置和连连接、扫地杆杆、支撑、剪剪刀撑等构件件是否符合要要求。2）地基是否有积水水，底座是否否松动，立杆杆是否符合要要求。3）连接扣件是否松松动。4）架体的沉降、垂垂直度的偏差差是否符合规规范要求。5）施工过程中是否否有超载的现现象。6）安全防护措施是是否符合规范范要求。7）脚手架体和脚手手架杆件是否否有变形的现现象。8）脚手架卸载拉杆杆受力状态，有有无松动现象象。3、脚手架在承受六六级大风或大大暴雨后必须须进行全面检检查。4、监测项目包括::支架沉降、位位移和变形。5、监测频率:在脚脚手架搭设期期间，一般监监测频率不超超过3

天/次～5

天/次，在脚手手架使用期，一一般监测频率率不超过100

天/次～15

天/次。6、监测的方法与工工具:立杆的垂直直度监测用经经纬仪或吊线线和卷尺，立立杆间距用钢钢板尺，纵向向水平杆高差差用水平仪或或水平尺，主主节点处各扣扣件中心点相相互距离用钢钢板尺，同步步立杆上两个个相隔对接扣扣件的高差用用钢卷尺，立立杆上对接扣扣件至主节点点的距离用钢钢卷尺，纵向向水平杆上的的对接扣件至至主节点的距距离用钢卷尺尺，扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩用扭力扳手手，剪刀撑斜斜杆与地面的的倾角用角尺尺，脚手板外外伸长度的检检测用卷尺，钢钢管两端面切切斜偏差用塞塞尺.拐角吃，钢钢管外表面锈锈蚀程度用游游标卡尺，钢钢管弯曲用钢钢板尺。（五）应急预案1、目的为预防脚手架坍塌塌、高空坠落落和触电等安安全事故的发发生和发生后后的应急响应应，一旦发生生以上事件，立立即启动该预预案，把灾难难损失降低到到最低程度，对对公司的影响响在最小范围围。2、应急指挥领导小小组成员应急小组项目经理：安全负责人:技术负责人:生产经理：消防负责人保卫负责人架子班钢筋班木工班泥工班项目经理：安全负责人:技术负责人:生产经理：消防负责人保卫负责人架子班钢筋班木工班泥工班项目执行经理：项目执行经理：环卫负责环卫负责人应争救援指挥领导导小组的组成成、职责及分分工：职务姓名担任职务电话分工组长项目经理现场总负责副组长项目执行经理负责联系救护车辆辆组员生产经理负责指挥人员抢救救组员安全负责人负责现场抢救伤员员组员安全员负责现场抢救伤员员组员安全员负责现场抢救伤员员组员的职责：（1）协助组长对应急急事件的信息息进行收集，整整理以及对外外联络等日常常工作。（2）负责妥善处理，保保护现场等工工作，采取有有效措施防止止事态进一步步扩大。（3）负责对应急情况况下所需要投投入的人员及及物资调配立立即进行落实实。3、应急响应（1）响应当工地发生脚手架架坍塌事故，最最先发现事故故的人员应大大声呼叫，呼呼叫内容要明明确：某某部部位发生脚手手架坍塌事故故!将信息准确确传出。听到到呼叫的任何何人，均有责责任将信息报报告给与其最最近的管理人人员，使消息息迅速报告到到应急响应小小组现场总指指挥处，应急急响应小组现现场总指挥负负责现场组织织工作。（2）报警报警员负责打急救救电话1200，报告事故故地点，同时时必须告知工工程附近醒目目标志建筑，以以利救护车迅迅速判断方位位。（3）接车接车员迅速到路口口接车，引领领救护车从具具备驶入条件件的道路迅速速到达现场。（4）抢救事故发生，组长应应立即询问最最先发现事故故人员有关情情况，了解是是否有人员伤伤害？在急救车未到来前前，副组长负负责抢救下来来的伤员，应应使其平躺地地上，周围应应通风良好，有有呼吸窘迫，抢抢救小组成员员应对其进行行人工呼吸。（5）现场保护组长、副组长负责责现场应急过过程中，应急急小组应负责责保护现场，以以满足事后对对事故调查的的需要。4、高处坠落事故应应急措施（1）迅速将伤员脱离离危险场地，移移至安全地带带。有效止血血，包扎伤口口。（2）保持呼吸道顺畅畅，若发现窒窒息者，应及及时解除其呼呼吸道梗塞和和呼吸机能障障碍，应立即即解开伤员衣衣领，清除伤伤员口、鼻、咽咽、喉部的异异物、血块、分分泌物、呕吐吐物等。伤员员有骨折，关关节伤、肢体体挤压伤，大大块软组织伤伤都要固定。（3）立即向当地1220急救中心心取得联系，说说明事故地点点、严重程度度，并派人到到路口接应。（4）若有伤员有断肢肢情况发生应应尽量用干净净的干布包裹裹装入塑料袋袋内，随伤员员一起转送。（5）记录伤情，现场场救护人员应应边抢救边记记录伤员的受受伤机制，受受伤部位，受受伤程度等第第一手资料。（6）项目指挥部接到到报告后，应应立即在第一一时间赶赴现现场，了解和和掌握事故情情况，开展抢抢救和维护现现场秩序，保保护事故现场场。5、触电事故应急措措施（1）现场人员应当机机立断地脱离离电源，尽可可能的立即切切断电源，亦亦可现场能得得到的绝缘材材料等器材使使触电人员脱脱离带电体。（2）将伤员立即脱离离危险地方，组组织人员进行行抢救。（3）立即向当地1220急救中心心取得联系，说说明事故地点点、严重程度度，并派人到到路口接应。（4）若发现触电者呼呼吸或呼吸心心跳均停止，则则将伤员仰卧卧在平地上或或平板上立即即进行人工呼呼吸或同时进进行体外心脏脏挤压。（5）立即向所属公司司、集团公司司应急抢险领领导小组汇报报事故发生情情况并寻求支支持。（6）维护现场秩序，严严密保护事故故现场。七、劳动力计划：：根据工程的施工总总进度计划及及工程的实际际进度合理组组织劳力，确确保工程施工工顺利进行，项项目部设置安安全组对外架架搭设进行检检查管理；专职安全管理人员员：安全员：楼栋各安排6名持持证上岗操作作工人，6名普工运送送材料。合理调配劳动力是是提高劳动效效率的关键，我我单位还将对对所有在施工工过程中的劳劳动力进行统统一调配，需需要时马上调调配至工作面面配合施工，避避免出现施工工关键阶段因因特殊原因造造成现场劳动动力短缺的情情况，以保障障关键工序的的顺利完成。脚手架计算书悬挑脚手架搭设部部位为：1##-18#楼楼从六层开始始起挑第一挑挑为6层，搭设高高度16.88米，第二挑为为5层搭设高度度15.2米。由于本工工程悬挑架采采用预埋螺栓栓锚固加拉杆杆拉结，在搭搭设第二挑脚脚手架的第一一层时，由于于楼层结构尚尚未浇筑完成成，无法用拉拉杆拉结，搭搭设时下层的的脚手架立杆杆顶到悬挑型型钢，下层立立杆承受部分分荷载，所以以计算时，第第一挑悬挑架架计算高度按按7层计算，即即19.6米。型钢悬挑脚手架((扣件式)计算书第一节普通部位悬悬挑架计算书书计算依据：1、《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGGJ130--20112、《建建筑施工门式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJJ128-220103、《建建筑结构荷载载规范》GBB500099-201224、《钢钢结构设计规规范》GB550017--2003架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载((kN/m2)3同时施工作业层数数1卸荷设置上拉脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架架体高度HH(m)19.6脚手架沿纵向搭设设长度L(mm)50立杆步距h(m))1.8立杆纵距或跨距lla(m)1.5立杆横距lb(mm)0.8内立杆离建筑物距距离a(m))0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自自重标准值GGkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重重标准值Gkdb(kN/m))0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构构自重标准值值gk(kN/m))0.13横向斜撑布置方式式6跨1设结构脚手架作业层层数njj1结构脚手架荷载标标准值Gkjj(kN/m2)3地区XXXX市安全网设置全封闭基本风压ω0(kkN/m2)0.3风荷载体型系数μμs1.128风压高度变化系数数μz(连墙件、单单立杆稳定性性)1.62，1.552风荷载标准值ωkk(kN/m2)(连墙件、单单立杆稳定性性)0.548，0..514计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验验算纵、横向水平杆布布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向向水平杆根数数n2横杆抗弯强度设计计值[f]((N/mm22)205横杆截面惯性矩II(mm4)107800横杆弹性模量E((N/mm22)206000横杆截面抵抗矩WW(mm3)4490纵、横向水平杆布布置承载能力极限状态态q=1..2×(0..033+GGkjb×lb/(n+11))+1..4×Gk×lb/(n+11)=1.22×(0.0033+0..1×0.88/(2+11))+1..4×3×00.8/(22+1)=11.192kkN/m正常使用极限状态态q'=((0.0333+Gkjbb×lb/(n+11))+Gkk×lb/(n+11)=(0..033+00.1×0..8/(2++1))+33×0.8//(2+1))=0.866kN/m计算简图如下：1、抗弯验算算Mmaxx=0.1qqla2=0.1××1.1922×1.522=0.2668kN·mmσ=Mmmax/W==0.2688×106/44900=59.7731N/mmm2≤[f]=2205N/mmm2满足要求！2、挠度验算算νmaxx=0.6777q'laa4/(1000EI)=00.677××0.86××150044/(1000×2060000×1007800))=1.3227mmνmaxx＝1.3277mm≤[ν]＝min[lla/150，10]＝min[11500/1150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力力计算承载能力极限状态态Rmaxx=1.1qqla=1.1××1.1922×1.5==1.9677kN正常使用极限状态态Rmaxx'=1.11q'la=1.1××0.86××1.5=11.419kkN四、横向水平杆验验算承载能力极限状态态由上节可知F1==Rmax=1..967kNNq=1..2×0.0033=0..04kN//m正常使用极限状态态由上节可知F1''=Rmaxx'=1.4419kNq'=00.033kkN/m1、抗弯验算算计算简图如下：弯矩图(kN·mm)σ=Mmmax/W==0.5277×106/44900=117..418N//mm2≤[f]=2205N/mmm2满足要求！2、挠度验算算计算简图如下：变形图(mm)νmaxx＝1.1688mm≤[ν]＝min[llb/150，10]＝min[8800/1550，10]＝5.3333mm满足要求！3、支座反力力计算承载能力极限状态态Rmaxx=1.9883kN五、扣件抗滑承载载力验算横杆与立杆连接方方式单扣件扣件抗滑移折减系系数1扣件抗滑承载力验验算：纵向水平杆：Rmmax=1..967/22=0.9883kN≤Rc=1×8==8kN横向水平杆：Rmmax=1..983kNN≤Rc=1×8==8kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度HH19.6脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构构自重标准值值gk(kNN/m)0.13立杆静荷载计算1、立杆承受受的结构自重重标准值NG1k单外立杆：NG11k=(gkk+la×n/2××0.0333/h)×HH=(0.113+1.55×2/2××0.0333/1.8))×19.66=3.0992kN单内立杆：NG11k=3.0092kN2、脚手板的的自重标准值值NG2k1单外立杆：NG22k1=(HH/h+1))×la×llb×Gkjb×1/1/22=(19..6/1.88+1)×11.5×0..8×0.11×1/1//2=0.7713kN1/1表表示脚手板11步1设单内立杆：NG22k1=0..713kNN3、栏杆与挡挡脚板自重标标准值NG2k2单外立杆：NG22k2=(HH/h+1))×la×GGkdb×1//2=(199.6/1..8+1)××1.5×00.17×11/2=1..516kNN1/2表表示挡脚板22步1设4、围护材料料的自重标准准值NG2k3单外立杆：NG22k3=Gkmw×laa×H=0..01×1..5×19..6=0.2294kN构配件自重标准值值NG2k总计单外立杆：NG22k=NG2k11+NG2k22+NG2k33=0.7113+1.5516+0..294=22.523kkN单内立杆：NG22k=NG2k11=0.7113kN立杆施工活荷载计计算外立杆：NQ1kk=la×llb×(njj×Gkjj)/22=1.5××0.8×((1×3)//2=1.88kN内立杆：NQ1kk=1.8kkN组合风荷载作用下下单立杆轴向向力：单外立杆：N=11.2×(NNG1k+NNG2k)+00.9×1..4×NQ11k=1.22×(3.0092+2..523)++0.9××1.4×11.8=9..006kNN单内立杆：N=11.2×(NNG1k+NNG2k)+00.9×1..4×NQ11k=1.22×(3.0092+0..713)++0.9××1.4×11.8=6..834kNN七、立杆稳定性验验算脚手架架体高度HH19.6立杆计算长度系数数μ1.5立杆截面抵抗矩WW(mm3)4490立杆截面回转半径径i(mm))15.9立杆抗压强度设计计值[f]((N/mm22)205立杆截面面积A((mm2)424连墙件布置方式两步三跨1、立杆长细细比验算立杆计算长度l00=Kμh=1×11.5×1..8=2.77m长细比λ=l0//i=2.77×103/15.99=169..811≤210轴心受压构件的稳稳定系数计算算：立杆计算长度l00=kμh=1.1155×1..5×1.88=3.1118m长细比λ=l0//i=3.1118×1003/15.99=196..132查《规范》表A得得，φ=0.1888满足要求！2、立杆稳定定性验算不组合风荷载作用用单立杆的轴心压力力标准值N''=NG1kk+NG2k+NQ1k=3..092+22.523++1.8=77.415kkN单立杆的轴心压力力设计值N==1.2(NNG1k+NG2k)+11.4NQ11k=1.22×(3.0092+2..523)++1.4×11.8=9..258kNNσ=N//(φA)=92258.088/(0.1188×4224)=1116.1444N/mm22≤[f]=2205N/mmm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力力标准值N''=NG1kk+NG2k+NQ1k=3..092+22.523++1.8=77.415kkN单立杆的轴心压力力设计值N==1.2(NNG1k+NG2k)+00.9×1..4NQ1kk=1.2××(3.0992+2.5523)+00.9×1..4×1.88=9.0006kNMw=00.9×1..4×Mwkk=0.9××1.4×ωklah2/10=00.9×1..4×0.5514×1..5×1.882/10=00.315kkN·mσ=N/(φA)++Mw/W=90006.088/(0.1188×4224)+3114753..04/44490=1883.0844N/mm22≤[f]=2205N/mmm2满足要求！八、连墙件承载力力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架架平面外变形形轴向力N00(kN)3连墙件计算长度ll0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3连墙件截面面积AAc(mm2)424连墙件截面回转半半径i(mmm)15.9连墙件抗压强度设设计值[f]](N/mmm2)205对接焊缝的抗拉、抗抗压强度[fft](N//mm2)185Nlw==1.4×ωk×2×h××3×la=1.4××0.5488×2×1..8×3×11.5=122.429kkN长细比λ=l0//i=6000/15.99=37.7736，查《规规范》表得，φ=0.8996(Nlw+N0)/((φAc)=((12.4229+3)××103/(0.8896×4224)=400.613NN/mm2≤0.85×[f]==0.85×205NN/mm2=174..25N/mmm2满足要求！对接焊缝强度验算算：连墙件的周长lww=πd=3.1142×488=150..796mmm；连墙件钢管的厚度度t=3mm；σ=(NNlw+N0)/(lwt)=(112.4299+3)×1103/(1500.796××3)=344.106NN/mm2≤ft=185NN/mm2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(mm)20悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm))1500主梁与建筑物连接接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建建筑物边缘的的距离a(mmm)0梁/楼板混凝土强度等等级C30二、荷载布置参数数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水水平距离(mm)支撑件上下固定点点的垂直距离离L1(mm)支撑件上下固定点点的水平距离离L2(mm)是否参与计算1上拉110028001100是作用点号各排立杆传至梁上上荷载标准值值F'(kNN)各排立杆传至梁上上荷载设计值值F(kN))各排立杆距主梁外外锚固点水平平距离(mm)主梁间距la(mmm)17.429.26300150027.429.2611001500附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nzz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(ccm2)26.1主梁截面惯性矩IIx(cm4)1130主梁截面抵抗矩WWx(cm3)141主梁自重标准值ggk(kN/m))0.205主梁材料抗弯强度度设计值[ff](N/mmm2)215主梁材料抗剪强度度设计值[τ](N/mmm2)125主梁弹性模量E((N/mm22)206000主梁允许挠度[νν](mm))1/250荷载标准值：q'=ggk=0.2005=0.2205kN//m第1排：F'1=F11'/nz=7.422/1=7..42kN第2排：F'2=F22'/nz=7.422/1=7..42kN荷载设计值：q=1..2×gk=1.2××0.2055=0.2446kN/mm第1排：F1=F1//nz=9.266/1=9..26kN第2排：F2=F2//nz=9.266/1=9..26kN1、强度验验算弯矩图(kN·mm)σmaxx=Mmax/W==2.0511×106/1410000=144.545NN/mm2≤[f]=2215N/mmm2符合要求！2、抗剪验验算剪力图(kN)τmaxx=Qmax/(88Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=6.8867×10000×[888×16002-(88--6)×1440.22]/(8××113000000×66)=8.1115N/mmm2τmaxx=8.1115N/mmm2≤[τ]=1255N/mm22符合要求！3、挠度验验算νmaxx=0.53mm≤[ν]=2×llx/250==2×12550/2500=10mmm符合要求！4、支座反反力计算R1=66.867kkN,R2=11.9966kN四、上拉杆件验算算上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型22上拉杆截面积A((cm2)3.801上拉杆截面惯性矩矩I(cm4)245上拉杆截面抵抗矩矩W(cm3)49上拉杆材料抗拉强强度设计值ff(N/mmm2)205上拉杆弹性模量EE(N/mmm2)206000对接焊缝抗拉强度度设计值ftw(N/mm2)185焊缝厚度he(mmm)15焊缝长度lw(mmm)120角焊缝强度设计值值ftw(N/mm2)160上拉杆件角度计算算：α1=aarctannL1/L2=arcttan(28800/11100)=668.5522°上拉杆件支座力：：RS2==nzR2=1×11..966=11.9666kN主梁轴向力：NSZ11=RS1/tanα1=11.9666/tann（90°-68.5552°）=4.7011kN上拉杆件轴向力：：NS1==RS1/sinα1=11.9666/sinn68.5552°=122.853kkN上拉杆件的最大轴轴向拉力NS=max[[NS1...NNSi]=12.885kN轴心受拉稳定性计计算：σ=NS/A=12..85×1003/380..1=33..81N/mmm2≤210N/mmm2符合要求！角焊缝验算：σf=NNS/(he×lw)=12.885×103/(15××120)==7.14N//mm2≤βfftw=1.222×160==195.22N/mm22正面角焊缝的强度度设计值增大大系数βf=1.222符合要求！对接焊缝验算：σ=NSS/(lwt)=12..85×1003/A=7..378×1103/380..1=33..81N/mmm2≤ftw=185NN/mm2符合要求！五、悬挑主梁整体体稳定性验算算主梁轴向力：N=[(NSSZ1)]//nz=[(4.7701)]//1=4.7701kN压弯构件强度：σσmax=Mmax/(γW)+N//A=2.0051×1006/(1.005×1411×103)+4.7001×103/26100=15.665N/mmm2≤[f]=2215N/mmm2塑性发展系数γ==1.05符合要求！受弯构件整体稳定定性分析：其中φb--均匀弯曲的的受弯构件整整体稳定系数数：查表《钢结构设计计规范》(GB500017-20003)得，φb=2由于φb大于0..6，根据《钢钢结构设计规规范》(GB500017-20003)附表表B，得到φb值为0.933。σ=Mmax/(φbWx)=2.0051×1006/(0.9929×1441×1033)=15..657N//mm2≤[f]=2215N/mmm2符合要求！六、型钢与连接钢钢板的焊缝计计算主梁与连接钢板连连接方式焊接梁/楼板混凝土强度等等级C30主梁对接焊缝的抗抗剪强度设计计值fvw(N/mm2)125主梁对接焊缝的抗抗拉强度设计计值ftw(N/mm2)185主梁焊接支座处的的剪力值：VV=6.8667kN承载部分面积对中中和轴的面积积矩：S1=b×t××(h-t))/2=888×9.9××(160--9.9)//2=653383.566mm3腹板与翼缘板交接接处焊缝正应应力：τ=V××S1/(I×dd)=6.8867×1003×653883.56//(11300×104×6)=6..58N/mmm2≤fvw=125NN/mm2七、对连接钢板强强度验算竖向应力σ=V/A=6.887×10000/2500×12-330×12××2=3.001N/mmm2≤[f]=2215N/mmm2满足要求！八、预埋螺栓强度验验算焊接钢板与建筑物物采用2个高强Φ28螺栓连接接销栓的抗剪承载力力：N=3..1416××(28/22)^2×1120×2==147.88kN远大大于支座反力力R=6.887kN满足要要求拉杆偏心作用影响响验算由于拉杆拉结点在在型钢侧边，拉拉杆拉力对型型钢中心有扭扭矩。在设置置拉杆时，相相邻型钢的拉拉杆设置方向向相反。16#工工字钢翼缘板板宽度88mmm，连接钢板板厚度12mmm拉杆对型钢中心轴轴的扭矩：结构中通过扫地杆杆顶住立杆抵抵消其扭矩，扫扫地杆高度2200mm扫地杆采用单扣件件，满足要求求！在施工过程中，要要保证扫地杆杆顶紧立杆，扣扣件扣在扫地地杆下端。有飘窗部位悬挑22.05米计算书本工程部分位置设设计有飘窗，飘飘窗挑出0..8米，飘窗部位位悬挑长度22.05米，内力杆离离开墙面1..1米。计算简图（型钢伸伸出外立杆115公分忽略略）内外立杆对型钢的的荷载设计值值N1=N22=9.266kN,型钢钢自重荷载设设计值q=00.25kNN/m通过力学求解器可可得：一、强度验算弯矩图(kN·mm)轴力图σmax=Mmaxx/W+N/AA=4.4×1006/1410000+100.08×1103/26100=35.066N/mm2≤[f]=2110N/mmm2F拉杆=17.966kN拉杆为直径22的的钢筋用455号花篮连接接套筒连接（具具体做法详见见附图）拉杆受力计算，拉拉杆：σ=F/AA=17.996×103/380==47.266N/mm2≤[f]=2110N/mmm2符合要求！二、抗剪验算剪力图(kN)τmaxx=Qmax/(88Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=5.4×10000×[888×16002-(88--6)×1440.22]/(8××113000000×66)=6.445N/mmm2τmaxx=6.45N//mm2≤[τ]=1255N/mm22符合要求！三、挠度验算变形图(mm)νmaxx=0.96mmm≤[ν]=2×llx/250==2×19000/2500=15.22mm符合要求！支座反力型钢锚固处R11=10.900kN（R水平=10..08kN,R竖向=4.1136kN))R拉杆=117.96kkN(R水水平=-100.08kNN,R竖向=14..859kkN)五、悬挑主梁整体体稳定性验算算主梁轴向力：N=[(NSSZ1)]//nz=[(10..08)]//1=10..08kN压弯构件强度：σσmax=Mmax/(γW)+N//A=4.440×106/(1.005×1411×103)+10.008×103/26100=33.557N/mmm2≤[f]=2215N/mmm2塑性发展系数γ==1.05符合要求！受弯构件整体稳定定性分析：其中φb--均匀弯曲的的受弯构件整整体稳定系数数：查表《钢结构设计计规范》(GB500017-20003)得，φb=2由于φb大于0..6，根据《钢钢结构设计规规范》(GB500017-20003)附表表B，得到φb值为0.933。σ=Mmax/(φbWx)=4.4×1006/(0.9929×1441×1033)=33.559N/mmm2≤[f]=2215N/mmm2符合要求！六、型钢与连接钢钢板的焊缝计计算主梁与连接钢板连连接方式焊接梁/楼板混凝土强度等等级C30主梁对接焊缝的抗抗剪强度设计计值fvw(N/mm2)125主梁对接焊缝的抗抗拉强度设计计值ftw(N/mm2)185主梁焊接支座处的的剪力值：VV=10.990kN承载部分面积对中中和轴的面积积矩：S1=b×t××(h-t))/2=888×9.9××(160--9.9)//2=653383.566mm3腹板与翼缘板交接接处焊缝正应应力：τ=V××S1/(I×dd)=10..90×1003×653883.56//(11300×104×6)=100.44N//mm2≤fvw=125NN/mm2七、对连接钢板强强度验算竖向应力σ=V/A=10..90×10000/2550×12--30×122×2=4..78N/mmm2≤[f]=2215N/mmm2满足要求！八、预埋螺栓强度验验算焊接钢板与建筑物物采用2个高强Φ28螺栓连接接螺栓的抗剪承载力力：N=3..1416××(28/22)^2×1120×2==147.88kN远大大于支座反力力R=10..90kN满足足要求最不利转角（带连连梁）2#楼东北北角转角处悬悬挑主梁所受受荷载最大验算主梁一悬挑主梁悬挑长度度2.05米。计算简图为（计算算时型钢伸出出外立杆155公分部分忽略略）：悬挑主梁为16##工字钢，自自重荷载设计计值0.255kN/m,,连梁为14##工字钢，自自重荷载设计计值0.2kN/m。q=0.25kkN/mm2通过力学求解器得得到：弯矩图轴力图σmax=Mmaxx/W+N/AA=6.68×1106/1410000+155.57×1103/26100=53.333N/mm2≤[f]=2110N/mmm2F拉杆=27.744kN拉杆为直径22的的钢筋用455号花篮连接接套筒连接（具具体做法详见见附图）该位置采用双拉杆杆，计算时，一一根立杆参与与计算拉杆受力计算，拉拉杆：σ=F/AA=27.774×103/380==73N/mmm2≤[f]=2110N/mmm2符合要求！抗剪验算剪力图(kN)τmaxx=Qmax/(88Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=12.994×10000×[888×16022-(88--6)×1440.22]/(8××113000000×66)=15..46N/mmm2τmaxx=15.466N/mm2≤[τ]=1255N/mm22符合要求！三、挠度验算变形图(mm)νmaxx=1.82mmm≤[ν]=2×llx/250==2×19000/2500=15.22mm符合要求！四、支座反力型钢锚固处R11=20.255kN（R水平=15..57kN,R竖向=12..95kN))R拉杆=227.74kkN(R水水平=-155.57kNN,R竖向=22..95kN))五、悬挑主梁整体体稳定性验算算主梁轴向力：N=[(NSSZ1)]//nz=[(15..57)]//1=15..57kN压弯构件强度：σσmax=Mmax/(γW)+N//A=6.668×106/(1.005×1411×103)+15.557×103/26100=51.008N/mmm2≤[f]=2215N/mmm2塑性发展系数γ==1.05符合要求！受弯构件整体稳定定性分析：其中φb--均匀弯曲的的受弯构件整整体稳定系数数：查表《钢结构设计计规范》(GB500017-20003)得，φb=2由于φb大于0..6，根据《钢钢结构设计规规范》(GB500017-20003)附表表B，得到φb值为0.933。σ=Mmax/(φbWx)=6.688×106/(0.9929×1441×1033)=50.994N/mmm2≤[f]=2215N/mmm2符合要求！六、型钢与连接钢钢板的焊缝计计算主梁与连接钢板连连接方式焊接梁/楼板混凝土强度等等级C30主梁对接焊缝的抗抗剪强度设计计值fvw(N/mm2)125主梁对接焊缝的抗抗拉强度设计计值ftw(N/mm2)185主梁焊接支座处的的剪力值：VV=20.225kN承载部分面积对中中和轴的面积积矩：S1=b×t××(h-t))/2=888×9.9××(160--9.9)//2=653383.566mm3腹板与翼缘板交接接处焊缝正应应力：τ=V××S1/(I×dd)=20..25×1003×653883.56//(11300×104×6)=199.39N//mm2≤fvw=125NN/mm2七、对连接钢板强强度验算竖向应力σ=V/A=20..25×10000/(2250×122-30×112×2)==8.88NN/mm2≤[f]=2215N/mmm2满足要求！八、预埋螺栓强度验验算焊接钢板与建筑物物采用普通22个高强Φ28销栓连接接螺栓的抗剪承载力力：N=3..1416××(28/22)^2×1120×2==147.88kN远大大于支座反力力R=20..25kN满足足要求！验算主梁二主梁二计算简图主梁二悬挑长度22.45米。计算简图（忽略型型钢伸出外立立杆15公分部位）悬挑主梁为16##工字钢，自自重荷载设计计值0.255kN/m,,连梁为14##工字钢，自自重荷载设计计值0.2kN/m。q=0.25kkN/mm2通过力学求解器得得到：弯矩图轴力图σmax=Mmaxx/W+N/AA=4.62×1106/1410000+155.16×1103/26100=38.588N/mm2≤[f]=2110N/mmm2F拉杆=23.888kN